CN209576487U - 一种行星搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种行星搅拌机，其电机座包括电机支撑结构和减速机支撑结构，电机支撑结构包括托板，电机固定在托板上，托板与支撑块的上端连接，支撑块的下端与伸入到夹槽板上凹陷的夹槽内，且支撑块与夹槽板相连接，减速机支撑结构的第一固定环和第二固定环之间连接有横向管状的第一套筒，第二固定环和第三固定环之间连接有横向管状的第二套筒，第一套筒的右部内壁上有向内侧凸起的台阶结构，第二套筒为锥角朝左的锥筒，第一套筒外套设有横向管状的外套筒，其可降低整机重心，使得整体结构稳定，降低搅拌时的震动，且在需要移动多工位施工的工况下，避免叉车移动时倾翻风险，减小占用空间，便于安装和维修，提高使用寿命，减少成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌技术领域，尤其涉及一种行星搅拌机。
背景技术
目前，行星搅拌机电机多为立置结构,该连接方式的缺点主要有如下三点： (1)整机重心高，导致结构不稳定；电机90KW的重量为620Kg，重心高导致搅拌时震动明显，另外对于需要移动多工位施工的工况下，增加了叉车移动时倾翻的风险；(2)立置电机对于高度方向，相对于横置电机需要的高度方向的空间较大，对于厂房高度方向受限的情况下，安装不便；对于旧生产线更换搅拌机时，高度过高也造成更换不便；(3)立置电机直连行星减速箱，对减速箱冲击较大，缩短使用寿命，而整个减速箱是搅拌机成本较高的部分，从而导致增加成本。公告号为CN102000524A，名称为“行星搅拌机”的中国发明专利文献公开了行星搅拌机，包括底座、两只油缸、主电机、减速电机、横梁架、双层拉缸、滚轮以及搅拌装置,通过齿轮传动搅拌叶片在搅拌缸里能进行公转和自转，其虽然能够使得行星搅拌机结构中密封更严密，但是其同样存在整机重心高，导致结构不稳定，搅拌时震动明显，且在需要移动多工位施工的工况下，增加了叉车移动时倾翻风险，占用空间大，安装和维修不方便，使用寿命短，增加成本的问题。公告号为CN201969527U，名称为“行星搅拌机”的中国实用新型文献公开了一种行星搅拌机，包括两个驱动机构,一个横梁设在两个驱动机构的端部,横梁上设有驱动电机组,横梁下设有搅拌机构,搅拌机构下设有搅拌桶,搅拌机构上设有观察窗以及压力显示器,搅拌机构侧面设有抽真空装置,搅拌机构中设有行星搅拌棒，其虽然能够提高搅拌效率，但是其同样存在整机重心高，导致结构不稳定，搅拌时震动明显，且在需要移动多工位施工的工况下，增加了叉车移动时倾翻风险，占用空间大，安装和维修不方便，使用寿命短，增加成本的问题。
实用新型内容
根据以上不足，本实用新型提供一种可降低整机重心，使得整体结构稳定，降低搅拌时的震动，且在需要移动多工位施工的工况下，避免叉车移动时倾翻风险，减小占用空间，便于安装和维修，提高使用寿命，减少成本的行星搅拌机。
为实现上述目的，本实用新型提供一种行星搅拌机，所述行星搅拌机包括电机，电机与减速机连接，电机安装在电机座上，电机座固定在上盖上，上盖安装在纵向筒状的搅拌桶的顶部；电机座包括电机支撑结构和减速机支撑结构，所述电机支撑结构包括托板，电机固定在托板上，托板与支撑块的上端连接，支撑块的纵向截面为倒L型结构，支撑块的下端与伸入到夹槽板上凹陷的夹槽内，且支撑块与夹槽板相连接，夹槽板固定在上盖上；所述减速机支撑结构包括由左至右依次套设在减速机外的第一固定环、第二固定环和第三固定环，第一固定环和第二固定环之间连接有横向管状的第一套筒，第二固定环和第三固定环之间连接有横向管状的第二套筒，第一套筒的右部内壁上设置有向内侧凸起的台阶结构，台阶结构的左侧侧壁为锥角朝左的锥筒面；第二套筒设置为锥角朝左的锥筒，第一套筒外套设有横向管状的外套筒，外套筒的底部设置有支座，支座安装在上盖上。
与现有技术的电机立置式行星搅拌机相比，本实用新型的行星搅拌机，通过将电机与减速机连接，且将电机安装在电机座的电机支撑结构上，将减速机安装在电机座的减速机支撑结构上，构成横置结构，能够降低整机的重心，使得整体结构稳定，降低搅拌时的震动，且在需要移动多工位施工的工况下，避免叉车移动时倾翻风险；其通过将电机安装在托板上，且将托板与倒L型结构的支撑块连接，并将支撑块通过夹槽板上的夹槽板与上盖连接，同时通过将减速机设置在由第一固定环、第二固定环和第三固定环连接的第一套筒和第二套筒内，并将第一套筒通过外套筒和支座安装在上盖上，并且通过第一套筒的右部内壁上设置有向内侧凸起的台阶结构，台阶结构的左侧侧壁为锥角朝左的锥筒面，能够使得整体结构稳定，降低搅拌时的震动，且在需要移动多工位施工的工况下，避免叉车移动时倾翻风险，能够减小占用空间，便于安装和维修，提高使用寿命，减少成本。
附图说明
图1为本实用新型的行星搅拌机的主视图。
图2为本实用新型的行星搅拌机的侧视图。
图3为本实用新型的行星搅拌机的俯视图。
图4为本实用新型的行星搅拌机的A向示意图。
附图标记说明：
1为电机，2为减速机，301为托板，302为支撑块，303为夹槽板，304为第一固定环，305为第二固定环，306为第三固定环，307为第二套筒，308为外套筒，309为支座，310为第一套筒，311为加强板，4为上盖，5为搅拌桶， 6为卸料液压缸，7为进水口，8为电箱，9为观察口，10为检修口，11为卸料门，12为安装座。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
实施例1：
一种行星搅拌机，参见图1，所述行星搅拌机包括电机1，电机1与减速机 2连接，电机1安装在电机座上，电机座固定在上盖4上，上盖4安装在纵向筒状的搅拌桶5的顶部；电机座包括电机支撑结构和减速机支撑结构，所述电机支撑结构包括托板301，电机1固定在托板301上，托板301与支撑块302的上端连接，支撑块302的纵向截面为倒L型结构，支撑块302的下端与伸入到夹槽板303上凹陷的夹槽内，且支撑块302与夹槽板303相连接，夹槽板303固定在上盖4上；所述减速机支撑结构包括由左至右依次套设在减速机2外的第一固定环304、第二固定环305和第三固定环306，第一固定环304和第二固定环305之间连接有横向管状的第一套筒310，第二固定环305和第三固定环306 之间连接有横向管状的第二套筒307，第一套筒310的右部内壁上设置有向内侧凸起的台阶结构，台阶结构的左侧侧壁为锥角朝左的锥筒面；第二套筒307设置为锥角朝左的锥筒，第一套筒310外套设有横向管状的外套筒308，外套筒 308的底部设置有支座309，参见图2，支座309安装在上盖4上。
本实施例的行星搅拌机，电机1横向地设置在横向的托板301上，电机1 可以通过螺钉安装固定在托板301上，托板301可以为弧形板，电机1固定在该弧形板的弧形凹陷槽内，提高安装稳定性。电机1的转动输出轴与减速机2 的减速机轴横向连接，电机1的转动输出轴与减速机2的减速机轴可以通过焊接或联轴器连接，上盖4可以通过螺栓安装在纵向筒状的搅拌桶5的顶部；托板301与支撑块302可以为通过焊接连接的金属件，支撑块302与夹槽板303 可以通过至少两个螺栓固定连接，夹槽板303可以通过螺栓固定在上盖4上；第一固定环304、第二固定环305和第三固定环306可以为金属圆环，第一固定环304和第二固定环305之间可以通过焊接连接有横向圆管状的第一套筒310，第二固定环305和第三固定环306之间可以通过焊接连接有横向圆管状的第二套筒307，第一套筒310的右部内壁上的向内侧凸起的台阶结构可以为横向的圆筒结构，文中的左右方向指图1中的左右方向，这里的内侧指相对于第一套筒 310的横向中心线而言，靠近第一套筒310的横向中心线的一侧为内侧，反之为外侧，台阶结构的左侧侧壁为锥角朝左的锥筒面，这样能够更好地固定减速机2；第二套筒307可以设置为锥角朝左的圆锥筒，第一套筒310外可以套设有横向圆管状的外套筒308，外套筒308的底部设置有纵向截面为梯形的支座309，支座309可以通过螺栓安装在上盖4上。使用时，通过将电机1与减速机2连接，且将电机1安装在电机座的电机支撑结构上，将减速机2安装在电机座的减速机支撑结构上，构成横置结构，能够降低整机的重心，使得整体结构稳定，降低搅拌时的震动，且在需要移动多工位施工的工况下，避免叉车移动时倾翻风险；其通过将电机1安装在托板301上，且将托板301与倒L型结构的支撑块302连接，并将支撑块302通过夹槽板303上的夹槽板303与上盖4连接，同时通过将减速机2设置在由第一固定环304、第二固定环305和第三固定环306连接的第一套筒310和第二套筒307内，并将第一套筒310通过外套筒308和支座309安装在上盖4上，并且通过第一套筒310的右部内壁上设置有向内侧凸起的台阶结构，台阶结构的左侧侧壁为锥角朝左的锥筒面，能够使得整体结构稳定，降低搅拌时的震动，且在需要移动多工位施工的工况下，避免叉车移动时倾翻风险，能够减小占用空间，便于安装和维修，提高使用寿命，减少成本。
实施例2：
一种行星搅拌机，与实施例1相似，所不同的是，支撑块302的纵向截面的倒L型结构的弯折处设置有倒圆角结构。这样，能够提高支撑块302的支撑强度和支撑稳定性。
在另一种具体实施例中，第二固定环305与第一套筒310和第二套筒307 的外壁之间分别连接有加强板311。这样，能够提高第二固定环305与第一套筒 310和第二套筒307的外壁之间的连接强度。第二固定环305与第一套筒310和第二套筒307的外壁之间连接的加强板311可以均为四个，且均匀分布。另外，第二固定环305与第一套筒310的外壁之间连接的加强板311分别与一个第二固定环305与第二套筒307的外壁之间连接的加强板311位于同一个平面内。这样，能够进一步提高第二固定环305与第一套筒310和第二套筒307的外壁之间的连接强度。
在另一种具体实施例中，搅拌桶5内设置有卸料液压缸6。这样，能够有利于搅拌桶5在旋转搅拌后进行卸料操作。
在另一种具体实施例中，参见图3，搅拌桶5的侧壁上设置有进水口7。这样，能够方便对搅拌桶5进行进水操作。进水口7可以为开口式结构，进水口7 处可以设置有塞体。
在另一种具体实施例中，搅拌桶5的外壁上设置有电箱8。电箱8可以通过螺钉与搅拌桶5的外壁连接。通过电箱8内的开关等电控装置能够对电机1等进行电控操作。
在另一种具体实施例中，上盖4上设置有观察口9。这样，能够方便对搅拌桶5内进行查看。观察口9可以为透明玻璃窗或透明塑料窗的结构。
在另一种具体实施例中，上盖4上设置有检修口10。这样，能够方便对搅拌桶5进行检修，检修口10可以设置为开口结构，检修口10处可以设置有开合门。
在另一种具体实施例中，参见图4，搅拌桶5的底面上设置有卸料门11。卸料液压缸6可以设置在卸料门11处。这样，能够方便通过打开卸料门11进行卸料操作。卸料门11可以通过合页与搅拌桶5的外壁连接，卸料门11的边缘处可以设置有密封圈。
在另一种具体实施例中，搅拌桶5的底面上设置有安装座12。安装座12可以为支架结构，安装座12可以通过螺栓与搅拌桶5连接。
此外，上盖4可以为锥角位于中心处的锥面板。这样，能够方便上盖4的安装，且能够提高整体的平衡稳定性。进水口7处可以连通连接有进水管。安装座12可以为十字形交叉板结构，这样能够提高安装稳定性。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
Claims (10)
1.一种行星搅拌机，所述行星搅拌机包括电机(1)，电机(1)与减速机(2)连接，电机(1)安装在电机座上，电机座固定在上盖(4)上，上盖(4)安装在纵向筒状的搅拌桶(5)的顶部；其特征在于，电机座包括电机支撑结构和减速机支撑结构，所述电机支撑结构包括托板(301)，电机(1)固定在托板(301)上，托板(301)与支撑块(302)的上端连接，支撑块(302)的纵向截面为倒L型结构，支撑块(302)的下端与伸入到夹槽板(303)上凹陷的夹槽内，且支撑块(302)与夹槽板(303)相连接，夹槽板(303)固定在上盖(4)上；所述减速机支撑结构包括由左至右依次套设在减速机(2)外的第一固定环(304)、第二固定环(305)和第三固定环(306)，第一固定环(304)和第二固定环(305)之间连接有横向管状的第一套筒(310)，第二固定环(305)和第三固定环(306)之间连接有横向管状的第二套筒(307)，第一套筒(310)的右部内壁上设置有向内侧凸起的台阶结构，台阶结构的左侧侧壁为锥角朝左的锥筒面；第二套筒(307)设置为锥角朝左的锥筒，第一套筒(310)外套设有横向管状的外套筒(308)，外套筒(308)的底部设置有支座(309)，支座(309)安装在上盖(4)上。
2.如权利要求1所述的行星搅拌机，其特征在于，支撑块(302)的纵向截面的倒L型结构的弯折处设置有倒圆角结构。
3.如权利要求1所述的行星搅拌机，其特征在于，第二固定环(305)与第一套筒(310)和第二套筒(307)的外壁之间分别连接有加强板(311)。
4.如权利要求1所述的行星搅拌机，其特征在于，搅拌桶(5)内设置有卸料液压缸(6)。
5.如权利要求1所述的行星搅拌机，其特征在于，搅拌桶(5)的侧壁上设置有进水口(7)。
6.如权利要求1所述的行星搅拌机，其特征在于，搅拌桶(5)的外壁上设置有电箱(8)。
7.如权利要求1所述的行星搅拌机，其特征在于，上盖(4)上设置有观察口(9)。
8.如权利要求1所述的行星搅拌机，其特征在于，上盖(4)上设置有检修口(10)。
9.如权利要求1所述的行星搅拌机，其特征在于，搅拌桶(5)的底面上设置有卸料门(11)。
10.如权利要求1所述的行星搅拌机，其特征在于，搅拌桶(5)的底面上设置有安装座(12)。
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