CN221089264U - 一种空调挡水胶片卷装自动模切成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调挡水胶片卷装自动模切成型装置，涉及空调挡水胶片生产技术领域，包括台板、模切位置调整机构、自动模切成型机构和挡水胶片侧边限位机构，台板前后侧分别固定连接有侧板，两个侧板的左端分别固定连接有两个侧架，两个侧架之间转动连接有两个纵向的引导限位辊轴，两个引导限位辊轴上下对应设置；模切位置调整机构安装在两个侧板的外侧，该空调挡水胶片卷装自动模切成型装置，更换模切刀模方便快捷，且模切刀模安装位置精准，对空调挡水胶片卷侧边进行限位，避免空调挡水胶片卷被牵引输送时偏移，提高了模切的精确，减小残次品的出现，限位部件对空调挡水胶片侧边限位时对空调挡水胶片磨损低。

Description

一种空调挡水胶片卷装自动模切成型装置

技术领域

本实用新型涉及空调挡水胶片生产技术领域，具体为一种空调挡水胶片卷装自动模切成型装置。

背景技术

目前，空调挡水胶片是空调中重要的部件，空调挡水胶片生产一般是将空调挡水胶片卷牵引拉动，然后通过模切成型装置模切出统一的形状，由于空调挡水胶片根据不同型号的空调需要进行形状和尺寸的改变，就需要更换不同的模切刀模，现有的空调挡水胶片卷装模切成型装置更换模切刀模麻烦，且在空调挡水胶片卷被牵引的过程中不可避免的会出现偏移，导致模切精度下降，容易出现残次品。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种空调挡水胶片卷装自动模切成型装置，更换模切刀模方便快捷，且模切刀模安装位置精准，对空调挡水胶片卷侧边进行限位，避免空调挡水胶片卷被牵引输送时偏移，提高了模切的精确，减小残次品的出现，限位部件对空调挡水胶片侧边限位时对空调挡水胶片磨损低，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调挡水胶片卷装自动模切成型装置，包括：

台板，前后侧分别固定连接有侧板，两个侧板的左端分别固定连接有两个侧架，两个侧架之间转动连接有两个纵向的引导限位辊轴，两个引导限位辊轴上下对应设置；

模切位置调整机构，安装在两个侧板的外侧；

自动模切成型机构，包含有气缸、压板、定位柱、模切刀模、安装块和导向立柱，所述模切位置调整机构中弯架顶部固定连接有气缸，气缸的底部伸缩端固定连接压板的顶部，所述模切刀模的顶部四角分别固定连接有竖向的定位柱，所述定位柱与压板上对应的定位孔配合连接，压板的侧面通过安装块固定连接导向立柱的底端，导向立柱与弯架上的竖滑孔滑动连接，所述压板通过刀模快拆机构与模切刀模卡接；

挡水胶片侧边限位机构，安装在两个侧架的右端之间。

空调挡水胶片卷材从两个引导限位辊轴中间的缝隙穿过，然后从台板上侧中部穿过，通过挡水胶片侧边限位机构对空调挡水胶片卷材的前后侧边进行引导限位，使用模切位置调整机构调整好自动模切成型机构的位置，使模切刀模对应空调挡水胶片卷材，气缸工作带动伸缩端底部的压板下降，压板通过刀模快拆机构带动模切刀模下移，模切刀模对空调挡水胶片卷材进行模切从而生产出统一尺寸的空调挡水胶片，然后气缸复位缩短，带动压板、模切刀模上移等待下一次工作，通过外部控制器控制气缸伸长缩短从而可以实现自动模切工作，通过定位柱对模切刀模定位，利于对模切刀模精准安装，避免模切刀模安装位置偏移。

进一步的，所述刀模快拆机构包含有插块、卡块、固定凸块、伸缩杆和压缩弹簧，所述模切刀模的顶部固定连接插块的底端，所述插块穿过压板上的插孔，所述压板上固定连接有固定凸块，所述固定凸块的侧面通过伸缩杆固定连接有卡块，所述伸缩杆上套接有压缩弹簧，所述卡块卡入插块侧面的通槽。将模切刀模靠近压板底部，使插块插入插孔，将卡块向固定凸块按压，使压缩弹簧被压缩，伸缩杆缩短，待插块插入到位且模切刀模顶部贴近压板底部，松开卡块，压缩弹簧回弹带动伸缩杆伸长，推着卡块卡入插块侧面的通槽，完成对模切刀模的快速卡接固定，方便拆装。

进一步的，所述刀模快拆机构还包含有操控限位把手，所述卡块顶部靠近伸缩杆的一侧固定连接有操控限位把手，操控限位把手的限位作用可以避免压缩弹簧推着卡块完全穿过插块侧面的通槽，同时也方便拉动操控卡块。

进一步的，所述挡水胶片侧边限位机构包含有对向调节组件、调整块、转轴和导向限位轮，两个侧架的右端之间安装有对向调节组件，对向调节组件上安装有两个调整块，每个调整块的顶部分别通过竖向的转轴转动连接有导向限位轮。对向调节组件可以带动两个调整块相互靠近或者相互远离，从而改变两个导向限位轮的位置，通过导向限位轮抵住空调挡水胶片卷材的前侧侧边，对空调挡水胶片卷材进行限位，转轴可以使导向限位轮转动，导向限位轮对空调挡水胶片卷材侧边限位时也随之转动，对空调挡水胶片卷材的限位引导效果好，防止空调挡水胶片卷材的侧边磨损过多。

进一步的，所述挡水胶片侧边限位机构还包含有限位环形槽，所述导向限位轮的外周侧开设有限位环形槽，所述限位环形槽与台板的上表面平齐，限位环形槽与空调挡水胶片卷材侧边配合，对空调挡水胶片卷材侧边的限位作用更突出。

进一步的，所述挡水胶片侧边限位机构还包含有纵滑杆、双向螺纹杆和操控手轮，两个侧架的右端之间固定连接有纵滑杆，两个侧架的右端之间转动连接有双向螺纹杆的前后端，所述双向螺纹杆两端的螺纹方向相反，双向螺纹杆的前端固定连接有操控手轮，所述双向螺纹杆的两端分别与两个调整块侧面的螺纹孔螺纹连接，两个调整块侧面的滑动孔与纵滑杆滑动连接，转动操控手轮可以带动双向螺纹杆正反转动，由于双向螺纹杆两端的螺纹作用可以使两个调整块沿着纵滑杆相互靠近或者相互远离，从而改变调整块的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、更换模切刀模方便快捷，且模切刀模安装位置精准；

2、对空调挡水胶片卷侧边进行限位，避免空调挡水胶片卷被牵引输送时偏移，提高了模切的精确，减小残次品的出现，限位部件对空调挡水胶片侧边限位时对空调挡水胶片磨损低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1台板、2侧板、3侧架、4引导限位辊轴、5模切位置调整机构、51横滑轨、52横滑套、53顶块、54凸板、55紧固螺栓、56螺丝、57纵滑轨、58纵滑套、59定位螺栓、510弯架、6自动模切成型机构、61气缸、62压板、63定位柱、64模切刀模、65安装块、66导向立柱、7挡水胶片侧边限位机构、71纵滑杆、72双向螺纹杆、73操控手轮、74调整块、75转轴、76导向限位轮、77限位环形槽、8刀模快拆机构、81插块、82卡块、83固定凸块、84伸缩杆、85压缩弹簧、86操控限位把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种空调挡水胶片卷装自动模切成型装置，包括台板1、模切位置调整机构5、自动模切成型机构6和挡水胶片侧边限位机构7；

台板1前后侧分别固定连接有侧板2，两个侧板2的左端分别固定连接有两个侧架3，两个侧架3之间转动连接有两个纵向的引导限位辊轴4，两个引导限位辊轴4上下对应设置；

模切位置调整机构5安装在两个侧板2的外侧；

模切位置调整机构5包含有横滑轨51、横滑套52、顶块53、凸板54、紧固螺栓55、螺丝56、纵滑轨57、纵滑套58、定位螺栓59、弯架510，侧板2远离台板1的一侧固定连接有横滑轨51，每个横滑轨51上分别横向滑动连接有横滑套52，每个横滑套52的顶部分别固定连接有顶块53，每个横滑套52的侧面固定连接有凸板54，凸板54上螺纹连接有紧固螺栓55，紧固螺栓55的底部伸入横滑轨51上的沟槽内，纵滑轨57的前后端分别通过螺丝56固定连接两个顶块53的顶部，纵滑轨57上纵向滑动连接有纵滑套58，纵滑套58侧面的螺孔内螺纹连接有定位螺栓59，定位螺栓59抵紧纵滑轨57，纵滑套58的顶部固定连接弯架510的底部，且弯架510的底部两侧分别通过肋块固定连接纵滑套58，扭松紧固螺栓55和定位螺栓59，先横向移动纵滑轨57，横滑套52沿着横滑轨51活动，待纵滑轨57移动至需要的位置，扭紧紧固螺栓55，紧固螺栓55伸入横滑轨51上的沟槽，对横滑套52和纵滑轨57的横向位置固定下来，然后带动纵滑套58和弯架510前后活动，待弯架510移动至需要的位置，扭紧定位螺栓59，将弯架510的位置确定下来，依次可以方便改变自动模切成型机构6的模切位置。

自动模切成型机构6包含有气缸61、压板62、定位柱63、模切刀模64、安装块65和导向立柱66，模切位置调整机构5中弯架510顶部固定连接有气缸61，气缸61的底部伸缩端固定连接压板62的顶部，模切刀模64的顶部四角分别固定连接有竖向的定位柱63，定位柱63与压板62上对应的定位孔配合连接，压板62的侧面通过安装块65固定连接导向立柱66的底端，导向立柱66与弯架510上的竖滑孔滑动连接，压板62通过刀模快拆机构8与模切刀模64卡接；

挡水胶片侧边限位机构7安装在两个侧架3的右端之间。

刀模快拆机构8包含有插块81、卡块82、固定凸块83、伸缩杆84和压缩弹簧85，模切刀模64的顶部固定连接插块81的底端，插块81穿过压板62上的插孔，压板62上固定连接有固定凸块83，固定凸块83的侧面通过伸缩杆84固定连接有卡块82，伸缩杆84上套接有压缩弹簧85，卡块82卡入插块81侧面的通槽。将模切刀模64靠近压板62底部，使插块81插入插孔，将卡块82向固定凸块83按压，使压缩弹簧85被压缩，伸缩杆84缩短，待插块81插入到位且模切刀模64顶部贴近压板62底部，松开卡块82，压缩弹簧85回弹带动伸缩杆84伸长，推着卡块82卡入插块81侧面的通槽，完成对模切刀模64的快速卡接固定，方便拆装。

刀模快拆机构8还包含有操控限位把手86，卡块82顶部靠近伸缩杆84的一侧固定连接有操控限位把手86，操控限位把手86的限位作用可以避免压缩弹簧85推着卡块82完全穿过插块81侧面的通槽，同时也方便拉动操控卡块82。

在使用时，空调挡水胶片卷材从两个引导限位辊轴4中间的缝隙穿过，然后从台板1上侧中部穿过，通过挡水胶片侧边限位机构7对空调挡水胶片卷材的前后侧边进行引导限位，使用模切位置调整机构5调整好自动模切成型机构6的位置，使模切刀模64对应空调挡水胶片卷材，气缸61工作带动伸缩端底部的压板62下降，压板62通过刀模快拆机构8带动模切刀模64下移，模切刀模64对空调挡水胶片卷材进行模切从而生产出统一尺寸的空调挡水胶片，然后气缸61复位缩短，带动压板62、模切刀模64上移等待下一次工作，通过外部控制器控制气缸61伸长缩短从而可以实现自动模切工作，通过定位柱63对模切刀模64定位，利于对模切刀模64精准安装，避免模切刀模64安装位置偏移。

实施例二，请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种空调挡水胶片卷装自动模切成型装置，本实施例是对实施例一的进一步解释说明；

挡水胶片侧边限位机构7包含有对向调节组件、调整块74、转轴75和导向限位轮76，两个侧架3的右端之间安装有对向调节组件，对向调节组件上安装有两个调整块74，每个调整块74的顶部分别通过竖向的转轴75转动连接有导向限位轮76。对向调节组件可以带动两个调整块74相互靠近或者相互远离，从而改变两个导向限位轮76的位置，通过导向限位轮76抵住空调挡水胶片卷材的前侧侧边，对空调挡水胶片卷材进行限位，转轴75可以使导向限位轮76转动，导向限位轮76对空调挡水胶片卷材侧边限位时也随之转动，对空调挡水胶片卷材的限位引导效果好，防止空调挡水胶片卷材的侧边磨损过多。

挡水胶片侧边限位机构7还包含有限位环形槽77，导向限位轮76的外周侧开设有限位环形槽77，限位环形槽77与台板1的上表面平齐，限位环形槽77与空调挡水胶片卷材侧边配合，对空调挡水胶片卷材侧边的限位作用更突出。

实施例三，请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种空调挡水胶片卷装自动模切成型装置，本实施例是对实施例二的进一步解释说明；

挡水胶片侧边限位机构7还包含有纵滑杆71、双向螺纹杆72和操控手轮73，两个侧架3的右端之间固定连接有纵滑杆71，两个侧架3的右端之间转动连接有双向螺纹杆72的前后端，双向螺纹杆72两端的螺纹方向相反，双向螺纹杆72的前端固定连接有操控手轮73，双向螺纹杆72的两端分别与两个调整块74侧面的螺纹孔螺纹连接，两个调整块74侧面的滑动孔与纵滑杆71滑动连接，转动操控手轮73可以带动双向螺纹杆72正反转动，由于双向螺纹杆72两端的螺纹作用可以使两个调整块74沿着纵滑杆71相互靠近或者相互远离，从而改变调整块74的位置。

值得注意的是，以上实施例中所公开的气缸61的输入端通过外部PLC控制器与外部电源的输出端电连接，外部PLC控制器控制气缸61工作采用现有技术中常用的方法。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种空调挡水胶片卷装自动模切成型装置，其特征在于，包括：

台板（1），前后侧分别固定连接有侧板（2），两个侧板（2）的左端分别固定连接有两个侧架（3），两个侧架（3）之间转动连接有两个纵向的引导限位辊轴（4），两个引导限位辊轴（4）上下对应设置；

模切位置调整机构（5），安装在两个侧板（2）的外侧；

自动模切成型机构（6），包含有气缸（61）、压板（62）、定位柱（63）、模切刀模（64）、安装块（65）和导向立柱（66），所述模切位置调整机构（5）中弯架（510）顶部固定连接有气缸（61），气缸（61）的底部伸缩端固定连接压板（62）的顶部，所述模切刀模（64）的顶部四角分别固定连接有竖向的定位柱（63），所述定位柱（63）与压板（62）上对应的定位孔配合连接，压板（62）的侧面通过安装块（65）固定连接导向立柱（66）的底端，导向立柱（66）与弯架（510）上的竖滑孔滑动连接，所述压板（62）通过刀模快拆机构（8）与模切刀模（64）卡接；

挡水胶片侧边限位机构（7），安装在两个侧架（3）的右端之间。

2.根据权利要求1所述的一种空调挡水胶片卷装自动模切成型装置，其特征在于：所述刀模快拆机构（8）包含有插块（81）、卡块（82）、固定凸块（83）、伸缩杆（84）和压缩弹簧（85），所述模切刀模（64）的顶部固定连接插块（81）的底端，所述插块（81）穿过压板（62）上的插孔，所述压板（62）上固定连接有固定凸块（83），所述固定凸块（83）的侧面通过伸缩杆（84）固定连接有卡块（82），所述伸缩杆（84）上套接有压缩弹簧（85），所述卡块（82）卡入插块（81）侧面的通槽。

3.根据权利要求2所述的一种空调挡水胶片卷装自动模切成型装置，其特征在于：所述刀模快拆机构（8）还包含有操控限位把手（86），所述卡块（82）顶部靠近伸缩杆（84）的一侧固定连接有操控限位把手（86）。

4.根据权利要求1所述的一种空调挡水胶片卷装自动模切成型装置，其特征在于：所述挡水胶片侧边限位机构（7）包含有对向调节组件、调整块（74）、转轴（75）和导向限位轮（76），两个侧架（3）的右端之间安装有对向调节组件，对向调节组件上安装有两个调整块（74），每个调整块（74）的顶部分别通过竖向的转轴（75）转动连接有导向限位轮（76）。

5.根据权利要求4所述的一种空调挡水胶片卷装自动模切成型装置，其特征在于：所述挡水胶片侧边限位机构（7）还包含有限位环形槽（77），所述导向限位轮（76）的外周侧开设有限位环形槽（77），所述限位环形槽（77）与台板（1）的上表面平齐。

6.根据权利要求5所述的一种空调挡水胶片卷装自动模切成型装置，其特征在于：所述挡水胶片侧边限位机构（7）还包含有纵滑杆（71）、双向螺纹杆（72）和操控手轮（73），两个侧架（3）的右端之间固定连接有纵滑杆（71），两个侧架（3）的右端之间转动连接有双向螺纹杆（72）的前后端，所述双向螺纹杆（72）两端的螺纹方向相反，双向螺纹杆（72）的前端固定连接有操控手轮（73），所述双向螺纹杆（72）的两端分别与两个调整块（74）侧面的螺纹孔螺纹连接，两个调整块（74）侧面的滑动孔与纵滑杆（71）滑动连接。