CN221088196U - 一种机械加工自动送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工自动送料机构，包括主体支撑底座，所述主体支撑底座正面的两端均固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端花键连接有支撑滚动杆，所述支撑滚动杆的表面搭接有传送带，所述支撑滚动杆的背面固定连接有支撑搭板。本实用新型将半成品工件放置在传送带上，并在转动电机的带动转动下支撑滚动杆开始转动，并让传送带带动工件前进，同时电动推杆带动支撑滑杆在主体滑槽支杆上滑动，使得辅助转杆被辅助电机带动转动旋转，带动导向滑轮旋转的同时工件触碰到导向滑轮时对其进行减速，从而工件在被输送的同时速度得到控制，进而避免传送过快，导致零件过多的堆放在输送带上而很难拾取而影响到了生产效率。

Description

一种机械加工自动送料机构

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种机械加工自动送料机构。

背景技术

机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系，同时用刀具加工安装在卡具上工件的过程，为了加工工件，机床在工件和刀具之间产生相对运动，这两个运动重叠在一起，才使得原材料加工成为可能，因而机床加工后的产品为半成品之后，需要输送到下一个单元进行再加工，才能投放到市场并使用。

根据专利检索公示号为CN217837427U中公开的一种机械加工自动送料机构，其有益效果为：通过设置整理机构，便于将物料进行整理导向，便于传输送料过程中不易打乱，减少人工整理成本，提高生产效率。

在用到机械加工用的机床对零件进行加工时，需要使用到自动送料机构将加工好的半成品零件输送到下一个单元进行再加工，而在输送带输送的过程中，出现了速度过快导致零件过多的堆放在输送带上而很难拾取，影响到了生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种机械加工自动送料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工自动送料机构，包括主体支撑底座，所述主体支撑底座正面的两端均固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端花键连接有支撑滚动杆，所述支撑滚动杆的表面搭接有传送带，所述支撑滚动杆的背面固定连接有支撑搭板，所述主体支撑底座上端的中部固定连接有工件输送缓冲装置，所述主体支撑底座的一端固定连接有传送导板，所述主体支撑底座下端的两侧均固定连接有固定支撑板，所述固定支撑板下端的一侧通过搭接支架固定连接有工件放置箱。

作为本技术方案的进一步改进方案：其中一个所述固定支撑板的一侧面固定连接有落料导板，所述固定支撑板下端的另一侧固定连接有固定支柱。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述固定支柱的另一侧面固定连接有加固支杆，所述加固支杆的一端通过中间连接支柱与所述主体支撑底座下端的中部固定连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述固定支柱的下端固定连接有搭接支脚，所述支撑搭板正面的中部与所述主体支撑底座的一侧壁固定连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述主体支撑底座上端的一侧通过连接搭架固定连接有设备控制器，所述设备控制器下端的两侧均固定连接有L型加护支架。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述工件输送缓冲装置包括主体滑槽支杆，所述主体滑槽支杆内底壁的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的内壁滑动连接有支撑滑杆。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述支撑滑杆的下端通过固定支板固定安装有辅助电机，所述辅助电机的输出端花键连接有辅助转杆。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述辅助转杆表面的底部通过安装辅助支块转动连接有导向滑轮，所述固定支板上端靠近辅助电机的一侧固定连接有保护外壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将半成品工件放置在传送带上，并在转动电机的带动转动下支撑滚动杆开始转动，并让传送带带动工件前进，同时电动推杆带动支撑滑杆在主体滑槽支杆上滑动，使得辅助转杆被辅助电机带动转动旋转，带动导向滑轮旋转的同时工件触碰到导向滑轮时对其进行减速，从而工件在被输送的同时速度得到控制，进而避免传送过快，导致零件过多的堆放在输送带上而很难拾取而影响到了生产效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种机械加工自动送料机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械加工自动送料机构的拆分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械加工自动送料机构的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种机械加工自动送料机构的工件输送缓冲装置拆分结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、主体支撑底座；2、转动电机；3、支撑滚动杆；4、传送带；5、支撑搭板；6、工件输送缓冲装置；601、主体滑槽支杆；602、电动推杆；603、支撑滑杆；604、固定支板；605、辅助电机；606、辅助转杆；607、辅助支块；608、导向滑轮；609、保护外壳；7、传送导板；8、固定支撑板；9、搭接支架；10、工件放置箱；11、落料导板；12、固定支柱；13、加固支杆；14、中间连接支柱；15、搭接支脚；16、连接搭架；17、设备控制器；18、L型加护支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种机械加工自动送料机构，包括主体支撑底座1，主体支撑底座1正面的两端均固定安装有转动电机2，转动电机2的输出端花键连接有支撑滚动杆3，支撑滚动杆3的表面搭接有传送带4，支撑滚动杆3的背面固定连接有支撑搭板5，主体支撑底座1上端的中部固定连接有工件输送缓冲装置6，主体支撑底座1的一端固定连接有传送导板7，主体支撑底座1下端的两侧均固定连接有固定支撑板8，固定支撑板8下端的一侧通过搭接支架9固定连接有工件放置箱10，将半成品工件放置在传送带4上，并在转动电机2的带动转动下支撑滚动杆3开始转动，并让传送带4带动工件前进，同时电动推杆602带动支撑滑杆603在主体滑槽支杆601上滑动，使得辅助转杆606被辅助电机605带动转动旋转，带动导向滑轮608旋转的同时工件触碰到导向滑轮608时对其进行减速，从而工件在被输送的同时速度得到控制，进而避免传送过快，导致零件过多的堆放在输送带上而很难拾取而影响到了生产效率。

请参阅图1～3，其中一个固定支撑板8的一侧面固定连接有落料导板11，固定支撑板8下端的另一侧固定连接有固定支柱12，落料导板11引导工件被传送带4输送到工件放置箱10中等待拾取，固定支柱12为自动送料机构整体的下端支撑。

请参阅图1～3，固定支柱12的另一侧面固定连接有加固支杆13，加固支杆13的一端通过中间连接支柱14与主体支撑底座1下端的中部固定连接，加固支杆13对固定支柱12的支撑进行再加固，同时中间连接支柱14为固定支柱12与主体支撑底座1底部连接支撑。

请参阅图1～3，固定支柱12的下端固定连接有搭接支脚15，支撑搭板5正面的中部与主体支撑底座1的一侧壁固定连接，搭接支脚15与固定支柱12构成对主体支撑底座1的底部支撑，使得自动送料机构整体看起来更加坚固。

请参阅图2～3，主体支撑底座1上端的一侧通过连接搭架16固定连接有设备控制器17，设备控制器17下端的两侧均固定连接有L型加护支架18，连接搭架16上固定连接有设备控制器17与主体支撑底座1相连接，对自动送料机构的整体进行控制，同时L型加护支架18对设备控制器17与连接搭架16之间的连接更加固定。

请参阅图4，工件输送缓冲装置6包括主体滑槽支杆601，主体滑槽支杆601内底壁的一侧固定连接有电动推杆602，电动推杆602的内壁滑动连接有支撑滑杆603，支撑滑杆603的一端所设置的孔洞，使得支撑滑杆603在主体滑槽支杆601上可进行限位滑动。

请参阅图4，支撑滑杆603的下端通过固定支板604固定安装有辅助电机605，辅助电机605的输出端花键连接有辅助转杆606，辅助电机605可带动辅助转杆606进行旋转，使其可以带动导向滑轮608一同旋转，进而导向滑轮608对工件进行减速。

请参阅图4，辅助转杆606表面的底部通过安装辅助支块607转动连接有导向滑轮608，固定支板604上端靠近辅助电机605的一侧固定连接有保护外壳609，保护外壳609对辅助电机605进行外部保护，防止辅助电机605内部进入灰尘导致设备宕机。

本实用新型的工作原理是：

启动转动电机2带动支撑滚动杆3让传送带进行输送传动，将工件放置在传送导板7上向下滑动，并让其落入到传送带4上并进行传送，电动推杆602带动支撑滑杆603在主体滑槽支杆601上进行向下的滑动，并让辅助电机605带动辅助转杆606与导向滑轮608进行旋转，并对半成品工件进行引导令其减速，防止过多的工件堆积在传送带4上难以拾取，之后半成品工件被引导到工件放置箱10中放置并等待拾取。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械加工自动送料机构，包括主体支撑底座(1)，其特征在于，所述主体支撑底座(1)正面的两端均固定安装有转动电机(2)，所述转动电机(2)的输出端花键连接有支撑滚动杆(3)，所述支撑滚动杆(3)的表面搭接有传送带(4)，所述支撑滚动杆(3)的背面固定连接有支撑搭板(5)，所述主体支撑底座(1)上端的中部固定连接有工件输送缓冲装置(6)，所述主体支撑底座(1)的一端固定连接有传送导板(7)，所述主体支撑底座(1)下端的两侧均固定连接有固定支撑板(8)，所述固定支撑板(8)下端的一侧通过搭接支架(9)固定连接有工件放置箱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工自动送料机构，其特征在于，其中一个所述固定支撑板(8)的一侧面固定连接有落料导板(11)，所述固定支撑板(8)下端的另一侧固定连接有固定支柱(12)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工自动送料机构，其特征在于，所述固定支柱(12)的另一侧面固定连接有加固支杆(13)，所述加固支杆(13)的一端通过中间连接支柱(14)与所述主体支撑底座(1)下端的中部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工自动送料机构，其特征在于，所述固定支柱(12)的下端固定连接有搭接支脚(15)，所述支撑搭板(5)正面的中部与所述主体支撑底座(1)的一侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工自动送料机构，其特征在于，所述主体支撑底座(1)上端的一侧通过连接搭架(16)固定连接有设备控制器(17)，所述设备控制器(17)下端的两侧均固定连接有L型加护支架(18)。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工自动送料机构，其特征在于，所述工件输送缓冲装置(6)包括主体滑槽支杆(601)，所述主体滑槽支杆(601)内底壁的一侧固定连接有电动推杆(602)，所述电动推杆(602)的内壁滑动连接有支撑滑杆(603)。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工自动送料机构，其特征在于，所述支撑滑杆(603)的下端通过固定支板(604)固定安装有辅助电机(605)，所述辅助电机(605)的输出端花键连接有辅助转杆(606)。

8.根据权利要求7所述的一种机械加工自动送料机构，其特征在于，所述辅助转杆(606)表面的底部通过安装辅助支块(607)转动连接有导向滑轮(608)，所述固定支板(604)上端靠近辅助电机(605)的一侧固定连接有保护外壳(609)。