CN221088713U - 一种锂电池生产用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锂电池生产用夹具，涉及锂电池技术领域，包括装置底座，所述装置底座上方设置有夹板，所述夹板底端固定连接有平移模块，所述夹板顶端设置有定位尺，所述夹板侧面矩形凹槽内设置有移动块，所述移动块一侧固定连接有夹块，所述移动块另一侧固定连接有紧固栓，所述紧固栓一端螺纹连接有紧固螺帽，所述移动块顶端固定有定位杆，所述定位杆一端指向于所述定位尺表面。本实用新型通过调节夹块在夹板侧面移动位置，使得两组夹块之间的距离适合锂电池尺寸规格大小，然后通过驱动着两组平移模块相互靠近移动后，由平移模块带动着左右两侧的夹块相互靠近移动，将锂电池进行夹紧固定，从而方便进行后续的加工处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池生产用夹具。
背景技术
随着科学技术的提高，使得新能源汽车的发展越来越迅速，其中新能源汽车的动力是通过电能驱动，而新能源汽车的电能主要通过锂电池来提供的，锂电池在生产过程中需要通过夹具固定电池，从而方便锂电池进行后续的加工。
一般夹具结构固定，导致锂电池尺寸规格不同时，夹具无法根据锂电池尺寸规格进行调节，从而影响对锂电池进行固定夹持效果。
因此亟需一种能够解决上述问题的锂电池生产用夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的夹具无法根据锂电池尺寸规格进行调节，导致对锂电池进行夹紧效果不佳。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锂电池生产用夹具，包括装置底座，所述装置底座上方设置有夹板，所述夹板底端固定连接有平移模块，所述夹板顶端设置有定位尺，所述夹板侧面矩形凹槽内设置有移动块，所述移动块一侧固定连接有夹块，所述移动块另一侧固定连接有紧固栓，所述紧固栓一端螺纹连接有紧固螺帽，所述移动块顶端固定有定位杆，所述定位杆一端指向于所述定位尺表面，所述装置底座内部设置有驱动组件。
优选的，所述夹板侧面与所述夹板顶端均开设有活动槽，所述紧固栓与所述定位杆均滑动设置于所述活动槽内。
优选的，所述驱动组件包括安装于所述装置底座内部矩形凹槽的伺服电机，所述伺服电机输出轴固定有主动齿轮，所述装置底座内部转动设置有螺纹传动杆，所述螺纹传动杆表面固定有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮之间连接有齿带，所述平移模块内部开设有螺纹槽，所述螺纹传动杆表面与所述平移模块内部螺纹槽之间螺纹连接。
优选的，所述主动齿轮径向直径大于所述从动齿轮径向直径。
优选的，所述装置底座内部固定安装有滑动导杆，所述滑动导杆穿插于所述平移模块底端圆孔内，且所述滑动导杆表面开设有径向凹槽，所述平移模块底端圆孔内壁与所述滑动导杆表面径向凹槽之间安装有滚珠。
优选的，所述装置底座表面开设有条形槽孔，所述平移模块顶端滑动设置于所述装置底座表面条形槽孔内。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：通过调节夹块在夹板侧面移动位置，使得两组夹块之间的距离适合锂电池尺寸规格大小，然后通过驱动着两组平移模块相互靠近移动后，由平移模块带动着左右两侧的夹块相互靠近移动，将锂电池进行夹紧固定，从而方便进行后续的加工处理。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的装置立体结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的装置平面结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的夹板和夹块俯视结构示意图。
图例说明：
1、装置底座；2、夹板；201、平移模块；202、定位尺；3、移动块；301、夹块；302、紧固栓；303、紧固螺帽；304、定位杆；4、伺服电机；401、主动齿轮；402、螺纹传动杆；403、从动齿轮；404、齿带；5、滑动导杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
如图1至图3所示，本实用新型实施例中：一种锂电池生产用夹具，包括装置底座1，装置底座1上方设置有夹板2，夹板2底端固定连接有平移模块201，夹板2顶端设置有定位尺202，夹板2侧面矩形凹槽内设置有移动块3，移动块3一侧固定连接有夹块301，移动块3另一侧固定连接有紧固栓302，紧固栓302一端螺纹连接有紧固螺帽303，移动块3顶端固定有定位杆304，定位杆304一端指向于定位尺202表面，装置底座1内部设置有驱动组件。
在具体操作中通过拧松紧固螺帽303，使得移动块3可以在夹板2表面矩形凹槽移动，然后根据定位杆304在定位尺202表面指示的数据精准调节两组夹块301之间的距离大小适用锂电池尺寸规格大小，然后再通过驱动组件驱动着两组平移模块201相互靠近移动，然后使得两组平移模块201带动着两组夹板2相互靠近移动，然后使得两组相邻的夹块301夹持在锂电池的一侧，从而将锂电池夹紧固定，方便后续加工。
夹板2侧面与夹板2顶端均开设有活动槽，紧固栓302与定位杆304均滑动设置于活动槽内，通过紧固栓302在夹板2侧面活动槽进行移动，可以带动着移动块3在夹板2表面矩形凹槽内移动位置，移动块3移动位置时会带动着定位杆304同步移动，从而方便知道移动的距离位置，以便于两组夹板2侧面的夹块301进行校准对齐。
驱动组件包括安装于装置底座1内部矩形凹槽的伺服电机4，伺服电机4输出轴固定有主动齿轮401，装置底座1内部转动设置有螺纹传动杆402，螺纹传动杆402表面固定有从动齿轮403，从动齿轮403与主动齿轮401之间连接有齿带404，平移模块201内部开设有螺纹槽，螺纹传动杆402表面与平移模块201内部螺纹槽之间螺纹连接，通过伺服电机4通电运行驱动着主动齿轮401转动后，主动齿轮401再通过齿带404带动着从动齿轮403转动，然后从动齿轮403带动着螺纹传动杆402转动，使得表面双螺纹结构设置的螺纹传动杆402可以同时驱动着两组平移模块201移动靠近或拉开。
主动齿轮401径向直径大于从动齿轮403径向直径，其作用是提高从动齿轮403的转动效率。
装置底座1内部固定安装有滑动导杆5，滑动导杆5穿插于平移模块201底端圆孔内，且滑动导杆5表面开设有径向凹槽，平移模块201底端圆孔内壁与滑动导杆5表面径向凹槽之间安装有滚珠，通过滑动导杆5可以对移动的平移模块201进行限位作用，防止平移模块201进行平行移动时晃动，且通过滚珠可以降低平移模块201与装置底座1之间的摩擦阻力，保持平移模块201平行移动流畅。
装置底座1表面开设有条形槽孔，平移模块201顶端滑动设置于装置底座1表面条形槽孔内。
综上，本实用新型的工作原理为：首先根据锂电池的尺寸规格进行调节夹块301，通过拧松紧固螺帽303后解除移动块3限位，然后通过紧固栓302在夹板2侧面活动槽内移动，从而带动着移动块3移动，且在移动块3移动时会带动着定位杆304移动，通过定位杆304可以知道移动块3以为位置，然后使得两组夹块301之间调节的距离适用于锂电池外部规格尺寸大小，其次通过伺服电机4通电运行驱动着主动齿轮401转动后，主动齿轮401再通过齿带404带动着从动齿轮403转动，然后从动齿轮403带动着螺纹传动杆402转动，使得螺纹传动杆402可以同时驱动着两组平移模块201移动靠近，然后平移模块201带动着夹板2移动，使得两组夹板2相互靠近，然后夹板2侧面的夹块301则将锂电池进行夹紧固定，方便锂电池后续的生产加工。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种锂电池生产用夹具，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)上方设置有夹板(2)，所述夹板(2)底端固定连接有平移模块(201)，所述夹板(2)顶端设置有定位尺(202)，所述夹板(2)侧面矩形凹槽内设置有移动块(3)，所述移动块(3)一侧固定连接有夹块(301)，所述移动块(3)另一侧固定连接有紧固栓(302)，所述紧固栓(302)一端螺纹连接有紧固螺帽(303)，所述移动块(3)顶端固定有定位杆(304)，所述定位杆(304)一端指向于所述定位尺(202)表面，所述装置底座(1)内部设置有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用夹具，其特征在于：所述夹板(2)侧面与所述夹板(2)顶端均开设有活动槽，所述紧固栓(302)与所述定位杆(304)均滑动设置于所述活动槽内。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用夹具，其特征在于：所述驱动组件包括安装于所述装置底座(1)内部矩形凹槽的伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出轴固定有主动齿轮(401)，所述装置底座(1)内部转动设置有螺纹传动杆(402)，所述螺纹传动杆(402)表面固定有从动齿轮(403)，所述从动齿轮(403)与所述主动齿轮(401)之间连接有齿带(404)，所述平移模块(201)内部开设有螺纹槽，所述螺纹传动杆(402)表面与所述平移模块(201)内部螺纹槽之间螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用夹具，其特征在于：所述主动齿轮(401)径向直径大于所述从动齿轮(403)径向直径。
5.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用夹具，其特征在于：所述装置底座(1)内部固定安装有滑动导杆(5)，所述滑动导杆(5)穿插于所述平移模块(201)底端圆孔内，且所述滑动导杆(5)表面开设有径向凹槽，所述平移模块(201)底端圆孔内壁与所述滑动导杆(5)表面径向凹槽之间安装有滚珠。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用夹具，其特征在于：所述装置底座(1)表面开设有条形槽孔，所述平移模块(201)顶端滑动设置于所述装置底座(1)表面条形槽孔内。
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