CN221086987U - 一种冲压模具浮料机构 - Google Patents

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李香梅
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Abstract

本实用新型属于冲压模具技术领域,具体公开了一种冲压模具浮料机构,包括:浮升销,弹簧和限位件,其中,所述限位件的顶端可拆卸连接有限位顶杆,用于限制所述浮升销向下滑动的行程,所述浮升销的顶端同轴盖设有浮动帽,所述浮动帽设置为能够沿所述浮升销的高度方向上下滑动,所述浮升销的顶端开设有安装槽,所述安装槽内固定有用于对所述浮动帽弹性支撑的弹性件;若上模板的浮升销避位槽内存在杂质,上模向下冲压至与下模贴合时,浮升销被限位顶杆限位,杂质会将浮动帽向安装槽内推动,因杂质而增加的推动距离被浮动帽缓冲,避免上模对浮升销的推动距离增加,使得导料槽的顶面位于上模避位槽内,有效避免料带受压变形。

Description

一种冲压模具浮料机构
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体是一种冲压模具浮料机构。
背景技术
冲压模具的浮料机构包括有浮升销浮料机构、浮料板浮料机构等,浮升销浮料机构中的浮升销设有环形的导料槽,料带经由导料槽内穿过,浮升销不仅能起到浮料的作用,还能对料带的传动进行导向,因此,浮升销浮料机构的应用较为广泛。
采用浮升销浮料机构的模具的上模板开设有与浮升销对应的避位槽,在上模向下冲压时,浮升销被下压,上模与下模完全贴合时,浮升销的头部位于避位槽内,且导料槽的底面与下模顶面平齐,导料槽的顶面位于避位槽内,避免导料槽的顶面或底面对料带造成影响,使得上模和下模能平整的夹持料带进行冲压。
目前,浮升销浮料机构中浮升销的长度时固定的,上模板向下冲压时,若上模板的浮升销避位槽内存在杂质,则会使得浮升销被向下推动的距离增加,导致导料槽的顶面与料带接触并对料带施加压力,使得料带被压变形。因此,本领域技术人员提供了一种冲压模具浮料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压模具浮料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种冲压模具浮料机构,包括:
浮升销,所述浮升销靠近顶端的位置处开设有用于料带穿过的导料槽;
弹簧,安装在下模,用于驱动所述浮升销向上浮升;
限位件,安装在下模,用于对所述弹簧限位;
其中,所述限位件的顶端可拆卸连接有限位顶杆,用于限制所述浮升销向下滑动的行程,所述浮升销的顶端同轴盖设有浮动帽,所述浮动帽设置为能够沿所述浮升销的高度方向上下滑动,所述浮升销的顶端开设有安装槽,所述安装槽内固定有用于对所述浮动帽弹性支撑的弹性件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述浮动帽的直径小于所述安装槽的内径。
作为本实用新型再进一步的方案:所述浮动帽的厚度小于所述安装槽的深度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述弹性件设置为压缩弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位件为止付螺丝。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位顶杆的底端同轴固定有螺栓,所述限位件的顶端开设有与所述螺栓对应的螺纹孔,所述螺栓螺纹连接在所述螺纹孔内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
若上模板的浮升销避位槽内存在杂质,上模向下冲压至与下模贴合时,浮升销正好被限位顶杆限位,无法继续下移,而上模避位槽内存在杂质会将浮动帽向安装槽内推动,因杂质而增加的推动距离被浮动帽缓冲,避免上模对浮升销的推动距离增加,使得导料槽的顶面位于上模避位槽内,导料槽的顶面不会对料带施加压力,有效避免料带受压变形,使得上模和下模能够平整的夹持料带进行冲压。
附图说明
图1为一种冲压模具浮料机构的结构示意图;
图2为一种冲压模具浮料机构中浮升销被下压的状态示意图;
图3为一种冲压模具浮料机构中浮升销的结构示意图;
图4为一种冲压模具浮料机构中弹性件的安装位置示意图。
图5为一种冲压模具浮料机构中限位顶杆与限位件的连接示意图。
图中:10、浮升销;101、导料槽;102、安装槽;11、浮动帽;12、弹性件;20、弹簧;30、限位件;301、螺纹孔;40、限位顶杆;41、螺栓。
具体实施方式
为了更了解本实用新型的技术内容,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面,附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解,上面介绍的多种构思和实施例,以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施,这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外,本实用新型公开的一些方面可以单独使用,或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。
结合图1-5所示示例的一种冲压模具浮料机构,包括:浮升销10、弹簧20和限位件30,浮升销10靠近顶端的位置处开设有用于料带穿过的导料槽101,浮升销10、弹簧20和限位件30均安装在下模预设的孔内,浮升销10通过弹簧20进行浮升,限位件30安装在下模预设孔的底端,对弹簧20和浮升销10限位,避免弹簧20和浮升销10脱离下模。
上模板开设有与浮升销10对应的避位槽,在上模向下冲压时,浮升销10被下压,上模与下模完全贴合时,浮升销10的头部位于避位槽内,且导料槽101的底面与下模顶面平齐,导料槽101的顶面位于避位槽内,避免导料槽101的上表面或下表面对料带造成影响,使得上模和下模能平整的夹持料带进行冲压。
目前,浮升销浮料机构中浮升销的长度时固定的,上模板向下冲压时,若上模板的浮升销避位槽内存在杂质,则会使得浮升销被向下推动的距离增加,导致导料槽101的顶面与料带接触并对料带施加压力,使得料带被压变形。
结合图1、图2、图3和图4所示,限位件30的顶端可拆卸连接有限位顶杆40,根据模具的使用需求,选取相应高度的限位顶杆40安装在限位件30的顶端,用于限制浮升销10向下滑动的行程,浮升销10的顶端同轴盖设有浮动帽11,浮动帽11设置为能够沿浮升销10的高度方向上下滑动,浮升销10的顶端开设有安装槽102,安装槽102内固定有用于对浮动帽11弹性支撑的弹性件12。
如此,若上模板的浮升销10避位槽内存在杂质,上模向下冲压至与下模贴合时,浮升销10正好被限位顶杆40限位,无法继续下移,而上模避位槽内存在杂质会将浮动帽11向安装槽102内推动,因杂质而增加的推动距离被浮动帽11缓冲,避免上模对浮升销10的推动距离增加,使得导料槽101的顶面位于上模避位槽内,导料槽101的顶面不会对料带施加压力,有效避免料带受压变形,使得上模和下模能够平整的夹持料带进行冲压。
进一步的,浮动帽11的直径小于安装槽102的内径,使得浮动帽11能够在安装槽102内侧上下滑动,不会突出浮升销10的侧表面,避免对浮升销10的安装造成干涉。
再进一步的,浮动帽11的厚度小于安装槽102的深度,在受到杂质下压时,浮动帽11能够完全滑动至安装槽102内,增加缓冲的距离,能够适应体积较大杂质。
结合图4所示,弹性件12设置为压缩弹簧,能够对浮动帽11提供向上滑动复位的弹力,并能够支撑浮动帽11。
结合图5所示,限位件30为止付螺丝,下模的预设孔设有与止付螺丝对应的内螺纹部,使得限位件30能够螺纹连接在下模的预设孔内。
结合图5所示,限位顶杆40的底端同轴固定有螺栓41,限位件30的顶端开设有与螺栓41对应的螺纹孔301,通过螺栓41螺纹连接在螺纹孔301内,使得限位顶杆40安装在限位件30的顶端。
本实用新型的工作原理是:若上模板的浮升销10避位槽内存在杂质,上模向下冲压至与下模贴合时,浮升销10正好被限位顶杆40限位,无法继续下移,而上模避位槽内存在杂质会将浮动帽11向安装槽102内推动,因杂质而增加的推动距离被浮动帽11缓冲,避免上模对浮升销10的推动距离增加,使得导料槽101的顶面位于上模避位槽内,导料槽101的顶面不会对料带施加压力,有效避免料带受压变形,使得上模和下模能够平整的夹持料带进行冲压,冲压完成且上模上行后,在弹性件12的作用下浮动帽11上行复位。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲压模具浮料机构,其特征在于,包括:
浮升销(10),所述浮升销(10)靠近顶端的位置处开设有用于料带穿过的导料槽(101);
弹簧(20),安装在下模,用于驱动所述浮升销(10)向上浮升;
限位件(30),安装在下模,用于对所述弹簧(20)限位;
其中,所述限位件(30)的顶端可拆卸连接有限位顶杆(40),用于限制所述浮升销(10)向下滑动的行程,所述浮升销(10)的顶端同轴盖设有浮动帽(11),所述浮动帽(11)设置为能够沿所述浮升销(10)的高度方向上下滑动,所述浮升销(10)的顶端开设有安装槽(102),所述安装槽(102)内固定有用于对所述浮动帽(11)弹性支撑的弹性件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具浮料机构,其特征在于,所述浮动帽(11)的直径小于所述安装槽(102)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具浮料机构,其特征在于,所述浮动帽(11)的厚度小于所述安装槽(102)的深度。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具浮料机构,其特征在于,所述弹性件(12)设置为压缩弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具浮料机构,其特征在于,所述限位件(30)为止付螺丝。
6.根据权利要求1所述的一种冲压模具浮料机构,其特征在于,所述限位顶杆(40)的底端同轴固定有螺栓(41),所述限位件(30)的顶端开设有与所述螺栓(41)对应的螺纹孔(301),所述螺栓(41)螺纹连接在所述螺纹孔(301)内。
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