CN221088608U - 一种带pcd块且可固定装夹的磨床支撑组件 - Google Patents

Abstract

一种带PCD块且可固定装夹的磨床支撑组件，包括浮动支撑头，浮动支撑头通过固定销与支撑座进行连接，且浮动支撑头绕固定销进行转动；浮动支撑头包括支撑连接部，在支撑连接板上方连接有左右两个翼板，在左右两个翼板上分别开有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽内设置有第一支撑块，在第二凹槽内设置有第二支撑块；在第一凹槽的下部开有第三凹槽，在第二凹槽的下部开有第四凹槽，第一支撑块、第二支撑块下表面分别接触第三凹槽和第四凹槽；且在左右两个翼板侧面上分别开有螺栓通孔，螺栓通孔分别连通第一凹槽和第二凹槽，在第一支撑块、第二支撑块装上后通过紧固螺栓进行锁紧。本实用新型中的第一支撑块和第二支撑块的夹角会有效抵消外径棱圆缺陷。

Description

一种带PCD块且可固定装夹的磨床支撑组件

技术领域

本实用新型涉及磨床加工领域，特别是涉及轴承套圈磨加工时的磨床支撑组件。

背景技术

通常使用的轴承磨床支撑组件，支撑块采用粘接方式与浮动支撑头连为一体，支撑块与工件外径或内径接触，支撑块与工件之间存在较大摩擦力，支撑块极易从支撑头上脱落，影响零件加工效率。例如申请号201920258606.3；发明名称：一种带弹簧的磨床支撑组件。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有磨床支撑组件技术中支撑块易脱落的缺点，提供一种带PCD块且可固定装夹的磨床支撑组件。

本实用新型的技术方案具体为：

一种带PCD块且可固定装夹的磨床支撑组件，包括浮动支撑头，浮动支撑头通过固定销与支撑座进行连接，且浮动支撑头绕固定销进行转动，转动角度为α；浮动支撑头包括支撑连接部，在支撑连接板上方连接有左右两个翼板，在左右两个翼板上分别开有第一凹槽和第二凹槽，其中，第一凹槽内设置有第一支撑块，在第二凹槽内设置有第二支撑块；在第一凹槽的下部开有第三凹槽，在第二凹槽的下部开有第四凹槽，第一支撑块、第二支撑块下表面分别接触第三凹槽和第四凹槽；且在左右两个翼板侧面上分别开有螺栓通孔，螺栓通孔分别连通第一凹槽和第二凹槽，在第一支撑块、第二支撑块装上后通过紧固螺栓进行锁紧。

转动角度α为60°或者120°。

第三凹槽和第四凹槽的宽度为1mm。

第一支撑块和第二支撑块的夹角是140°。

第一支撑块和第二支撑块材质为聚晶金刚石。

第一支撑块、第二支撑块厚度为浮动支撑头厚度的二分之一。

支撑座上部设有与固定销所配合的贯穿两端面的第二通孔，支撑座正面设有凸台，凸台两侧端面底部设有第五凹槽和第六凹槽，支撑座中下部设有贯穿其两端面的柱形通孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中的第一支撑块和第二支撑块的夹角会有效抵消外径棱圆缺陷，采用上述技术方案加工的轴承套圈，通过实验检测，其技术参数指标符合要求，并具有良好的性能。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型左视结构示意图；

图3是浮动支撑头的结构示意图；

图4是浮动支撑头的立体结构图；

图5是支撑座的结构图；

图6是支撑座的另一角度结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2所示，一种带PCD块且可固定装夹的磨床支撑组件，包括浮动支撑头3，浮动支撑头3通过固定销6与支撑座5进行连接，并设置有防松垫片7和固定螺栓8进行紧固。工作时，浮动支撑头3可绕固定销6进行转动，转动角度为α，α可以为60°，或者浮动支撑头3的可转动角度为120°。

如图3、图4所示，浮动支撑头3包括支撑连接部3-5，在支撑连接部3-5上方连接有左右两个翼板3-6，在左右两个翼板3-6上分别开有第一凹槽3-1和第二凹槽3-2，其中，第一凹槽3-1内设置有第一支撑块1，在第二凹槽3-2内设置有第二支撑块2。在第一凹槽3-1的下部开有第三凹槽3-3，在第二凹槽3-2的下部开有第四凹槽，第三凹槽3-3和第四凹槽的宽度小于第一凹槽3-1和第二凹槽3-2的宽度，第一支撑块1、第二支撑块2下表面分别接触第三凹槽3-3和第四凹槽。且在左右两个翼板3-6侧面上分别开有螺栓通孔3-4，螺栓通孔3-4分别连通第一凹槽3-1和第二凹槽3-2，这样，在第一支撑块1、第二支撑块2装上后，通过紧固螺栓10进行锁紧，起到紧固第一支撑块1、第二支撑块2作用，有效固定支撑块的位置，同时实现两个支撑块的快速拆卸更换，避免支撑块在使用过程中脱落的风险。

需要说明的是，第三凹槽3-3和第四凹槽的宽度为1mm，为紧固槽的作用。

作为优选，浮动支撑头3的顶端安装有第一支撑块1和第二支撑块2，第一支撑块1和第二支撑块2的夹角是140°，第一支撑块1和第二支撑块2的夹角会有效抵消外径棱圆缺陷。第一支撑块1和第二支撑块2材质为聚晶金刚石（PCD）材质，PCD块硬度高，耐摩擦。

另外，在浮动支撑头3下部的支撑连接部3-5上设置有第一通孔3-7，第一通孔3-7内设置有固定销6，固定销6贯穿浮动支撑头3的两端面。

第一支撑块1、第二支撑块2厚度为浮动支撑头3厚度的二分之一。

进一步地，在浮动支撑头3的中间设置有退刀槽4。

如图5、图6所示，支撑座5上部设有与固定销6所配合的贯穿两端面的第二通孔5-4，支撑座5正面设有凸台5-5，凸台5-5两侧端面底部设有第五凹槽5-1和第六凹槽5-2，支撑座5中下部设有贯穿其两端面的柱形通孔5-3。

采用上述技术方案加工的轴承套圈，通过实验检测，其技术参数指标符合要求，并具有良好的性能。

本实用新型的工作原理是：在轴承套圈磨过程中，第一支撑块1、第二支撑块2共同支撑起轴承套圈，二者的夹角会有效抵消外径棱圆缺陷。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种带PCD块且可固定装夹的磨床支撑组件，其特征在于：包括浮动支撑头（3），浮动支撑头（3）通过固定销（6）与支撑座（5）进行连接，且浮动支撑头（3）绕固定销（6）进行转动，转动角度为α；浮动支撑头（3）包括支撑连接部（3-5），在支撑连接部（3-5）上方连接有左右两个翼板（3-6），在左右两个翼板（3-6）上分别开有第一凹槽（3-1）和第二凹槽（3-2），其中，第一凹槽（3-1）内设置有第一支撑块（1），在第二凹槽（3-2）内设置有第二支撑块（2）；在第一凹槽（3-1）的下部开有第三凹槽（3-3），在第二凹槽（3-2）的下部开有第四凹槽，第一支撑块（1）、第二支撑块（2）下表面分别接触第三凹槽（3-3）和第四凹槽；且在左右两个翼板（3-6）侧面上分别开有螺栓通孔（3-4），螺栓通孔（3-4）分别连通第一凹槽（3-1）和第二凹槽（3-2），在第一支撑块（1）、第二支撑块（2）装上后通过紧固螺栓（10）进行锁紧；

在浮动支撑头（3）的中间设置有退刀槽（4）；

在浮动支撑头（3）下部的支撑连接部（3-5）上设置有第一通孔（3-7），第一通孔（3-7）内设置有固定销（6），固定销（6）贯穿浮动支撑头（3）的两端面；

支撑座（5）上部设有与固定销（6）所配合的贯穿两端面的第二通孔（5-4），支撑座（5）正面设有凸台（5-5），凸台（5-5）两侧端面底部设有第五凹槽（5-1）和第六凹槽（5-2），支撑座（5）中下部设有贯穿其两端面的柱形通孔（5-3）；

第一支撑块（1）和第二支撑块（2）材质为聚晶金刚石；

第一支撑块（1）、第二支撑块（2）厚度为浮动支撑头（3）厚度的二分之一；

转动角度α为60°或者120°；

第三凹槽（3-3）和第四凹槽的宽度为1mm；

第一支撑块（1）和第二支撑块（2）的夹角是140°。