CN221088191U - 一种液压锯床的送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压锯床的送料机构,包括:间隔设置的两个底座,底座上固定安装有立板,两个立板之间安装有传送带,其中一个立板的外侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与传送带的转轴固定连接,立板上设有用于对工件进行限位的导向部件,导向部件位于传送带的出料端,立板上还设有用于对工件进行固定的压紧部件,压紧部件随工件同步位移,能够对工件进行有效固定,避免工件在切割过程中发生晃动,避免人员手持工件切割而导致的受伤,通过设置弧形压板与矩形压板,弧形压板与矩形压板可进行随意切换使用,便于对不同形状的工件进行压紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压锯床技术领域,具体为一种液压锯床的送料机构。
背景技术
液压锯床主要部件有底座;床身、立柱;锯梁和传动机构;导向装置;工件夹紧;张紧装置;送料架;液压传动系统;电气控制系统;润滑及冷却系统。
中国专利公开号为CN217492927U的专利,其公开日为20220927,其公开了一种适用于锯床的送料机构,包括输送带,输送带的下方设置有毛刷板,毛刷板的底部活动设置有安装座,毛刷板两侧的槽内均活动设置有卡块,卡块的一端固定设置有固定杆,固定杆的一端固定设置有螺母座,安装座的底部位于支撑框的内部,毛刷板的下方设置有拍打杆,拍打杆的一端固定设置有移动板,移动板的底部活动设置有连杆,连杆的一端活动设置有曲柄,曲柄的一端固定设置有第一电机。
上述专利能够解决对应的技术问题,改善输送带表面的洁净度,但是上述送料机构只是简单的对工件进行输送,工件在切割过程中需要人工手动扶持,人工手动扶持工件存在不稳定因素,切割过程中工件易发生晃动,影响工件切割质量,其次手动扶持工件进行切割危险性较大,易造成人员受伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液压锯床的送料机构,通过导向部件与压紧部件,解决现有技术的送料机构只是简单的对工件进行输送,工件在切割过程中需要人工手动扶持,人工手动扶持工件存在不稳定因素,切割过程中工件易发生晃动,影响工件切割质量,其次手动扶持工件进行切割危险性较大,易造成人员受伤的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:一种液压锯床的送料机构,包括:液压锯床送料组件,所述液压锯床送料组件包括间隔设置的两个底座,所述底座上固定安装有立板,两个所述立板之间安装有传送带,其中一个所述立板的外侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述传送带的转轴固定连接,所述立板上设有用于对工件进行限位的导向部件,所述导向部件位于所述传送带的出料端,所述立板上还设有用于对工件进行固定的压紧部件,所述压紧部件随工件同步位移。
作为优选的技术方案,所述导向部件包括分别螺纹安装在两个立板上的手柄螺杆,所述手柄螺杆的一端转动连接有限位板,工件位于两个所述限位板之间。
作为优选的技术方案,两个所述限位板相对的一侧均开设有安装槽,所述安装槽的内部转动安装有多个安装杆,所述安装杆上安装有多个第一导向轮。
作为优选的技术方案,所述限位板的底部安装有第二导向轮,所述第二导向轮与所述传送带的表面接触。
作为优选的技术方案,所述压紧部件包括开设在立板顶部的滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑块,两个所述滑块的顶部固定安装有安装板,所述安装板顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的伸缩端穿过所述安装板且安装有压板。
作为优选的技术方案,所述压板包括弧形压板与矩形压板。
作为优选的技术方案,所述液压缸的伸缩端上通过联轴器固定安装有第一螺杆;
所述弧形压板与所述矩形压板的顶部均固定安装有第二螺杆,所述第二螺杆上螺纹连接有螺套,所述螺套螺纹连接在所述第一螺杆与所述第二螺杆之间。
作为优选的技术方案,所述弧形压板与所述矩形压板的底部均固定粘贴有橡胶垫。
作为优选的技术方案,其中一个所述底座上固定安装有压板放置盒。
本实用新型至少具备以下有益效果:
本实用新型提供的一种液压锯床的送料机构,通过将工件放置在传送带上,首先转动两个手柄螺杆带动两个限位板朝工件方向位移,使得工件被两个限位板进行限位平行于传送带,然后启动液压缸带动压板对工件进行压紧,最后再次调节左右两个手柄螺杆,使得第一导向轮与工件表面进行微接触,此时启动传送带进行送料,送料过程中,在滑块与滑槽的配合使用下,安装板随工件进行同步位移,能够对工件进行有效固定,避免工件在切割过程中发生晃动,避免人员手持工件切割而导致的受伤;
通过设置弧形压板与矩形压板,弧形压板与矩形压板可进行随意切换使用,便于对不同形状的工件进行压紧。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一种液压锯床的送料机构的弧形压板压紧工件示意图;
图2为本实用新型一种液压锯床的送料机构的矩形压板压紧工件示意图;
图3为本实用新型一种液压锯床的送料机构的前视图;
图4为本实用新型一种液压锯床的送料机构的限位板结构示意图;
图5为本实用新型一种液压锯床的送料机构的液压缸与压板连接示意图。
附图标号说明:
1、底座;2、立板;3、传送带;4、驱动电机;5、导向部件;51、手柄螺杆;52、限位板;53、安装槽;54、安装杆;55、第一导向轮;56、第二导向轮;6、压紧部件;61、滑槽;62、滑块;63、安装板;64、液压缸;65、第一螺杆;66、第二螺杆;67、螺套;68、压板;69、橡胶垫;7、压板放置盒。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例一
请参照图1至图5所示,本实用新型的实施例提供一种液压锯床的送料机构,包括:液压锯床送料组件,所述液压锯床送料组件包括间隔设置的两个底座1,底座1上固定安装有立板2,两个立板2之间安装有传送带3,其中一个立板2的外侧固定安装有驱动电机4,驱动电机4的输出轴与传送带3的转轴固定连接,立板2上设有用于对工件进行限位的导向部件5,导向部件5位于传送带3的出料端,立板2上还设有用于对工件进行固定的压紧部件6,压紧部件6随工件同步位移,导向部件5与压紧部件6进行配合使用,能够对工件进行有效固定,避免工件在切割过程中发生晃动,避免人员手持工件切割而导致的受伤。
实施例二
如图1-图5所示,在实施例一的基础上改进:
进一步的,导向部件5包括分别螺纹安装在两个立板2上的手柄螺杆51,手柄螺杆51的一端转动连接有限位板52,工件位于两个限位板52之间,工件被两个限位板52进行限位,工件在切割过程中不会发生左右偏移。
进一步的,两个限位板52相对的一侧均开设有安装槽53,安装槽53的内部转动安装有多个安装杆54,安装杆54上安装有多个第一导向轮55,当工件经过两个限位板52之间时,工件表面与两侧的第一导向轮55接触,当工件位移过程中,工件与两侧的第一导向轮55滚动接触,在对工件进行限位的同时,减小两个限位板52与工件之间的摩擦力,便于工件的位移。
进一步的,限位板52的底部安装有第二导向轮56,第二导向轮56与传送带3的表面接触,在对工件进行限位的同时,进一步的减小两个限位板52与工件之间的摩擦力,便于工件的位移。
进一步的,压紧部件6包括开设在立板2顶部的滑槽61,滑槽61的内部滑动安装有滑块62,两个滑块62的顶部固定安装有安装板63,安装板63顶部固定安装有液压缸64,液压缸64的伸缩端穿过安装板63且安装有压板68,通过液压缸64带动压板68对工件进行压紧,在滑块62与滑槽61的配合使用下,安装板63随工件进行同步位移,能够对工件进行有效固定,避免工件在切割过程中发生晃动,提高切割质量。
进一步的,压板68包括弧形压板与矩形压板,弧形压板用于对圆杆工件进行压紧固定,矩形压板用于对矩形工件进行压紧固定。
进一步的,液压缸64的伸缩端上通过联轴器固定安装有第一螺杆65;弧形压板与矩形压板的顶部均固定安装有第二螺杆66,第二螺杆66上螺纹连接有螺套67,螺套67螺纹连接在第一螺杆65与第二螺杆66之间,通过螺套67对第一螺杆65与第二螺杆66进行连接,便于液压缸64与压板68进行拆装固定,方便弧形压板与矩形压板进行随意切换使用。
进一步的,弧形压板与矩形压板的底部均固定粘贴有橡胶垫69,增加压板68与工件之间的摩擦力,使得压板68下压更加稳定,其次压板68下压过程中不会损伤工件表面。
进一步的,其中一个底座1上固定安装有压板放置盒7,当弧形压板与矩形压板进行切换使用时,便于对弧形压板或矩形压板进行放置。
如本领域技术人员所熟知的,液压缸64的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利对其型号进行任意的选配。
工作原理:使用时,工件放置在传送带3上,首先转动两个手柄螺杆51带动两个限位板52朝工件方向位移,使得工件被两个限位板52进行限位平行于传送带3,然后启动液压缸64带动压板68对工件进行压紧,最后再次调节左右两个手柄螺杆51,使得第一导向轮55与工件表面进行微接触,此时启动传送带3进行送料,送料过程中,在滑块62与滑槽61的配合使用下,安装板63随工件进行同步位移,能够对工件进行有效固定,避免工件在切割过程中发生晃动;
切割不同形状的工件,当切割圆杆型工件时,将弧形压板上的第二螺杆66通过螺套67与第一螺杆65连接固定,液压缸64即可驱动弧形压板进行作业,当切割矩形工件时,将矩形压板上的第二螺杆66通过螺套67与第一螺杆65连接固定,液压缸64即可驱动矩形压板进行作业,弧形压板与矩形压板可进行随意切换使用,被替换的弧形压板或矩形压板放置于压板放置盒7内部,便于收纳拿取。
上述不同的实施例之间均可以相互组合、替换、搭配使用。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种液压锯床的送料机构,包括:液压锯床送料组件,所述液压锯床送料组件包括间隔设置的两个底座(1),所述底座(1)上固定安装有立板(2),两个所述立板(2)之间安装有传送带(3),其中一个所述立板(2)的外侧固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴与所述传送带(3)的转轴固定连接,其特征在于,所述立板(2)上设有用于对工件进行限位的导向部件(5),所述导向部件(5)位于所述传送带(3)的出料端,所述立板(2)上还设有用于对工件进行固定的压紧部件(6),所述压紧部件(6)随工件同步位移。
2.根据权利要求1所述的一种液压锯床的送料机构,其特征在于:所述导向部件(5)包括分别螺纹安装在两个立板(2)上的手柄螺杆(51),所述手柄螺杆(51)的一端转动连接有限位板(52),工件位于两个所述限位板(52)之间。
3.根据权利要求2所述的一种液压锯床的送料机构,其特征在于:两个所述限位板(52)相对的一侧均开设有安装槽(53),所述安装槽(53)的内部转动安装有多个安装杆(54),所述安装杆(54)上安装有多个第一导向轮(55)。
4.根据权利要求3所述的一种液压锯床的送料机构,其特征在于:所述限位板(52)的底部安装有第二导向轮(56),所述第二导向轮(56)与所述传送带(3)的表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种液压锯床的送料机构,其特征在于:所述压紧部件(6)包括开设在立板(2)顶部的滑槽(61),所述滑槽(61)的内部滑动安装有滑块(62),两个所述滑块(62)的顶部固定安装有安装板(63),所述安装板(63)顶部固定安装有液压缸(64),所述液压缸(64)的伸缩端穿过所述安装板(63)且安装有压板(68)。
6.根据权利要求5所述的一种液压锯床的送料机构,其特征在于:所述压板(68)包括弧形压板与矩形压板。
7.根据权利要求6所述的一种液压锯床的送料机构,其特征在于:所述液压缸(64)的伸缩端上通过联轴器固定安装有第一螺杆(65);
所述弧形压板与所述矩形压板的顶部均固定安装有第二螺杆(66),所述第二螺杆(66)上螺纹连接有螺套(67),所述螺套(67)螺纹连接在所述第一螺杆(65)与所述第二螺杆(66)之间。
8.根据权利要求6所述的一种液压锯床的送料机构,其特征在于:所述弧形压板与所述矩形压板的底部均固定粘贴有橡胶垫(69)。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种液压锯床的送料机构,其特征在于:其中一个所述底座(1)上固定安装有压板放置盒(7)。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221088191U true CN221088191U (zh) | 2024-06-07 |
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