CN214184764U - 一种分体伺服可调式冷弯成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种分体伺服可调式冷弯成型机。所述分体伺服可调式冷弯成型机包括机架，所述机架的顶部设置有传动系统，所述机架的顶部设置有固定侧轧机机构和活动侧轧机机构，所述固定侧轧机机构和活动侧轧机机构均与所述传动系统传动连接，所述机架上设置有伺服调整机构，所述伺服调整机构与所述活动侧轧机机构传动连接。本实用新型提供的分体伺服可调式冷弯成型机具有结构简单、控制方便、能快速精准调整型材宽度，实现一台机器生产多种宽度冷弯型材的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种分体伺服可调式冷弯成型机。
背景技术
冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械，冷弯成型生产线广泛应用在复杂板材成型领域，普通冷弯成型机组或折弯机功能单一，生产效率低，需要人工多，宽度调整困难等缺点。
因此，有必要提供一种新的分体伺服可调式冷弯成型机解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单、控制方便、能快速精准调整型材宽度，实现一台机器生产多种宽度冷弯型材的分体伺服可调式冷弯成型机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的分体伺服可调式冷弯成型机包括：机架，所述机架的顶部设置有传动系统，所述机架的顶部设置有固定侧轧机机构和活动侧轧机机构，所述固定侧轧机机构和活动侧轧机机构均与所述传动系统传动连接，所述机架上设置有伺服调整机构，所述伺服调整机构与所述活动侧轧机机构传动连接。
优选的，所述机架的顶部位于进料端处安装有物料导向机构。
优选的，所述伺服调整机构包括伺服电机、两个传动丝杆和两个减速器，所述伺服电机固定安装在所述机架的一侧，且所述伺服电机的输出轴与其中一个所述减速器的输入轴固定连接，两个所述传动丝杆均转动安装在所述机架的顶部，两个所述传动丝杆的一端分别与两个所述减速器的输入端固定连接。
优选的，所述机架的一侧设置有连接轴，所述连接轴位于两个所述减速器之间，且两个所述减速器通过所述连接轴联动。
优选的，所述活动侧轧机机构的底座与所述机架滑动连接，且两个所述传动丝杆均与所述活动侧轧机机构的底座螺纹连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的分体伺服可调式冷弯成型机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种分体伺服可调式冷弯成型机，利用伺服调整机构可快速切换不同宽度料型型材，节省大量成本，提高生产效率，减少占地面积，使一台轧机可轧制多种不同形状的型材。
附图说明
图1为本实用新型提供的分体伺服可调式冷弯成型机的一种较佳实施例的正视结构示意图；
图2为本实用新型提供的分体伺服可调式冷弯成型机的一种较佳实施例的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提供的分体伺服可调式冷弯成型机的一种较佳实施例的俯视结构示意图。
图中标号：1、传动系统；2、固定侧轧机机构；3、活动侧轧机机构；4、伺服调整机构；5、物料导向机构；6、机架。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的分体伺服可调式冷弯成型机的一种较佳实施例的正视结构示意图；图2为本实用新型提供的分体伺服可调式冷弯成型机的一种较佳实施例的侧视结构示意图；图3为本实用新型提供的分体伺服可调式冷弯成型机的一种较佳实施例的俯视结构示意图。分体伺服可调式冷弯成型机包括：机架6，所述机架6的顶部设置有传动系统1，所述机架6的顶部设置有固定侧轧机机构2和活动侧轧机机构3，所述固定侧轧机机构2和活动侧轧机机构3均与所述传动系统1传动连接，所述机架6上设置有伺服调整机构4，所述伺服调整机构4与所述活动侧轧机机构3传动连接。
所述机架6的顶部位于进料端处安装有物料导向机构5。
所述伺服调整机构4包括伺服电机、两个传动丝杆和两个减速器，所述伺服电机固定安装在所述机架6的一侧，且所述伺服电机的输出轴与其中一个所述减速器的输入轴固定连接，两个所述传动丝杆均转动安装在所述机架6的顶部，两个所述传动丝杆的一端分别与两个所述减速器的输入端固定连接。
所述机架6的一侧设置有连接轴，所述连接轴位于两个所述减速器之间，且两个所述减速器通过所述连接轴联动。
所述活动侧轧机机构3的底座与所述机架6滑动连接，且两个所述传动丝杆均与所述活动侧轧机机构3的底座螺纹连接。
本实用新型提供的分体伺服可调式冷弯成型机的工作原理如下：使用时，启动传动系统1运行，传动系统1带动固定侧轧机机构2和活动侧轧机机构3上的多个压辊转动，物料通过物料导向机构5进入到固定侧轧机机构2和活动侧轧机机构3内，从而可进行压弯成型；
当板材的宽度改变时，启动伺服电机运行，伺服电动带动与之对应的减速器运行，改减速器通过连接轴带动另一个减速器运行，两个减速器同时运行，两个减速器分别带动两个传动丝杆转动，传动丝杆转动过程中能带动活动侧轧机机构3远离或靠近固定侧轧机机构2，从而能适应不同宽度料型型材。
与相关技术相比较，本实用新型提供的分体伺服可调式冷弯成型机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种分体伺服可调式冷弯成型机，利用伺服调整机构4可快速切换不同宽度料型型材，节省大量成本，提高生产效率，减少占地面积，使一台轧机可轧制多种不同形状的型材。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种分体伺服可调式冷弯成型机，其特征在于，包括：
机架，所述机架的顶部设置有传动系统，所述机架的顶部设置有固定侧轧机机构和活动侧轧机机构，所述固定侧轧机机构和活动侧轧机机构均与所述传动系统传动连接，所述机架上设置有伺服调整机构，所述伺服调整机构与所述活动侧轧机机构传动连接。
2.根据权利要求1所述的分体伺服可调式冷弯成型机，其特征在于，所述机架的顶部位于进料端处安装有物料导向机构。
3.根据权利要求1所述的分体伺服可调式冷弯成型机，其特征在于，所述伺服调整机构包括伺服电机、两个传动丝杆和两个减速器，所述伺服电机固定安装在所述机架的一侧，且所述伺服电机的输出轴与其中一个所述减速器的输入轴固定连接，两个所述传动丝杆均转动安装在所述机架的顶部，两个所述传动丝杆的一端分别与两个所述减速器的输入端固定连接。
4.根据权利要求3所述的分体伺服可调式冷弯成型机，其特征在于，所述机架的一侧设置有连接轴，所述连接轴位于两个所述减速器之间，且两个所述减速器通过所述连接轴联动。
5.根据权利要求3所述的分体伺服可调式冷弯成型机，其特征在于，所述活动侧轧机机构的底座与所述机架滑动连接，且两个所述传动丝杆均与所述活动侧轧机机构的底座螺纹连接。
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