CN221090858U - 一种氮气缓冲罐生产用的运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氮气缓冲罐生产用的运输装置，涉及氮气缓冲罐生产技术领域，适用于氮气缓冲罐生产过程中的运输，包括安装底座；设置在所述安装底座底面用于辅助移动的缓冲单元；设置在所述安装底座侧面用于方便调节间距的调节组件；以及设置在所述安装底座上表面的支撑单元，所述缓冲单元包括设置在安装底座对面的缓冲组件和设置在缓冲组件的底部的移动组件，所述支撑单元包括有设置在安装底座上表面的连接组件和设置在连接组件内部的支撑组件。本实用新型通过采用支撑底座、固定螺栓三、夹持板、调节底座、弧形支架、支撑轮和固定螺栓二的配合可辅助调节弧形支架的角度，进而方便对氮气缓冲罐支撑。

Description

一种氮气缓冲罐生产用的运输装置

技术领域

本实用新型涉及氮气缓冲罐生产技术领域，具体涉及一种氮气缓冲罐生产用的运输装置。

背景技术

氮气，通常情况下是一种无色无味无嗅的气体，且通常无毒，是空气的主要成分。常氮气，常况下是一种无色无味无嗅的气体。氮气的化学性质很稳定，常温下很难跟其他物质发生反应，但在高温、高能量条件下可与某些物质发生化学变化，用体.氮气的化学性质很稳定，常温下很难跟其他物质发生反应，但在高温、高能量条件下可与某些物质发生化学变化，用来制取对人类有用的新物质，因此在氮气的储存时，通常采用氮气缓冲罐进程储存，而氮气缓冲罐在生产过程中需要对氮气缓冲罐移动，因此通常需要借助运输装置来辅助对氮气缓冲罐移动。

现有技术中，公开号为CN219339520U的专利文件中，提出一种化工罐体运输装置，涉及运输装置技术领域。本实用新型一种化工罐体运输装置，包括底座与化工罐体，所述底座的顶部设置有用于对化工罐体进行限位的限位机构，所述底座的顶部设置有用于对的化工罐体进行竖向定位的拉紧机构，所述底座的前后两侧壁以及底座的底面固定安装有用于对底座进行支撑以及移动的固定移动机构。

为了解决罐体运输装置在使用时不能对化工罐体进行竖向定位的问题，现有技术是采用限位机构和拉紧机构来辅助对罐体进行固定的方式进行处理，但是还会出现该装置在使用过程中不方便根据罐体的大小来调节运输装置的大小，同时该装置在移动过程中没有设置缓冲机构容易使得罐体在移动过程中受到冲击，容易对罐体造成影响的情况，进而导致降低了运输装置实用性问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氮气缓冲罐生产用的运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种氮气缓冲罐生产用的运输装置，适用于氮气缓冲罐生产过程中的运输，包括安装底座；设置在所述安装底座底面用于辅助移动的缓冲单元；设置在所述安装底座侧面用于方便调节间距的调节组件；以及设置在所述安装底座上表面的支撑单元，所述缓冲单元包括设置在安装底座对面的缓冲组件和设置在缓冲组件的底部的移动组件，所述支撑单元包括有设置在安装底座上表面的连接组件和设置在连接组件内部的支撑组件。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲组件包括有弹力缓冲柱，所述弹力缓冲柱的上表面与安装底座的底面可拆卸式连接，所述弹力缓冲柱的底面固定连接有固定板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动组件包括有安装板，所述安装板的上表面与固定板的底面可拆卸式连接，所述安装板的底面固定连接有万向轮。

采用上述技术方案，采用安装底座、固定板、弹力缓冲柱、安装板和万向轮的配合，可辅助安装底座移动，从而增加运输装置的灵活性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节组件包括有套筒，所述套筒的一侧与安装底座的内壁固定连接，所述套筒的上表面螺纹连接有固定螺栓一。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述套筒的内壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上表面开设有通孔，所述通孔的内壁与固定螺栓一的外表面可拆卸式连接。

采用上述技术方案，采用套筒、固定螺栓一和伸缩杆的配合，可辅助调节运输装置之间的间距，从而使得氮气缓冲罐运输装置在使用过程中能够根据氮气缓冲罐的大小调节自身的位置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接组件包括有支撑底座，所述支撑底座的底面与安装底座的上表面固定连接，所述支撑底座的内壁可拆卸式连接有固定螺栓三，所述固定螺栓三的外表面可拆卸式连接有夹持板。

采用上述技术方案，采用支撑底座、固定螺栓三和夹持板的配合，可辅助对调节底座的进行固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑组件包括有调节底座，所述调节底座的内壁与固定螺栓三的外表面可拆卸式连接，所述调节底座的上表面固定连接有弧形支架，所述弧形支架的内壁转动连接有支撑轮，所述支撑轮的外表面设置有凹槽，所述弧形支架的内壁螺纹连接有固定螺栓二，所述固定螺栓二的一端与凹槽的内壁活动卡接。

采用上述技术方案，采用弧形支架、支撑轮和固定螺栓二的配合，可方便对氮气缓冲罐进行支撑，同时通过固定螺栓二可辅助对支撑轮的进行固定。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种氮气缓冲罐生产用的运输装置，采用安装底座、固定板、弹力缓冲柱、安装板和万向轮的配合，可辅助安装底座移动，从而增加运输装置的灵活性。

2、本实用新型提供一种氮气缓冲罐生产用的运输装置，采用套筒、固定螺栓一和伸缩杆的配合，可辅助调节运输装置之间的间距，从而使得氮气缓冲罐运输装置在使用过程中能够根据氮气缓冲罐的大小调节自身的位置，从而增加运输装置的实用性。

3、本实用新型提供一种氮气缓冲罐生产用的运输装置，采用支撑底座、固定螺栓三、夹持板、调节底座、弧形支架、支撑轮和固定螺栓二的配合可辅助调节弧形支架的角度，进而方便对氮气缓冲罐支撑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的调节组件结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲单元结构示意图；

图5为本实用新型的支撑单元结构示意图。

图中：1、安装底座；2、缓冲单元；21、固定板；22、弹力缓冲柱；23、安装板；24、万向轮；3、调节组件；31、套筒；32、固定螺栓一；33、伸缩杆；331、通孔；4、支撑单元；41、支撑底座；42、固定螺栓三；43、夹持板；44、调节底座；45、弧形支架；46、支撑轮；47、固定螺栓二。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种氮气缓冲罐生产用的运输装置，包括安装底座1；设置在安装底座1底面用于辅助移动的缓冲单元2；设置在安装底座1侧面用于方便调节间距的调节组件3；以及设置在安装底座1上表面的支撑单元4，缓冲单元2包括设置在安装底座1对面的缓冲组件和设置在缓冲组件的底部的移动组件，支撑单元4包括有设置在安装底座1上表面的连接组件和设置在连接组件内部的支撑组件，缓冲组件包括有弹力缓冲柱22，弹力缓冲柱22的上表面与安装底座1的底面可拆卸式连接，弹力缓冲柱22的底面固定连接有固定板21，移动组件包括有安装板23，安装板23的上表面与固定板21的底面可拆卸式连接，安装板23的底面固定连接有万向轮24，当氮气缓冲罐放置在运输装置上方时，由于氮气缓冲罐的重力使得弹力缓冲柱22发生弹性形变，从而使得在安装底座1移动过程中，如果前进路面不平整时，可起到辅助缓冲的作用，从而防止在氮气缓冲罐移动过程中如果受到振动时，能够避免对罐体造成损坏。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，调节组件3包括有套筒31，套筒31的一侧与安装底座1的内壁固定连接，套筒31的上表面螺纹连接有固定螺栓一32，套筒31的内壁滑动连接有伸缩杆33，伸缩杆33的上表面开设有通孔331，通孔331的内壁与固定螺栓一32的外表面可拆卸式连接，在使用氮气缓冲罐运输装置时，首先根据氮气缓冲罐的大小调节两侧安装底座1之间的间距，当需要调节间距时，通过转动固定螺栓一32，使得伸缩杆33在套筒31的内部自由移动，从而使得调节安装底座1之间的间距，待调节完成后再通过伸缩杆33对套筒31和固定螺栓一32固定，进而完成对氮气缓冲罐运输装置间距的调节。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，连接组件包括有支撑底座41，支撑底座41的底面与安装底座1的上表面固定连接，支撑底座41的内壁可拆卸式连接有固定螺栓三42，固定螺栓三42的外表面可拆卸式连接有夹持板43，支撑组件包括有调节底座44，调节底座44的内壁与固定螺栓三42的外表面可拆卸式连接，调节底座44的上表面固定连接有弧形支架45，弧形支架45的内壁转动连接有支撑轮46，支撑轮46的外表面设置有凹槽，弧形支架45的内壁螺纹连接有固定螺栓二47，固定螺栓二47的一端与凹槽的内壁活动卡接，当需要调节弧形支架45的角度时，通过将固定螺栓三42拆卸，然后通过个调节固定螺栓三42在支撑底座41内部的位置，进而配合调节底座44调节弧形支架45的倾斜角度，然后当氮气缓冲罐放置在支撑轮46的上表面后，通过转动固定螺栓二47与支撑轮46的内壁卡接，从而完成对支撑轮46的锁定，进而防止支撑轮46对氮气缓冲罐支撑时发生转动。

下面具体说一下该氮气缓冲罐生产用的运输装置的工作原理。

如图1-5所示，在使用氮气缓冲罐运输装置时，首先根据氮气缓冲罐的大小调节两侧安装底座1之间的间距，当需要调节间距时，通过转动固定螺栓一32，使得伸缩杆33在套筒31的内部自由移动，从而使得调节安装底座1之间的间距，待调节完成后再通过伸缩杆33对套筒31和固定螺栓一32固定，进而完成对氮气缓冲罐运输装置间距的调节，当需要调节弧形支架45的角度时，通过将固定螺栓三42拆卸，然后通过调节固定螺栓三42在支撑底座41内部的位置，进而配合调节底座44调节弧形支架45的倾斜角度，然后当氮气缓冲罐放置在支撑轮46的上表面后，通过转动固定螺栓二47与支撑轮46的内壁卡接，从而完成对支撑轮46的锁定，进而防止支撑轮46对氮气缓冲罐支撑时发生转动，当氮气缓冲罐放置在运输装置上方时，由于氮气缓冲罐的重力使得弹力缓冲柱22发生弹性形变，从而使得在安装底座1移动过程中，如果前进路面不平整时，可起到辅助缓冲的作用，从而防止氮气缓冲罐移动过程中如果受到振动时，能够避免对罐体造成损坏。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种氮气缓冲罐生产用的运输装置，适用于氮气缓冲罐生产过程中的运输，包括安装底座（1）；

设置在所述安装底座（1）底面用于辅助移动的缓冲单元（2）；

设置在所述安装底座（1）侧面用于方便调节间距的调节组件（3）；

以及设置在所述安装底座（1）上表面的支撑单元（4），其特征在于：所述缓冲单元（2）包括设置在安装底座（1）对面的缓冲组件和设置在缓冲组件的底部的移动组件，所述支撑单元（4）包括有设置在安装底座（1）上表面的连接组件和设置在连接组件内部的支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种氮气缓冲罐生产用的运输装置，其特征在于：所述缓冲组件包括有弹力缓冲柱（22），所述弹力缓冲柱（22）的上表面与安装底座（1）的底面可拆卸式连接，所述弹力缓冲柱（22）的底面固定连接有固定板（21）。

3.根据权利要求2所述的一种氮气缓冲罐生产用的运输装置，其特征在于：所述移动组件包括有安装板（23），所述安装板（23）的上表面与固定板（21）的底面可拆卸式连接，所述安装板（23）的底面固定连接有万向轮（24）。

4.根据权利要求1所述的一种氮气缓冲罐生产用的运输装置，其特征在于：所述调节组件（3）包括有套筒（31），所述套筒（31）的一侧与安装底座（1）的内壁固定连接，所述套筒（31）的上表面螺纹连接有固定螺栓一（32）。

5.根据权利要求4所述的一种氮气缓冲罐生产用的运输装置，其特征在于：所述套筒（31）的内壁滑动连接有伸缩杆（33），所述伸缩杆（33）的上表面开设有通孔（331），所述通孔（331）的内壁与固定螺栓一（32）的外表面可拆卸式连接。

6.根据权利要求1所述的一种氮气缓冲罐生产用的运输装置，其特征在于：所述连接组件包括有支撑底座（41），所述支撑底座（41）的底面与安装底座（1）的上表面固定连接，所述支撑底座（41）的内壁可拆卸式连接有固定螺栓三（42），所述固定螺栓三（42）的外表面可拆卸式连接有夹持板（43）。

7.根据权利要求6所述的一种氮气缓冲罐生产用的运输装置，其特征在于：所述支撑组件包括有调节底座（44），所述调节底座（44）的内壁与固定螺栓三（42）的外表面可拆卸式连接，所述调节底座（44）的上表面固定连接有弧形支架（45），所述弧形支架（45）的内壁转动连接有支撑轮（46），所述支撑轮（46）的外表面设置有凹槽，所述弧形支架（45）的内壁螺纹连接有固定螺栓二（47），所述固定螺栓二（47）的一端与凹槽的内壁活动卡接。