CN203281728U - 一种冲压模具的浮升导料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲压模具的浮升导料装置，它包括可上下移动的脱料板、设置在所述的脱料板下方的下模座、固定在所述的下模座上的安装孔、穿设在所述的安装孔内且固定在其底部的下弹簧以及连接在所述的下弹簧上的导料销，所述的导料销下端面上开设有与其同轴的通孔，所述的通孔内穿设有上弹簧，所述的上弹簧与所述的下弹簧通过穿设在其两者内的导向杆相连接，所述的导向杆的长度小于所述的通孔和安装孔的长度。本实用新型在导料销的下端面开设通孔，增加了弹簧的长度从而增加了弹簧的压缩量，使浮生导料销结构能满足较高的浮料高度。

Description

一种冲压模具的浮升导料装置

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具的浮升导料装置。

背景技术

浮升导料销是冲压模具内的常见的浮料、导料结构，多用于多工位级进模中，通常只是单独的浮升导料销、弹簧、止付螺丝等。这样的结构虽然简单方便，但是对于产品要求浮料高度很高时，往往由于弹簧的压缩量的限制无法满足要求，通常的做法是将模具的下模座加厚，使用更长的弹簧，增加了模具的成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种冲压模具的浮升导料装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种冲压模具的浮升导料装置，它包括可上下移动的脱料板、设置在所述的脱料板下方的下模座、固定在所述的下模座上的安装孔、穿设在所述的安装孔内且固定在其底部的下弹簧以及连接在所述的下弹簧上的导料销，所述的导料销下端面上开设有与其同轴的通孔，所述的通孔内穿设有上弹簧，所述的上弹簧与所述的下弹簧通过穿设在其两者内的导向杆相连接，所述的导向杆的长度小于所述的通孔和安装孔的长度。

进一步地，所述的安装孔的底部固定有止付螺丝，所述的止付螺丝上固定有弹簧限位圈，所述下弹簧的下端固定于所述的弹簧限位圈上。

进一步地，所述的上弹簧与所述的下弹簧一体成型。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型在导料销的下端面开设通孔，增加了弹簧的长度从而增加了弹簧的压缩量，使浮生导料销结构能满足较高的辅料高度。 

附图说明

附图1为导料销刚与安装孔闭合时的结构示意图； 

附图2为上、下弹簧压缩至最短时的结构示意图；

附图3为脱料板离开止付螺丝后，上、下弹簧回弹时的结构示意图；

以上附图中：1、导料销；2、导向杆；3、弹簧限位圈；4、止付螺丝；6、脱料板；7、下模座；8、安装孔；51、上弹簧；52、下弹簧。 

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一：参见附图1所示。

本冲压模具的浮升导料装置包括可上下移动的脱料板6、设置在脱料板6下方的下模座7、固定在下模座7上的安装孔8、穿设在安装孔8内的导料销1，所述的导料销1的下端面上开设有通孔，在通孔与安装孔8所形成的柱形空间内设置有通过导向杆2连接的上弹簧51和下弹簧52，导向杆2的长度分别小于安装孔内孔的长度和通孔的长度，下弹簧52和安装孔8底部之间还连接有止付螺丝4和弹簧限位圈3。如图2、3所示，当脱料板6下压时，上弹簧51和下弹簧52同时压缩，大大增加了导料销1的下降高度，使浮生导料销结构能满足较高的浮料高度。

实施例二

本实施例与实施例一的区别点在于，上弹簧51与下弹簧52为一整根弹簧，导向杆2固定在该弹簧的中部。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种冲压模具的浮升导料装置，它包括可上下移动的脱料板（6）、设置在所述的脱料板（6）下方的下模座（7）、开设在所述的下模座（7）上的安装孔（8）、穿设在所述的安装孔（8）内且固定在其底部的下弹簧（52）以及连接在所述的下弹簧（52）上的导料销（1），其特征在于：所述的导料销（1）下端面上开设有与其同轴的通孔，所述的通孔内穿设有上弹簧（51），所述的上弹簧（51）与所述的下弹簧（52）通过穿设在其两者内的导向杆（2）相连接，所述的导向杆（2）的长度小于所述的通孔和安装孔（8）的长度。

2.根据权利要求1所述的冲压模具的浮升导料装置，其特征在于：所述的安装孔（8）的底部固定有止付螺丝（4），所述的止付螺丝（4）上固定有弹簧限位圈（3），所述下弹簧（52）的下端固定于所述的弹簧限位圈（3）上。

3.根据权利要求1所述的冲压模具的浮升导料装置，其特征在于：所述的上弹簧（51）与所述的下弹簧（52）一体成型。

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