CN221088890U - 一种轴承拆卸工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种轴承拆卸工装，属于轴承拆卸技术领域，该拆卸工装包括：螺纹柱，螺纹柱具有内螺纹面和外螺纹面；基座，基座与螺纹柱固定连接，基座具有锥形面；安装块，安装块与外螺纹面连接；至少三组拉杆，拉杆与安装块转动连接；弧形块，弧形块设置于拉杆上；卡爪，卡爪与拉杆转动连接；螺栓，螺栓用于将卡爪与拉杆固定；顶杆，顶杆贯穿螺纹柱并与内螺纹面连接；放置部，放置部用于放置待拆卸的轴承。在本实用新型的技术方案实施过程中，通过将卡爪与拉杆转动连接，并通过螺栓进行固定，从而实现能够通过调整卡爪的开合角度对不同尺寸的轴承进行拆卸的效果。

Description

一种轴承拆卸工装

技术领域

本申请涉及轴承拆卸技术领域，具体为一种轴承拆卸工装。

背景技术

轴承是一种常见的机械零部件，用于支撑旋转轴，轴承通常由内圈、外圈、滚子和保持架组成，当轴承需要调整和维修时，需要将内圈和外圈拆卸。

目前常使用轴承拆卸工装来完成轴承的拆卸作业，轴承拆卸工装一般包含卡爪，通过卡爪对轴承的内圈或外圈进行固定，然后通过铁锤敲打的方法拆卸，这种方式容易对轴承的表面产生损伤，并且卡爪的角度为固定式，只能对特定尺寸的轴承进行固定，应用范围较小，当需要对不同尺寸的轴承进行拆卸时，无法适用。

所以有必要提供一种适用范围较广的轴承拆卸工装来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种轴承拆卸工装，达到能够通过调整卡爪的开合角度实现对不同尺寸轴承进行拆卸的效果。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴承拆卸工装，用于对轴承进行拆卸，该拆卸工装包括：

螺纹柱，所述螺纹柱具有内螺纹面和外螺纹面；

基座，所述基座与螺纹柱固定连接，所述基座具有锥形面；

安装块，所述安装块与外螺纹面连接；

至少三组拉杆，所述拉杆与安装块转动连接；

弧形块，所述弧形块设置于拉杆上；

卡爪，所述卡爪与拉杆转动连接；

螺栓，所述螺栓用于将卡爪与拉杆固定；

顶杆，所述顶杆贯穿螺纹柱并与内螺纹面连接；

放置部，所述放置部用于放置待拆卸的轴承。

在本实用新型的技术方案实施过程中，通过将卡爪与拉杆转动连接，并通过螺栓进行固定，从而实现能够通过调整卡爪的开合角度对不同尺寸的轴承进行拆卸的效果。

进一步的，所述放置部包括安装轴，所述安装轴的端面设置有凹孔。

进一步的，所述顶杆靠近安装部的一端设置有锥头。

进一步的，所述基座侧面设置有握持部。

进一步的，所述拉杆与卡爪的连接处开设有固定孔，所述固定孔内设置有固定轴。

进一步的，所述固定孔呈环形分布。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种轴承拆卸工装，通过将卡爪与拉杆转动连接，并通过螺栓进行固定，从而实现能够通过调整卡爪的开合角度对不同尺寸的轴承进行拆卸的效果。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

在附图中：

图1为本申请中一种轴承拆卸工装的整体示意图；

图2为图1中轴承拆卸工装的部分放大示意图；

其中，图中各附图标记：

1、螺纹柱；11、基座；12、握持部；13、锥形面；14、弧形块；

2、安装块；21、拉杆；22、卡爪；23、螺栓；24、固定孔；25、固定轴；

3、轴承；

4、顶杆；41、锥头；

5、安装轴；51、凹孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例一：

本申请提供了一种轴承拆卸工装，该拆卸工装用于对轴承3进行拆卸，如图1所示，该拆卸工装包括螺纹柱1，该螺纹柱1上固定有基座11，该基座11的侧面具有握持部12，该基座11上与螺纹柱1的连接处具有锥形面13；

该基座11与螺纹柱1可以为一体成型设置，这样强度更高，加工成本更低，也可以为焊接方式，在本实施例中不做具体限定；

螺纹柱1具有内螺纹面和外螺纹面，其中外螺纹面上设置有安装块2，该安装块2与螺纹柱1的外螺纹面螺纹连接，并且该安装块2适于在螺纹柱1上转动，该安装块2具有多个安装部，该安装部转动连接有拉杆21，在本实施例中安装部的数量为三组；

拉杆21靠近基座11的一端设置有弧形块14，该弧形块14与锥形面13相接触，在安装块2在螺纹柱1上转动并向上移动时，锥形面13会对弧形柱13形成向下的压力，使拉杆21向螺纹柱1的中心转动；

拉杆21的另一端设置有卡爪22，该卡爪22与拉杆21固定连接，如图1所示，该卡爪22用于卡合进轴承3的外圈中，在需要对轴承3的外圈进行卡合时，需要先将卡爪22放置到轴承3的外圈部分，并手持握持部12并保持握持部12不动，然后转动安装块2，使安装块2沿着远离轴承3所在的方向移动，在移动的过程中，基座11的锥形面13会推动弧形块14转动，进而带动拉杆21和卡爪22向轴承3的中心转动，进而实现对轴承3外圈的夹持；

该卡爪22可以与拉杆21焊接，也可以为一体成型，在本实施例中不做限定；

如图1所示，螺纹柱1的内螺纹面连接有顶杆4，该顶杆4适于在螺纹柱1的内螺纹面上转动，并在转动的过程中上下移动，该顶杆4靠近轴承3的一端设置有锥头41；

为了支撑待拆卸的轴承3，如图1所示，该拆卸工装还包括放置部，该放置部包括安装轴5，该安装轴5上设置有台阶面(图中未示出)，该台阶面用于放置待拆卸的轴承3，并且该安装轴5的端面设置有凹孔51，该凹孔51用于容纳顶杆4的锥头41；

在进行轴承3的拆卸时，先将轴承3放置于安装轴5上，然后将卡爪22放置于轴承3的外圈处，接着手持握持部12并保持握持部12不动，然后转动安装块2，使卡爪22与轴承3的外圈固定完成夹持，然后手动或通过工具转动顶杆4，使顶杆4朝向轴承3所在方向移动，在顶杆4的锥头41接触到凹孔51后继续转动，由于此时锥头41顶住了凹孔51，顶杆1的轴向位置不变，基座11就会朝向远离轴承3的方向移动，进而带动拉杆21和卡爪22同向移动，由于卡爪22夹持住了轴承3的外圈，因此就会在移动的过程中将轴承3的外圈向上拉离轴承3，完成轴承3的拆卸。

实施例二：

在实施例一中，由于卡爪22与拉杆21为固定连接，因此可以理解的是，卡爪22与拉杆21的转动角度始终一致，而当需要对尺寸更大的轴承3进行拆卸时，拉杆21和卡爪22的转动角度有限，无法适配更大尺寸的轴承3，因此在本实施例中对此做出改进；

如图1所示，卡爪22不再与拉杆21固定连接，而是设置有螺栓23，通过螺栓23对卡爪22和拉杆21进行固定，当需要调节卡爪22的张开角度时，只需要松开螺栓23，将卡爪22打开到需要的角度后拧紧螺栓23即可，从而适应更大尺寸的轴承3；

为了对调节后的卡爪22进行加固，防止在拆卸过程中卡爪22产生松动，如图2所示，拉杆21与卡爪22的连接处开设有固定孔24，该固定孔24的数量为多组，多组固定孔24呈弧形分布，并且该固定孔24中设置有固定轴25，该固定轴25用于插入固定孔24中，从而对卡爪22和拉杆21进行固定。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承拆卸工装，用于对轴承(3)进行拆卸，其特征在于：该拆卸工装包括：

螺纹柱(1)，所述螺纹柱(1)具有内螺纹面和外螺纹面；

基座(11)，所述基座(11)与螺纹柱(1)固定连接，所述基座(11)具有锥形面(13)；

安装块(2)，所述安装块(2)与外螺纹面连接；

至少三组拉杆(21)，所述拉杆(21)与安装块(2)转动连接；

弧形块(14)，所述弧形块(14)设置于拉杆(21)上；

卡爪(22)，所述卡爪(22)与拉杆(21)转动连接；

螺栓(23)，所述螺栓(23)用于将卡爪(22)与拉杆(21)固定；

顶杆(4)，所述顶杆(4)贯穿螺纹柱(1)并与内螺纹面连接；

放置部，所述放置部用于放置待拆卸的轴承(3)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承拆卸工装，其特征在于：所述放置部包括安装轴(5)，所述安装轴(5)的端面设置有凹孔(51)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承拆卸工装，其特征在于：所述顶杆(4)靠近安装部的一端设置有锥头(41)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承拆卸工装，其特征在于：所述基座(11)侧面设置有握持部(12)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承拆卸工装，其特征在于：所述拉杆(21)与卡爪(22)的连接处开设有固定孔(24)，所述固定孔(24)内设置有固定轴(25)。

6.根据权利要求5所述的一种轴承拆卸工装，其特征在于：所述固定孔(24)呈环形分布。