CN204400533U - 自行翻转式升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自行翻转式升降机，属于升降机，其结构包括工作台面、升降机构、下支架、行走轮和传动总成，工作台面设置在升降机构的上部，下支架设置在升降机构的下部，行走轮设置在下支架的下部，传动总成设置在下支架上，并与升降机构和行走轮相连，工作台面的上部设置有翻转台面，翻转台面通过固定支架设置在工作台面上部，固定支架与翻转台面通过翻转驱动机构相连，翻转驱动机构与传动总成相连；前部的行走轮上或后部的行走轮上设置有防侧翻装置，防侧翻装置与下支架相固定，并与移动轨道相配合。本实用新型具有稳定性强，升降翻转平稳，定位准确的特点。

Description

自行翻转式升降机

技术领域

本实用新型涉及一种升降机，尤其是一种应用于冶金领域的自行翻转式升降机。

背景技术

现在所使用的液压式升降机，都普遍存在一个移动不平稳，工作台面翻转不平稳，定位不准确的现象，如果通过其它方法实现这一功能，设备的生产成本就会大大增加，无疑限制了升降机的使用范围，缩减了升降机的市场份额。目前，还未有好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种自行翻转式升降机，该自行翻转式升降机具有稳定性强，升降翻转平稳，定位准确的特点，在同等技术性能条件下，解决了因设备生产成本高，限制市场份额的问题，同时扩大了升降机的使用范围及种类。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括工作台面、升降机构、下支架、行走轮和传动总成，所述的工作台面设置在升降机构的上部，下支架设置在升降机构的下部，行走轮设置在下支架的下部，所述的传动总成设置在下支架上，并与升降机构和行走轮相连，所述的工作台面的上部设置有翻转台面，翻转台面通过固定支架设置在工作台面上部，所述的固定支架与翻转台面通过翻转驱动机构相连，所述的翻转驱动机构与传动总成相连；前部的行走轮上或后部的行走轮上设置有防侧翻装置，所述的防侧翻装置与下支架相固定，并与移动轨道相配合。

所述的固定支架包括两个，分别设置在翻转台面的两端，所述的翻转台面的尾端与两侧的固定支架相铰接。

所述的每个固定支架分别包括横向支架、竖向支架和加强筋，所述的竖向支架设置在横向支架的上部，竖向支架的外侧设置有加强筋，横向支架与工作台面相固定，翻转台面设置在两个固定支架的竖向支架之间。

所述的翻转驱动机构包括两个液压油缸，两个液压油缸的一端分别与固定支架相连，另一端分别与翻转台面相连，所述的两个液压油缸分别与传动总成相连。两个液压油缸，由传动总成驱动伸缩，以实现翻转台面翻转。

所述的防侧翻装置包括固定板和支撑轮，所述的固定板的上部与下支架相固定，固定板的下部中间位置设置有凹槽，凹槽两侧的固定板上分别设置有支撑轮，所述的支撑轮分别通过支撑装置与固定板相连，两侧的支撑轮分别与行走轮下部的移动轨道的两侧弧面相配合，固定板下部的凹槽高于且宽于移动轨道。

所述的支撑装置包括上支撑板、下支撑板和转轴，所述的支撑轮设置在上支撑板与下支撑板之间，并通过转轴与上支撑板和下支撑板相连，所述的转轴分别穿过上支撑板、支撑轮和下支撑板。

本实用新型的自行翻转式升降机和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：翻转台面固定在工作台面的固定支架上，使翻转台面翻转平稳无晃动，使翻转平台移动稳定性好，翻转台面由两个液压油缸驱动翻转，工位不受限制，翻转台面翻转平稳可靠，定位准确，行走轮附加一防侧翻装置，使升降机移动时防止从道轨上偏离等特点。

附图说明

附图1是自行翻转式升降机去除翻转驱动机构后的立体结构示意图；

附图2是图1所示的自行翻转式升降机的主视结构示意图；

附图3是图2所示的自行翻转式升降机的右视结构示意图；

附图4是图1中所示的Ⅰ部分放大结构示意图；

附图5是图3中所示的Ⅱ部分放大结构示意图；

附图6是工作台面、翻转台面和翻转驱动机构连接主视图；

附图7是图6所示的俯视图；

附图8是图1中所示的防侧翻装置的立体结构示意图；

附图标记说明：1、工作台面；

2、升降机构；

3、下支架；

4、行走轮；

5、传动总成；

6、翻转台面；

7、固定支架，701、横向支架，702、竖向支架，703、加强筋；

8、翻转驱动机构，液压油缸801；

9、防侧翻装置，901、固定板，902、支撑轮，903、凹槽，904、支撑装置，9041、上支撑板，9042、下支撑板，9043、转轴；

10、移动轨道。

具体实施方式

参照说明书附图1至附图8对本实用新型的自行翻转式升降机作以下详细地说明。

本实用新型的自行翻转式升降机，其结构包括工作台面1、升降机构2、下支架3、行走轮4和传动总成5，所述的工作台面1设置在升降机构2的上部，下支架3设置在升降机构2的下部，行走轮4设置在下支架3的下部，所述的传动总成5设置在下支架3上，并与升降机构2和行走轮4相连，所述的工作台面1的上部设置有翻转台面6，翻转台面6通过固定支架7设置在工作台面1上部，所述的固定支架7与翻转台面6通过翻转驱动机构8相连，所述的翻转驱动机构8与传动总成5相连；前部的行走轮4上或后部的行走轮4上设置有防侧翻装置9，所述的防侧翻装置9与下支架3相固定，并与移动轨道10相配合，防侧翻装置9与行走轮4安装在一条直线上。

所述的固定支架7包括两个，分别设置在翻转台面6的两端，所述的翻转台面6的尾端与两侧的固定支架7相铰接。翻转台面6可沿与固定支架7铰接点翻转。

所述的每个固定支架7分别包括横向支架701、竖向支架702和加强筋703，所述的竖向支架701设置在横向支架702的上部，竖向支架702的外侧设置有加强筋703，横向支架701与工作台面1相固定，翻转台面6设置在两个固定支架7的竖向支架702之间。

所述的翻转驱动机构8包括两个液压油缸801，两个液压油缸801的一端分别与固定支架7相连，另一端分别与翻转台面6相连，所述的两个液压油缸801分别与传动总成5相连。两个液压油缸801，由传动总成5驱动伸缩，以实现翻转台面6翻转。

所述的防侧翻装置9包括固定板901和支撑轮902，所述的固定板901的上部与下支架3相固定，固定板901的下部中间位置设置有凹槽903，凹槽903两侧的固定板901上分别设置有支撑轮902，所述的支撑轮902分别通过支撑装置904与固定板901相连，两侧的支撑轮902分别与行走轮4下部的移动轨道10的两侧弧面相配合，使支撑轮902卡于移动轨道10两侧，避免支撑轮902脱出移动轨道10，固定板901下部的凹槽903高于且宽于移动轨道10。

所述的支撑装置904包括上支撑板9041、下支撑板9042和转轴9043，所述的支撑轮902设置在上支撑板9041与下支撑板9042之间，并通过转轴9043与上支撑板9041和下支撑板9042相连，所述的转轴9043分别穿过上支撑板9041、支撑轮902和下支撑板9042，支撑轮902可以沿转轴9043旋转。

防侧翻装置9，防止升降机从移动道轨10上偏离，使升降机移动稳定性好。

翻转台面6固定在工作台面1的固定支架7上，起支撑和翻转作用，使工作台面1上部的翻转台面6翻转平稳无晃动。

当需要装卸货物时，将货物置于翻转台面6上，工作时，传动总成5带动行走轮4移动，同时带动工作台面1下部的升降机构2，使升降机构2升降从而带动工作台面1升降，到达位置后，传动总成5驱动翻转驱动机构8的两个液压油缸801，使两个液压油缸801的缸杆伸出从而带动翻转台面6翻转，从而将货物卸下。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (6)

1.自行翻转式升降机，包括工作台面、升降机构、下支架、行走轮和传动总成，所述的工作台面设置在升降机构的上部，下支架设置在升降机构的下部，行走轮设置在下支架的下部，所述的传动总成设置在下支架上，并与升降机构和行走轮相连，其特征是：所述的工作台面的上部设置有翻转台面，翻转台面通过固定支架设置在工作台面上部，所述的固定支架与翻转台面通过翻转驱动机构相连，所述的翻转驱动机构与传动总成相连；前部的行走轮上或后部的行走轮上设置有防侧翻装置，所述的防侧翻装置与下支架相固定，并与移动轨道相配合。

2.根据权利要求1所述的自行翻转式升降机，其特征是：所述的固定支架包括两个，分别设置在翻转台面的两端，所述的翻转台面的尾端与两侧的固定支架相铰接。

3.根据权利要求2所述的自行翻转式升降机，其特征是：所述的每个固定支架分别包括横向支架、竖向支架和加强筋，所述的竖向支架设置在横向支架的上部，竖向支架的外侧设置有加强筋，横向支架与工作台面相固定，翻转台面设置在两个固定支架的竖向支架之间。

4.根据权利要求1所述的自行翻转式升降机，其特征是：所述的翻转驱动机构包括两个液压油缸，两个液压油缸的一端分别与固定支架相连，另一端分别与翻转台面相连，所述的两个液压油缸分别与传动总成相连。

5.根据权利要求1所述的自行翻转式升降机，其特征是：所述的防侧翻装置包括固定板和支撑轮，所述的固定板的上部与下支架相固定，固定板的下部中间位置设置有凹槽，凹槽两侧的固定板上分别设置有支撑轮，所述的支撑轮分别通过支撑装置与固定板相连，两侧的支撑轮分别与行走轮下部的移动轨道的两侧弧面相配合，固定板下部的凹槽高于且宽于移动轨道。

6.根据权利要求5所述的自行翻转式升降机，其特征是：所述的支撑装置包括上支撑板、下支撑板和转轴，所述的支撑轮设置在上支撑板与下支撑板之间，并通过转轴与上支撑板和下支撑板相连，所述的转轴分别穿过上支撑板、支撑轮和下支撑板。