CN221093645U - 一种稳定性好的液压式升降平台机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于升降平台技术领域，尤其是涉及一种稳定性好的液压式升降平台机构，包括底座板，所述底座板的底部四个直角处均安装有万向轮，底座板的正上方设有承重板，底座板与承重板之间设有液压升降组件，承重板的上端粘接有橡胶垫，底座板和承重板前后两侧相靠近的一面均固定设有限位杆，限位杆的两端外侧均滑动套设有活动块，两个限位杆之间设有限位防溜组件，底座板和承重板的左右两端之间均设有伸缩杆。本实用新型控制液压升降组件抬升，通过第一支杆和第二支杆的转动，使两个活动块带动两个引导板相互靠近，带动安装杆和连接板下移，使防滑垫与地面紧紧抵触贴合，以增大与地面的接触面积，摩擦力更大，装置定位效果更好、更加稳定。

Description

一种稳定性好的液压式升降平台机构

技术领域

本实用新型属于升降平台技术领域，尤其是涉及一种稳定性好的液压式升降平台机构。

背景技术

升降平台是一种垂直运送人或物的起重机械，也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。一般采用液压驱动，故称液压升降平台，而且液压升降平台在其他领域中也能够发挥重要的作用。

在公开号为CN218860257U的中国实用新型专利中，公开了一种液压升降平台，其包括底座，所述底座的底端四角均安装有滚轮，所述底座的上端对称安装有两个液压杆，两个所述液压杆的伸缩端共同连接有平台本体，所述平台本体上设有调节组件，所述底座的底端设有稳固组件，所述调节组件包括两个对称安装在平台本体两端的U形板，两个所述U形板内均转动连接有转轴，两个所述转轴的外表面中部均安装有调节板。该液压升降平台通过设置的滚轮，可以方便的将装置移动至不同场地使用，并且通过调节组件的设置，便于调节调节板的角度，从而可调整平台本体的承载范围，增强灵活度；通过稳固组件的设置，可以为装置提供一个较为稳定的工作环境，提高使用效果，增强用户体验。

然而，上述液压升降平台在实际使用过程中，发现其存在如下一些缺陷亟待解决：通过四个转板转动并同时与地面抵触而对装置进行定位，其中转板与地面的接触面积较小，导致其定位效果较为有限，并且随着装置使用年限的增加，稳固组件会出现不同程度的磨损或变形，影响后续定位使用。因此，急需对现有的液压式升降平台机构进行结构改进，提供一种定位效果好，方便抬升，稳定性好的液压式升降平台机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，抬升稳定，定位效果好的液压式升降平台机构，用于解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种稳定性好的液压式升降平台机构，其包括底座板，所述底座板的底部四个直角处均安装有万向轮，底座板的正上方设有承重板，底座板与承重板之间设有液压升降组件，承重板的上端粘接有橡胶垫，底座板和承重板前后两侧相靠近的一面均固定设有限位杆，限位杆的两端外侧均滑动套设有活动块，两个限位杆之间设有限位防溜组件，底座板和承重板的左右两端之间均设有伸缩杆；

所述限位防溜组件包括引导板、导向槽、安装杆、固定柱、连接板和防滑垫，两个所述引导板分别固定安装于两个活动块的同一侧，引导板背离活动块的一侧外壁开设有折线形的导向槽，引导板的一侧设有安装杆，所述安装杆与底座板滑动连接，安装杆的顶部靠近引导板的一侧焊接有固定柱，安装杆的底端贯穿底座板并固定连接有连接板，连接板的底端粘接有防滑垫；所述固定柱的一端延伸至导向槽中，安装杆通过引导板与活动块构成联动机构。

作为优选，所述液压升降组件包括第一支杆、第二支杆、横轴和液压杆，两个所述第一支杆分别位于底座板和承重板前后两侧之间，两个所述第一支杆相互靠近的一侧均安装有第二支杆，第一支杆和第二支杆均转动套设于横轴的外侧，横轴固定安装于液压杆的伸长端。

作为优选，所述液压杆的底部固定在底座板的上端面，两个所述液压杆关于底座板的中轴线呈对称设置。

作为优选，所述第一支杆和第二支杆两者长度相等且中部转动连接形成X形结构。

作为优选，所述第一支杆和第二支杆的顶端均与承重板下方的两个活动块铰接，第一支杆和第二支杆的底端均与底座板上方的两个活动块铰接。

作为优选，所述橡胶垫的上端面均匀分布有若干个凸出部。

作为优选，所述伸缩杆的底部固定端与底座板焊接固定，伸缩杆的顶部伸长端与承重板焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在本实用新型的方案中，利用两个液压杆启动同时伸长，可推动横轴稳定竖直上移，并控制第一支杆和第二支杆按照反向同步转动，即可推动承重板升降调节，且横轴的水平位置始终不变，因此第一支杆和第二支杆始终处于底座板和承重板之间的中部位置，方便承重板的均匀受力，提高物品放置抬升的稳定性。

本实用新型在控制液压升降组件工作进行抬升时，随着第一支杆和第二支杆的转动，位于限位杆外侧的两个活动块也会带动两个引导板相互靠近，并利用导向槽的倾斜段挤压固定柱，使固定柱带动安装杆和连接板下移，使防滑垫与地面紧紧抵触贴合，与地面的接触面积大，摩擦力更高，对装置的定位效果更好，使装置的工作更加稳定，当固定柱相对移动至导向槽的水平段时，此时引导板继续滑动时，固定柱和安装杆则处于稳定的静止状态，避免影响抬升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，现针对附图进行如下说明：

图1为本实用新型的正视立体结构示意图；

图2为本实用新型拆除伸缩杆后的左视立体结构示意图；

图3为本实用新型限位防溜组件的安装结构示意图；

图4为本实用新型升高状态的左视立体结构示意图。

图中：

1、底座板；2、万向轮；3、液压升降组件；31、第一支杆；32、第二支杆；33、横轴；34、液压杆；4、承重板；5、橡胶垫；6、限位杆；7、活动块；8、限位防溜组件；81、引导板；82、导向槽；83、安装杆；84、固定柱；85、连接板；86、防滑垫；9、伸缩杆。

具体实施方式

以下所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不代表与本实用新型相一致的所有实施例。现结合附图，对示例性实施例进行如下说明：

如图1-4之一所示，本实用新型稳定性好的液压式升降平台机构，其包括底座板1，底座板1的底部四个直角处均安装有万向轮2，底座板1的正上方设有承重板4，底座板1与承重板4之间设有液压升降组件3，承重板4的上端粘接有橡胶垫5，底座板1和承重板4前后两侧相靠近的一面均固定设有限位杆6，限位杆6的两端外侧均滑动套设有活动块7，两个限位杆6之间设有限位防溜组件8，底座板1和承重板4的左右两端之间均设有伸缩杆9。

在上述结构的基础上，较佳的，液压升降组件3包括第一支杆31、第二支杆32、横轴33和液压杆34，两个第一支杆31分别位于底座板1和承重板4前后两侧之间，两个第一支杆31相互靠近的一侧均安装有第二支杆32，第一支杆31和第二支杆32均转动套设于横轴33的外侧，横轴33固定安装于液压杆34的伸长端。

在本实施例中，通过启动两个液压杆34，便于推动横轴33升降，从而便于推动第一支杆31和第二支杆32同步反向转动，即可控制承重板4竖直升降调节。

在上述结构的基础上，较佳的，第一支杆31和第二支杆32两者长度相等且中部转动连接形成X形结构，液压杆34的底部固定在底座板1的上端面，两个液压杆34关于底座板1的中轴线呈对称设置。

在本实施例中，通过液压杆34控制横轴33竖直升降，便于使第一支杆31和第二支杆32始终处于底座板1和承重板4之间的中部位置，方便承重板4的均匀受力，保证升降平台工作的稳定。

在上述结构的基础上，较佳的，第一支杆31和第二支杆32的顶端均与承重板4下方的两个活动块7铰接，第一支杆31和第二支杆32的底端均与底座板1上方的两个活动块7铰接。

在本实施例中，通过滑动套设于限位杆6外侧的活动块7，便于第一支杆31和第二支杆32的转动调节，从而推动承重板4进行升降。

在上述结构的基础上，较佳的，橡胶垫5的上端面均匀分布有若干个凸出部，伸缩杆9的底部固定端与底座板1焊接固定，伸缩杆9的顶部伸长端与承重板4焊接固定。

在本实施例中，通过左右两个伸缩杆9的设置，能够对承重板4的水平位置进行限位，避免承重板4在升降的过程中左右移动。

在上述结构的基础上，较佳的，限位防溜组件8包括引导板81、导向槽82、安装杆83、固定柱84、连接板85和防滑垫86，两个引导板81分别固定安装于两个活动块7的同一侧，引导板81背离活动块7的一侧外壁开设有折线形的导向槽82，引导板81的一侧设有安装杆83，安装杆83与底座板1滑动连接，安装杆83的顶部靠近引导板81的一侧焊接有固定柱84，安装杆83的底端贯穿底座板1并固定连接有连接板85，连接板85的底端粘接有防滑垫86。

在本实施例中，通过控制安装杆83带动连接板85下移，使防滑垫86与地面紧紧抵触贴合，接地面积大，能够对装置进行更高效的定位，使装置的工作稳定性更高。

在上述结构的基础上，较佳的，固定柱84的一端延伸至导向槽82中，安装杆83通过引导板81与活动块7构成联动机构。

在本实施例中，利用折线形导向槽82的开设，使其能够在活动块7带动引导板81移动时，即可挤压固定柱84，控制安装杆83带动连接板85和防滑垫86下移，使该装置具有响应式的定位功能，无需电机驱动控制，装置的操控更便捷。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，首先将该待抬升的物品放置于承重板4的上端，利用表面均匀分布有若干凸出部的橡胶垫5，便于增加承重板4与物品之间的摩擦力，保证物品的稳定放置，随后启动如图4中的两个液压杆34，推动横轴33沿竖直方向稳定上移，并推动第一支杆31和第二支杆32以横轴33为圆心同步反向旋转，即可推动承重板4竖直上升，且由于横轴33的水平位置恒定不变，因此第一支杆31和第二支杆32始终处于底座板1和承重板4之间的中部位置，方便承重板4的均匀受力，提高物品放置抬升的稳定性，并且利用左右两个伸缩杆9的设置，可对承重板4的水平位置进行限位，使承重板4仅能够沿竖直进行升降，避免承重板4在升降过程中左右移动而影响物品的稳定提升转移。

同时，在第一支杆31和第二支杆32转动调节时，可通过滑动套设于限位杆6外侧的两个活动块7分别带动两个引导板81按相互靠近的方向移动，此时利用导向槽82的倾斜段能够挤压固定柱84，使固定柱84受压带动安装杆83和连接板85同步下移，使防滑垫86与地面紧紧抵触贴合，与地面的接触面积更大，摩擦力更高，对装置的定位效果更好，而且当固定柱84相对移动至导向槽82的水平段时，此时引导板81继续滑动时，固定柱84和安装杆83和连接板85则处于稳定的静止状态，避免影响物品抬升，并在抬升过程中可始终对整个平台装置进行稳定定位。

以上仅为本实用新型的较佳具体实施例，并不用以限制本实用新型保护范围；凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种稳定性好的液压式升降平台机构，包括底座板(1)，所述底座板(1)的底部四个直角处均安装有万向轮(2)，底座板(1)的正上方设有承重板(4)，底座板(1)与承重板(4)之间设有液压升降组件(3)，其特征在于：所述承重板(4)的上端粘接有橡胶垫(5)，底座板(1)和承重板(4)前后两侧相靠近的一面均固定设有限位杆(6)，限位杆(6)的两端外侧均滑动套设有活动块(7)，两个限位杆(6)之间设有限位防溜组件(8)，底座板(1)和承重板(4)的左右两端之间均设有伸缩杆(9)；

所述限位防溜组件(8)包括引导板(81)、导向槽(82)、安装杆(83)、固定柱(84)、连接板(85)和防滑垫(86)，两个引导板(81)分别固定安装于两个活动块(7)的同一侧，引导板(81)背离活动块(7)的一侧外壁开设有折线形的导向槽(82)，引导板(81)的一侧设有安装杆(83)，安装杆(83)与底座板(1)滑动连接，安装杆(83)的顶部靠近引导板(81)的一侧焊接有固定柱(84)，安装杆(83)的底端贯穿底座板(1)并固定连接有连接板(85)，连接板(85)的底端粘接有防滑垫(86)；所述固定柱(84)的一端延伸至导向槽(82)中，安装杆(83)通过引导板(81)与活动块(7)构成联动机构。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的液压式升降平台机构，其特征在于：所述液压升降组件(3)包括第一支杆(31)、第二支杆(32)、横轴(33)和液压杆(34)，两个所述第一支杆(31)分别位于底座板(1)和承重板(4)前后两侧之间，两个所述第一支杆(31)相互靠近的一侧均安装有第二支杆(32)，第一支杆(31)和第二支杆(32)均转动套设于横轴(33)的外侧，横轴(33)固定安装于液压杆(34)的伸长端。

3.根据权利要求2所述的一种稳定性好的液压式升降平台机构，其特征在于：所述液压杆(34)的底部固定在底座板(1)的上端面，两个所述液压杆(34)关于底座板(1)的中轴线呈对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种稳定性好的液压式升降平台机构，其特征在于：所述第一支杆(31)和第二支杆(32)两者长度相等且中部转动连接形成X形结构。

5.根据权利要求4所述的一种稳定性好的液压式升降平台机构，其特征在于：所述第一支杆(31)和第二支杆(32)的顶端均与承重板(4)下方的两个活动块(7)铰接，第一支杆(31)和第二支杆(32)的底端均与底座板(1)上方的两个活动块(7)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性好的液压式升降平台机构，其特征在于：所述橡胶垫(5)的上端面均匀分布有若干个凸出部。

7.根据权利要求1所述的一种稳定性好的液压式升降平台机构，其特征在于：所述伸缩杆(9)的底部固定端与底座板(1)焊接固定，伸缩杆(9)的顶部伸长端与承重板(4)焊接固定。