CN221089770U - 一种注塑机原料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑机原料输送设备领域，公开了一种注塑机原料输送装置，包括存储框，所述存储框的前后两侧内壁上下两侧分别开设有弧形槽，且左右对称分布，所述存储框的前后两侧四角均开设有通孔；调节组件，所述调节组件安装在存储框上，所述调节组件共设置有两组，每组所述调节组件包括电机、第一转轴、第二转轴、第三转轴、带轮、封挡板、皮带、第一齿轮、第二齿轮和导向块。本实用新型具有以下优点和效果：可实现定量输送以及调节输送原料速率两种功能，不用担心输送时产生堵塞，使用方便，且在需要停止进料时，控制上方封挡板关闭，下方封挡板会自动打开进行下料，操作简单，使用便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机原料输送设备技术领域，特别涉及一种注塑机原料输送装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，为了提高注塑机原料的输送效率，常借助自动化输送装置进行送料；
公告号为CN216329666U公开了一种注塑机原料自动化输送装置，包括底板，所述底板的上端对称安装有侧板，两个所述侧板之间固定安装有定位板，所述定位板的上端安装有定量机构，所述定量机构的下端贯穿定位板与底板的上表面相连接，所述底板的上端对称设置有滑轨，滑轨上滑动安装有下料组件，所述底板的上端还设置有用于驱动下料组件做直线往返运动的驱动气缸；
如对比文件中该种输送装置可实现对注塑机原料的定量输送，但是其不能控制输送速率，输送原料容易在下料口处堆积，造成堵塞，需要再外设电磁振动器进行辅助工作，使用时不够方便，且功能较少；
因此，需要设计一种功能较为丰富的一种注塑机原料输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种注塑机原料输送装置，具有功能较为丰富的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括：
存储框，所述存储框的前后两侧内壁上下两侧分别开设有弧形槽，且左右对称分布，所述存储框的前后两侧四角均开设有通孔；
调节组件，所述调节组件安装在存储框上，所述调节组件共设置有两组，每组所述调节组件包括电机、第一转轴、第二转轴、第三转轴、带轮、封挡板、皮带、第一齿轮、第二齿轮和导向块。
本实用新型的进一步设置为：所述电机固定安装在存储框的后侧，所述第一转轴的一端与相邻电机的输出端固定连接，所述第一转轴的一端转动安装在存储框的前侧，所述第二转轴的一端转动安装在存储框的后侧内壁，所述第二转轴的一端转动安装在存储框的前侧一侧，所述第三转轴转动安装在存储框的前侧，所述带轮分别固定安装在第一转轴和第三转轴的外侧，所述封挡板分别固定安装在第一转轴和第二转轴的外后侧，所述皮带设置在带轮的外侧，所述第一齿轮固定安装在第三转轴的外侧，所述第二齿轮固定安装在第二转轴的外侧，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述导向块固定安装在封挡板的前后两侧，所述导向块滑动安装在弧形槽的内侧。
通过采用上述技术方案，可便于实现对输送原料进行控制。
本实用新型的进一步设置为：弧形槽所对圆心角为九十度，弧形槽的截面宽度与所述导向块的外径相适配。
通过采用上述技术方案，可便于对导向块进行导向。
本实用新型的进一步设置为：所述第一转轴和第二转轴均转动安装在相邻通孔的内侧，所述第一转轴和第二转轴为左右镜像分布。
通过采用上述技术方案，可便于支撑第一转轴和第二转轴。
本实用新型的进一步设置为：上方所述第三转轴的外侧固定安装有触发杆，存储框的前侧一侧设置有接近开关。
通过采用上述技术方案，可便于控制定量下料。
本实用新型的进一步设置为：上方所述封挡板处于水平状态时，所述触发杆处于竖直状态。
通过采用上述技术方案，可便于触发落料动作。
本实用新型的进一步设置为：所述封挡板的宽度与存储框的宽度相适配，所述封挡板的两端均设置为圆弧面。
通过采用上述技术方案，可便于完全封闭存储框的内壁。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型可实现定量输送以及调节输送原料速率两种功能，不用担心输送时产生堵塞，使用方便。
2、本实用新型通过设置的触发杆和接近开关配合，在需要停止进料时，控制上方封挡板关闭，下方封挡板会自动打开进行下料，操作简单，使用便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种注塑机原料输送装置的结构示意图。
图2是本实用新型提出的一种注塑机原料输送装置的部分立体结构示意图。
图3是图2中的A部分结构示意图。
图中，1、存储框；2、电机；3、第一转轴；4、第二转轴；5、第三转轴；6、带轮；7、封挡板；8、皮带；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、导向块；12、触发杆；13、接近开关。
具体实施方式
参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种注塑机原料输送装置，包括存储框1，存储框1的前后两侧内壁上下两侧分别开设有弧形槽，且左右对称分布，存储框1的前后两侧四角均开设有通孔；调节组件，调节组件安装在存储框1上，调节组件共设置有两组，每组调节组件包括电机2、第一转轴3、第二转轴4、第三转轴5、带轮6、封挡板7、皮带8、第一齿轮9、第二齿轮10和导向块11，上方一组调节组件可实现对原料落料速率以及总体落料量的控制，下方调节组件可在上方调节组件处于封闭状态时打开进行落料，同样也可以控制落料速率。
具体的，电机2固定安装在存储框1的后侧，第一转轴3的一端与相邻电机2的输出端固定连接，第一转轴3的一端转动安装在存储框1的前侧，第二转轴4的一端转动安装在存储框1的后侧内壁，第二转轴4的一端转动安装在存储框1的前侧一侧，第三转轴5转动安装在存储框1的前侧，带轮6分别固定安装在第一转轴3和第三转轴5的外侧，封挡板7分别固定安装在第一转轴3和第二转轴4的外后侧，皮带8设置在带轮6的外侧，带轮6和皮带8配合可帮助实现两侧封挡板7同步运动，齿轮相互啮合可使两侧封挡板7反向旋转，第一齿轮9固定安装在第三转轴5的外侧，第二齿轮10固定安装在第二转轴4的外侧，第一齿轮9和第二齿轮10相啮合，导向块11固定安装在封挡板7的前后两侧，导向块11滑动安装在弧形槽的内侧。
具体的，弧形槽所对圆心角为九十度，弧形槽的截面宽度与导向块11的外径相适配，弧形槽可对导向块11进行支撑和导向，以保证封挡板7的平稳工作。
具体的，第一转轴3和第二转轴4均转动安装在相邻通孔的内侧，第一转轴3和第二转轴4为左右镜像分布，通孔可便于转轴通过，镜像分布可保证两侧封挡板7规格相同。
具体的，上方第三转轴5的外侧固定安装有触发杆12，存储框1的前侧一侧设置有接近开关13，上方封挡板7处于水平状态时，触发杆12处于竖直状态，上方封挡板7关闭时，触发杆12处于竖直状态，触发接近开关13工作，接近开关13通过控制器控制下方电机2工作，以实现定量下料过程。
具体的，封挡板7的宽度与存储框1的宽度相适配，封挡板7的两端均设置为圆弧面，圆弧面可避免封挡板7旋转时卡塞，保持其工作稳定可靠。
通过上述结构，本实用新型提供的一种注塑机原料输送装置能够实现定量输送以及调节输送原料速率两种功能，不用担心输送时产生堵塞，使用方便，且在需要停止进料时，控制上方封挡板7关闭，下方封挡板7会自动打开进行下料，操作简单，使用便捷，具体操作为先把该装置连接外部电源，通过控制器先设定下方封挡板7的最大张开角度，通过控制下方电机2的输出端旋转角度来进行控制，之后根据实际定量需要通过控制器控制上方电机2工作，通过第一转轴3带动带轮6旋转，通过其与皮带8配合带动第三转轴5旋转，通过第一齿轮9和第二齿轮10啮合带动第二转轴4反转，进而实现上方两侧封挡板7打开一定角度，之后根据该角度流量控制打开时间，在时间抵达时，通过控制器控制上方电机2输出端反转，以实现上方封挡板7的闭合，在该过程中，触发杆12随上方第三转轴5旋转，靠近接近开关13直至使接近开关13工作，其发出信号给控制器控制下方电机2工作，下方电机2通过预设数据使输出端旋转特点角度，以保证下方封挡板7上掉落的输送原料被定速下料。
Claims (7)
1.一种注塑机原料输送装置，其特征在于，包括：
存储框(1)，所述存储框(1)的前后两侧内壁上下两侧分别开设有弧形槽，且左右对称分布，所述存储框(1)的前后两侧四角均开设有通孔；
调节组件，所述调节组件安装在存储框(1)上，所述调节组件共设置有两组，每组所述调节组件包括电机(2)、第一转轴(3)、第二转轴(4)、第三转轴(5)、带轮(6)、封挡板(7)、皮带(8)、第一齿轮(9)、第二齿轮(10)和导向块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机原料输送装置，其特征在于，所述电机(2)固定安装在存储框(1)的后侧，所述第一转轴(3)的一端与相邻电机(2)的输出端固定连接，所述第一转轴(3)的一端转动安装在存储框(1)的前侧，所述第二转轴(4)的一端转动安装在存储框(1)的后侧内壁，所述第二转轴(4)的一端转动安装在存储框(1)的前侧一侧，所述第三转轴(5)转动安装在存储框(1)的前侧，所述带轮(6)分别固定安装在第一转轴(3)和第三转轴(5)的外侧，所述封挡板(7)分别固定安装在第一转轴(3)和第二转轴(4)的外后侧，所述皮带(8)设置在带轮(6)的外侧，所述第一齿轮(9)固定安装在第三转轴(5)的外侧，所述第二齿轮(10)固定安装在第二转轴(4)的外侧，所述第一齿轮(9)和第二齿轮(10)相啮合，所述导向块(11)固定安装在封挡板(7)的前后两侧，所述导向块(11)滑动安装在弧形槽的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机原料输送装置，其特征在于，弧形槽所对圆心角为九十度，弧形槽的截面宽度与所述导向块(11)的外径相适配。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机原料输送装置，其特征在于，所述第一转轴(3)和第二转轴(4)均转动安装在相邻通孔的内侧，所述第一转轴(3)和第二转轴(4)为左右镜像分布。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机原料输送装置，其特征在于，上方所述第三转轴(5)的外侧固定安装有触发杆(12)，存储框(1)的前侧一侧设置有接近开关(13)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机原料输送装置，其特征在于，上方所述封挡板(7)处于水平状态时，所述触发杆(12)处于竖直状态。
7.根据权利要求6所述的一种注塑机原料输送装置，其特征在于，所述封挡板(7)的宽度与存储框(1)的宽度相适配，所述封挡板(7)的两端均设置为圆弧面。
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