CN220948877U - 一种编织袋封口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及封口装置技术领域，且公开了一种编织袋封口装置，包括封口装置主体和固定安装在封口装置主体底部的支撑腿，封口装置主体上设置有控制柜，控制柜包括显示屏、操作按钮和控制系统，整个装置通过控制柜进行控制，封口装置主体呈凹形，封口装置主体凹槽的内部设置有两组传输机构。通过放料机构进行放料操作，通过限位杆进行限位防偏移操作，通过控制柜控制气压缸按一定频率进行伸长收缩，同时控制两组输送机构和放料机构进行一定频率的停止和运动，即当编织袋运动到安装架的下侧位置时，输送机构停止运动，这时会控制气压缸伸长，安装箱会朝下运动，切割刀和动热封板会同时和编织袋接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及封口装置技术领域，尤其涉及一种编织袋封口装置。
背景技术
经检索公开(公告)号：CN218949661U提供了一种编织袋封口装置，属于编织袋生产技术领域。该编织袋封口装置，包括封口结构和调节结构，所述封口结构包括转动组件、往复推动组件、动热封板、定热封板和定位柱，所述转动组件设置于封口装置的机架上，所述往复推动组件与所述转动组件贴合，所述动热封板和所述定热封板均与所述往复推动组件滑动连接，所述定位柱设置于所述定热封板一侧。
在编织袋实际操作过程中，需要先对其进行封口操作，然后再将两个编织袋封口处切割出锯齿槽，以便后期使用时，能将两个编织袋分离开来，而该装置在实际操作中，只能对其进行封口操作，而后期需要对两两之间的密封处进行切割，这样的方式无疑比较的繁琐，不利于整体的加工速度。
为此，我们提出一种编织袋封口装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种编织袋封口装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种编织袋封口装置，包括封口装置主体和固定安装在封口装置主体底部的支撑腿，封口装置主体上设置有控制柜，控制柜包括显示屏、操作按钮和控制系统，整个装置通过控制柜进行控制，封口装置主体呈凹形，封口装置主体凹槽的内部设置有两组传输机构，两组传输机构均包括两个传动辊和输送带，封口装置主体上设置有放料机构，封口装置主体凹槽内部设置有限位杆，限位杆上设置有可调节距离的防偏移机构，所述封口装置主体的上侧壁面固定安装有安装架，安装架呈凹形，安装架上设置有可以调节高度的气压缸，气压缸上设置有安装箱，安装箱的底部设置有切割刀和动热封板，两个输送带之间的位置固定安装有定热封板，定热封板和动热封板相互对应，定热封板的上侧壁面开设有切割槽，切割刀可以活动卡入切割槽的内部，动热封板上设置有复位机构，复位机构包括复位弹簧。
作为优选，所述放料机构包括两个固定架，两个固定架均固定安装在封口装置主体的上侧壁面，两个固定架相靠近的壁面之间设置有收放辊，收放辊的前侧壁面固定安装有传动轴。
作为优选，两个所述输送带均套设在同组两个传动辊的外壁，最左侧传动辊和第三个传动辊的外壁通过皮带轮套设有传动皮带，封口装置主体的后侧壁面固定安装有伺服电机。
作为优选，所述伺服电机的输出端和最左侧传动辊传动连接，最左侧传动辊和传动轴的外壁通过皮带轮也套设有传动皮带，封口装置主体的内部转动安装有辅助辊，辅助辊位于安装架的右侧位置。
作为优选，所述辅助辊的外壁活动贯穿封口装置主体的前侧壁面，第三个传动辊的外壁和辅助辊的外壁均固定安装有传动齿轮，两个传动齿轮啮合连接在一起。
作为优选，所述安装箱呈凹形体，动热封板和安装箱的凹槽相适配，动热封板活动安装在安装箱凹槽的内部，复位弹簧固定安装在安装箱腔内顶部壁面和动热封板相靠近的壁面之间。
作为优选，所述复位弹簧设置有多个，多个复位弹簧呈均匀状态分布。
有益效果
本实用新型提供了一种编织袋封口装置。具备以下有益效果：
(1)、该一种编织袋封口装置，该实用新型在使用过程中，通过放料机构进行放料操作，通过限位杆进行限位防偏移操作，通过控制柜控制气压缸按一定频率进行伸长收缩，同时控制两组输送机构和放料机构进行一定频率的停止和运动，即当编织袋运动到安装架的下侧位置时，输送机构停止运动，这时会控制气压缸伸长，安装箱会朝下运动，切割刀和动热封板会同时和编织袋接触，此时气压缸会继续伸长，切割刀和切割槽配合会对编织袋进行切割，而复位弹簧会被压缩产生弹力，使动热封板和定热封板挤压接触，接着气压缸收缩使安装箱恢复原来状态后，输送机构开启继续输送编织袋，这样周而往复的对编织袋进行切割和封口，提高了加工速度。
(2)、该一种编织袋封口装置，该实用新型在使用过程中，通过开启伺服电机，最左传动辊开始转动，在两个传动皮带的配合下，收放辊和第三个传动辊同步同向转动，这样的方式可以提高整体的同步性，此外在两个传动齿轮的配合下，辅助辊开始同步反向转动，可以辅助编织袋进行移动，提高工作时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体图；
图2为图1处A的放大图；
图3为本实用新型安装箱的剖视立体图。
图例说明：1、封口装置主体；2、传动辊；3、输送带；4、限位杆；5、安装架；6、安装箱；7、切割刀；8、定热封板；9、切割槽；10、动热封板；11、复位弹簧；12、固定架；13、收放辊；14、传动轴；15、传动皮带；16、辅助辊；17、传动齿轮；18、伺服电机。
具体实施方式
实施例一：一种编织袋封口装置，如图1、图2、图3所示，包括封口装置主体1和固定安装在封口装置主体1底部的支撑腿，封口装置主体1上设置有控制柜，控制柜包括显示屏、操作按钮和控制系统，整个装置通过控制柜进行控制，封口装置主体1呈凹形，封口装置主体1凹槽的内部设置有两组传输机构，两组传输机构均包括两个传动辊2和输送带3，封口装置主体1上设置有放料机构，封口装置主体1凹槽内部设置有限位杆4，限位杆4呈圆柱形，限位杆4上设置有可调节距离的防偏移机构，此为现有技术在此不作赘述，封口装置主体1的上侧壁面固定安装有安装架5，安装架5呈凹形，安装架5上设置有可以调节高度的气压缸，气压缸上设置有安装箱6，安装箱6的底部设置有切割刀7和动热封板10，两个输送带3之间的位置固定安装有定热封板8，定热封板8和动热封板10相互对应，定热封板8的上侧壁面开设有切割槽9，切割刀7可以活动卡入切割槽9的内部，动热封板10上设置有复位机构，复位机构包括复位弹簧11。
该实用新型在使用过程中，通过放料机构进行放料操作，通过限位杆4进行限位防偏移操作，通过控制柜控制气压缸按一定频率进行伸长收缩，同时控制两组输送机构和放料机构进行一定频率的停止和运动，即当编织袋运动到安装架5的下侧位置时，输送机构停止运动，这时会控制气压缸伸长，安装箱6会朝下运动，切割刀7和动热封板10会同时和编织袋接触，此时气压缸会继续伸长，切割刀7和切割槽9配合会对编织袋进行切割，而复位弹簧11会被压缩产生弹力，使动热封板10和定热封板8挤压接触，接着气压缸收缩使安装箱6恢复原来状态后，输送机构开启继续输送编织袋，这样周而往复的对编织袋进行切割和封口。
实施例二：在实施例一的基础上，如图1、图3所示，放料机构包括两个固定架12，两个固定架12均呈矩形，两个固定架12均固定安装在封口装置主体1的上侧壁面，两个固定架12相靠近的壁面之间设置有收放辊13，收放辊13的前侧壁面固定安装有传动轴14，传动轴14呈圆柱形。
两个输送带3均套设在同组两个传动辊2的外壁，最左侧传动辊2和第三个传动辊2的外壁通过皮带轮套设有传动皮带15，封口装置主体1的后侧壁面固定安装有伺服电机18。
伺服电机18的输出端和最左侧传动辊2传动连接，最左侧传动辊2和传动轴14的外壁通过皮带轮也套设有传动皮带15，封口装置主体1的内部转动安装有辅助辊16，辅助辊16位于安装架5的右侧位置。
辅助辊16的外壁活动贯穿封口装置主体1的前侧壁面，第三个传动辊2的外壁和辅助辊16的外壁均固定安装有传动齿轮17，两个传动齿轮17啮合连接在一起。
安装箱6呈凹形体，动热封板10和安装箱6的凹槽相适配，动热封板10活动安装在安装箱6凹槽的内部，复位弹簧11固定安装在安装箱6腔内顶部壁面和动热封板10相靠近的壁面之间。
复位弹簧11设置有多个，多个复位弹簧11呈均匀状态分布。
该实用新型在使用过程中，通过开启伺服电机18，最左传动辊2开始转动，在两个传动皮带15的配合下，收放辊13和第三个传动辊2同步同向转动，这样的方式可以提高整体的同步性，此外在两个传动齿轮17的配合下，辅助辊16开始同步反向转动，可以辅助编织袋进行移动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种编织袋封口装置，包括封口装置主体(1)和固定安装在封口装置主体(1)底部的支撑腿，封口装置主体(1)上设置有控制柜，控制柜包括显示屏、操作按钮和控制系统，整个装置通过控制柜进行控制，封口装置主体(1)呈凹形，封口装置主体(1)凹槽的内部设置有两组传输机构，两组传输机构均包括两个传动辊(2)和输送带(3)，封口装置主体(1)上设置有放料机构，封口装置主体(1)凹槽内部设置有限位杆(4)，限位杆(4)上设置有可调节距离的防偏移机构，其特征在于：所述封口装置主体(1)的上侧壁面固定安装有安装架(5)，安装架(5)呈凹形，安装架(5)上设置有可以调节高度的气压缸，气压缸上设置有安装箱(6)，安装箱(6)的底部设置有切割刀(7)和动热封板(10)，两个输送带(3)之间的位置固定安装有定热封板(8)，定热封板(8)和动热封板(10)相互对应，定热封板(8)的上侧壁面开设有切割槽(9)，切割刀(7)可以活动卡入切割槽(9)的内部，动热封板(10)上设置有复位机构，复位机构包括复位弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的编织袋封口装置，其特征在于：所述放料机构包括两个固定架(12)，两个固定架(12)均固定安装在封口装置主体(1)的上侧壁面，两个固定架(12)相靠近的壁面之间设置有收放辊(13)，收放辊(13)的前侧壁面固定安装有传动轴(14)。
3.根据权利要求2所述的编织袋封口装置，其特征在于：两个所述输送带(3)均套设在同组两个传动辊(2)的外壁，最左侧传动辊(2)和第三个传动辊(2)的外壁通过皮带轮套设有传动皮带(15)，封口装置主体(1)的后侧壁面固定安装有伺服电机(18)。
4.根据权利要求3所述的编织袋封口装置，其特征在于：所述伺服电机(18)的输出端和最左侧传动辊(2)传动连接，最左侧传动辊(2)和传动轴(14)的外壁通过皮带轮也套设有传动皮带(15)，封口装置主体(1)的内部转动安装有辅助辊(16)，辅助辊(16)位于安装架(5)的右侧位置。
5.根据权利要求4所述的编织袋封口装置，其特征在于：所述辅助辊(16)的外壁活动贯穿封口装置主体(1)的前侧壁面，第三个传动辊(2)的外壁和辅助辊(16)的外壁均固定安装有传动齿轮(17)，两个传动齿轮(17)啮合连接在一起。
6.根据权利要求1所述的编织袋封口装置，其特征在于：所述安装箱(6)呈凹形体，动热封板(10)和安装箱(6)的凹槽相适配，动热封板(10)活动安装在安装箱(6)凹槽的内部，复位弹簧(11)固定安装在安装箱(6)腔内顶部壁面和动热封板(10)相靠近的壁面之间。
7.根据权利要求1所述的编织袋封口装置，其特征在于：所述复位弹簧(11)设置有多个，多个复位弹簧(11)呈均匀状态分布。
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