CN209224287U - 混凝土搅拌楼用自开启下料斗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了混凝土搅拌楼用自开启下料斗装置，它包括底部支撑座，所述底部支撑座上固定有立柱，所述立柱上支撑安装有料斗，在料斗的底部设置有弧形下料口，在料斗的底部两侧分别对称铰接安装有第一扇形板和第二扇形板，在第一扇形板的底部之间固定有第一封堵板，在第二扇形板的底部之间固定有第二封堵板，相邻的第一扇形板和第二扇形板的侧壁之间铰接有开合动力装置。此下料斗装置能够配合混凝土的搅拌楼使用，将其安装在搅拌楼的出料口位置，进而方便其下料，保证了下料的精确控制，提高了下料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工生产设备领域，特别是涉及混凝土搅拌楼用自开启下料斗装置。
背景技术
在大型混凝土生产企业都需要用到大型的搅拌楼，通过搅拌楼将需要制备混凝土的原料通过拌和之后下料并送入到搅拌车，再由搅拌车将混凝土输送到施工现场进行建筑施工；目前搅拌楼的下料斗采用圆锥筒体下料结构，在下料筒的下料口采用插板阀来控制下料斗的开启和关闭，上述结构在使用过程中发现，插板所承受的混凝土竖向载荷大，其开启和关闭过程，容易发生卡阻问题，进而导致其开启或者关闭不便，动作不及时，容易发生漏料的问题。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供混凝土搅拌楼用自开启下料斗装置，此下料斗装置能够配合混凝土的搅拌楼使用，将其安装在搅拌楼的出料口位置，进而方便其下料，保证了下料的精确控制，提高了下料效率。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：混凝土搅拌楼用自开启下料斗装置，它包括底部支撑座，所述底部支撑座上固定有立柱，所述立柱上支撑安装有料斗，在料斗的底部设置有弧形下料口，在料斗的底部两侧分别对称铰接安装有第一扇形板和第二扇形板，在第一扇形板的底部之间固定有第一封堵板，在第二扇形板的底部之间固定有第二封堵板，相邻的第一扇形板和第二扇形板的侧壁之间铰接有开合动力装置。
所述立柱的顶端侧壁上固定有吊耳板。
所述立柱之间固定有多根不同高度的水平加强杆，在水平加强杆的外壁上固定有爬梯。
所述第一封堵板和第二封堵板都采用弧形板，并与弧形下料口相配合，对其进行封堵。
所述开合动力装置包括油缸，所述油缸的缸体底座通过第一销轴与第一连杆的一端铰接，所述第一连杆的另一端通过第二销轴与第一耳板铰接，所述第一耳板设置在第一扇形板的侧壁上，所述油缸的活塞杆末端通过第三销轴与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端通过第四销轴与第二耳板铰接，所述第二耳板设置在第二扇形板的侧壁上。
所述第一扇形板和第二扇形板的顶部分别安装有第一同步齿轮和第二同步齿轮；所述第一同步齿轮和第二同步齿轮啮合传动；在第一同步齿轮和第二同步齿轮的正上方设置有齿轮保护壳体。
所述料斗的底部侧壁上对称安装有振动电机。
所述立柱的顶部侧壁上安装有电控箱。
本实用新型有如下有益效果：
1、通过上述的下料斗装置，在使用过程中，通过开合动力装置能够同步的驱动第一扇形板和第二扇形板转动，进而带动第一封堵板和第二封堵板的开合实现弧形下料口的开启和封堵，采用弧形结构有效的降低了在开启或者关闭过程中的阻力，防止其发生卡阻的可能。
2、通过上述的开合动力装置，工作过程中通过油缸能够同时驱动第一扇形板和第二扇形板，进而通过第一扇形板和第二扇形板的开合实现料斗的开启和关闭。
3、第一同步齿轮和第二同步齿轮保证了第一扇形板和第二扇形板能够同步的开启和关闭，进而保证了能够对弧形下料口进行有效的封堵，有效避免了现有的卡料发生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的第一视角三维图。
图2为本实用新型的第二视角三维图。
图3为本实用新型的第三视角三维图。
图中：底部支撑座1、立柱2、水平加强杆3、爬梯4、吊耳板5、料斗6、第一销轴7、第二销轴8、第一连杆9的、第一耳板10、油缸11、第一扇形板12、第一封堵板13、弧形下料口14、活塞杆15、第二扇形板16、第四销轴17、第二连杆18、第二耳板19、第二封堵板20、振动电机21、电控箱22、第二同步齿轮23、第一同步齿轮24、齿轮保护壳体25。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1，混凝土搅拌楼用自开启下料斗装置，它包括底部支撑座1，所述底部支撑座1上固定有立柱2，所述立柱2上支撑安装有料斗6，在料斗6的底部设置有弧形下料口14，在料斗6的底部两侧分别对称铰接安装有第一扇形板12和第二扇形板16，在第一扇形板12的底部之间固定有第一封堵板13，在第二扇形板16的底部之间固定有第二封堵板20，相邻的第一扇形板12和第二扇形板16的侧壁之间铰接有开合动力装置。通过上述的下料斗装置，在使用过程中，通过开合动力装置能够同步的驱动第一扇形板12和第二扇形板16转动，进而带动第一封堵板13和第二封堵板20的开合实现弧形下料口14的开启和封堵，采用弧形结构有效的降低了在开启或者关闭过程中的阻力，防止其发生卡阻的可能。
进一步的，所述立柱2的顶端侧壁上固定有吊耳板5。通过所述的吊耳板5能够方便的对整个下料斗装置进行移动。
进一步的，所述立柱2之间固定有多根不同高度的水平加强杆3，在水平加强杆3的外壁上固定有爬梯4。
进一步的，所述第一封堵板13和第二封堵板20都采用弧形板，并与弧形下料口14相配合，对其进行封堵。
进一步的，所述开合动力装置包括油缸11，所述油缸11的缸体底座通过第一销轴7与第一连杆9的一端铰接，所述第一连杆9的另一端通过第二销轴8与第一耳板10铰接，所述第一耳板10设置在第一扇形板12的侧壁上，所述油缸11的活塞杆15末端通过第三销轴与第二连杆18的一端铰接，所述第二连杆18的另一端通过第四销轴17与第二耳板19铰接，所述第二耳板19设置在第二扇形板16的侧壁上。通过上述的开合动力装置，工作过程中通过油缸11能够同时驱动第一扇形板12和第二扇形板16，进而通过第一扇形板12和第二扇形板16的开合实现料斗的开启和关闭。
进一步的，所述第一扇形板12和第二扇形板16的顶部分别安装有第一同步齿轮24和第二同步齿轮23；所述第一同步齿轮24和第二同步齿轮23啮合传动；在第一同步齿轮24和第二同步齿轮23的正上方设置有齿轮保护壳体25。通过上述结构的第一同步齿轮24和第二同步齿轮23保证了第一扇形板12和第二扇形板16能够同步的开启和关闭，进而保证了能够对弧形下料口14进行有效的封堵，有效避免了现有的卡料发生。
进一步的，所述料斗6的底部侧壁上对称安装有振动电机21。通过所述的振动电机21能够加强料斗6内部混凝土的振动，进而起到很好的下料目的，保证了物料从料斗6内部流出。
进一步的，所述立柱2的顶部侧壁上安装有电控箱22。通过所述的电控箱22能够方便的控制振动电机21和油缸11的开启关闭。
本实用新型的工作过程和原理为：
首先，将其整体安装在拌合楼的出料口位置；
然后，启动开合动力装置，将弧形下料口14封堵，并将拌和好的物料盛放到料斗6的内部；
最终，当需要下料过程中，再次启动开合动力装置，通过油缸11能够同时驱动第一扇形板12和第二扇形板16，进而通过第一扇形板12和第二扇形板16的开合实现料斗的开启和关闭。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.混凝土搅拌楼用自开启下料斗装置，其特征在于：它包括底部支撑座（1），所述底部支撑座（1）上固定有立柱（2），所述立柱（2）上支撑安装有料斗（6），在料斗（6）的底部设置有弧形下料口（14），在料斗（6）的底部两侧分别对称铰接安装有第一扇形板（12）和第二扇形板（16），在第一扇形板（12）的底部之间固定有第一封堵板（13），在第二扇形板（16）的底部之间固定有第二封堵板（20），相邻的第一扇形板（12）和第二扇形板（16）的侧壁之间铰接有开合动力装置。
2.根据权利要求1所述混凝土搅拌楼用自开启下料斗装置，其特征在于：所述立柱（2）的顶端侧壁上固定有吊耳板（5）。
3.根据权利要求1所述混凝土搅拌楼用自开启下料斗装置，其特征在于：所述立柱（2）之间固定有多根不同高度的水平加强杆（3），在水平加强杆（3）的外壁上固定有爬梯（4）。
4.根据权利要求1所述混凝土搅拌楼用自开启下料斗装置，其特征在于：所述第一封堵板（13）和第二封堵板（20）都采用弧形板，并与弧形下料口（14）相配合，对其进行封堵。
5.根据权利要求1所述混凝土搅拌楼用自开启下料斗装置，其特征在于：所述开合动力装置包括油缸（11），所述油缸（11）的缸体底座通过第一销轴（7）与第一连杆（9）的一端铰接，所述第一连杆（9）的另一端通过第二销轴（8）与第一耳板（10）铰接，所述第一耳板（10）设置在第一扇形板（12）的侧壁上，所述油缸（11）的活塞杆（15）末端通过第三销轴与第二连杆（18）的一端铰接，所述第二连杆（18）的另一端通过第四销轴（17）与第二耳板（19）铰接，所述第二耳板（19）设置在第二扇形板（16）的侧壁上。
6.根据权利要求5所述混凝土搅拌楼用自开启下料斗装置，其特征在于：所述第一扇形板（12）和第二扇形板（16）的顶部分别安装有第一同步齿轮（24）和第二同步齿轮（23）；所述第一同步齿轮（24）和第二同步齿轮（23）啮合传动；在第一同步齿轮（24）和第二同步齿轮（23）的正上方设置有齿轮保护壳体（25）。
7.根据权利要求1所述混凝土搅拌楼用自开启下料斗装置，其特征在于：所述料斗（6）的底部侧壁上对称安装有振动电机（21）。
8.根据权利要求1所述混凝土搅拌楼用自开启下料斗装置，其特征在于：所述立柱（2）的顶部侧壁上安装有电控箱（22）。
Priority Applications (1)
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| CN201821218627.4U CN209224287U (zh) | 2018-07-31 | 2018-07-31 | 混凝土搅拌楼用自开启下料斗装置 |
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ID=67497282
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| CN (1) | CN209224287U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111450961A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-07-28 | 张书香 | 一种垃圾破碎发电一体化系统 |
| CN113071001A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-07-06 | 宁津县双利建材设备有限公司 | 一种多功能混凝土搅拌机 |
| CN114347260A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-04-15 | 浙江大经住工科技有限公司 | 一种混凝土搅拌站 |
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2018
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111450961B (zh) * | 2020-04-23 | 2021-11-05 | 中电浩普(江苏)科技有限公司 | 一种垃圾破碎发电一体化系统 |
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