CN208759032U - 法兰夹具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种法兰夹具，包括底座、卡轴以及定位销；底座上设置有卡接环面、第一限位面、定位轴孔以及定位销孔，第一限位面围绕卡接环面，定位销孔设置在定位轴孔的一侧；卡轴包括限位部以及定位柱，定位柱用于伸入并固定在定位轴孔内且限位部随定位柱伸入定位轴孔的过程靠近第一限位面，限位部上设置有朝向第一限位面的第二限位面，第二限位面与卡接环面以及第一限位面共同围成卡接槽以限制法兰的轴向以及径向移动；定位销用于依次穿过法兰上的定位孔以及定位销孔以限制法兰的周向转动。本申请实施例所提供的法兰夹具能够实现对法兰的精确定位，从而提升标志的位置精度。

Description

法兰夹具

技术领域

本申请涉及太阳能技术领域，尤其涉及一种法兰夹具。

背景技术

在太阳能领域，通常会采用蒸发源在基板上蒸镀形成太阳能膜层。蒸发源有很多种类型，为了便于识别，通常会在蒸发源的法兰周面上刻上相应标志加以区分。

相关技术中通常先将法兰通过平口钳夹紧，然后通过铣刀在法兰的周面上铣出一个平面，之后在平面上刻上标志。通常情况下，对于标志以及平面的位置会有一定要求，而平口钳由于自身结构限制，其只能在法兰的轴向上对法兰进行定位，却无法再法兰的周向以及径向上对法兰进行精确定位。操作者只能凭借经验自行判断，因此误差较大。

较大的定位误差造成标志以及平面的位置也发生偏移，无法满足要求。

实用新型内容

本申请实施例提供一种法兰夹具，以解决上述问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

本申请实施例提供了一种法兰夹具，包括底座、卡轴以及定位销；

所述底座上设置有卡接环面、第一限位面、定位轴孔以及定位销孔，所述第一限位面围绕所述卡接环面，所述定位销孔设置在所述定位轴孔的一侧；

所述卡轴包括限位部以及定位柱，所述定位柱用于伸入并固定在所述定位轴孔内且所述限位部随所述定位柱伸入所述定位轴孔的过程靠近所述第一限位面，所述限位部上设置有朝向所述第一限位面的第二限位面，所述第二限位面与所述卡接环面以及第一限位面共同围成卡接槽以限制法兰的轴向以及径向移动；

所述定位销用于依次穿过法兰上的定位孔以及所述定位销孔以限制法兰的周向转动。

可选地，上述的法兰夹具中，还包括限位销，所述定位轴孔贯穿所述底座，所述定位柱的周面上设置有限位销孔，所述限位销穿过所述限位销孔使所述卡轴与所述底座固定形成所述卡接槽加紧法兰。

可选地，上述的法兰夹具中，所述限位销为楔形销，所述限位销孔为楔形孔。

可选地，上述的法兰夹具中，所述楔形销与所述楔形孔的倾斜角度在7-9°范围内。

可选地，上述的法兰夹具中，所述底座包括夹具体以及定位芯，所述定位销孔设置在所述夹具体上，所述夹具体上还设置有固定孔；

所述定位芯包括沿轴向依次连接的卡接段、夹紧段以及固定段，所述夹紧段在所述径向上超出所述卡接段，所述卡接环面设置在所述卡接段上，所述第一限位面设置在所述夹紧段上，所述定位轴孔设置在所述定位芯上，所述固定段用于插入所述固定孔并使所述夹具体与所述定位芯固定连接。

可选地，上述的法兰夹具中，所述夹紧段在所述径向上也超出所述固定段，所述夹紧段背离所述第一限位面的一侧与所述固定孔的边缘抵接。

可选地，上述的法兰夹具中，所述夹具体包括底板以及立板，所述底板与所述立板垂直连接，所述定位销孔以及所述固定孔均设置在所述立板上。

可选地，上述的法兰夹具中，所述第一限位面与所述卡接环面相垂直。

可选地，上述的法兰夹具中，所述定位轴孔的轴线与所述卡接环面的轴线相平行。

可选地，上述的法兰夹具中，所述定位轴孔与所述卡接环面共轴。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

本申请实施例公开的法兰夹具能够通过卡接槽定位法兰的位置以及限制法兰的轴向以及径向移动，同时通过定位销限制法兰的周向转动，从而实现对法兰的精确定位，从而提升标志的位置精度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例公开的法兰夹具与法兰配合的正面立体结构视图；

图2为本申请实施例公开的法兰夹具与法兰配合的背面立体结构视图；

图3为本申请实施例公开的法兰夹具与法兰配合的剖面结构视图；

图4为本申请实施例公开的夹具体的仰视立体结构视图；

图5为本申请实施例公开的定位芯的立体结构视图；

图6为本申请实施例公开的卡轴的立体结构视图。

附图标记说明：

1-法兰夹具、10-夹具体、100-底板、100a-装配槽、100b-凹槽、102-立板、102a-定位销孔、102b-固定孔、11-定位芯、110-卡接段、110a-卡接环面、112-夹紧段、112a-第一限位面、114-固定段、116-定位轴孔、12-卡轴、120-限位部、120a-第二限位面、122-定位柱、122a-限位销孔、122b-加工平面、13-定位销、14-限位销；

2-法兰、20-定位孔。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

本申请实施例公开了一种法兰夹具1，如图1至图6所示，包括底座、卡轴12以及定位销13。底座是法兰家具1的主体结构，用于将自身固定在操作台上以及固定其它部件。底座上设置有卡接环面110a、第一限位面112a、定位轴孔116以及定位销孔102a。其中，卡接环面110a为一个圆柱体的外周面，卡接环面110a的大小与法兰2的中部镂空区域基本相同，从而使法兰2能够套接在卡接环面110a上。第一限位面112a围绕卡接环面110a，用于抵住法兰2的一侧表面，第一限位面112a与卡接环面110a之间可以呈锐角、钝角等夹角，但这样第一限位面112a与法兰的接触为线接触，稳定性较差，因此优选第一限位面112a与卡接环面110a相垂直，从而使第一限位面112a与法兰的表面形成面接触，提高稳定性。本实施例中，第一限位面112a可以是一个完整的环形平面，也可以是几个分散排布的面的集合。

定位轴孔116的作用是固定卡轴12。具体地，如图2、3、6所示，卡轴12包括限位部120以及定位柱122，定位柱122能够由伸入并固定在定位轴孔116内并且限位部120能够随定位柱122伸入定位轴孔116的过程逐渐靠近第一限位面112a。例如，定位轴孔116的轴线与卡接环面110a的角度差小于90°。可选的方案中，定位轴孔116的轴线与卡接环面110a的轴线相平行。本实施例中的定位轴孔116可以设置在卡接环面110a的外侧，但这样会导致卡轴12与卡接环面110a处于偏心状态，受力不均。本实施例中可以将定位轴孔116与卡接环面110a共轴，使卡轴12处于卡接环面110a的中心，减小受力不均的问题。

卡轴12的定位柱122与定位轴孔116可以采用卡扣连接、螺纹连接等多种方式进行固定，二者固定完成后至少能够保证卡轴12在轴向以及径向上的位置。而此时限位部120上设置有朝向第一限位面112a的第二限位面120a，第二限位面120a与卡接环面110a以及第一限位面112a可以共同围成卡接槽，法兰2在卡接槽内除了套接在卡接环面110a上之外，法兰2的两侧还会同时分别受到第一限位面112a以及第二限位面120a的挤压，从而使法兰2的轴向以及径向移动均被限制。本实施例中，第二限位面120a与第一限位面112a类似，也可以是一个完整的环形平面，也可以是几个分散排布的面的集合。

定位销孔102a设置在定位轴孔116的一侧，法兰2上会设置一个或几个定位孔20，当法兰2被固定在卡接槽内时，定位销孔102a可与其中一个定位孔20进行对位。定位销13依次穿过法兰2上的定位孔20以及定位销孔102a以便限制法兰2的周向转动。定位销孔102a的轴线可以相对于卡接环面110a的轴线倾斜设置，为了更加便于定位销13插入，定位销孔102a也可以与卡接环面110a的轴线平行设置。

至此，法兰2被定位在法兰夹具1上的卡接槽内，同时法兰2的轴向移动、径向移动以及周向转动均被限制，因此法兰2的姿态能够被精确定位，从而提升铣平面以及刻标志的精度。

如图2和图3所示，本实施例中为了便于固定卡轴12，也可以将定位轴孔116贯穿底座，同时在定位柱122的周面上设置限位销孔122a，将一个限位销14穿过限位销孔122a使卡轴12与底座固定。限位销孔122a可以直接在定位柱的圆周面上开设，但这样加工成本较高，因此可以在定位柱122的周面上先设置一个加工平面122b，然后再该加工平面122b上加工出限位销孔122a，由于是平面加工，因此加工成本较低，此时限位销孔122a穿过加工平面122b。

在可选方案中，为了更加便于通过限位销14固定卡轴12，限位销14可以采用楔形销，为了配合限位销14，限位销孔122a采用楔形孔。这样限位销14相对的两个面之间存在一定的倾斜角，在插入过程中能够将径向移动转换为轴向移动，从而使卡轴12随着限位销14伸入限位销孔122a的过程而逐渐深入定位轴孔116并使第二限位面120a抵接并挤压法兰2，相互限制形成固定结构。在本实施例中，楔形销与楔形孔上的倾斜面的倾斜角度，即相对的两个面之间的倾斜角不能过大，否则限位销14容易沿限位销孔122a回退，造成松脱。而倾斜角度如果太小又会导致径向位移与轴向位移的转换比例过低，限位销14所需的长度过长。经过实验，楔形销与楔形孔的倾斜角度在7-9°范围内较为合适。

在本实施例中，由于法兰2需要与卡接槽紧密配合限位，因此会导致卡接槽的第一限位面112a、第二限位面120a以及卡接环面110a逐渐磨损，长时间使用便会逐渐丧失定位精度，此时便需要进行更换或修理。此时如果直接更换整个底座则很不经济。因此，本实施例中可以将底座分为夹具体10与定位芯11两部分，夹具体10用于与操作台进行固定以及固定定位芯11，第一限位面112a与卡接环面110a均设置在定位芯11上，以便于更换。

如图1至图4所示，具体地，夹具体10可以包括底板100以及立板102，底板100与立板102垂直连接，底板100通常平放在操作台上，立板102可以与底板100的中部连接。在底板100上设置有多个用于将底板100与操作台固定连接的装配槽100a，例如，可以在立板102的两侧各设置一个装配槽100a。为了提高底板100的稳定性同时降低加工难度，可以在底板背离立板102的一侧的中部设置一个凹槽100b，凹槽100b可以与底板100的轮廓随形，其作用是减小底板100与操作台的接触面积，减小因表面不平整而造成的装配不稳。与此同时，通过设置凹槽100b减小底板100的底部平面的面积还可以降低磨平工序所产生的碎屑，节约能源以及加工时间。

定位销孔102a设置在立板102上，同时，立板102上还设置有固定孔102b，定位芯11包括沿轴向依次连接的卡接段110、夹紧段112以及固定段114，其中，夹紧段112在径向上超出卡接段110，卡接环面110a设置在卡接段110上，而第一限位面112则设置在夹紧段112上。定位轴孔116也设置在定位芯11上，固定段114用于插入固定孔102b并使夹具体10与定位芯11固定连接。

固定段114与固定孔102b可以均为一个整体，也可以分别为几个较小部分的集合。例如，固定块114可以呈圆柱形，而固定孔102b则为圆形通孔，此时固定段114与固定孔102b可以通过螺纹、卡扣等方式固定连接，但这些连接方式均无法有效防止定位芯11沿周向转动，因此固定段114与固定孔102b之间推荐采用过盈配合的方式增大彼此的摩擦力，防止定位芯11转动。

或者也可以将固定段114可以由多个插块组成，相应地，固定孔102b也由相应的多个插孔组成，插块与插孔对应。此外，还可以将固定段114与固定孔102b可以采用椭圆形、正方形等非圆形结构等，这些方式也能够有效防止定位芯11转动，但会增加定位芯11与夹具体10的结构复杂程度，提高制造成本。

在本实施例中，为了便于确定定位芯11的轴向位置，可以将夹紧段112在径向上也超出固定段114，即夹紧段112为定位芯11的最粗处(参见图5)。这样当固定段114与固定孔102b连接时，夹紧段112背离第一限位面112a的一侧能够与固定孔102b的边缘抵接，从而定位定位芯11的轴向位置。

本申请实施例所提供的法兰夹具能够实现对法兰的精确定位，从而提升标志的位置精度。

本申请上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种法兰夹具，其特征在于，包括底座、卡轴以及定位销；

所述底座上设置有卡接环面、第一限位面、定位轴孔以及定位销孔，所述第一限位面围绕所述卡接环面，所述定位销孔设置在所述定位轴孔的一侧；

所述卡轴包括限位部以及定位柱，所述定位柱用于伸入并固定在所述定位轴孔内且所述限位部随所述定位柱伸入所述定位轴孔的过程靠近所述第一限位面，所述限位部上设置有朝向所述第一限位面的第二限位面，所述第二限位面与所述卡接环面以及第一限位面共同围成卡接槽以限制法兰的轴向以及径向移动；

所述定位销用于依次穿过法兰上的定位孔以及所述定位销孔以限制法兰的周向转动。

2.根据权利要求1所述的法兰夹具，其特征在于，还包括限位销，所述定位轴孔贯穿所述底座，所述定位柱的周面上设置有限位销孔，所述限位销穿过所述限位销孔使所述卡轴与所述底座固定形成所述卡接槽加紧法兰。

3.根据权利要求2所述的法兰夹具，其特征在于，所述限位销为楔形销，所述限位销孔为楔形孔。

4.根据权利要求3所述的法兰夹具，其特征在于，所述楔形销与所述楔形孔的倾斜角度在7-9°范围内。

5.根据权利要求1至4任一项所述的法兰夹具，其特征在于，所述底座包括夹具体以及定位芯，所述定位销孔设置在所述夹具体上，所述夹具体上还设置有固定孔；

所述定位芯包括沿轴向依次连接的卡接段、夹紧段以及固定段，所述夹紧段在所述径向上超出所述卡接段，所述卡接环面设置在所述卡接段上，所述第一限位面设置在所述夹紧段上，所述定位轴孔设置在所述定位芯上，所述固定段用于插入所述固定孔并使所述夹具体与所述定位芯固定连接。

6.根据权利要求5所述的法兰夹具，其特征在于，所述夹紧段在所述径向上也超出所述固定段，所述夹紧段背离所述第一限位面的一侧与所述固定孔的边缘抵接。

7.根据权利要求5所述的法兰夹具，其特征在于，所述夹具体包括底板以及立板，所述底板与所述立板垂直连接，所述定位销孔以及所述固定孔均设置在所述立板上。

8.根据权利要求1至4任一项所述的法兰夹具，其特征在于，所述第一限位面与所述卡接环面相垂直。

9.根据权利要求1至4任一项所述的法兰夹具，其特征在于，所述定位轴孔的轴线与所述卡接环面的轴线相平行。

10.根据权利要求9所述的法兰夹具，其特征在于，所述定位轴孔与所述卡接环面共轴。