CN208980311U - 一种用于油漆生产的夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于油漆生产的夹紧装置，其结构包括传送机、固定机架、机箱、电源线、油漆箱、喷枪头、油漆桶、固定夹紧装置、支撑脚架、减震底座机构、重力推动机构、齿轮传动机构、气泵推动机构、固定夹紧机构、防护罩壳、杠杆传动机构、锯齿移动机构，本实用新型一种用于油漆生产的夹紧装置，因此该装置能够有效的将油漆箱进行固定夹紧，在夹紧过程中能够有效的起到减震缓冲作用，提高设备在运输过程中的稳定性，防止油漆被抖动溅出，造成材料的浪费。
Description
技术领域
本发明是一种用于油漆生产的夹紧装置，属于油漆生产领域。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，由于油漆加工会产生有毒气体，因此油漆生产的自动化程度越来越高。
但是该现有技术在生产油漆过程中，由于设备工作会产生较大的震动，且设备对油漆桶的固定夹紧效果不好，导致油漆桶在设备运输过程中，油漆会被抖动溅出，或震翻，造成材料的浪费。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于油漆生产的夹紧装置，以解决现有技术在生产油漆过程中，由于设备工作会产生较大的震动，且设备对油漆桶的固定夹紧效果不好，导致油漆桶在设备运输过程中，油漆会被抖动溅出，或震翻，造成材料的浪费的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于油漆生产的夹紧装置，其结构包括传送机、固定机架、机箱、电源线、油漆箱、喷枪头、油漆桶、固定夹紧装置、支撑脚架，所述传送机与固定机架的底端相焊接，所述固定机架的顶端与机箱的底端相焊接，所述机箱与电源线电连接，所述机箱通过电源线与油漆箱电连接，所述喷枪头通过嵌入方式安装于油漆箱的底端，所述油漆桶的底端与固定夹紧装置相连接，所述固定夹紧装置嵌入安装于传送机的顶端，所述传送机的底端与支撑脚架的顶端相焊接；
所述固定夹紧装置包括减震底座机构、重力推动机构、齿轮传动机构、气泵推动机构、固定夹紧机构、防护罩壳、杠杆传动机构、锯齿移动机构，所述减震底座机构的底端与重力推动机构的顶端扣合连接，所述重力推动机构的底端与齿轮传动机构啮合连接，所述齿轮传动机构与杠杆传动机构相扣合，所述杠杆传动机构与气泵推动机构相连接，所述固定夹紧机构嵌入安装于防护罩壳的顶端，所述锯齿移动机构的顶端与固定夹紧机构的底端扣合连接。
进一步地，所述减震底座机构包括挡板、缓冲垫、平衡弹簧、减震弹簧、第一活动板、支撑底座，所述挡板的顶端与缓冲垫的底端相贴合，所述减震弹簧的左右两侧设有两个平衡弹簧，所述平衡弹簧的顶端与支撑底座相焊接，所述减震弹簧的底端与第一活动板的顶端相连接，所述第一活动板的底端与重力推动机构相连接。
进一步地，所述重力推动机构包括重力推杆、外框架、支撑顶板、啮齿杆，所述重力推杆的底端与外框架的顶端嵌套连接，所述重力推杆的顶端与支撑顶板的底端相焊接，所述啮齿杆的顶端与重力推杆的底端相焊接，所述支撑顶板的顶端与第一活动板的底端相连接。
进一步地，所述齿轮传动机构包括主动齿轮、固定架、螺纹杆、矩形块、轴套，所述主动齿轮与啮齿杆啮合连接，所述主动齿轮与固定架的顶端相连接，所述主动齿轮与螺纹杆相啮合，所述螺纹杆与矩形块嵌套连接，所述螺纹杆的底端与轴套相嵌套，所述矩形块与杠杆传动机构扣合连接。
进一步地，所述气泵推动机构包括稳定底座、气泵体、下推气杆、上顶气杆、连接杆，所述稳定底座的顶端与气泵体的顶端相焊接，所述下推气杆与气泵体相嵌套，所述上顶气杆的顶端与气泵体嵌套连接，所述上顶气杆的顶端与连接杆的底端扣合连接，所述下推气杆的底端与杠杆传动机构扣合连接，所述连接杆的顶端与锯齿移动机构相扣合。
进一步地，所述固定夹紧机构包括连接支架、固定板、缓冲弹簧、橡胶套头，所述连接支架的顶端与固定板的底端相焊接，所述缓冲弹簧通过嵌入方式安装于橡胶套头的内部，所述固定板与橡胶套头相连接，所述连接支架的底端与锯齿移动机构的顶端相焊接。
进一步地，所述杠杆传动机构包括顶杆、联动杆、插销、第三活动板、配合杆，所述顶杆的顶端与第三活动板扣合连接，所述联动杆的顶端设有插销，所述联动杆的顶端通过插销与第三活动板的左端相扣合，所述第三活动板的右端与配合杆的顶端相连接，所述配合杆的底端与下推气杆的底端扣合连接，所述联动杆的底端与矩形块相连接。
进一步地，所述锯齿移动机构包括配合轮、传动皮带、锯齿轮、锯齿板，所述配合轮的正表面与传动皮带相贴合，所述传动皮带与锯齿轮的正表面相贴合，所述锯齿轮的顶端与锯齿板的底端啮合连接，所述锯齿板的顶端与连接支架的底端相焊接，所述连接杆的顶端与配合轮扣合连接。
有益效果
本发明一种用于油漆生产的夹紧装置，在使用时，工作人员通过操作机箱启动设备，传送机开始运行将油漆桶进行运输，然后通过喷枪头将油漆注射到油漆桶内，注射完成后，传送机再将油漆桶进行运输，油漆桶位于固定夹紧装置的上方，当油漆桶内的油漆注射的越来越多时，于是固定夹紧装置也将随着重量的增加而对油漆桶的夹紧力度增加，因此当油漆桶内注射油漆时，支撑底座受到上方重力的影响向下运动，挤压着减震弹簧，使得减震弹簧受到压力的作用发生形变向下收缩，然后通过减震弹簧来进行减震保护，减少油漆桶在运输过程产生的震动，左右两侧的平衡弹簧起到平衡作用，增加油漆桶的稳定性，所以随着重力慢慢增加，第一活动板慢慢向下移动，带动重力推杆向下推动啮齿杆，使得啮齿杆与主动齿轮通过相互啮合作用，带动主动齿轮转动，于是主动齿轮在转动的同时使得螺纹杆正向旋转，将矩形块慢慢向上移动，然后矩形块在向上移动的过程中通过联动杆推动第二活动板，使得第二活动板以顶杆为中心轴，左端向上运动时右端通过配合杆向下推动下推气杆，使得下推气杆向下运动，推动挤压着气泵体内部的气体，使得内部气体密度增大，压强增强，将上顶气杆向上顶起，于是上顶气杆通过连接杆的连接关系推动配合轮转动，使得传动皮带受到配合轮的带动发生位移，将转动力传输给锯齿轮，使得锯齿轮同步运动将锯齿板向中间移动，于是锯齿板通过连接支架与固定板固定连接，因此锯齿板在运动的同时将带动固定板同步运动，于是固定板向中间运动，将油漆箱夹紧固定，缓冲弹簧与橡胶套头帮助固定板在对油漆箱夹紧时起到减震缓冲作用，从而将油漆箱固定夹紧，因此该装置，能够有效的将油漆箱5进行固定夹紧，在夹紧过程中能够有效的起到减震缓冲作用，提高设备在运输过程中的稳定性，防止油漆被抖动溅出，造成材料的浪费。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用于油漆生产的夹紧装置的结构示意图。
图2为本发明一种固定夹紧装置的结构示意图。
图3为本发明一种固定夹紧装置的详细结构示意图。
图4为本发明一种固定夹紧装置的工作状态结构示意图。
图中：传送机-1、固定机架-2、机箱-3、电源线-4、油漆箱-5、喷枪头-6、油漆桶-7、固定夹紧装置-8、支撑脚架-9、减震底座机构-81、重力推动机构-82、齿轮传动机构-83、气泵推动机构-84、固定夹紧机构-85、防护罩壳-86、杠杆传动机构-87、锯齿移动机构-88、挡板-811、缓冲垫-812、平衡弹簧-813、减震弹簧-814、第一活动板-815、支撑底座-816、重力推杆-821、外框架-822、支撑顶板-823、啮齿杆-824、主动齿轮-831、固定架-832、螺纹杆-833、矩形块-834、轴套-835、稳定底座-841、气泵体-842、下推气杆-843、上顶气杆-844、连接杆-845、连接支架-851、固定板-852、缓冲弹簧-853、橡胶套头-854、顶杆-871、联动杆-872、插销-873、第三活动板-874、配合杆-875、配合轮-881、传动皮带-882、锯齿轮-883、锯齿板-884。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种用于油漆生产的夹紧装置技术方案：其结构包括传送机1、固定机架2、机箱3、电源线4、油漆箱5、喷枪头6、油漆桶7、固定夹紧装置8、支撑脚架9，所述传送机1与固定机架2的底端相焊接，所述固定机架2的顶端与机箱3的底端相焊接，所述机箱3与电源线4电连接，所述机箱3通过电源线4与油漆箱5电连接，所述喷枪头6通过嵌入方式安装于油漆箱5的底端，所述油漆桶7的底端与固定夹紧装置8 相连接，所述固定夹紧装置8嵌入安装于传送机1的顶端，所述传送机1的底端与支撑脚架9的顶端相焊接，
所述固定夹紧装置8包括减震底座机构81、重力推动机构82、齿轮传动机构83、气泵推动机构84、固定夹紧机构85、防护罩壳86、杠杆传动机构87、锯齿移动机构88，所述减震底座机构81的底端与重力推动机构 82的顶端扣合连接，所述重力推动机构82的底端与齿轮传动机构83啮合连接，所述齿轮传动机构83与杠杆传动机构87相扣合，所述杠杆传动机构87与气泵推动机构84相连接，所述固定夹紧机构85嵌入安装于防护罩壳86的顶端，所述锯齿移动机构88的顶端与固定夹紧机构85的底端扣合连接，所述减震底座机构81包括挡板811、缓冲垫812、平衡弹簧813、减震弹簧814、第二活动板815、支撑底座816，所述挡板811的顶端与缓冲垫812的底端相贴合，所述减震弹簧814的左右两侧设有两个平衡弹簧813，所述平衡弹簧813的顶端与支撑底座816相焊接，所述减震弹簧814的底端与第二活动板815的顶端相连接，所述第二活动板815的底端与重力推动机构82相连接，所述重力推动机构82包括重力推杆821、外框架822、支撑顶板823、啮齿杆824，所述重力推杆821的底端与外框架822的顶端嵌套连接，所述重力推杆821的顶端与支撑顶板823的底端相焊接，所述啮齿杆824的顶端与重力推杆821的底端相焊接，所述支撑顶板823的顶端与第二活动板815的底端相连接，所述齿轮传动机构83包括主动齿轮 831、固定架832、螺纹杆833、矩形块834、轴套835，所述主动齿轮831 与啮齿杆824啮合连接，所述主动齿轮831与固定架832的顶端相连接，所述主动齿轮831与螺纹杆833相啮合，所述螺纹杆833与矩形块834嵌套连接，所述螺纹杆833的底端与轴套835相嵌套，所述矩形块834与杠杆传动机构87扣合连接，所述气泵推动机构84包括稳定底座841、气泵体 842、下推气杆843、上顶气杆844、连接杆845，所述稳定底座841的顶端与气泵体842的顶端相焊接，所述下推气杆843与气泵体842相嵌套，所述上顶气杆844的顶端与气泵体842嵌套连接，所述上顶气杆844的顶端与连接杆845的底端扣合连接，所述下推气杆843的底端与杠杆传动机构 87扣合连接，所述连接杆845的顶端与锯齿移动机构88相扣合，所述固定夹紧机构85包括连接支架851、固定板852、缓冲弹簧853、橡胶套头854，所述连接支架851的顶端与固定板852的底端相焊接，所述缓冲弹簧853 通过嵌入方式安装于橡胶套头854的内部，所述固定板852与橡胶套头854 相连接，所述连接支架851的底端与锯齿移动机构88的顶端相焊接，所述杠杆传动机构87包括顶杆871、联动杆872、插销873、第三活动板874、配合杆875，所述顶杆871的顶端与第三活动板874扣合连接，所述联动杆 872的顶端设有插销873，所述联动杆872的顶端通过插销873与第三活动板874的左端相扣合，所述第三活动板874的右端与配合杆875的顶端相连接，所述配合杆875的底端与下推气杆843的底端扣合连接，所述联动杆872的底端与矩形块834相连接，所述锯齿移动机构88包括配合轮881、传动皮带882、锯齿轮883、锯齿板884，所述配合轮881的正表面与传动皮带882相贴合，所述传动皮带882与锯齿轮883的正表面相贴合，所述锯齿轮883的顶端与锯齿板884的底端啮合连接，所述锯齿板884的顶端与连接支架851的底端相焊接，所述连接杆845的顶端与配合轮881扣合连接。
本专利所说的电源线4是传输电流的电线，通常电流传输的方式是点对点传输，所述减震弹簧814是利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。
在进行使用时，工作人员通过操作机箱3启动设备，传送机1开始运行将油漆桶7进行运输，然后通过喷枪头6将油漆注射到油漆桶7内，注射完成后，传送机1再将油漆桶7进行运输，油漆桶7位于固定夹紧装置8的上方，当油漆桶7内的油漆注射的越来越多时，于是固定夹紧装置8也将随着重量的增加而对油漆桶7的夹紧力度增加，因此当油漆桶7内注射油漆时，支撑底座816受到上方重力的影响向下运动，挤压着减震弹簧814，使得减震弹簧814受到压力的作用发生形变向下收缩，然后通过减震弹簧814来进行减震保护，减少油漆桶7在运输过程产生的震动，左右两侧的平衡弹簧813 起到平衡作用，增加油漆桶7的稳定性，所以随着重力慢慢增加，第二活动板815慢慢向下移动，带动重力推杆821向下推动啮齿杆824，使得啮齿杆 824与主动齿轮831通过相互啮合作用，带动主动齿轮831转动，于是主动齿轮831在转动的同时使得螺纹杆833正向旋转，将矩形块834慢慢向上移动，然后矩形块834在向上移动的过程中通过联动杆872推动第三活动板 874，使得第三活动板874以顶杆871为中心轴，左端向上运动时右端通过配合杆875向下推动下推气杆843，使得下推气杆843向下运动，推动挤压着气泵体842内部的气体，使得内部气体密度增大，压强增强，将上顶气杆 844向上顶起，于是上顶气杆844通过连接杆845的连接关系推动配合轮881 转动，使得传动皮带882受到配合轮881的带动发生位移，将转动力传输给锯齿轮883，使得锯齿轮883同步运动将锯齿板884向中间移动，于是锯齿板884通过连接支架851与固定板852固定连接，因此锯齿板884在运动的同时将带动固定板852同步运动，于是固定板852向中间运动，将油漆箱5 夹紧固定，缓冲弹簧853与橡胶套头854帮助固定板852在对油漆箱5夹紧时起到减震缓冲作用，从而将油漆箱固定夹紧。
本发明解决了现有技术在生产油漆过程中，由于设备工作会产生较大的震动，且设备对油漆桶的固定夹紧效果不好，导致油漆桶在设备运输过程中，油漆会被抖动溅出，或震翻，造成材料的浪费的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种用于油漆生产的夹紧装置，因此该装置能够有效的将油漆箱进行固定夹紧，在夹紧过程中能够有效的起到减震缓冲作用，提高设备在运输过程中的稳定性，防止油漆被抖动溅出，造成材料的浪费。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于油漆生产的夹紧装置，其结构包括传送机(1)、固定机架(2)、机箱(3)、电源线(4)、油漆箱(5)、喷枪头(6)、油漆桶(7)、固定夹紧装置(8)、支撑脚架(9)，所述传送机(1)与固定机架(2)的底端相焊接，所述固定机架(2)的顶端与机箱(3)的底端相焊接，所述机箱(3)与电源线(4)电连接，所述机箱(3)通过电源线(4)与油漆箱(5)电连接，所述喷枪头(6)通过嵌入方式安装于油漆箱(5)的底端，所述油漆桶(7)的底端与固定夹紧装置(8)相连接，所述固定夹紧装置(8)嵌入安装于传送机(1)的顶端，所述传送机(1)的底端与支撑脚架(9)的顶端相焊接，其特征在于：
所述固定夹紧装置(8)包括减震底座机构(81)、重力推动机构(82)、齿轮传动机构(83)、气泵推动机构(84)、固定夹紧机构(85)、防护罩壳(86)、杠杆传动机构(87)、锯齿移动机构(88)，所述减震底座机构(81)的底端与重力推动机构(82)的顶端扣合连接，所述重力推动机构(82)的底端与齿轮传动机构(83)啮合连接，所述齿轮传动机构(83)与杠杆传动机构(87)相扣合，所述杠杆传动机构(87)与气泵推动机构(84)相连接，所述固定夹紧机构(85)嵌入安装于防护罩壳(86)的顶端，所述锯齿移动机构(88)的顶端与固定夹紧机构(85)的底端扣合连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的夹紧装置，其特征在于：所述减震底座机构(81)包括挡板(811)、缓冲垫(812)、平衡弹簧(813)、减震弹簧(814)、第二活动板(815)、支撑底座(816)，所述挡板(811)的顶端与缓冲垫(812)的底端相贴合，所述减震弹簧(814)的左右两侧设有两个平衡弹簧(813)，所述平衡弹簧(813)的顶端与支撑底座(816)相焊接，所述减震弹簧(814)的底端与第二活动板(815)的顶端相连接，所述第二活动板(815)的底端与重力推动机构(82)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于油漆生产的夹紧装置，其特征在于：所述重力推动机构(82)包括重力推杆(821)、外框架(822)、支撑顶板(823)、啮齿杆(824)，所述重力推杆(821)的底端与外框架(822)的顶端嵌套连接，所述重力推杆(821)的顶端与支撑顶板(823)的底端相焊接，所述啮齿杆(824)的顶端与重力推杆(821)的底端相焊接，所述支撑顶板(823)的顶端与第二活动板(815)的底端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的夹紧装置，其特征在于：所述齿轮传动机构(83)包括主动齿轮(831)、固定架(832)、螺纹杆(833)、矩形块(834)、轴套(835)，所述主动齿轮(831)与啮齿杆(824)啮合连接，所述主动齿轮(831)与固定架(832)的顶端相连接，所述主动齿轮(831)与螺纹杆(833)相啮合，所述螺纹杆(833)与矩形块(834)嵌套连接，所述螺纹杆(833)的底端与轴套(835)相嵌套，所述矩形块(834)与杠杆传动机构(87)扣合连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的夹紧装置，其特征在于：所述气泵推动机构(84)包括稳定底座(841)、气泵体(842)、下推气杆(843)、上顶气杆(844)、连接杆(845)，所述稳定底座(841)的顶端与气泵体(842)的顶端相焊接，所述下推气杆(843)与气泵体(842)相嵌套，所述上顶气杆(844)的顶端与气泵体(842)嵌套连接，所述上顶气杆(844)的顶端与连接杆(845)的底端扣合连接，所述下推气杆(843)的底端与杠杆传动机构(87)扣合连接，所述连接杆(845)的顶端与锯齿移动机构(88)相扣合，所述固定夹紧机构(85)包括连接支架(851)、固定板(852)、缓冲弹簧(853)、橡胶套头(854)，所述连接支架(851)的顶端与固定板(852)的底端相焊接，所述缓冲弹簧(853)通过嵌入方式安装于橡胶套头(854)的内部，所述固定板(852)与橡胶套头(854)相连接，所述连接支架(851)的底端与锯齿移动机构(88)的顶端相焊接，所述杠杆传动机构(87)包括顶杆(871)、联动杆(872)、插销(873)、第三活动板(874)、配合杆(875)，所述顶杆(871)的顶端与第三活动板(874)扣合连接，所述联动杆(872)的顶端设有插销(873)，所述联动杆(872)的顶端通过插销(873)与第三活动板(874)的左端相扣合，所述第三活动板(874)的右端与配合杆(875)的顶端相连接，所述配合杆(875)的底端与下推气杆(843)的底端扣合连接，所述联动杆(872)的底端与矩形块(834)相连接，所述锯齿移动机构(88)包括配合轮(881)、传动皮带(882)、锯齿轮(883)、锯齿板(884)，所述配合轮(881)的正表面与传动皮带(882)相贴合，所述传动皮带(882)与锯齿轮(883)的正表面相贴合，所述锯齿轮(883)的顶端与锯齿板(884)的底端啮合连接，所述锯齿板(884)的顶端与连接支架(851)的底端相焊接，连接杆(845)的顶端与配合轮(881)扣合连接。
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|---|---|---|---|
| CN201820706365.XU CN208980311U (zh) | 2018-05-12 | 2018-05-12 | 一种用于油漆生产的夹紧装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110294447A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-01 | 王昌奕 | 一种涂料自动装桶设备 |
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2018
- 2018-05-12 CN CN201820706365.XU patent/CN208980311U/zh active Active
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