CN219819625U - 轮毂检修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轮毂检修装置，涉及轮毂检修技术领域。包括工作台和检修装置本体，所述工作台的顶部设置有移动组件，移动组件包括两个滑块，滑块的顶部设置有夹持组件，夹持组件包括两个夹持板，两个夹持板一侧设置有防错位组件，优选的，所述移动组件包括开设在工作台中部的矩形槽，矩形槽的槽壁之间滚动连接有丝杆，丝杆包括螺纹方向相反的左侧螺纹杆和右侧螺纹杆。本实用新型设置有移动组件和夹持组件，并且可以通过电机二对夹持后的轮毂进行180度翻转，实现对待检修轮毂的双面检修，操作简单，无需人力翻转，人力消耗较小，提高了检修效率。

Description

轮毂检修装置

技术领域

本实用新型涉及轮毂检修技术领域，具体为轮毂检修装置。

背景技术

中国实用新型专利，授权公告号“CN216940577U”公开了一种轮毂加工工装检修装置，由固定装置、底板、升降箱和电动伸缩杆等部件组成，通过上述部件的相互配合可以根据检修工作的需要，合理调节检修装置本体的工作高度，使用方便，提升了检修装置的适用性，提高了生产效率，通过设置固定装置、固定板和固定块，方便对轮毂进行固定，防止轮毂检修过程中发生移位，提升了检修的工作效果。

上述方案解决了其背景技术中提出的技术问题。在实际应用中，上述装置仍然存在一定的问题，比如，上述装置中的待检修的轮毂是水平放置在固定装置的顶端，然后被左侧两侧固定块进行夹持固定，这样，检修装置本体只能对轮毂的顶面进行检修，当需要对轮毂的另一侧进行检修时，需要人工对轮毂进行翻转，然后再次进行夹持，从而使得操作较为繁琐，消耗人工较大，检修效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供轮毂检修装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轮毂检修装置，包括工作台和检修装置本体，所述工作台的顶部设置有移动组件，移动组件包括两个滑块，滑块的顶部设置有夹持组件，夹持组件包括两个夹持板，两个夹持板一侧设置有防错位组件。

优选的，所述移动组件包括开设在工作台中部的矩形槽，矩形槽的槽壁之间滚动连接有丝杆，丝杆包括螺纹方向相反的左侧螺纹杆和右侧螺纹杆，两个滑块分别与左侧螺纹杆和右侧螺纹杆活动螺接，工作台一侧固定有电机一，电机一的输出端与丝杆的端部相固定。

优选的，所述夹持组件包括与滑块滚动连接的滚轴，夹持板与滚轴的端部相固定，其中一个滑块的侧面固定有电机二，电机二的输出端与滚轴的端部相固定。

优选的，两个所述夹持板的相对侧均固定有弹性板。

优选的，所述防错位组件包括固定在夹持板侧面的横向板，横向板板体上分别活动插接有连接轴一和连接轴二，连接轴一和连接轴二轴体外侧均活动螺接有旋钮，连接轴一右侧设置有插杆，插杆与连接轴二活动插接。

优选的，所述滚轴包括转轴一和转轴二，转轴一的右侧开设有十字槽，转轴二的左侧设置有十字块，十字块与十字槽相适配，转轴一和转轴二之间通过多个螺栓相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该轮毂检修装置，设置有移动组件和夹持组件，并且可以通过电机二对夹持后的轮毂进行180度翻转，实现对待检修轮毂的双面检修，操作简单，无需人力翻转，人力消耗较小，提高了检修效率。

同时，设置有防错位组件，由于夹持组件分为左右两个独立部分，其中一个通过电机二进行转动，而另一个与滑块滚动连接，在对轮毂进行夹持时，两个夹持板外表面可能不在水平位置，通过防错位组件的设置，可以保证两个夹持板的外表面位于同一平面，从而方便对轮毂进行快速夹持固定，提高了检修效率。

另外，将滚轴分为转轴一和转轴二，其之间可以进行快速拆解，并且夹持板与转轴二相固定，当加工的轮毂直径不同时，通过对转轴二进行拆解，并更换上另一个与轮毂外侧弧度相适配的夹持板来对不同尺寸的轮毂进行夹持，进而进一步的提高了该装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型去除检修装置本体及轮毂后的俯视图；

图3为本实用新型连接部的分解图；

图4为防错位组件的半剖图。

图中：1、工作台；2、移动组件；201、丝杆；202、滑块；203、电机一；3、夹持组件；301、夹持板；302、弹性板；4、防错位组件；401、横向板；402、连接轴一；403、插杆；404、旋钮；501、转轴一；502、十字槽；503、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本装置用于对车辆的轮毂进行检修，解决了现有技术中，当检测轮毂的另一侧时，需要人工对轮毂进行翻转，然后再次进行夹持，从而使得操作较为繁琐，消耗人工较大，检修效率较低的技术问题。

实施例一

如图1、图2和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：轮毂检修装置，包括工作台1和检修装置本体，检修装置本体及其相关连接组件的连接关系已被授权公告号“CN216940577U”为一种轮毂加工工装检修装置所公开，在本方案中不再赘述，另外，检修装置本体可以为CCD相机或者X射线探测器等检修装置，在工作台1的顶部设置有移动组件2，其中，移动组件2包括两个滑块202，在滑块202的顶部设置有对轮毂左侧两侧进行夹持的夹持组件3，夹持组件3包括两个夹持板301，夹持板301内侧形成有弧形面，其与轮毂的外侧弧面相适配，在两个夹持板301一侧设置有防止夹持板301发生错位的防错位组件4。

为实现两个夹持板301之间的相向或者背向移动，从而实现对轮毂的夹持及松开，如图2所示，移动组件2还包括开设在工作台1中部的矩形槽，在矩形槽的槽壁之间滚动连接有丝杆201，其中，丝杆201包括螺纹方向相反的左侧螺纹杆和右侧螺纹杆，两个滑块202分别与左侧螺纹杆和右侧螺纹杆活动螺接，在工作台1一侧固定有电机一203，并且电机一203的输出端与丝杆201的端部相固定。

伺服电机可控制速度，位置精度较为准确，在本方案中，需要通过电机一203带动夹持板301移动一定距离从而对轮毂进行夹持，故电机一203优选为伺服电机。

通过控制器控制电机一203进行转动，电机一203启动时带动丝杆201进行转动，由于左侧螺纹杆和右侧螺纹杆的螺纹方向相反，从而可以实现两个夹持板301相向移动，此时将轮毂放置两个夹持板301之间，直至两个夹持板301将轮毂进行夹持固定。

需要知道的是，如图2和图3所示，夹持组件3包括与滑块202滚动连接的滚轴，夹持板301与滚轴的端部相固定，其中一个滑块202的侧面固定有电机二，并且电机二的输出端与滚轴的端部相固定，同样，在本方案中电机二优选为伺服电机。

当夹持完成后，检修装置本体对轮毂顶部进行检修，当顶部检修完成后，控制器控制电机二进行转动，此时夹持板301进行180度翻转，从而带动轮毂进行翻转，最后通过检修装置本体对其进行检修。

为方便夹持板301对轮毂进行夹持时对轮毂的外侧面造成损坏，本方案中，两个夹持板301的相对侧均固定有弹性板302，弹性板302优选为橡胶板，当设置有弹性板302时，此时，弹性板302的内弧面弧径与轮毂的直径相等，实现对轮毂的夹持。

为保证两个夹持板301的外表面位于同一平面，从而方便对轮毂进行快速夹持固定，提高了检修效率，需要明白的是，防错位组件4包括固定在夹持板301侧面的横向板401，在横向板401板体上分别活动插接有连接轴一402和连接轴二，在连接轴一402和连接轴二轴体外侧均活动螺接有旋钮404，连接轴一402右侧设置有插杆403，并且插杆403与连接轴二活动插接。

由于夹持板301左右对称设置，其中一个夹持板301通过电机二进行转动，而另一个与滑块202滚动连接，在对轮毂进行夹持时，两个夹持板301外表面可能不在水平位置，通过防错位组件4的设置，可以保证两个夹持板301的外表面位于同一平面，从而方便对轮毂进行快速夹持固定，提高了检修效率。

具体的，安装时，将连接轴一402和连接轴二插入到两个横向板401之间，通过旋钮404将连接轴一402和连接轴二限位在两个横向板401之间，此时两个夹持板301形成一个整体，当需要对轮毂进行接触限位时，两个夹持板301背向移动，插杆403在连接轴二的插槽内向外移动，但不会脱离连接轴二，从而始终保证两个夹持板301的顶端面平齐。

实施例二

为实现夹持板301可以对不同尺寸的轮毂进行夹持，在实施例一的基础上，滚轴包括转轴一501和转轴二，转轴一501的右侧开设有十字槽502，转轴二的左侧设置有十字块，并且十字块与十字槽502相适配，转轴一501和转轴二之间通过多个螺栓503相固定。

当加工的轮毂直径不同时，通过对转轴二进行拆解，并更换上另一个与轮毂外侧弧度相适配的夹持板301来对不同尺寸的轮毂进行夹持，进而进一步的提高了该装置实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (6)

1.轮毂检修装置，包括工作台（1）和检修装置本体，其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有移动组件（2），移动组件（2）包括两个滑块（202），滑块（202）的顶部设置有夹持组件（3），夹持组件（3）包括两个夹持板（301），两个夹持板（301）一侧设置有防错位组件（4）。

2.根据权利要求1所述的轮毂检修装置，其特征在于：所述移动组件（2）包括开设在工作台（1）中部的矩形槽，矩形槽的槽壁之间滚动连接有丝杆（201），丝杆（201）包括螺纹方向相反的左侧螺纹杆和右侧螺纹杆，两个滑块（202）分别与左侧螺纹杆和右侧螺纹杆活动螺接，工作台（1）一侧固定有电机一（203），电机一（203）的输出端与丝杆（201）的端部相固定。

3.根据权利要求2所述的轮毂检修装置，其特征在于：所述夹持组件（3）包括与滑块（202）滚动连接的滚轴，夹持板（301）与滚轴的端部相固定，其中一个滑块（202）的侧面固定有电机二，电机二的输出端与滚轴的端部相固定。

4.根据权利要求1所述的轮毂检修装置，其特征在于：两个所述夹持板（301）的相对侧均固定有弹性板（302）。

5.根据权利要求1所述的轮毂检修装置，其特征在于：所述防错位组件（4）包括固定在夹持板（301）侧面的横向板（401），横向板（401）板体上分别活动插接有连接轴一（402）和连接轴二，连接轴一（402）和连接轴二轴体外侧均活动螺接有旋钮（404），连接轴一（402）右侧设置有插杆（403），插杆（403）与连接轴二活动插接。

6.根据权利要求3所述的轮毂检修装置，其特征在于：所述滚轴包括转轴一（501）和转轴二，转轴一（501）的右侧开设有十字槽（502），转轴二的左侧设置有十字块，十字块与十字槽（502）相适配，转轴一（501）和转轴二之间通过多个螺栓（503）相固定。