CN114456226B - 一种基于电磁裂解的植物蛋白提取设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于电磁裂解的植物蛋白提取设备，涉及植物蛋白提取装置技术领域，包括裂解箱，裂解箱顶部固定连接有盖板；盖板顶部设有用于植物粉碎的间歇性粉碎结构，间歇粉碎结构包括第一驱动电机、第一Z形驱动杆、T形滑动板、横活动槽、驱动板、破碎锥齿、镂空滤板、直围板和铰链，第一驱动电机输出端通过联轴器同轴有第一Z形驱动杆；裂解箱连接有用于镂空滤板位置调节的位置调节结构；裂解箱还连接有同步调节组件，同步调节组件设于位置调节结构下方处，U形活动滑板在裂解箱内部的里端设有电解组件，且电解组件设于位置调节组件下方，通过上述方式，本发明方便用户对用料的提取量进行控制和调节，便于用户对裂解的运动及速率进行控制。
Description
技术领域
本发明涉及植物蛋白提取装置技术领域，具体为一种基于电磁裂解的植物蛋白提取设备。
背景技术
随着植物蛋白提取装置的不断创新发展，植物蛋白提取装置随着各项功能性的需要，已经在制作工艺的水平上逐步提升，给植物蛋白提取装置的功能性带来了很大的提升，各类植物蛋白提取装置产品都在不断发展更新，植物蛋白提取装置在结构上还有进一步改进的空间，植物蛋白提取装置在使用发展阶段需要创新，需要能够对原来的植物蛋白提取装置进行改进，以提升植物蛋白提取装置的使用便捷度。
传统的植物蛋白提取装置存在不便捷用户对用料的提取量进行控制和调节，不便捷用户对裂解的运动及速率进行控制，同时，植物蛋白提取装置不方便对植物进行破碎处理。
因此提出一种基于电磁裂解的植物蛋白提取设备以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于电磁裂解的植物蛋白提取设备，以解决上述背景技术中提出问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于电磁裂解的植物蛋白提取设备，包括裂解箱，所述裂解箱顶部固定连接有盖板；
所述盖板顶部设有用于植物粉碎的间歇性粉碎结构，所述间歇粉碎结构包括第一驱动电机、第一Z形驱动杆、T形滑动板、横活动槽、驱动板、破碎锥齿、镂空滤板、直围板和铰链，所述第一驱动电机输出端通过联轴器同轴固定连接有第一Z形驱动杆，所述T形滑动板横向部位开设有横活动槽，所述横活动槽内壁与第一Z形驱动杆外壁贴合滑动连接，所述T形滑动板直立部位底部固定连接有驱动板，所述驱动板底部均匀固定连接有破碎锥齿，所述驱动板外壁与直围板内壁和裂解箱内壁贴合滑动连接，所述直围板对称固定安装于盖板内顶部，且直围板前后端与裂解箱内壁贴合接触，所述直围板外壁底部连接有铰链，所述铰链连接有镂空滤板，所述镂空滤板水平状态时两组所述的镂空滤板里端贴合接触，所述镂空滤板的滤孔开设位置与破碎锥齿在驱动板底部的安装位置一一对应设置；
一组所述的直围板侧壁连接有用于进料的进料管，所述进料管进料端贯穿裂解箱侧壁设置；
所述裂解箱连接有用于镂空滤板位置调节的位置调节结构，所述位置调节结构包括第二Z形驱动杆、电动推杆、第一齿圈、活动推板、驱动齿块和第二固定安装座，所述第二固定安装座底部安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端固定连接有活动推板，所述活动推板左右侧壁均匀固定连接有驱动齿块，所述活动推板通过驱动齿块对称啮合有第一齿圈，所述第一齿圈里端固定连接有第二Z形驱动杆，所述第二Z形驱动杆在裂解箱内的部位顶部与镂空滤板底部贴合滑动连接；
所述裂解箱还连接有同步调节组件，所述同步调节组件设于位置调节结构下方处，所述同步调节组件包括U形活动滑板、第二齿圈、第一锥齿轮、L形齿板、第二驱动电机、第一固定安装座、第二锥齿轮、驱动轴和转动轴，所述第一固定安装座顶部设有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端通过联轴器同轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴顶部固定连接有第二锥齿轮，所述转动轴里端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部和第二锥齿轮侧壁啮合连接，所述第二齿圈固定安装于转动轴外端处，所述第二齿圈外壁沿着圆周方向等间距啮合连接有L形齿板，所述L形齿板外端均固定连接有U形活动滑板；
所述U形活动滑板在裂解箱内部的里端设有电解组件，且电解组件设于位置调节组件下方，所述电解组件包括阴极板和阳极板，所述U形活动滑板里端分别安装于阴极板和阳极板顶部上，所述阴极板和阳极板与外界电源电连接；
所述裂解箱底部固定连接有排料管。
更进一步的，所述盖板顶部通过直滑孔与T形滑动板直立部位贴合滑动连接。
更进一步的，所述驱动板移动至最上端时破碎锥齿底部高于进料管出料端顶部。
更进一步的，所述裂解箱通过轴承与第二Z形驱动杆转动连接，所述第二固定安装座安装于裂解箱侧壁上。
更进一步的，所述第二Z形驱动杆向外转动时镂空滤板沿着铰链向下转动，粉碎后的植物通过所述镂空滤板之间的缝隙落到裂解箱内。
更进一步的，所述裂解箱侧壁横孔内安装有密封套，所述密封套通过滑孔与U形活动滑板横向部位贴合滑动连接。
更进一步的，所述裂解箱后侧壁通过轴承与转动轴转动连接。
更进一步的，所述镂空滤板向下转动后所述阴极板和阳极板顶部低于镂空滤板顶部。
更进一步的，所述裂解箱前侧壁观察孔处安装有玻璃窗。
更进一步的，所述排料管上固定安装有电磁阀。
本发明的有益效果是：
本发明同步调节组件的第二驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动转动轴转动，转动轴带动第二齿圈带动，第二齿圈带动L形齿板同步移动，L形齿板带动U形活动滑板同步移动，U形活动滑板带动电解组件的阴极板和阳极板同步移动，阴极板和阳极板之间电磁裂解强度进行调节，方便用户对用料的提取量进行控制和调节，便于用户对裂解的运动及速率进行控制；
本发明进料管将植物送至间歇性粉碎结构的直围板之间，第一驱动电机带动第一Z形驱动杆转动，第一Z形驱动杆通过横活动槽带动T形滑动板上下移动，T形滑动板带动驱动板上下移动，驱动板带动破碎锥齿向下移动，破碎锥齿和镂空滤板配合对植物粉碎处理，植物蛋白提取装置方便对植物进行破碎处理；
本发明位置调节结构的电动推杆带动活动推板在竖直方向上移动，活动推板带动驱动齿块带动两组第一齿圈同步转动，第一齿圈带动第二Z形驱动杆进行同步转动，第二Z形驱动杆转动后镂空滤板通过自身重力作用沿着铰链向下转动，粉碎后的植物通过铰链之间的缝隙落到裂解箱内，方便将间歇性粉碎结构底部打开，方便间歇性粉碎结构内的植物碎屑排出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构立体图一；
图2为本发明结构正视图；
图3为本发明结构后视图；
图4为本发明结构左视图；
图5为本发明结构立体图二；
图6为本发明结构立体图三；
图7为本发明结构立体图四；
图8为本发明沿着裂解箱前内壁方向剖视图一；
图9为本发明沿着裂解箱前内壁方向剖视图二；
图10为图7的A处结构放大示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1.裂解箱 2.U形活动滑板 3.密封套 4.进料管 5.盖板 6.第一驱动电机 7.第一Z形驱动杆 8.T形滑动板 9.横活动槽 10.驱动板 11.破碎锥齿 12.镂空滤板 13.玻璃窗14.排料管 15.第二Z形驱动杆 16.电动推杆 17.第一齿圈 18.活动推板 19.第二齿圈20.驱动齿块 21.第一锥齿轮 22.L形齿板 23.第二驱动电机 24.第一固定安装座 25.阴极板 26.第二锥齿轮 27.驱动轴 28.阳极板 29.第二固定安装座 30.直围板 31.铰链32.转动轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
如图1、3、4、7、8、9和10所示的一种基于电磁裂解的植物蛋白提取设备，包括裂解箱1，裂解箱1顶部固定连接有盖板5；
盖板5顶部设有用于植物粉碎的间歇性粉碎结构；
间歇性粉碎结构侧壁连接有用于进料的进料管4，进料管4进料端贯穿裂解箱1侧壁设置；
裂解箱1连接有用于镂空滤板12位置调节的位置调节结构；
裂解箱1还连接有同步调节组件，同步调节组件设于位置调节结构下方处，同步调节组件包括U形活动滑板2、第二齿圈19、第一锥齿轮21、L形齿板22、第二驱动电机23、第一固定安装座24、第二锥齿轮26、驱动轴27和转动轴32，第一固定安装座24顶部设有第二驱动电机23，第二驱动电机23输出端通过联轴器同轴固定连接有驱动轴27，驱动轴27顶部固定连接有第二锥齿轮26，转动轴32里端固定连接有第一锥齿轮21，第一锥齿轮21底部和第二锥齿轮26侧壁啮合连接，第二齿圈19固定安装于转动轴32外端处，第二齿圈19外壁沿着圆周方向等间距啮合连接有L形齿板22，L形齿板22外端均固定连接有U形活动滑板2，裂解箱1侧壁横孔内安装有密封套3，密封套3通过滑孔与U形活动滑板2横向部位贴合滑动连接，裂解箱1后侧壁通过轴承与转动轴32转动连接；
U形活动滑板2在裂解箱1内部的里端设有电解组件，且电解组件设于位置调节组件下方，电解组件包括阴极板25和阳极板28，U形活动滑板2里端分别安装于阴极板25和阳极板28顶部上，阴极板25和阳极板28与外界电源电连接，镂空滤板12向下转动后阴极板25和阳极板28顶部低于镂空滤板12顶部；
同步调节组件的第二驱动电机23带动驱动轴27转动，驱动轴27带动第二锥齿轮26转动，第二锥齿轮26带动第一锥齿轮21转动，第一锥齿轮21带动转动轴32转动，转动轴32带动第二齿圈19带动，第二齿圈19带动L形齿板22同步移动，L形齿板22带动U形活动滑板2同步移动，U形活动滑板2带动电解组件的阴极板25和阳极板28同步移动，阴极板25和阳极板28之间电磁裂解强度进行调节，方便用户对用料的提取量进行控制和调节，便于用户对裂解的运动及速率进行控制；
裂解箱1底部固定连接有排料管14，排料管14上固定安装有电磁阀。
裂解箱1前侧壁观察孔处安装有玻璃窗13。
实施例2
实施例2是对实施例1的进一步改进。
如图1、2、3、4、5、8和9所示，间歇粉碎结构包括第一驱动电机6、第一Z形驱动杆7、T形滑动板8、横活动槽9、驱动板10、破碎锥齿11、镂空滤板12、直围板30和铰链31，第一驱动电机6输出端通过联轴器同轴固定连接有第一Z形驱动杆7，T形滑动板8横向部位开设有横活动槽9，横活动槽9内壁与第一Z形驱动杆7外壁贴合滑动连接，T形滑动板8直立部位底部固定连接有驱动板10，驱动板10底部均匀固定连接有破碎锥齿11，驱动板10外壁与直围板30内壁和裂解箱1内壁贴合滑动连接，直围板30对称固定安装于盖板5内顶部，且直围板30前后端与裂解箱1内壁贴合接触，直围板30外壁底部连接有铰链31，铰链31连接有镂空滤板12，镂空滤板12水平状态时两组的镂空滤板12里端贴合接触，镂空滤板12的滤孔开设位置与破碎锥齿11在驱动板10底部的安装位置一一对应设置，盖板5顶部通过直滑孔与T形滑动板8直立部位贴合滑动连接，驱动板10移动至最上端时破碎锥齿11底部高于进料管4出料端顶部；
进料管4将植物送至间歇性粉碎结构的直围板30之间，第一驱动电机6带动第一Z形驱动杆7转动，第一Z形驱动杆7通过横活动槽9带动T形滑动板8上下移动，T形滑动板8带动驱动板10上下移动，驱动板10带动破碎锥齿11向下移动，破碎锥齿11和镂空滤板12配合对植物粉碎处理，植物蛋白提取装置方便对植物进行破碎处理；
实施例3
实施例3是对实施例1的进一步改进。
如图2、3、4、7和9所示，位置调节结构包括第二Z形驱动杆15、电动推杆16、第一齿圈17、活动推板18、驱动齿块20和第二固定安装座29，第二固定安装座29底部安装有电动推杆16，电动推杆16伸缩端固定连接有活动推板18，活动推板18左右侧壁均匀固定连接有驱动齿块20，活动推板18通过驱动齿块20对称啮合有第一齿圈17，第一齿圈17里端固定连接有第二Z形驱动杆15，第二Z形驱动杆15在裂解箱1内的部位顶部与镂空滤板12底部贴合滑动连接，裂解箱1通过轴承与第二Z形驱动杆15转动连接，第二固定安装座29安装于裂解箱1侧壁上，第二Z形驱动杆15向外转动时镂空滤板12沿着铰链31向下转动，粉碎后的植物通过镂空滤板12之间的缝隙落到裂解箱1内。
位置调节结构的电动推杆16带动活动推板18在竖直方向上移动，活动推板18带动驱动齿块20带动两组第一齿圈17同步转动，第一齿圈17带动第二Z形驱动杆15进行同步转动，第二Z形驱动杆15转动后镂空滤板12通过自身重力作用沿着铰链31向下转动，粉碎后的植物通过铰链31之间的缝隙落到裂解箱1内，方便将间歇性粉碎结构底部打开，方便间歇性粉碎结构内的植物碎屑排出。
使用时，进料管4将植物送至间歇性粉碎结构的直围板30之间，第一驱动电机6带动第一Z形驱动杆7转动，第一Z形驱动杆7通过横活动槽9带动T形滑动板8上下移动，T形滑动板8带动驱动板10上下移动，驱动板10带动破碎锥齿11向下移动，破碎锥齿11和镂空滤板12配合对植物粉碎处理，植物蛋白提取装置方便对植物进行破碎处理；粉碎前，位置调节结构的电动推杆16带动活动推板18在竖直方向上移动，活动推板18带动驱动齿块20带动两组第一齿圈17同步转动，第一齿圈17带动第二Z形驱动杆15进行同步转动，第二Z形驱动杆15转动至最上端，第二Z形驱动杆15将镂空滤板12推动至与直围板30底部贴合接触；粉碎后，位置调节结构的电动推杆16带动活动推板18在竖直方向上移动，活动推板18带动驱动齿块20带动两组第一齿圈17同步转动，第一齿圈17带动第二Z形驱动杆15进行同步转动，第二Z形驱动杆15转动后镂空滤板12通过自身重力作用沿着铰链31向下转动，粉碎后的植物通过铰链31之间的缝隙落到裂解箱1内，方便将间歇性粉碎结构底部打开，方便间歇性粉碎结构内的植物碎屑排出；根据电池裂解强度要求，启动同步调节组件的第二驱动电机23，第二驱动电机23带动驱动轴27转动，驱动轴27带动第二锥齿轮26转动，第二锥齿轮26带动第一锥齿轮21转动，第一锥齿轮21带动转动轴32转动，转动轴32带动第二齿圈19带动，第二齿圈19带动L形齿板22同步移动，L形齿板22带动U形活动滑板2同步移动，U形活动滑板2带动电解组件的阴极板25和阳极板28同步移动，阴极板25和阳极板28之间电磁裂解强度进行调节，方便用户对用料的提取量进行控制和调节，便于用户对裂解的运动及速率进行控制；最后对阴极板25和阳极板28进行通电处理，阴极板25和阳极板28进行电磁裂解，实现植物蛋白提取。
在本说明书的描述中，参考术语″一个实施例″、″示例″、″具体示例″等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种基于电磁裂解的植物蛋白提取设备，包括裂解箱（1），其特征在于：所述裂解箱（1）顶部固定连接有盖板（5），所述盖板（5）顶部设有用于植物粉碎的间歇性粉碎结构；所述间歇粉碎结构包括第一驱动电机（6）、第一Z形驱动杆（7）、T形滑动板（8）、横活动槽（9）、驱动板（10）、破碎锥齿（11）、镂空滤板（12）、直围板（30）和铰链（31），所述第一驱动电机（6）输出端通过联轴器同轴固定连接有第一Z形驱动杆（7），所述T形滑动板（8）横向部位开设有横活动槽（9），所述横活动槽（9）内壁与第一Z形驱动杆（7）外壁贴合滑动连接，所述T形滑动板（8）直立部位底部固定连接有驱动板（10），所述驱动板（10）底部均匀固定连接有破碎锥齿（11），所述驱动板（10）外壁与直围板（30）内壁和裂解箱（1）内壁贴合滑动连接，所述直围板（30）对称固定安装于盖板（5）内顶部，且直围板（30）前后端与裂解箱（1）内壁贴合接触，所述直围板（30）外壁底部连接有铰链（31），所述铰链（31）连接有镂空滤板（12），所述镂空滤板（12）水平状态时两组所述的镂空滤板（12）里端贴合接触，所述镂空滤板（12）的滤孔开设位置与破碎锥齿（11）在驱动板（10）底部的安装位置一一对应设置；
一组所述的直围板（30）侧壁连接有用于进料的进料管（4），所述进料管（4）进料端贯穿裂解箱（1）侧壁设置；
所述裂解箱（1）连接有用于镂空滤板（12）位置调节的位置调节结构，所述位置调节结构包括第二Z形驱动杆（15）、电动推杆（16）、第一齿圈（17）、活动推板（18）、驱动齿块（20）和第二固定安装座（29），所述第二固定安装座（29）底部安装有电动推杆（16），所述电动推杆（16）伸缩端固定连接有活动推板（18），所述活动推板（18）左右侧壁均匀固定连接有驱动齿块（20），所述活动推板（18）通过驱动齿块（20）对称啮合有第一齿圈（17），所述第一齿圈（17）里端固定连接有第二Z形驱动杆（15），所述第二Z形驱动杆（15）在裂解箱（1）内的部位顶部与镂空滤板（12）底部贴合滑动连接；
所述裂解箱（1）还连接有同步调节组件，所述同步调节组件设于位置调节结构下方处，所述同步调节组件包括U形活动滑板（2）、第二齿圈（19）、第一锥齿轮（21）、L形齿板（22）、第二驱动电机（23）、第一固定安装座（24）、第二锥齿轮（26）、驱动轴（27）和转动轴（32），所述第一固定安装座（24）顶部设有第二驱动电机（23），所述第二驱动电机（23）输出端通过联轴器同轴固定连接有驱动轴（27），所述驱动轴（27）顶部固定连接有第二锥齿轮（26），所述转动轴（32）里端固定连接有第一锥齿轮（21），所述第一锥齿轮（21）底部和第二锥齿轮（26）侧壁啮合连接，所述第二齿圈（19）固定安装于转动轴（32）外端处，所述第二齿圈（19）外壁沿着圆周方向等间距啮合连接有L形齿板（22），所述L形齿板（22）外端均固定连接有U形活动滑板（2）；
所述U形活动滑板（2）在裂解箱（1）内部的里端设有电解组件，且电解组件设于位置调节组件下方，所述电解组件包括阴极板（25）和阳极板（28），所述U形活动滑板（2）里端分别安装于阴极板（25）和阳极板（28）顶部上，所述阴极板（25）和阳极板（28）与外界电源电连接；所述裂解箱（1）底部固定连接有排料管（14）；所述盖板（5）顶部通过直滑孔与T形滑动板（8）直立部位贴合滑动连接。
2.根据权利要求1所述的基于电磁裂解的植物蛋白提取设备，其特征在于：所述驱动板（10）移动至最上端时破碎锥齿（11）底部高于进料管（4）出料端顶部。
3.根据权利要求2所述的基于电磁裂解的植物蛋白提取设备，其特征在于：所述裂解箱（1）通过轴承与第二Z形驱动杆（15）转动连接，所述第二固定安装座（29）安装于裂解箱（1）侧壁上。
4.根据权利要求3所述的基于电磁裂解的植物蛋白提取设备，其特征在于：所述第二Z形驱动杆（15）向外转动时镂空滤板（12）沿着铰链（31）向下转动，粉碎后的植物通过所述镂空滤板（12）之间的缝隙落到裂解箱（1）内。
5.根据权利要求1所述的基于电磁裂解的植物蛋白提取设备，其特征在于：所述裂解箱（1）侧壁横孔内安装有密封套（3），所述密封套（3）通过滑孔与U形活动滑板（2）横向部位贴合滑动连接。
6.根据权利要求5所述的基于电磁裂解的植物蛋白提取设备，其特征在于：所述裂解箱（1）后侧壁通过轴承与转动轴（32）转动连接。
7.根据权利要求1所述的基于电磁裂解的植物蛋白提取设备，其特征在于：所述镂空滤板（12）向下转动后所述阴极板（25）和阳极板（28）顶部低于镂空滤板（12）顶部。
8.根据权利要求7述的基于电磁裂解的植物蛋白提取设备，其特征在于：所述裂解箱（1）前侧壁观察孔处安装有玻璃窗（13）。
9.根据权利要求8所述的基于电磁裂解的植物蛋白提取设备，其特征在于：所述排料管（14）上固定安装有电磁阀。
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