CN220479737U - 一种金属板压延加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属板压延加工设备，包括底板，底板的顶部固定连接有四个导向支撑杆，四个导向支撑杆的顶部之间固定连接有顶板，导向支撑杆的外侧与底板的顶部之间均固定连接有固定板，顶板的顶部固定连接有液压缸，四个导向支撑杆的外侧之间滑动连接有活动架。本实用新型的有益效果在于，通过设置可调节活动的活动架，并将上压辊设置在活动架上，进而上压辊能够随活动架进行活动调整，进而使设备能够适应压延不同厚度的金属板，同时通过设置六角柱与六角槽滑动连接进行传动，进而即使对活动架位置进行调整时，上压辊与下压辊间仍能够保持传动，进而在金属板压延过程中进行一个驱动即可满足两个相对活动的压辊间的动力传动。

Description

一种金属板压延加工设备

技术领域

本实用新型涉及金属板加工技术领域，尤其涉及一种金属板压延加工设备。

背景技术

金属板是金属由工业方法形成为薄的，平坦的片，钣金是金属加工中使用的基本形式之一，它可以切割和弯曲成各种形状，无数日常用品都是由金属板制成的，厚度可能会有很大差异；极薄的薄片被认为是箔或叶，厚度超过6毫米的薄片被认为是金属板。

金属板的生产过程中常需要进行压延，在压延过程中，通过辊筒间生产的剪切力，使得物料多次受到挤压、剪切，从而增大可塑性，在进一步塑化的基础上延展成为薄型制品。

但是现有技术中，现有的在压延过程中不能针对不同的金属板厚度生产需求进行调整以适配压延不同厚度的金属板，进而使得压延加工设备在使用过程中存在一定的局限性，不能够在单台设备上压延不同厚度的金属板，亟待改进。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种金属板压延加工设备，以解决现有技术中的问题。

本实用新型的技术方案是这样的：一种金属板压延加工设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有四个导向支撑杆，四个所述导向支撑杆的顶部之间固定连接有顶板，所述导向支撑杆的外侧与底板的顶部之间均固定连接有固定板，所述顶板的顶部固定连接有液压缸，四个所述导向支撑杆的外侧之间滑动连接有活动架，所述液压缸的活塞杆延伸至顶板的下方且与活动架的顶部固定连接，所述固定板的外侧固定连接有驱动电机，两个所述固定板相靠近的一侧之间转动连接有下压辊，所述驱动电机的输出端延伸至固定板的另一侧且与下压辊中心轴的一端固定连接，所述活动架的内壁之间转动连接有上压辊。

作为一种优选的实施方式，所述活动架的外侧固定连接有活动板，所述活动板的底部转动连接有活动转杆，所述活动转杆的底部开设有六角槽，所述底板的顶部转动连接有固定转杆，所述固定转杆的顶部固定连接有六角柱，所述六角柱的外侧与六角槽的内壁滑动连接。

作为一种优选的实施方式，所述下压辊中心轴压力驱动电机的一端延伸至固定板的另一侧且固定连接有第四锥齿轮，所述固定转杆的外侧固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接，所述上压辊中心轴的一端延伸至活动架的外侧且固定连接有第二锥齿轮，所述活动转杆的外侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

作为一种优选的实施方式，两个所述固定板的外侧均固定连接有辅助杆，所述辅助杆远离固定板的一端均固定连接有安装板，两个所述安装板相靠近的一侧之间转动连接有辅助送料辊。

作为一种优选的实施方式，所述活动架的主视图为倒U形结构。

作为一种优选的实施方式，所述活动架内壁的两侧与内壁的顶部之间均固定连接有加强板。

作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部固定连接有控制面板，所述驱动电机和液压缸外部的电磁阀均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过设置可调节活动的活动架，并将上压辊设置在活动架上，进而上压辊能够随活动架进行活动调整，进而使设备能够适应压延不同厚度的金属板，同时通过设置六角柱与六角槽滑动连接进行传动，进而即使对活动架位置进行调整时，上压辊与下压辊间仍能够保持传动，进而在金属板压延过程中进行一个驱动即可满足两个相对活动的压辊间的动力传动，节省了实施成本。

附图说明

图1为本实用新型提供一种金属板压延加工设备的立体示意图；

图2为本实用新型提供一种金属板压延加工设备的主视示意图；

图3为本实用新型提供一种金属板压延加工设备的六角杆与六角槽结构示意图；

图4为本实用新型提供一种金属板压延加工设备的图2中A处放大图。

图例说明：1、底板；2、导向支撑杆；3、顶板；4、固定板；5、活动架；6、活动板；7、活动转杆；8、固定转杆；9、第一锥齿轮；10、六角柱；11、第三锥齿轮；12、第四锥齿轮；13、六角槽；14、下压辊；15、上压辊；16、驱动电机；17、加强板；18、控制面板；19、液压缸；20、辅助杆；21、安装板；22、辅助送料辊；23、第二锥齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属板压延加工设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有四个导向支撑杆2，四个导向支撑杆2的顶部之间固定连接有顶板3，导向支撑杆2的外侧与底板1的顶部之间均固定连接有固定板4，顶板3的顶部固定连接有液压缸19，四个导向支撑杆2的外侧之间滑动连接有活动架5，液压缸19的活塞杆延伸至顶板3的下方且与活动架5的顶部固定连接，固定板4的外侧固定连接有驱动电机16，两个固定板4相靠近的一侧之间转动连接有下压辊14，驱动电机16的输出端延伸至固定板4的另一侧且与下压辊14中心轴的一端固定连接，活动架5的内壁之间转动连接有上压辊15，通过设置可调节活动的活动架5，并将上压辊15设置在活动架5上，进而上压辊15能够随活动架5进行活动调整，进而使设备能够适应压延不同厚度的金属板。

实施例2

如图1、图2、图3、图4所示，活动架5的外侧固定连接有活动板6，活动板6的底部转动连接有活动转杆7，活动转杆7的底部开设有六角槽13，底板1的顶部转动连接有固定转杆8，固定转杆8的顶部固定连接有六角柱10，六角柱10的外侧与六角槽13的内壁滑动连接，能够保持固定转杆8与活动转杆7同步转动的同时，能够相对滑动。

在本实施例中，下压辊14中心轴压力驱动电机16的一端延伸至固定板4的另一侧且固定连接有第四锥齿轮12，固定转杆8的外侧固定连接有第三锥齿轮11，第三锥齿轮11与第四锥齿轮12啮合连接，上压辊15中心轴的一端延伸至活动架5的外侧且固定连接有第二锥齿轮23，活动转杆7的外侧固定连接有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9与第二锥齿轮23啮合连接，对上压辊14与下压辊15之间进行动力传动。

在本实施例中，两个固定板4的外侧均固定连接有辅助杆20，辅助杆20远离固定板4的一端均固定连接有安装板21，两个安装板21相靠近的一侧之间转动连接有辅助送料辊22，便于在压延后辅助金属板输送移动。

在本实施例中，活动架5的主视图为倒U形结构，便于上压辊15的安装，四个导向支撑杆2分别贯穿U形结构两个侧边。

在本实施例中，活动架5内壁的两侧与内壁的顶部之间均固定连接有加强板17，能够加强U形活动架5的结构，使之相对更稳定。

在本实施例中，底板1的顶部固定连接有控制面板18，驱动电机16和液压缸19外部的电磁阀均与控制面板18电性连接，便于通过控制面板18控制驱动电机16和液压缸19工作。

工作原理：

如图1、图2、图3、图4所示，将金属板通过上压辊15与下压辊14间的缝隙，并针对金属板的厚度适当调整液压缸19的伸出，对金属板产生轻微挤压，同时控制驱动电机16转动，进而带动下压辊14滚动，同时带动第四锥齿轮12转动，通过啮合带动第三锥齿轮11转动，进而带动固定转杆8转动，通过六角柱10与六角槽13传动，带动活动转杆7转动，进而带动第一锥齿轮9转动，通过啮合带动第二锥齿轮23转动，进而带动上压辊15转动，配合下压辊14转动实现对金属板的压延，液压缸19则能够根据金属板的厚度调整上压辊15与下压辊14的间距，进而适合对不同厚度的金属板进行压延操作。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种金属板压延加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有四个导向支撑杆(2)，四个所述导向支撑杆(2)的顶部之间固定连接有顶板(3)，所述导向支撑杆(2)的外侧与底板(1)的顶部之间均固定连接有固定板(4)，所述顶板(3)的顶部固定连接有液压缸(19)，四个所述导向支撑杆(2)的外侧之间滑动连接有活动架(5)，所述液压缸(19)的活塞杆延伸至顶板(3)的下方且与活动架(5)的顶部固定连接，所述固定板(4)的外侧固定连接有驱动电机(16)，两个所述固定板(4)相靠近的一侧之间转动连接有下压辊(14)，所述驱动电机(16)的输出端延伸至固定板(4)的另一侧且与下压辊(14)中心轴的一端固定连接，所述活动架(5)的内壁之间转动连接有上压辊(15)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板压延加工设备，其特征在于：所述活动架(5)的外侧固定连接有活动板(6)，所述活动板(6)的底部转动连接有活动转杆(7)，所述活动转杆(7)的底部开设有六角槽(13)，所述底板(1)的顶部转动连接有固定转杆(8)，所述固定转杆(8)的顶部固定连接有六角柱(10)，所述六角柱(10)的外侧与六角槽(13)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属板压延加工设备，其特征在于：所述下压辊(14)中心轴压力驱动电机(16)的一端延伸至固定板(4)的另一侧且固定连接有第四锥齿轮(12)，所述固定转杆(8)的外侧固定连接有第三锥齿轮(11)，所述第三锥齿轮(11)与第四锥齿轮(12)啮合连接，所述上压辊(15)中心轴的一端延伸至活动架(5)的外侧且固定连接有第二锥齿轮(23)，所述活动转杆(7)的外侧固定连接有第一锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(9)与第二锥齿轮(23)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属板压延加工设备，其特征在于：两个所述固定板(4)的外侧均固定连接有辅助杆(20)，所述辅助杆(20)远离固定板(4)的一端均固定连接有安装板(21)，两个所述安装板(21)相靠近的一侧之间转动连接有辅助送料辊(22)。

5.根据权利要求1所述的一种金属板压延加工设备，其特征在于：所述活动架(5)的主视图为倒U形结构。

6.根据权利要求1所述的一种金属板压延加工设备，其特征在于：所述活动架(5)内壁的两侧与内壁的顶部之间均固定连接有加强板(17)。

7.根据权利要求3所述的一种金属板压延加工设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有控制面板(18)，所述驱动电机(16)和液压缸(19)外部的电磁阀均与控制面板(18)电性连接。