CN216682090U - 一种机械配件加工用装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械配件加工用装夹装置，属于机械配件加工用设备技术领域。一种机械配件加工用装夹装置，包括工作台，电动推杆输出端端部连接有放置板，双向丝杆圆周外壁左右两侧均螺纹连接有活动块，限制盘内端面开设有多个限位槽，转动盘内端面设有多个弧形带动槽，承载杆内端连接有夹板，L形连接板左侧螺纹连接有螺栓。本实用新型通过设置在限制盘内端面的多个限位槽，转动盘内端面的多个弧形带动槽以及承载杆内端的夹板之间的配合，能够对待加工的机械配件进行稳固的夹持，避免夹持不牢出现的配件滑动或滑落的情况，使得机械配件的加工过程更加顺利，具有较高的实用性。

Description

一种机械配件加工用装夹装置

技术领域

本实用新型涉及机械配件加工用设备技术领域，更具体地说，涉及一种机械配件加工用装夹装置。

背景技术

机械加工指的是通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。在对机械配件进行加工的过程中，相关工作人员经常会用到机械配件加工用装夹装置。现有技术公开号为CN215147005U的专利文献提供了一种机械配件加工用夹持装置，该装置通过横板、支撑臂、液压缸、第一安装块和第二安装块之间的配合，使第一卡板和第二卡板的高度能够根据工件的尺寸进行调节，减少了装置使用的局限性，同时通过设置旋转结构，使夹持过后的工件能够根据加工需求进行转动，使加工更加灵活方便，降低了加工难度，使用更加方便。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置仅通过垫块与工件之间的摩擦力对工件进行固定，当待加工的工件重量较重且表面较为光滑时，这种方式很容易让工件产生滑动、滑落，导致工件加工出现缺陷，甚至出现损坏。鉴于此，我们提出一种机械配件加工用装夹装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种机械配件加工用装夹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种机械配件加工用装夹装置，包括工作台，所述工作台顶面开设有通槽，所述工作台底面下侧设有电动推杆，所述电动推杆输出端端部穿过通槽顶面延伸至其外侧并连接有放置板，所述工作台底面四角处均设有固定板，前侧的两个所述固定板内端面之间转动连接有双向丝杆，后侧的两个所述固定板内端面之间连接有限位杆，所述双向丝杆右端连接有转动把手，所述双向丝杆圆周外壁左右两侧均螺纹连接有活动块，所述活动块顶面中部设有支撑板，所述支撑板内端面设有承接杆，所述承接杆内端设有限制盘，所述限制盘内端面呈环形等间距开设有多个限位槽，所述限制盘内侧设有转动盘，所述转动盘内端面呈环形等间距设有多个弧形带动槽，所述限位槽内壁滑动连接有多个承载杆，所述承载杆内端穿过相应的弧形带动槽内端面延伸至其外侧并连接有夹板，所述转动盘圆周外壁呈环形等间距设有多个转杆，所述转杆圆周外壁上侧设有L形连接板，所述L形连接板左侧螺纹连接有螺栓。

优选地，所述活动块后侧内壁与限位杆滑动连接，所述承载杆外壁与弧形带动槽内壁滑动连接。

优选地，所述夹板内端面设有多个防滑胶条。

优选地，一侧的所述支撑板外端面设有电动机，所述电动机输出端端部穿过支撑板内端面并与相应的承接杆外端连接，另一侧的所述承接杆外端受限于相应的支撑板内端面并与其转动连接。

优选地，所述限制盘外端面外侧呈环形密布有多个锥形限位孔，所述螺栓右端连接有锥形限位块，所述锥形限位块与锥形限位孔插接配合。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置在限制盘内端面的多个限位槽，转动盘内端面的多个弧形带动槽以及承载杆内端的夹板之间的配合，能够对待加工的机械配件进行稳固的夹持，避免夹持不牢出现的配件滑动或滑落的情况，使得机械配件的加工过程更加顺利，具有较高的实用性。

2、本实用新型通过设置在前侧的两个固定板内端面之间的双向丝杆以及后侧的两个固定板内端面之间的限位杆之间的配合，工作人员能够轻松方便的对待加工的机械配件进行对中夹持，使得加工过程更加顺利，提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中支撑板上侧的部分结构示意图；

图3为本实用新型中限制盘的结构剖视示意图；

图中标号说明：1、工作台；101、通槽；2、双向丝杆；3、限位杆；4、固定板；5、限制盘；501、限位槽；502、锥形限位孔；6、转动盘；601、弧形带动槽；7、夹板；8、防滑胶条；9、承载杆；10、承接杆；11、螺栓；12、锥形限位块；13、转杆；14、转动把手；15、电动机；16、电动推杆；17、支撑板；18、放置板；19、活动块；20、L形连接板。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种机械配件加工用装夹装置，包括工作台1，工作台1顶面开设有通槽101，工作台1底面下侧设有电动推杆16，电动推杆16输出端端部穿过通槽101顶面延伸至其外侧并连接有放置板18，工作台1底面四角处均设有固定板4，前侧的两个固定板4内端面之间转动连接有双向丝杆2，后侧的两个固定板4内端面之间连接有限位杆3，双向丝杆2右端连接有转动把手14，双向丝杆2圆周外壁左右两侧均螺纹连接有活动块19，活动块19顶面中部设有支撑板17，支撑板17内端面设有承接杆10，承接杆10内端设有限制盘5，限制盘5内端面呈环形等间距开设有多个限位槽501，设置限位槽501的目的是使得承载杆9在受到弧形带动槽601推动时，能够顺利的带动夹板7沿限位槽501进行滑动，限制盘5内侧设有转动盘6，转动盘6内端面呈环形等间距设有多个弧形带动槽601，限位槽501内壁滑动连接有多个承载杆9，承载杆9内端穿过相应的弧形带动槽601内端面延伸至其外侧并连接有夹板7，转动盘6圆周外壁呈环形等间距设有多个转杆13，转杆13圆周外壁上侧设有L形连接板20，L形连接板20左侧螺纹连接有螺栓11。

具体的，活动块19后侧内壁与限位杆3滑动连接，承载杆9外壁与弧形带动槽601内壁滑动连接。

进一步的，夹板7内端面设有多个防滑胶条8，设置防滑胶条8的目的是进一步提高本装置的稳固性。

再进一步的，一侧的支撑板17外端面设有电动机15，电动机15输出端端部穿过支撑板17内端面并与相应的承接杆10外端连接，另一侧的承接杆10外端受限于相应的支撑板17内端面并与其转动连接。

更进一步的，限制盘5外端面外侧呈环形密布有多个锥形限位孔502，螺栓11右端连接有锥形限位块12，设置锥形限位孔502及锥形限位块12的目的是便于对待加工的机械配件进行稳定夹持，锥形限位块12与锥形限位孔502插接配合。

工作原理：当相关工作人员加工机械配件的过程中需要对配件进行夹持时，首先由工作人员将待加工的配件置于放置板18顶面，然后在电动推杆16的作用下，放置板18将待加工的配件移动至适当高度。随后由工作人员手持转动把手14，对双向丝杆2进行转动，活动块19随即带动支撑板17由外侧向内侧移动，直至支撑板17移动至适当位置。然后由工作人员一手握住限制盘5，另一只手手握转杆13对转动盘6进行转动，弧形带动槽601随即对承载杆9进行推动，在限位槽501的限位作用下，承载杆9随即带动夹板7由外侧向内侧移动，直至夹板7内端面与配件表面紧密接触。然后拧动螺栓11，使锥形限位块12进入相应的锥形限位孔502。按此过程，对配件另一侧的进行夹持。如此，工作人员即可完成对配件进行夹持的操作。

Claims (5)

1.一种机械配件加工用装夹装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面开设有通槽(101)，所述工作台(1)底面下侧设有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)输出端端部穿过通槽(101)顶面延伸至其外侧并连接有放置板(18)，所述工作台(1)底面四角处均设有固定板(4)，前侧的两个所述固定板(4)内端面之间转动连接有双向丝杆(2)，后侧的两个所述固定板(4)内端面之间连接有限位杆(3)，所述双向丝杆(2)右端连接有转动把手(14)，所述双向丝杆(2)圆周外壁左右两侧均螺纹连接有活动块(19)，所述活动块(19)顶面中部设有支撑板(17)，所述支撑板(17)内端面设有承接杆(10)，所述承接杆(10)内端设有限制盘(5)，所述限制盘(5)内端面呈环形等间距开设有多个限位槽(501)，所述限制盘(5)内侧设有转动盘(6)，所述转动盘(6)内端面呈环形等间距设有多个弧形带动槽(601)，所述限位槽(501)内壁滑动连接有多个承载杆(9)，所述承载杆(9)内端穿过相应的弧形带动槽(601)内端面延伸至其外侧并连接有夹板(7)，所述转动盘(6)圆周外壁呈环形等间距设有多个转杆(13)，所述转杆(13)圆周外壁上侧设有L形连接板(20)，所述L形连接板(20)左侧螺纹连接有螺栓(11)。

2.根据权利要求1所述的机械配件加工用装夹装置，其特征在于：所述活动块(19)后侧内壁与限位杆(3)滑动连接，所述承载杆(9)外壁与弧形带动槽(601)内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的机械配件加工用装夹装置，其特征在于：所述夹板(7)内端面设有多个防滑胶条(8)。

4.根据权利要求1所述的机械配件加工用装夹装置，其特征在于：一侧的所述支撑板(17)外端面设有电动机(15)，所述电动机(15)输出端端部穿过支撑板(17)内端面并与相应的承接杆(10)外端连接，另一侧的所述承接杆(10)外端受限于相应的支撑板(17)内端面并与其转动连接。

5.根据权利要求1所述的机械配件加工用装夹装置，其特征在于：所述限制盘(5)外端面外侧呈环形密布有多个锥形限位孔(502)，所述螺栓(11)右端连接有锥形限位块(12)，所述锥形限位块(12)与锥形限位孔(502)插接配合。

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