CN220802056U - 一种抗浮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗浮装置，包括定位架、升降杆、封堵结构、第一弹性复位件、第二弹性复位件；所述定位架设置在集水槽的槽底上，并具有可升降滑动的定位板；所述升降杆竖向滑动贯穿定位板，所述封堵结构设置在升降杆的底端；所述第一弹性复位件、所述第二弹性复位件分别对升降杆、定位板提供竖直向下的弹力，用于驱使封堵结构复位，以封堵所述集水槽位于槽底的抗浮孔。本实用新型的有益效果在于，第二弹性复位件分担了第一弹性复位件所需施加的弹力，使得第一弹性复位件的弹性负荷得到了减轻，有效延长了第一弹性复位件的使用寿命。

Description

一种抗浮装置

技术领域

本实用新型涉及一种抗浮装置，应用在集水槽的技术领域。

背景技术

集水槽是自来水厂、污水处理厂常用的水处理设备，主要用于沉淀池中。集水槽的槽底设置有抗浮孔，设置抗浮孔的作用是减小集水槽在开始进水时的浮力，使得水能够通过抗浮孔进入到集水槽中。集水槽通常会设置一个封堵住抗浮孔的抗浮装置，待集水槽的内外液位差达到阈值时，抗浮装置可打开抗浮孔使得水进入。

例如现有技术公开号为CN202020594936.2的专利申请公开了一种磁混凝高密度沉淀池集水槽抗浮装置，包括集水槽，集水槽的底壁上至少开设有一个抗浮孔，抗浮孔的上方设置有与集水槽的侧壁固定连接的定位板，定位板上设有通孔，通孔内间隙配合设置有固定杆，固定杆上贯穿设置有密封垫，密封垫上端设置有压板，固定杆贯穿压板，压板与密封垫通过紧固机构固定，压板和定位板之间抵接有弹簧，弹簧套设在固定杆上，密封垫位于抗浮孔的正上方，密封垫的直径大于抗浮孔的直径。在该专利申请中，当水产生的浮力大于密封垫及压板的重力作用和弹簧的弹力之和时，密封垫及压板沿着固定杆的定位方向向上抬起，也就是说，该抗浮装置的受压负载完全由弹簧来承担，加快了弹簧的易损速度，一方面缩短了使用寿命，另一方面待其老化后弹性性能变弱后也会导致对抗浮孔的封堵密封性变弱。

实用新型内容

本实用新型提供一种抗浮装置，以解决以上技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种抗浮装置，包括定位架、升降杆、封堵结构、第一弹性复位件、第二弹性复位件；所述定位架设置在集水槽的槽底上，并具有可升降滑动的定位板；所述升降杆竖向滑动贯穿定位板，所述封堵结构设置在升降杆的底端；所述第一弹性复位件、所述第二弹性复位件分别对升降杆、定位板提供竖直向下的弹力，用于驱使封堵结构复位，以封堵所述集水槽位于槽底的抗浮孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一弹性复位件套于升降杆外，其顶端受到定位板的支撑，底端受到封堵结构的支撑。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位板包括板体、外筒体、内筒体；所述板体具有上下贯通的通孔，所述外筒体设置在通孔的边缘处，所述外筒体套接在内筒体上，并且内筒体可以相对于外筒体升降调节位置；所述内筒体滑动套接在升降杆上；所述第一弹性复位件的顶端受到内筒体的支撑。

作为本实用新型的进一步改进，所述外筒体和所述内筒体螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述内筒体的长度大于外筒体的长度，所述内筒体的外表面上分别设有上下位置关系的第一限位结构和第二限位结构；所述内筒体相对于外筒体下降调节的过程中，所述第一限位结构可以和所述外筒体的顶端相抵，用于限定内筒体的最低位；所述内筒体相对于外筒体上升调节的过程中，所述第二限位结构可以和所述外筒体的底端相抵，用于限定内筒体的最高位。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二限位结构位于内筒体的底端并且环绕内筒体设置，所述第一弹性复位件的顶端支撑在第二限位结构上。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位架还包括多个定位杆，所述定位杆竖向滑动贯穿定位板，其底端连接在集水槽的槽底上；所述定位杆位于定位板上方的部分设有支撑件，所述第二弹性复位件套于定位杆外，其顶端支撑在支撑件上，底端支撑在定位板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑件可沿定位杆升降调节位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑件套接在所述定位杆上，并且支撑件和定位杆螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述封堵结构包括安装板、弹性密封板；所述升降杆的底端连接在安装板的顶面上，所述弹性密封板连接在安装板的底面上，所述弹性密封板用于封堵抗浮孔。

本实用新型的有益效果：

第一弹性复位件提供的弹力和第二弹性复位件提供的弹力构成了一个组合弹力，在这个组合弹力的作用下，封堵结构能够封堵抗浮孔，由于该组合弹力由第一弹性复位件和第二弹性复位件分配提供，使得第二弹性复位件分担了第一弹性复位件所需施加的弹力，使得第一弹性复位件的弹性负荷得到了减轻，有效延长了第一弹性复位件的使用寿命。

附图说明

下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施案例，以助于理解本实用新型的目的和优点，其中：

图1为抗浮装置的剖视示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施案例对本实用新型作进一步详细说明。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

参照图1，一种抗浮装置，应用在集水槽1中，其包括定位架、升降杆3、封堵结构4、第一弹性复位件5、第二弹性复位件6。其中，所述定位架设置在集水槽1的槽底11上，所述定位架具有位于抗浮孔12上方且基本呈水平设置的定位板21，所述定位板21可以升降滑动。所述升降杆3竖向设置，并且滑动贯穿所述定位板21。所述封堵结构4设置在升降杆3的底端，定位板21的升降移动以及升降杆3的升降移动，可以使得封堵结构4相对于抗浮孔12升降移动。第一弹性复位件5、第二弹性复位件6分别对升降杆3、定位板21提供竖直向下的弹力，用于驱使封堵板复位以封堵抗浮孔12。

在本实施案例中，第一弹性复位件5提供的弹力和第二弹性复位件6提供的弹力构成了一个组合弹力，在这个组合弹力的作用下，封堵结构4能够封堵抗浮孔12。当集水槽1内外的液位差达到阈值，即集水槽1内外的压力差达到阈值时，由此产生的浮力大于封堵结构4的重力以及组合弹力，升降杆3会相对于升降板向上滑动，定位板21会相对于定位架向上滑动，从而使得封堵结构4上升，集水槽1外的水会通过抗浮孔12进入到集水槽1内，随着水持续流入集水槽1，集水槽1内外的液位差逐渐减小，使得封堵结构4逐渐下降，直至封堵结构4压在槽底11上将抗浮孔12封堵柱。

在本实施案例中，由于该组合弹力由第一弹性复位件5和第二弹性复位件6分配提供，使得第二弹性复位件6分担了第一弹性复位件5所需施加的弹力，使得第一弹性复位件5的弹性负荷得到了减轻，有效延长了第一弹性复位件5的使用寿命。

在本实施案例中，所述第一弹性复位件5设置为压缩弹簧，位于定位板21和封堵结构4之间并且套于升降杆3外，第一弹性复位件5的两端分别受到定位板21和封堵结构4的支撑作用。

在本实施案例中，定位板21包括板体211、外筒体212、内筒体213。其中，板体211具有上下贯通的通孔，所述外筒体212设置在通孔的边缘处，所述外筒体212套接在内筒体213上，并且内筒体213可以相对于外筒体212升降调节位置，内筒体213滑动套接在升降杆3上，第一弹性复位件5的顶端受到内筒体213的支撑。由于内筒体213可以相对于外筒体212升降调节位置，即内筒体213的底端和封堵结构4之间的间距大小得到调整，可以改变封堵结构4封住抗浮孔12时第一弹性复位件5的压缩程度，从而改变该状态下第一弹性复位件5所施加的弹力大小，也就是说，可以通过升降调节内筒体213相对于外筒体212的位置，从而调整抗浮孔12被打开的压力差阈值，用户可以根据实际应用需求来设定该阈值，使得应用更加灵活。

此外，在本实施案例中，内筒体213和外筒体212均相对于板体211向上以及向下延伸出一段，使得内筒体213具备了满足导向作用的长度，使得升降杆3升降滑动的过程更为平稳，并且内筒体213还能够保持升降杆3的轴向方向，避免导向杆出现轴向偏离的情况发生，从而确保了封堵结构4压封堵抗浮孔12的密封性。

在本实施案例中，外筒体212和内筒体213螺纹连接，通过双向转动内筒体213即可使得内筒体213相对于外筒体212升降调节位置。

在本实施案例中，内筒体213的长度大于外筒体212的长度，内筒体213的外表面上分别设有第一限位结构2131和第二限位结构2132，第一限位结构2131位于第二限位结构2132的上方。当内筒体213相对于外筒体212下降调节的过程中，第一限位结构2131可以和外筒体212的顶端相抵，从而限定了筒体的最低位。当内筒体213相对于外筒体212上升调节的过程中，第二限位结构2132可以和外筒体212的底端相抵，从而限定了内筒体213的最高位。第一限位结构2131和第二限位结构2132的设置，能够限定内筒体213相对于外筒体212升降的行程，即第一弹性复位件5的弹力调节范围，并且，在内筒体213和外筒体212螺纹连接的实施方式下，第一限位结构2131和第二限位结构2132对于内筒体213的限位作用，可以避免由于旋转内筒体213过甚而导致螺纹连接部分变小，从而影响到内筒体213的螺纹连接牢固度的情况发生。

在本实施案例中，所述第二限位结构2132位于内筒体213的底端并且环绕内筒体213设置，述第一弹性复位件5的顶端支撑在第二限位结构2132上。第二限位结构2132在起到限定内筒体213最高位的同时，还能够作为第一弹性复位件5的支撑端。

在本实施案例中，定位架还包括多个定位杆22，定位杆22竖向设置，滑动穿过定位板21，并且底端固定连接在集水槽1的槽底11。定位杆22的设置位置靠近定位板21的边缘处，数量根据实际应用情况合理设定，通常情况下设置2-4个定位杆22即可。所述定位杆22位于定位板21上方的部分设有支撑件23，第二弹性复位件6设置为压缩弹簧，套于定位杆22外，其顶端支撑在支撑件23上，底端支撑在定位板21上，从而可以对定位板21施加弹力。

在本实施案例中，支撑件23可以沿定位杆22升降调节位置，即支撑件23和定位板21之间的间距大小可以调节，从而能够调节第二弹性复位件6的压缩程度。当需要调节打开抗浮孔12的压力差阈值时，可以同时调节内筒体213和支撑件23，从而避免第一弹性复位件5或者第二弹性复位件6的弹力负荷过重。

在本实施案例中，支撑件23套接在所述定位杆22上，并且支撑件23和定位杆22螺纹连接，通过旋转支撑件23即可调节，使用较为方便。

在本实施案例中，所述封堵结构4包括安装板41、弹性密封板42，所述升降杆3的底端连接在安装板41的顶面上，所述弹性密封板42连接在安装板41的底面上，所述弹性密封板42用于封堵抗浮孔12，弹性密封板42可以使用橡胶材质，具备较好的弹性，并且压在槽底11时能够提供较好的密封性能。

最后应说明的是：以上实施案例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施案例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施案例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施案例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种抗浮装置，其特征在于，包括定位架、升降杆、封堵结构、第一弹性复位件、第二弹性复位件；所述定位架设置在集水槽的槽底上，并具有可升降滑动的定位板；所述升降杆竖向滑动贯穿定位板，所述封堵结构设置在升降杆的底端；所述第一弹性复位件、所述第二弹性复位件分别对升降杆、定位板提供竖直向下的弹力，用于驱使封堵结构复位，以封堵所述集水槽位于槽底的抗浮孔。

2.根据权利要求1所述的抗浮装置，其特征在于，所述第一弹性复位件套于升降杆外，其顶端受到定位板的支撑，底端受到封堵结构的支撑。

3.根据权利要求2所述的抗浮装置，其特征在于，所述定位板包括板体、外筒体、内筒体；所述板体具有上下贯通的通孔，所述外筒体设置在通孔的边缘处，所述外筒体套接在内筒体上，并且内筒体可以相对于外筒体升降调节位置；所述内筒体滑动套接在升降杆上；所述第一弹性复位件的顶端受到内筒体的支撑。

4.根据权利要求3所述的抗浮装置，其特征在于，所述外筒体和所述内筒体螺纹连接。

5.根据权利要求3或4所述的抗浮装置，其特征在于，所述内筒体的长度大于外筒体的长度，所述内筒体的外表面上分别设有上下位置关系的第一限位结构和第二限位结构；所述内筒体相对于外筒体下降调节的过程中，所述第一限位结构可以和所述外筒体的顶端相抵，用于限定内筒体的最低位；所述内筒体相对于外筒体上升调节的过程中，所述第二限位结构可以和所述外筒体的底端相抵，用于限定内筒体的最高位。

6.根据权利要求5所述的抗浮装置，其特征在于，所述第二限位结构位于内筒体的底端并且环绕内筒体设置，所述第一弹性复位件的顶端支撑在第二限位结构上。

7.根据权利要求1所述的抗浮装置，其特征在于，所述定位架还包括多个定位杆，所述定位杆竖向滑动贯穿定位板，其底端连接在集水槽的槽底上；所述定位杆位于定位板上方的部分设有支撑件，所述第二弹性复位件套于定位杆外，其顶端支撑在支撑件上，底端支撑在定位板上。

8.根据权利要求7所述的抗浮装置，其特征在于，所述支撑件可沿定位杆升降调节位置。

9.根据权利要求8所述的抗浮装置，其特征在于，所述支撑件套接在所述定位杆上，并且支撑件和定位杆螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的抗浮装置，其特征在于，所述封堵结构包括安装板、弹性密封板；所述升降杆的底端连接在安装板的顶面上，所述弹性密封板连接在安装板的底面上，所述弹性密封板用于封堵抗浮孔。