CN210934671U - 一种用于水性涂料生产的配制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水性涂料生产的配制设备，包括外罐体、罐盖、搅拌机构与收集机构，罐盖设置在外罐体的顶端，搅拌机构与收集机构均设置在外罐体的内部，搅拌机构包括电机，电机设置在罐盖顶端的中部，收集机构包括内罐体，内罐体设置在外罐体的内部，电机通过设置在外罐体上的电机开关与外接电源电性连接。本实用新型一种用于水性涂料生产的配制设备，结构与功能丰富多样，通过电机带动第一搅拌轴转动，同时通过第一齿轮和第二齿轮带动第二搅拌轴进行转动，进而加快对水性涂料的搅拌效率，同时搅拌完成后可将内罐体与外罐体分离，以便于将内罐体内部的材料取出收集，并由于后期的清洗操作，更为实用。

Description

一种用于水性涂料生产的配制设备

技术领域

本实用新型涉及一种配制设备，具体为一种用于水性涂料生产的配制设备。

背景技术

现有的水性涂料的配制设备在使用上存在着一定的弊端，内置结构较为简单，配制效果和加工效率较差，并且不便于后期的取料和清洗。因此我们对此做出改进，提出一种用于水性涂料生产的配制设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于水性涂料生产的配制设备，包括外罐体、罐盖、搅拌机构与收集机构，所述罐盖设置在外罐体的顶端，所述搅拌机构与收集机构均设置在外罐体的内部，所述搅拌机构包括电机，所述电机设置在罐盖顶端的中部，所述收集机构包括内罐体，所述内罐体设置在外罐体的内部，所述电机通过设置在外罐体上的电机开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外罐体内腔的顶部设置有横板，所述电机的输出端穿过罐盖并传动连接有第一搅拌轴，且第一搅拌轴的外壁固定连接有若干个第一搅拌叶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一搅拌轴外壁的顶部固定安装有第一齿轮，且第一齿轮的两端啮合连接有两个第二齿轮，两个第二齿轮的底端固定连接有两个第二搅拌轴，且两个第二搅拌轴的外壁均固定连接有若干个第二搅拌叶片，若干个第一搅拌叶片与若干个第二搅拌叶片交错设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板的中部固定设置有三个轴承座，且三个轴承座的内部设置有三个轴承和三个轴封，三个轴承的内圈分别与第一搅拌轴和两个第二搅拌轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外罐体底部的两端固定设置有两个第一连接座，所述内罐体底部的两端固定设置有两个第二连接座，两个第一连接座与两个第二连接座之间通过螺栓连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内罐体顶部的两侧呈向内倾斜设置，且内罐体的内部呈弧形，所述内罐体底端的中部固定设置有排料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料管的底端螺纹连接有密封盖，所述密封盖顶端的排料管内设置有柱状塞，所述排料管两侧的内罐体上固定设置有两个挂环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外罐体两端的顶部设置有两个进料斗，且两个进料斗底部的外罐体上固定设置有两个呈L形的支撑腿，所述外罐体的正面嵌设有可视窗。

本实用新型的有益效果是：

1、该种用于水性涂料生产的配制设备，通过电机带动第一搅拌轴进行转动，同时通过第一齿轮和第二齿轮带动第二搅拌轴进行转动，通过增大与材料之间的接触面积，来提高对材料的搅拌配制的效率，更加的实用。

2、该种用于水性涂料生产的配制设备，通过外罐体与内罐体之间的分隔设置，使得在取料时只需将内罐体从外罐体上取下即可，方便将水性涂料材料的取出，以及对内罐体的清洗操作，简单实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种用于水性涂料生产的配制设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于水性涂料生产的配制设备的剖面结构示意图。

图中：1、外罐体；2、罐盖；3、横板；4、电机；5、第一搅拌轴；6、第一搅拌叶片；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第二搅拌轴；10、第二搅拌叶片；11、进料斗；12、第一连接座；13、支撑腿；14、内罐体；15、第二连接座；16、排料管；17、挂环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1和图2所示，本实用新型一种用于水性涂料生产的配制设备，包括外罐体1、罐盖2、搅拌机构与收集机构，罐盖2设置在外罐体1的顶端，搅拌机构与收集机构均设置在外罐体1的内部，搅拌机构包括电机4，电机4设置在罐盖2顶端的中部，收集机构包括内罐体14，内罐体14设置在外罐体1的内部，电机4通过设置在外罐体1上的电机开关与外接电源电性连接，各组件之间相互连接固定，共同构成了装置的主体结构，电机4优选为XD-3420-2型。

其中，外罐体1内腔的顶部设置有横板3，电机4的输出端穿过罐盖2并传动连接有第一搅拌轴5，且第一搅拌轴5的外壁固定连接有若干个第一搅拌叶片6，电机4带动第一搅拌轴5和第一搅拌叶片6进行转动。

其中，第一搅拌轴5外壁的顶部固定安装有第一齿轮7，且第一齿轮7的两端啮合连接有两个第二齿轮8，两个第二齿轮8的底端固定连接有两个第二搅拌轴9，且两个第二搅拌轴9的外壁均固定连接有若干个第二搅拌叶片10，若干个第一搅拌叶片6与若干个第二搅拌叶片10交错设置，第一搅拌轴5转动的同时通过第一齿轮7带动第二齿轮8和第二搅拌轴9进行转动，进而提高搅拌效率。

其中，横板3的中部固定设置有三个轴承座，且三个轴承座的内部设置有三个轴承和三个轴封，三个轴承的内圈分别与第一搅拌轴5和两个第二搅拌轴9固定连接，通过轴承座使得第一搅拌轴5和第二搅拌轴9转动的更加灵活。

其中，外罐体1底部的两端固定设置有两个第一连接座12，内罐体14底部的两端固定设置有两个第二连接座15，两个第一连接座12与两个第二连接座15之间通过螺栓连接，通过螺栓将第一连接座12和第二连接座15连接，拆卸起来也较为方便。

其中，内罐体14顶部的两侧呈向内倾斜设置，且内罐体14的内部呈弧形，内罐体14底端的中部固定设置有排料管16，倾斜设置方便材料进去至内罐体14中，同排料管16将其排出。

其中，排料管16的底端螺纹连接有密封盖，密封盖顶端的排料管16内设置有柱状塞，排料管16两侧的内罐体14上固定设置有两个挂环17，打开密封盖方便材料的排出，同时柱状塞将排料管16堵塞，避免材料在配制时进入到排料管16中，通过挂环17方便将内罐体14的取下操作。

其中，外罐体1两端的顶部设置有两个进料斗11，且两个进料斗11底部的外罐体1上固定设置有两个呈L形的支撑腿13，外罐体1的正面嵌设有可视窗，通过进料斗11将配制水性涂料的材料倒入至内罐体14中，支撑腿13将装置整体撑起，透过可视窗可了解到内部情况。

工作时，首先将配制水性涂料的原材料通过进料斗11倒进至内罐体14中，将罐盖2上电机4启动，电机4运转带动第一搅拌轴5进行转动，同时通过第一齿轮7带动第二齿轮8进行转动，并使得第二搅拌轴9在横板3上的轴承座中转动，通过上面的第一搅拌叶片6和第二搅拌叶片10对材料进行搅拌，通过增大与材料之间的接触面积，来提高对材料的搅拌配制的效率，更加的实用，在配制完成后，可将螺栓从第一连接座12和第二连接座15上取下，以此来将内罐体14和外罐体1分离取下，以便将水性涂料材料的取出，以及对内罐体14的清洗操作，简单实用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于水性涂料生产的配制设备，包括外罐体（1）、罐盖（2）、搅拌机构与收集机构，其特征在于，所述罐盖（2）设置在外罐体（1）的顶端，所述搅拌机构与收集机构均设置在外罐体（1）的内部，所述搅拌机构包括电机（4），所述电机（4）设置在罐盖（2）顶端的中部，所述收集机构包括内罐体（14），所述内罐体（14）设置在外罐体（1）的内部，所述电机（4）通过设置在外罐体（1）上的电机开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产的配制设备，其特征在于，所述外罐体（1）内腔的顶部设置有横板（3），所述电机（4）的输出端穿过罐盖（2）并传动连接有第一搅拌轴（5），且第一搅拌轴（5）的外壁固定连接有若干个第一搅拌叶片（6）。

3.根据权利要求2所述的一种用于水性涂料生产的配制设备，其特征在于，所述第一搅拌轴（5）外壁的顶部固定安装有第一齿轮（7），且第一齿轮（7）的两端啮合连接有两个第二齿轮（8），两个第二齿轮（8）的底端固定连接有两个第二搅拌轴（9），且两个第二搅拌轴（9）的外壁均固定连接有若干个第二搅拌叶片（10），若干个第一搅拌叶片（6）与若干个第二搅拌叶片（10）交错设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于水性涂料生产的配制设备，其特征在于，所述横板（3）的中部固定设置有三个轴承座，且三个轴承座的内部设置有三个轴承和三个轴封，三个轴承的内圈分别与第一搅拌轴（5）和两个第二搅拌轴（9）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产的配制设备，其特征在于，所述外罐体（1）底部的两端固定设置有两个第一连接座（12），所述内罐体（14）底部的两端固定设置有两个第二连接座（15），两个第一连接座（12）与两个第二连接座（15）之间通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产的配制设备，其特征在于，所述内罐体（14）顶部的两侧呈向内倾斜设置，且内罐体（14）的内部呈弧形，所述内罐体（14）底端的中部固定设置有排料管（16）。

7.根据权利要求6所述的一种用于水性涂料生产的配制设备，其特征在于，所述排料管（16）的底端螺纹连接有密封盖，所述密封盖顶端的排料管（16）内设置有柱状塞，所述排料管（16）两侧的内罐体（14）上固定设置有两个挂环（17）。

8.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产的配制设备，其特征在于，所述外罐体（1）两端的顶部设置有两个进料斗（11），且两个进料斗（11）底部的外罐体（1）上固定设置有两个呈L形的支撑腿（13），所述外罐体（1）的正面嵌设有可视窗。

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