CN213079316U - 一种汽车轮胎生产用清洁装置 - Google Patents

Abstract

一种汽车轮胎生产用清洁装置，本实用新型涉及轮胎清洁装置技术领域；柜体的顶部内壁上固定有两个一号电动推杆；两个一号电动推杆的输出杆顶端均固定在一号隔板上；一号隔板上固定有二号电机；二号电机下方的一号隔板上设有通孔，通孔下方设有“T”形杆；二号电机的输出轴穿过通孔后，通过联轴器与“T”形杆的顶端固定连接；“T”形杆的底部两端均固定有一号毛刷；“T”形杆顶端两侧的一号隔板上嵌设有两个一号喷水龙头；柜体的前后两侧内壁上均固定有两个二号电动推杆；两个二号电动推杆的输出杆顶端固定在一号弧形推板上；结构简单，可以对轮胎进行全方位的清洁，保证轮胎内外部清洁，增加轮胎的使用寿命。

Description

一种汽车轮胎生产用清洁装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎清洁装置技术领域，具体涉及一种汽车轮胎生产用清洁装置。

背景技术

轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能，同时还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性，在轮胎生产时，其清洁是十分重要，轮胎的清洁度直接影响其使用寿命，现有的清洁装置，结构死板，功能单一，不能对轮胎进行全方位清洁，并且清洁方式单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的汽车轮胎生产用清洁装置，结构简单，可以对轮胎进行全方位的清洁，保证轮胎内外部清洁，增加轮胎的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含柜体、一号电动推杆、一号隔板、二号电机、“T”形杆、一号毛刷、一号喷水龙头、二号电动推杆、一号弧形推板、三号电动推杆、二号隔板、三号电机、转轴、底座、丝杆、四号电机、滑座、固定夹头、四号电动推杆、二号弧形推板、二号毛刷、二号喷水龙头和控制器；柜体的顶部内壁上固定有两个一号电动推杆；两个一号电动推杆的输出杆顶端均固定在一号隔板上；一号隔板上固定有二号电机；二号电机下方的一号隔板上设有通孔，通孔下方设有“T”形杆；二号电机的输出轴穿过通孔后，通过联轴器与“T”形杆的顶端固定连接；“T”形杆的底部两端均固定有一号毛刷；“T”形杆顶端两侧的一号隔板上嵌设有两个一号喷水龙头；柜体的前后两侧内壁上均固定有两个二号电动推杆；两个二号电动推杆的输出杆顶端固定在一号弧形推板上；柜体的顶部内壁上固定有两个三号电动推杆，且三号电动推杆位于一号电动推杆右方；两个三号电动推杆的输出杆顶端均固定在二号隔板上；二号隔板上固定有三号电机；三号电机下方的二号隔板上设有通孔，通孔下方设有转轴；三号电机的输出轴穿过通孔后，通过联轴器与转轴的顶端固定连接；转轴的另一端通过轴承活动旋接在底座上；底座底部设有凹槽，丝杆的一端通过轴承活动旋接在底座上凹槽的左侧壁上；底座右侧空腔内固定有四号电机；四号电机的输出轴穿过底座的侧壁后，利用联轴器与丝杆的另一端固定连接；两个滑座分别设有左右贯通的纹路相反的螺纹孔，两个滑座均通过螺纹孔活动旋接在丝杆上，两个滑座前后侧壁分别与底座上凹槽的前后侧壁抵触设置；两个滑座底部对称固定有两个固定夹头；柜体的前后两侧内壁上均固定有两个四号电动推杆；四号电动推杆位于二号电动推杆的右上方；两个四号电动推杆的输出杆顶端固定在二号弧形推板上；二号弧形推板的内壁上固定有二号毛刷；柜体的前后两侧壁上均固定有二号喷水龙头，且二号喷水龙头位于二号弧形推板的上方；柜体的前侧壁上嵌设有控制器；一号电动推杆、二号电机、一号喷水龙头、二号电动推杆、三号电动推杆、三号电机、四号电机、四号电动推杆和二号喷水龙头均与控制器电控连接；一号电动推杆、二号电机、一号喷水龙头、二号电动推杆、三号电动推杆、三号电机、四号电机、四号电动推杆、二号喷水龙头和控制器均与外部电源电连接。

进一步地，所述的柜体左侧设有主动凸轮；柜体内下方和柜体右侧设有数个从动凸轮；主动凸轮和从动凸轮前后两端均设有支柱；主动凸轮后端的支柱后侧壁上固定有一号电机；主动凸轮后端的转动轴穿过支柱上的通孔后，与一号电机的输出轴固定连接，主动凸轮的前端通过轴承旋接在前侧的支柱上；主动凸轮通过传送带与从动凸轮连接；传送带位于一号弧形推板下方；从动凸轮前后两端的转动轴分别通过轴承与前后两侧的支柱旋接；一号电机与外部电源电连接；一号电机与控制器电控连接。

进一步地，所述的柜体前侧壁上嵌设有玻璃，且玻璃位于控制器的上方。

进一步地，前后两个一号弧形推板的内壁上均胶粘有橡胶垫。

进一步地，所述的固定夹头的外端均胶粘有软胶垫。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种汽车轮胎生产用清洁装置，结构简单，可以对轮胎进行全方位的清洁，保证轮胎内外部清洁，增加轮胎的使用寿命。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型中传送带、支柱、一号弧形推板、二号弧形推板的结构示意图。

附图标记说明：

柜体1、主动凸轮2、从动凸轮3、传送带4、支柱5、一号电机6、一号电动推杆7、一号隔板8、二号电机9、“T”形杆10、一号毛刷11、一号喷水龙头12、二号电动推杆13、一号弧形推板14、橡胶垫15、三号电动推杆16、二号隔板17、三号电机18、转轴19、底座20、丝杆21、四号电机22、滑座23、固定夹头24、软胶垫25、四号电动推杆26、二号弧形推板27、二号毛刷28、二号喷水龙头29、玻璃30、控制器31。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含柜体1、一号电动推杆7、一号隔板8、二号电机9、“T”形杆10、一号毛刷11、一号喷水龙头12、二号电动推杆13、一号弧形推板14、三号电动推杆16、二号隔板17、三号电机18、转轴19、底座20、丝杆21、四号电机22、滑座23、固定夹头24、四号电动推杆26、二号弧形推板27、二号毛刷28、二号喷水龙头29和控制器31；柜体1的顶部内壁上通过螺栓固定有两个一号电动推杆7；两个一号电动推杆7的输出杆顶端均通过螺栓固定在一号隔板8上；一号隔板8上通过螺栓固定有二号电机9；二号电机9下方的一号隔板8上设有通孔，通孔下方设有“T”形杆10；二号电机9的输出轴穿过通孔后，通过联轴器与“T”形杆10的顶端固定连接；“T”形杆10的底部两端均胶粘有一号毛刷11；“T”形杆10顶端两侧的一号隔板8上嵌设有两个一号喷水龙头12；柜体1的前后两侧内壁上均通过螺栓固定有两个二号电动推杆13；两个二号电动推杆13的输出杆顶端通过螺栓固定在一号弧形推板14上；一号弧形推板14的内壁上胶粘有橡胶垫15；柜体1的顶部内壁上通过螺栓固定有两个三号电动推杆16，且三号电动推杆16位于一号电动推杆7右方；两个三号电动推杆16的输出杆顶端均通过螺栓固定在二号隔板17上；二号隔板17上通过螺栓固定有三号电机18；三号电机18下方的二号隔板17上设有通孔，通孔下方设有转轴19；三号电机18的输出轴穿过通孔后，通过联轴器与转轴19的顶端固定连接；转轴19的另一端通过轴承活动旋接在底座20上；底座20底部设有凹槽，丝杆21的一端通过轴承活动旋接在底座20上凹槽的左侧壁上；底座20右侧空腔内通过螺栓固定有四号电机22；四号电机22的输出轴穿过底座20的侧壁后，利用联轴器与丝杆21的另一端固定连接；两个滑座23分别设有左右贯通的纹路相反的螺纹孔，两个滑座23均通过螺纹孔活动旋接在丝杆21上，两个滑座23前后侧壁分别与底座20上凹槽的前后侧壁抵触设置；两个滑座23底部对称焊接有两个固定夹头24；固定夹头24的外端均胶粘有软胶垫25；柜体1的前后两侧内壁上均通过螺栓固定有两个四号电动推杆26；四号电动推杆26位于二号电动推杆13的右上方；两个四号电动推杆26的输出杆顶端通过螺栓固定在二号弧形推板27上；二号弧形推板27的内壁上胶粘有二号毛刷28；柜体1的前后两侧壁上均嵌设有二号喷水龙头29，且二号喷水龙头29位于二号弧形推板27的上方；柜体1的前侧壁上嵌设有控制器31；柜体1前侧壁上嵌设有玻璃30，且玻璃30位于控制器31的上方；柜体1左侧设有主动凸轮2；柜体1内下方和柜体1右侧设有四个从动凸轮3；主动凸轮2和从动凸轮3前后两端均设有支柱5；主动凸轮2后端的支柱5后侧壁上通过螺栓固定有一号电机6；主动凸轮2后端的转动轴穿过支柱5上的通孔后，与一号电机6的输出轴固定连接，主动凸轮2的前端通过轴承旋接在前侧的支柱5上；主动凸轮2通过传送带4与从动凸轮5连接；传送带4位于一号弧形推板14下方；从动凸轮5前后两端的转动轴分别通过轴承与前后两侧的支柱5旋接；一号电机6、一号电动推杆7、二号电机9、一号喷水龙头12、二号电动推杆13、三号电动推杆16、三号电机18、四号电机22、四号电动推杆26和二号喷水龙头29均与控制器31电控连接；一号电机6、一号电动推杆7、二号电机9、一号喷水龙头12、二号电动推杆13、三号电动推杆16、三号电机18、四号电机22、四号电动推杆26、二号喷水龙头29和控制器31均与外部电源电连接。

本具体实施方式的工作原理：在使用时，将生产出的轮胎放置到主动凸轮2上放的传送带4上带面上，通过控制器31打开一号电机6，输出轴转动，带动主动凸轮2转动，主动凸轮2通过传送带4带动从动凸轮3转动，轮胎在传送带4上向右移动；通过玻璃30观察轮胎的位置，当轮胎移动至“T”形杆10下方时，关闭一号电机6；通过控制器31打开二号电动推杆13，输出杆移动，使得一号弧形推板14夹紧轮胎；通过控制器31打开一号电动推杆7，输出杆向下运动，带动一号隔板8向下运动，使得“T”形杆10下端移动至轮胎中心，一号毛刷11与轮胎内壁抵触；通过控制器31启动二号电机9和一号喷水龙头12，一号喷水龙头12向轮胎内壁上喷水，二号电机9转动，输出轴带动“T”形杆10旋转，一号毛刷11清洁轮胎内壁；当清洗完成后，关闭二号电机9，反向启动一号电动推杆7和二号电动推杆13，通过控制器31启动一号电机6，轮胎继续向右移动；当轮胎移动至固定夹头24下方时，关闭一号电机6；通过控制器31启动三号电动推杆16，使得固定夹头24移动至轮胎中心，关闭三号电动推杆16，启动四号电机22，两个固定夹头24向两边移动，当固定夹头24与轮胎内壁抵触时，关闭四号电机22，反向启动三号电动推杆16，轮胎在固定夹头24的夹持作用下向上移动，当移动至两个二号弧形推板27之间时，关闭三号电动推杆16，通过控制器31启动四号电动推杆26，使得二号弧形推板27向轮胎靠近，当二号毛刷28与轮胎外壁抵触时，关闭四号电动推杆26；启动三号电机18和二号喷水龙头29，二号喷水龙头29向轮胎外壁喷水，三号电机18转动，带动底座20、固定夹头24和轮胎转动，二号毛刷28清洗轮胎外壁；清洗完成后，通过控制器31将轮胎放回传送带4上，再通过一号电机6将轮胎移动出清洗装置；橡胶垫15和软胶垫25用于减少对轮胎的损伤。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、采用一号电动推杆7、一号隔板8、二号电机9、“T”形杆10、一号毛刷11、一号喷水龙头12、二号电动推杆13和一号弧形推板14的结构，可以固定轮胎，对轮胎内壁进行喷水清洗；

2、采用三号电动推杆16、二号隔板17、三号电机18、转轴19、底座20、丝杆21、四号电机22、滑座23、固定夹头24、四号电动推杆26、二号弧形推板27、二号毛刷28的结构，可以从轮胎内壁提起轮胎，喷水清洗轮胎外壁，方便快捷；

3、采用橡胶垫15和软胶垫25的结构，可以减少固定夹头24和一号弧形推板14对轮胎造成的损伤；增强轮胎的使用寿命；

4、采用主动凸轮2、从动凸轮3、传送带4、支柱5和一号电机6的结构，可以将轮胎传送至清洗装置内或从清洗装置内传出，方便快捷，无需人工搬运，节省人力；

5、采用玻璃30的结构，可以实时观察轮胎的清洗状况，高效快捷。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种汽车轮胎生产用清洁装置，其特征在于：它包含柜体(1)、一号电动推杆(7)、一号隔板(8)、二号电机(9)、“T”形杆(10)、一号毛刷(11)、一号喷水龙头(12)、二号电动推杆(13)、一号弧形推板(14)、三号电动推杆(16)、二号隔板(17)、三号电机(18)、转轴(19)、底座(20)、丝杆(21)、四号电机(22)、滑座(23)、固定夹头(24)、四号电动推杆(26)、二号弧形推板(27)、二号毛刷(28)、二号喷水龙头(29)和控制器(31)；柜体(1)的顶部内壁上固定有两个一号电动推杆(7)；两个一号电动推杆(7)的输出杆顶端均固定在一号隔板(8)上；一号隔板(8)上固定有二号电机(9)；二号电机(9)下方的一号隔板(8)上设有通孔，通孔下方设有“T”形杆(10)；二号电机(9)的输出轴穿过通孔后，通过联轴器与“T”形杆(10)的顶端固定连接；“T”形杆(10)的底部两端均固定有一号毛刷(11)；“T”形杆(10)顶端两侧的一号隔板(8)上嵌设有两个一号喷水龙头(12)；柜体(1)的前后两侧内壁上均固定有两个二号电动推杆(13)；两个二号电动推杆(13)的输出杆顶端固定在一号弧形推板(14)上；柜体(1)的顶部内壁上固定有两个三号电动推杆(16)，且三号电动推杆(16)位于一号电动推杆(7)右方；两个三号电动推杆(16)的输出杆顶端均固定在二号隔板(17)上；二号隔板(17)上固定有三号电机(18)；三号电机(18)下方的二号隔板(17)上设有通孔，通孔下方设有转轴(19)；三号电机(18)的输出轴穿过通孔后，通过联轴器与转轴(19)的顶端固定连接；转轴(19)的另一端通过轴承活动旋接在底座(20)上；底座(20)底部设有凹槽，丝杆(21)的一端通过轴承活动旋接在底座(20)上凹槽的左侧壁上；底座(20)右侧空腔内固定有四号电机(22)；四号电机(22)的输出轴穿过底座(20)的侧壁后，利用联轴器与丝杆(21)的另一端固定连接；两个滑座(23)分别设有左右贯通的纹路相反的螺纹孔，两个滑座(23)均通过螺纹孔活动旋接在丝杆(21) 上，两个滑座(23)前后侧壁分别与底座(20)上凹槽的前后侧壁抵触设置；两个滑座(23)底部对称固定有两个固定夹头(24)；柜体(1)的前后两侧内壁上均固定有两个四号电动推杆(26)；四号电动推杆(26)位于二号电动推杆(13)的右上方；两个四号电动推杆(26)的输出杆顶端固定在二号弧形推板(27)上；二号弧形推板(27)的内壁上固定有二号毛刷(28)；柜体(1)的前后两侧壁上均固定有二号喷水龙头(29)，且二号喷水龙头(29)位于二号弧形推板(27)的上方；柜体(1)的前侧壁上嵌设有控制器(31)；一号电动推杆(7)、二号电机(9)、一号喷水龙头(12)、二号电动推杆(13)、三号电动推杆(16)、三号电机(18)、四号电机(22)、四号电动推杆(26)和二号喷水龙头(29)均与控制器(31)电控连接；一号电动推杆(7)、二号电机(9)、一号喷水龙头(12)、二号电动推杆(13)、三号电动推杆(16)、三号电机(18)、四号电机(22)、四号电动推杆(26)、二号喷水龙头(29)和控制器(31)均与外部电源电连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车轮胎生产用清洁装置，其特征在于：所述的柜体(1)左侧设有主动凸轮(2)；柜体(1)内下方和柜体(1)右侧设有数个从动凸轮(3)；主动凸轮(2)和从动凸轮(3)前后两端均设有支柱(5)；主动凸轮(2)后端的支柱(5)后侧壁上固定有一号电机(6)；主动凸轮(2)后端的转动轴穿过支柱(5)上的通孔后，与一号电机(6)的输出轴固定连接，主动凸轮(2)的前端通过轴承旋接在前侧的支柱(5)上；主动凸轮(2)通过传送带(4)与从动凸轮(3)连接；传送带(4)位于一号弧形推板(14)下方；从动凸轮(3)前后两端的转动轴分别通过轴承与前后两侧的支柱(5)旋接；一号电机(6)与外部电源电连接；一号电机(6)与控制器(31)电控连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车轮胎生产用清洁装置，其特征在于：所述的柜体(1)前侧壁上嵌设有玻璃(30)，且玻璃(30)位于控制器(31) 的上方。

4.根据权利要求1所述的一种汽车轮胎生产用清洁装置，其特征在于：前后两个一号弧形推板(14)的内壁上均胶粘有橡胶垫(15)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车轮胎生产用清洁装置，其特征在于：所述的固定夹头(24)的外端均胶粘有软胶垫(25)。

Images