CN221086006U - 一种旋风除尘器下矿粉回收接料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋风除尘器下矿粉回收接料机构，涉及旋风除尘器技术领域。本实用新型包括旋风除尘器，所述旋风除尘器底部设置有下料组件，所述下料组件下方设置有鼓风机，所述旋风除尘器底部设置有下料口，所述下料组件包括下料管，所述下料管内部设置有内壳，所述内壳外表面固定连接有支撑架，所述内壳顶部设置有活动块。本实用新型通过设置下料组件，具体是通过活动块向上或向下运动，调节活动块上的开口大小，控制矿粉以不同的速度排出，当开口变大时则矿粉排出速度较快，锥形块能够起到导向作用，避免矿粉残留在活动块上，能够避免下料口残留过多矿粉，从而造成堵塞的问题，不需要工作人员进行清理，减少劳动力。

Description

一种旋风除尘器下矿粉回收接料机构

技术领域

本实用新型属于旋风除尘器技术领域，特别是涉及一种旋风除尘器下矿粉回收接料机构。

背景技术

根据公开号为CN201454712U的已公开专利一种旋风除尘器下矿粉回收接料机构，本实用新型由带配重的挡板门来控制矿粉的重量，在矿粉达到一个重量值后，挡板门会自动打开，但是还存在以下不足，如：

该下料回收结构是在物料达到一定重后挡板门会自动打开进行下料，但是在漏出一定矿粉后，则重量会降低，从而使挡板门关闭，则矿粉下料不够彻底，挡板门会残留较多矿粉，容易造成堵塞的情况，还需要工作人员进行清理，因此我们提出了一种旋风除尘器下矿粉回收接料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋风除尘器下矿粉回收接料机构，通过设置下料组件能够避免下料口残留过多矿粉，从而造成堵塞的问题，不需要工作人员进行清理，减少劳动力，解决了现有下料回收结构会残留较多矿粉，容易造成堵塞的情况，还需要工作人员进行清理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种旋风除尘器下矿粉回收接料机构，包括旋风除尘器，所述旋风除尘器底部设置有下料组件，所述下料组件下方设置有鼓风机，所述旋风除尘器底部设置有下料口，所述下料组件包括下料管，所述下料管内部设置有内壳；

所述内壳外表面固定连接有支撑架，所述内壳顶部设置有活动块，所述活动块内壁底部固定连接有锥形块，通过设置活动块用于调节开口大小，从而调节矿粉的下料速度。

进一步地，所述活动块底部固定连接有密封壳，所述密封壳中心处设置有螺纹杆，所述内壳内壁底部固定连接有限位杆，活动块在运动时会带动密封壳一起运动，且密封壳在限位杆上滑动，能够提高活动块运动时的稳定性。

进一步地，所述下料管右侧固定连接有电机，所述电机左侧输出端固定连接有转杆，所述转杆左侧贯穿下料管且延伸至内壳内部，所述转杆分别与下料管和内壳转动连接，所述转杆外表面设置有支撑块，所述支撑块底部与内壳内壁底部固定连接，通过设置转杆用于带动锥齿轮二转动，再通过锥齿轮一带动固定块转动，从而实现螺纹杆向上或向下运动。

进一步地，所述内壳内壁底部转动连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一顶部固定连接有固定块，所述锥齿轮一右侧啮合连接有锥齿轮二，所述螺纹杆底部固定连接有疏通杆，通过设置疏通杆用于对下料管底部进行疏通，避免发生堵塞的情况。

进一步地，所述鼓风机右侧固定连接有输送管，所述下料口内壁固定连接有限位环，所述支撑架外侧与下料管内壁固定连接，所述输送管顶部与下料管底部相互贯通，通过设置限位环用于对活动块起限位作用，当活动块顶部与限位环底部接触时，则活动块上的开口留有缝隙，用于使矿粉持续下料。

进一步地，所述活动块外侧开设有开口，所述活动块和密封壳与内壳滑动连接，所述螺纹杆顶部与活动块底部转动连接，所述螺纹杆与固定块螺纹连接，通过设置密封壳用于对内壳起到密封作用，避免矿粉进入到内壳内部。

进一步地，所述锥齿轮二右侧与转杆左侧固定连接，所述限位杆顶部贯穿密封壳且延伸至外部，所述限位杆与密封壳滑动连接，通过设置限位杆用于对密封壳起到限位作用，保证活动块向上或向下做直线运动。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置下料组件，具体是通过活动块向上或向下运动，调节活动块上的开口大小，控制矿粉以不同的速度排出，当开口变大时则矿粉排出速度较快，锥形块能够起到导向作用，避免矿粉残留在活动块上，能够避免下料口残留过多矿粉，从而造成堵塞的问题，不需要工作人员进行清理，减少劳动力。

2、本实用新型通过设置螺纹杆，具体是通过启动电机带动转杆转动，则锥齿轮二通过锥齿轮一带动固定块转动，则螺纹杆转动，且螺纹杆会带动活动块向上或向下运动，同时由于螺纹杆向上或向下运动，因此疏通杆会将下料管底部进行疏通，避免下料管发生堵塞的情况。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型下料管正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型内壳整体结构示意图；

图5为本实用新型活动块整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、旋风除尘器；11、下料组件；111、下料管；112、内壳；113、支撑架；114、活动块；141、密封壳；142、锥形块；143、螺纹杆；431、锥齿轮一；432、固定块；433、锥齿轮二；434、疏通杆；144、限位杆；115、转杆；116、支撑块；12、鼓风机；121、输送管；13、下料口；131、限位环；14、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种旋风除尘器下矿粉回收接料机构，包括旋风除尘器1，旋风除尘器1底部设置有下料组件11，下料组件11下方设置有鼓风机12，旋风除尘器1底部设置有下料口13，下料组件11包括下料管111，下料管111内部设置有内壳112；

内壳112外表面固定连接有支撑架113，内壳112顶部设置有活动块114，活动块114内壁底部固定连接有锥形块142，通过设置下料组件11，具体是通过活动块114向上或向下运动，调节活动块114上的开口大小，控制矿粉以不同的速度排出，当开口变大时则矿粉排出速度较快，锥形块142能够起到导向作用，避免矿粉残留在活动块114上，能够避免下料口13残留过多矿粉，从而造成堵塞的问题，不需要工作人员进行清理，减少劳动力。

活动块114底部固定连接有密封壳141，密封壳141中心处设置有螺纹杆143，内壳112内壁底部固定连接有限位杆144，通过设置螺纹杆143，具体是通过启动电机14带动转杆115转动，则锥齿轮二433通过锥齿轮一431带动固定块432转动，则螺纹杆143转动，且螺纹杆143会带动活动块114向上或向下运动，同时由于螺纹杆143向上或向下运动，因此疏通杆434会将下料管111底部进行疏通，避免下料管111发生堵塞的情况。

下料管111右侧固定连接有电机14，电机14左侧输出端固定连接有转杆115，转杆115左侧贯穿下料管111且延伸至内壳112内部，转杆115分别与下料管111和内壳112转动连接，转杆115外表面设置有支撑块116，支撑块116底部与内壳112内壁底部固定连接。

内壳112内壁底部转动连接有锥齿轮一431，锥齿轮一431顶部固定连接有固定块432，锥齿轮一431右侧啮合连接有锥齿轮二433，螺纹杆143底部固定连接有疏通杆434。

鼓风机12右侧固定连接有输送管121，下料口13内壁固定连接有限位环131，支撑架113外侧与下料管111内壁固定连接，输送管121顶部与下料管111底部相互贯通。

活动块114外侧开设有开口，活动块114和密封壳141与内壳112滑动连接，螺纹杆143顶部与活动块114底部转动连接，螺纹杆143与固定块432螺纹连接。

锥齿轮二433右侧与转杆115左侧固定连接，限位杆144顶部贯穿密封壳141且延伸至外部，限位杆144与密封壳141滑动连接。

本实施例的一个具体应用为：

旋风除尘器1内的矿粉会先进入到下料口13，由于此时的活动块114顶部与限位环131底部接触，则活动块114上的开口处会留有缝隙，矿粉通过缝隙排出，能够持续地进行排料，矿粉则通过下料管111进入到输送管121内部，再通过鼓风机12的作用下将矿粉进行输送，当下料口13内的矿粉过多时，通过启动电机14带动转杆115转动，则锥齿轮二433通过锥齿轮一431带动固定块432转动，则螺纹杆143转动，且螺纹杆143会带动活动块114向上或向下运动，由于密封壳141在限位杆144上滑动，因此能够对密封壳141起到限位作用，使活动块114向上或向下做直线运动，从而调节活动块114上的开口大小，控制矿粉以不同的速度排出，当开口变大时则矿粉排出速度较快，锥形块142能够起到导向作用，避免矿粉残留在活动块114上，能够避免下料口13残留过多矿粉，从而造成堵塞的问题，不需要工作人员进行清理，减少劳动力，同时由于螺纹杆143向上或向下运动，因此疏通杆434会将下料管111底部进行疏通，避免下料管111发生堵塞的情况。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种旋风除尘器下矿粉回收接料机构，包括旋风除尘器(1)，所述旋风除尘器(1)底部设置有下料组件(11)，所述下料组件(11)下方设置有鼓风机(12)，所述旋风除尘器(1)底部设置有下料口(13)，其特征在于：所述下料组件(11)包括下料管(111)，所述下料管(111)内部设置有内壳(112)；

所述内壳(112)外表面固定连接有支撑架(113)，所述内壳(112)顶部设置有活动块(114)，所述活动块(114)内壁底部固定连接有锥形块(142)。

2.根据权利要求1所述的一种旋风除尘器下矿粉回收接料机构，其特征在于，所述活动块(114)底部固定连接有密封壳(141)，所述密封壳(141)中心处设置有螺纹杆(143)，所述内壳(112)内壁底部固定连接有限位杆(144)。

3.根据权利要求2所述的一种旋风除尘器下矿粉回收接料机构，其特征在于，所述下料管(111)右侧固定连接有电机(14)，所述电机(14)左侧输出端固定连接有转杆(115)，所述转杆(115)左侧贯穿下料管(111)且延伸至内壳(112)内部，所述转杆(115)分别与下料管(111)和内壳(112)转动连接，所述转杆(115)外表面设置有支撑块(116)，所述支撑块(116)底部与内壳(112)内壁底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种旋风除尘器下矿粉回收接料机构，其特征在于，所述内壳(112)内壁底部转动连接有锥齿轮一(431)，所述锥齿轮一(431)顶部固定连接有固定块(432)，所述锥齿轮一(431)右侧啮合连接有锥齿轮二(433)，所述螺纹杆(143)底部固定连接有疏通杆(434)。

5.根据权利要求4所述的一种旋风除尘器下矿粉回收接料机构，其特征在于，所述鼓风机(12)右侧固定连接有输送管(121)，所述下料口(13)内壁固定连接有限位环(131)，所述支撑架(113)外侧与下料管(111)内壁固定连接，所述输送管(121)顶部与下料管(111)底部相互贯通。

6.根据权利要求5所述的一种旋风除尘器下矿粉回收接料机构，其特征在于，所述活动块(114)外侧开设有开口，所述活动块(114)和密封壳(141)与内壳(112)滑动连接，所述螺纹杆(143)顶部与活动块(114)底部转动连接，所述螺纹杆(143)与固定块(432)螺纹连接。

7.根据权利要求4所述的一种旋风除尘器下矿粉回收接料机构，其特征在于，所述锥齿轮二(433)右侧与转杆(115)左侧固定连接，所述限位杆(144)顶部贯穿密封壳(141)且延伸至外部，所述限位杆(144)与密封壳(141)滑动连接。