CN220760783U - 一种应用于冲压模具的导正机构及其冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其是涉及一种应用于冲压模具的导正机构及其冲压模具，包括双螺纹调节机构和螺纹连接在双螺纹调节机构上的两个限位部件，两个限位部件通过双螺纹调节机构呈相互靠拢或相互远离的位置调节，限位部件包括活动连接在双螺纹调节机构上的底座、设置在底座上方的压板、螺纹连接在底座和压板之间的至少两根双螺纹杆件、转动连接在双螺纹杆件中部的限位滚轮、设置在压板上方的固定板、以及活动连接在固定板上的齿轮调节结构，使用者只要通过转动齿轮调节结构即可达到快速对底座和压板之间的间距进行调节，从而达到能够根据不同厚度的工件能够快速进行适应性调节的目的，大大提高了调节的便利度。

Description

一种应用于冲压模具的导正机构及其冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其是涉及一种应用于冲压模具的导正机构及其冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压模具主要在于带动上模板板上的冲头往下冲，对放置在下模板板上的工件实行冲压动作，如图1所示，在针对长板状工件进行加工时，为了保证长板状工件能够沿着冲压模具进行稳定过料，现有技术具有两种方式，其一，冲压模具的上模板和下模板将设置为固定配合的方式，通过在上模板和下模板之间设置通道来使工件能够沿着该通道导向过料，通过仅带动冲头沿着上模板进行升降的动作，从而对工件经过的部位进行冲压操作，工件出料后还需要采用出料导正机构来保证长板工件的位置不偏移，使板材后部加工稳定性得到保障；该类模具设计的出料导正机构主要包括限制工件左、右两侧的两个限位部件和用于调节两个限位部件之间间距的调节部件，限位部件主要用于支撑工件的左、右两侧边沿，并且对工件的左、右两侧进行限位；由于工件已经被上模板和下模板之间的通道所限制，因此在工件出料过程中对于其向上偏移不会有严格精准的限制要求；其二，冲压模具的上模板和下模板将设置为相互活动的方式，即冲头会沿着上模板一起朝下模板进行冲压操作，然后通过在冲压模具的前、后端均设置导正机构，通过对工件上、下以及左、右方向均进行精准地限制，来达到稳定过料的目的，但是这类导正机构一般达不到快速调节的作用，根据不同厚度的板材不能够快速进行适应性调节；

而随着工件的多样化生产，为了达到重复利用性，冲压模具中需要更换不同的上模板和下模板，其上模板和下模板之间采用固定配合或者活动配合在进行更换时导正机构也要进行相应的更换，这将造成整体更换复杂度提高；对此，有必要设计出一种通用型且能够根据不同工件上下限位要求进行快速调节的导正机构。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种应用于冲压模具的导正机构，包括双螺纹调节机构和螺纹连接在双螺纹调节机构上的两个限位部件，两个限位部件通过双螺纹调节机构呈相互靠拢或相互远离的位置调节，限位部件包括活动连接在双螺纹调节机构上的底座、设置在底座上方的压板、螺纹连接在底座和压板之间的至少两根双螺纹杆件、转动连接在双螺纹杆件中部的限位滚轮、设置在压板上方的固定板、以及活动连接在固定板上的齿轮调节结构，底座和压板位于相对面的前端边缘均成型有限位部，两个限位部之间的间距横向投影在限位滚轮的侧面上；

双螺纹杆件包括柱形部、沿着柱形部两端延伸成型的两个螺杆部、以及沿着其中一个螺杆部的端部延伸成型的连接部，限位滚轮转动连接在柱形部上，两个螺杆部上的螺纹方向相反，底座和压板分别螺纹连接在双螺纹杆件的两个螺杆部上，固定板套接于连接部，并且固定板承载在螺杆部的端部，齿轮调节结构设置在固定板上，相邻两根双螺纹杆件通过齿轮调节结构进行联动调节。

优选地，双螺纹调节机构包括两个固定座、连接在两个固定座之间的导向杆和转动连接在两个固定座之间的双向丝杆，双向丝杆的一端延伸穿透其中一个固定座，并且在双向丝杆延伸穿透固定座的一端上螺纹连接有两个紧固螺母与固定座进行紧固配合；底座滑动连接在导向杆上，并且底座与双向丝杆螺纹连接。

优选地，齿轮调节结构包括连接在连接部上的主动齿轮、连接在连接部上的转动旋钮、连接在固定板上的下压锁紧件、以及转动连接在下压锁紧件上的从动齿轮，相邻两根双螺纹杆件的主动齿轮分别与从动齿轮啮合，从动齿轮通过下压锁紧件紧固或者松弛在固定板上。

优选地，在连接部上固定安装有第一卡簧，主动齿轮与连接部键连接，并且主动齿轮限制在第一卡簧和固定板之间。

优选地，在连接部上固定安装有平键，转动旋钮的下端设置有匹配于连接部以及平键的定位孔，转动旋钮通过定位孔定位套设在连接部上。

优选地，下压锁紧件包括下压部和成型在下压部下端的螺纹部，在下压部上开设有内六角转动槽，且在固定板上开设有对应于螺纹部的螺纹槽，下压锁紧件通过螺纹部与螺纹槽进行螺纹连接，从动齿轮转动连接在螺纹部上，且从动齿轮通过下压部的压紧或者松弛在固定板上。

优选地，在柱形部上固定安装有两个第二卡簧，且柱形部上套设有位于两个第二卡簧之间的两个限位轴套，限位滚轮转动连接在柱形部上，并且限位滚轮限制在两个限位轴套之间。

一种冲压模具，包括上述所述的导正机构，冲压模具包括下模座、导向连接在下模座上方的上模座、设置在下模座上的下模板、以及安装在上模座上并且朝下对应于下模板的上模板，在上模板和下模板之间形成有贯穿前后的过料通槽，且在上模板和下模板之间设置有对应在过料通槽中的冲压结构，导正机构设置有两个，两个导正机构分别安装在下模座上的前后位置处，且两个导正机构分别与过料通槽的前后方水平对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过采用两个能够在双螺纹调节机构上进行相对方向或者相反方向调节的限位部件，该限位部件设置底座、压板、双螺纹杆件、限位滚轮、固定板和齿轮调节结构，能够通过转动双螺纹杆件的方式来达到底座和压板进行相对或者相反方向的移动，即能够根据工件的厚度不同，通过转动双螺纹杆件来对底座和压板之间的间距进行调节，从而达到与工件进行紧密配合的作用，利用限位滚轮的设置来抵住工件的两侧，使工件在出料的过程中左右方均被限制且不会产生过大摩擦，保证出料的顺畅度，通过采用齿轮调节件来使得双螺纹杆件能够被联动调节，使用者只要通过转动齿轮调节结构即可达到快速对底座和压板之间的间距进行调节，从而达到能够根据不同厚度的工件能够快速进行适应性调节的目的，大大提高了调节的便利度；且根据更换不同的上模板和下模板，该限位部件的结构能够起到通用的作用，从而节省员工组装更换的耗时成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型中限位部件的结构示意图；

图4是本实用新型中限位部件的截面结构示意图；

图5是本实用新型对图4中底座和压板进行调节后的结构示意图；

图6是本实用新型图5中A处的结构示意图；

图7是本实用新型中双螺纹杆件的结构示意图；

图8是本实用新型冲压模具的结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

双螺纹调节机构10、固定座11、导向杆12、双向丝杆13、紧固螺母14、限位部件20、底座21、压板22、双螺纹杆件23、柱形部231、螺杆部232、连接部233、第一卡簧234、平键235、第二卡簧236、限位轴套237、限位滚轮24、固定板25、齿轮调节结构26、主动齿轮261、转动旋钮262、下压锁紧件263、下压部2631、螺纹部2632、从动齿轮264、限位部27、下模座31、上模座32、下模板33、上模板34。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2-8，本实用新型实施例中，一种应用于冲压模具的导正机构，包括双螺纹调节机构10和螺纹连接在双螺纹调节机构10上的两个限位部件20，两个限位部件20通过双螺纹调节机构10呈相互靠拢或相互远离的位置调节，限位部件20包括活动连接在双螺纹调节机构10上的底座21、设置在底座21上方的压板22、螺纹连接在底座21和压板22之间的至少两根双螺纹杆件23、转动连接在双螺纹杆件23中部的限位滚轮24、设置在压板22上方的固定板25、以及活动连接在固定板25上的齿轮调节结构26，底座21和压板22位于相对面的前端边缘均成型有限位部27，两个限位部27之间的间距横向投影在限位滚轮24的侧面上；

双螺纹杆件23包括柱形部231、沿着柱形部231两端延伸成型的两个螺杆部232、以及沿着其中一个螺杆部232的端部延伸成型的连接部233，限位滚轮24转动连接在柱形部231上，两个螺杆部232上的螺纹方向相反，底座21和压板22分别螺纹连接在双螺纹杆件23的两个螺杆部232上，固定板25套接于连接部233，并且固定板25承载在螺杆部232的端部，齿轮调节结构26设置在固定板25上，相邻两根双螺纹杆件23通过齿轮调节结构26进行联动调节。

在上述技术方案中，通过采用两个能够在双螺纹调节机构10上进行相对方向或者相反方向调节的限位部件20，该限位部件20设置底座21、压板22、双螺纹杆件23、限位滚轮24、固定板25和齿轮调节结构26，能够通过转动双螺纹杆件23的方式来达到底座21和压板22进行相对或者相反方向的移动，即能够根据工件的厚度不同，通过转动双螺纹杆件23来对底座21和压板22之间的间距进行调节，从而达到与工件进行紧密配合的作用，利用限位滚轮24的设置来抵住工件的两侧，使工件在出料的过程中左右方均被限制且不会产生过大摩擦，保证出料的顺畅度，通过采用齿轮调节件来使得双螺纹杆件23能够被联动调节，使用者只要通过转动齿轮调节结构26即可达到快速对底座21和压板22之间的间距进行调节，从而达到能够根据不同厚度的工件能够快速进行适应性调节的目的，大大提高了调节的便利度；且根据更换不同的上模板34和下模板33，该限位部件20的结构能够起到通用的作用，从而节省员工组装更换的耗时成本。

将其应用在模具上，通过设置一种冲压模具，包括上述所述的导正机构，冲压模具包括下模座31、导向连接在下模座31上方的上模座32、设置在下模座31上的下模板33、以及安装在上模座32上并且朝下对应于下模板33的上模板34，在上模板34和下模板33之间形成有贯穿前后的过料通槽，且在上模板34和下模板33之间设置有对应在过料通槽中的冲压结构，导正机构设置有两个，两个导正机构分别安装在下模座31上的前后位置处，且两个导正机构分别与过料通槽的前后方水平对应。

请参阅图2，双螺纹调节机构10包括两个固定座11、连接在两个固定座11之间的导向杆12和转动连接在两个固定座11之间的双向丝杆13，双向丝杆13的一端延伸穿透其中一个固定座11，并且在双向丝杆13延伸穿透固定座11的一端上螺纹连接有两个紧固螺母14与固定座11进行紧固配合；底座21滑动连接在导向杆12上，并且底座21与双向丝杆13螺纹连接；该结构设计简单，调节方便，通过拧松两个紧固螺母14，使双向丝杆13能够相对固定座11进行转动，从而带动两个限位部件20往相对或者相反方向移动，从而达到调节两个限位部件20之间间距的目的，在调节完成后再次将紧固螺母14进行拧紧即可达到对两个限位部件20进行固定的作用。

请参阅图3-7，通过采用至少两根双螺纹杆件23，以保证底座21、压板22和固定板25不会自转，基于该结构，为了达到双螺纹杆件23均能够进行联动设计，且还需要保证双螺纹杆件23在调节后进行紧固，本实施例设置齿轮调节结构26包括连接在连接部233上的主动齿轮261、连接在连接部233上的转动旋钮262、连接在固定板25上的下压锁紧件263、以及转动连接在下压锁紧件263上的从动齿轮264，相邻两根双螺纹杆件23的主动齿轮261分别与从动齿轮264啮合，从动齿轮264通过下压锁紧件263紧固或者松弛在固定板25上；利用设置在双螺纹杆件23上的主动齿轮261和设置在固定板25上的从动齿轮264进行相互啮合，使得相邻的双螺纹杆件23能够进行联动，通过设置转动旋钮262来连接在双螺纹杆件23上，使用者只要扭动转动旋钮262即可带动所有的双螺纹杆件23转动；基于主动齿轮261的定位，在连接部233上固定安装有第一卡簧234，主动齿轮261与连接部233键连接，并且主动齿轮261限制在第一卡簧234和固定板25之间；由于仅带动一根双螺纹杆件23转动便能够达到带动所有双螺纹杆件23转动，因此在设置上，在连接部233上固定安装有平键235，转动旋钮262的下端设置有匹配于连接部233以及平键235的定位孔，转动旋钮262通过定位孔定位套设在连接部233上；基于从动齿轮264的压紧或者松弛配合，通过设置下压锁紧件263包括下压部2631和成型在下压部2631下端的螺纹部2632，在下压部2631上开设有内六角转动槽，且在固定板25上开设有对应于螺纹部2632的螺纹槽，下压锁紧件263通过螺纹部2632与螺纹槽进行螺纹连接，从动齿轮264转动连接在螺纹部2632上，且从动齿轮264通过下压部2631的压紧或者松弛在固定板25上。

请参阅图4-7，在柱形部231上固定安装有两个第二卡簧236，且柱形部231上套设有位于两个第二卡簧236之间的两个限位轴套237，限位滚轮24转动连接在柱形部231上，并且限位滚轮24限制在两个限位轴套237之间；实现限位滚轮24的转动连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (8)

1.一种应用于冲压模具的导正机构，包括双螺纹调节机构和螺纹连接在双螺纹调节机构上的两个限位部件，两个限位部件通过双螺纹调节机构呈相互靠拢或相互远离的位置调节，其特征在于，限位部件包括活动连接在双螺纹调节机构上的底座、设置在底座上方的压板、螺纹连接在底座和压板之间的至少两根双螺纹杆件、转动连接在双螺纹杆件中部的限位滚轮、设置在压板上方的固定板、以及活动连接在固定板上的齿轮调节结构，底座和压板位于相对面的前端边缘均成型有限位部，两个限位部之间的间距横向投影在限位滚轮的侧面上；

双螺纹杆件包括柱形部、沿着柱形部两端延伸成型的两个螺杆部、以及沿着其中一个螺杆部的端部延伸成型的连接部，限位滚轮转动连接在柱形部上，两个螺杆部上的螺纹方向相反，底座和压板分别螺纹连接在双螺纹杆件的两个螺杆部上，固定板套接于连接部，并且固定板承载在螺杆部的端部，齿轮调节结构设置在固定板上，相邻两根双螺纹杆件通过齿轮调节结构进行联动调节。

2.根据权利要求1所述的一种应用于冲压模具的导正机构，其特征在于，双螺纹调节机构包括两个固定座、连接在两个固定座之间的导向杆和转动连接在两个固定座之间的双向丝杆，双向丝杆的一端延伸穿透其中一个固定座，并且在双向丝杆延伸穿透固定座的一端上螺纹连接有两个紧固螺母与固定座进行紧固配合；底座滑动连接在导向杆上，并且底座与双向丝杆螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于冲压模具的导正机构，其特征在于，齿轮调节结构包括连接在连接部上的主动齿轮、连接在连接部上的转动旋钮、连接在固定板上的下压锁紧件、以及转动连接在下压锁紧件上的从动齿轮，相邻两根双螺纹杆件的主动齿轮分别与从动齿轮啮合，从动齿轮通过下压锁紧件紧固或者松弛在固定板上。

4.根据权利要求3所述的一种应用于冲压模具的导正机构，其特征在于，在连接部上固定安装有第一卡簧，主动齿轮与连接部键连接，并且主动齿轮限制在第一卡簧和固定板之间。

5.根据权利要求3所述的一种应用于冲压模具的导正机构，其特征在于，在连接部上固定安装有平键，转动旋钮的下端设置有匹配于连接部以及平键的定位孔，转动旋钮通过定位孔定位套设在连接部上。

6.根据权利要求3所述的一种应用于冲压模具的导正机构，其特征在于，下压锁紧件包括下压部和成型在下压部下端的螺纹部，在下压部上开设有内六角转动槽，且在固定板上开设有对应于螺纹部的螺纹槽，下压锁紧件通过螺纹部与螺纹槽进行螺纹连接，从动齿轮转动连接在螺纹部上，且从动齿轮通过下压部的压紧或者松弛在固定板上。

7.根据权利要求1所述的一种应用于冲压模具的导正机构，其特征在于，在柱形部上固定安装有两个第二卡簧，且柱形部上套设有位于两个第二卡簧之间的两个限位轴套，限位滚轮转动连接在柱形部上，并且限位滚轮限制在两个限位轴套之间。

8.一种冲压模具，包括权利要求1-7中任一项所述的导正机构，其特征在于，冲压模具包括下模座、导向连接在下模座上方的上模座、设置在下模座上的下模板、以及安装在上模座上并且朝下对应于下模板的上模板，在上模板和下模板之间形成有贯穿前后的过料通槽，且在上模板和下模板之间设置有对应在过料通槽中的冲压结构，导正机构设置有两个，两个导正机构分别安装在下模座上的前后位置处，且两个导正机构分别与过料通槽的前后方水平对应。