CN214885575U - 一种防堵混凝土料斗 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防堵混凝土料斗，其包括斗体，斗体顶部设有进料口，斗体底部设有出料口，还包括设于斗体上的防堵装置，防堵装置包括转动机构、升降机构、搅拌轴以及搅拌齿，搅拌轴竖直设于斗体内，搅拌齿设于搅拌轴侧壁上，搅拌轴下端伸入出料口内，转动机构包括支撑架、第一电机、连接架以及限位组件，支撑架设于所述斗体顶部，第一电机设于支撑架顶部，第一电机的输出轴竖直伸入支撑架内，连接架设于支撑架内与第一电机的输出轴同轴连接，搅拌轴上端伸入连接架内且与连接架滑动连接，限位组件用于对搅拌轴与连接架间进行限位，升降机构设于连接架内能够驱使搅拌轴沿自身轴向升降。本申请具有防止出料口堵塞，方便下料的效果。

Description

一种防堵混凝土料斗

技术领域

本申请涉及混凝土技术领域，尤其是涉及一种防堵混凝土料斗。

背景技术

混凝土料斗主要用于楼房建筑地基浇注混凝土、运送拌合、批墙、打桩、圈梁等高层建筑施工当中，在建筑施工的过程中，将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀后，需要进行混凝土的浇筑作业，在进行混凝土浇筑作业的过程中，需要通过吊车将混凝土料斗吊起并送到指定位置进行浇筑作业。

在申请号为CN201320860062.0的中国实用新型专利公开了一种混凝土料斗，包括料斗本体，包括有供容置混凝土的容置空间，所述容置空间设有进料口，所述容置空间的大小为2立方米至3立方米；设于所述料斗本体的底板中间、供倒出所述混凝土的出料口，并于所述出料口之上设有控制所述出料口开合度的控制挡板结构；供支撑所述料斗本体的料斗底座。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当使用该混凝土料斗对粘度较高的混凝土进行下料时，混凝土在混凝土料斗中经出料口下料时，很有可能发生出料口堵塞的情况。

实用新型内容

为了方便下料，防止出料口堵塞，本申请提供一种防堵混凝土料斗。

本申请提供一种防堵混凝土料斗，采用如下的技术方案：

一种防堵混凝土料斗，包括斗体，所述斗体顶部设有进料口，所述斗体底部设有出料口，还包括设于所述斗体上的防堵装置，所述防堵装置包括转动机构、升降机构、搅拌轴以及搅拌齿，所述搅拌轴竖直设于所述斗体内，所述搅拌齿设于所述搅拌轴侧壁上，所述搅拌轴下端伸入所述出料口内，所述转动机构包括支撑架、第一电机、连接架以及限位组件，所述支撑架设于所述斗体顶部，所述第一电机设于所述支撑架顶部，所述第一电机的输出轴竖直伸入所述支撑架内，所述连接架设于所述支撑架内与所述第一电机的输出轴同轴连接，所述搅拌轴上端伸入所述连接架内且与连接架滑动连接，所述限位组件用于对搅拌轴与连接架间进行限位，所述升降机构设于所述连接架内能够驱使所述搅拌轴沿自身轴向升降。

通过采用上述技术方案，在对料斗下料的过程中，通过第一电机驱使连接架转动，通过限位组件对连接架与搅拌轴的限位作用，使得连接架带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌齿转动对出料口的物料进行拨动，在搅拌轴转动的同时，通过升降机构驱使搅拌轴沿竖直方向上下往复运动，通过搅拌轴以及搅拌齿对物料进行插捣，通过搅拌轴对出料口处的物料进行搅拌的过程中进行插捣，进而防止物料在出料口进行堵塞，从而方便斗体的下料效果。

可选的，所述限位组件包括设于所述搅拌轴侧壁上的卡条，所述卡条长度方向沿所述搅拌轴的轴向设置，所述连接架上设有与所述卡条相配合的卡槽，所述卡条伸入所述卡槽内，所述卡条能够沿所述卡槽上下移动。

通过采用上述技术方案，通过设置的搅拌轴上的卡条与连接架上的卡槽相配合，卡条能沿卡槽上下移动，进而在连接架转动的过程中，在卡条与卡槽的作用下，使得连接架带动搅拌轴转动。

可选的，所述升降机构包括第二电机、转盘、驱动轴以及支撑板，所述第二电机水平设于所述连接架内，所述转盘同轴连接于所述第二电机的输出轴上，所述转盘的轴向与所述搅拌轴的轴向垂直，所述驱动轴垂直设于转盘远离所述第二电机的一侧边缘，所述支撑板水平设于所述搅拌轴的上端，所述支撑板上水平设有行程槽，所述驱动轴伸入所述行程槽内。

通过采用上述技术方案，通过第二电机驱使转盘转动，转盘转动的过程中，驱动轴在行程槽内移动的过程中带动支撑板上下往复运动，进而带动搅拌轴上下往复运动，实现搅拌轴对物料的插捣效果。

可选的，所述搅拌轴位于所述斗体内的上端套设有套筒，所述套筒上端与所述斗体顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置的套筒，在搅拌轴在转动的过程中同时上下往复运动时，进一步提高搅拌轴运动的稳定性，进而提高装置的稳定性。

可选的，还包括设于所述出料口处的下料机构，所述下料机构包括下料筒、封堵组件，所述下料筒竖直设于所述斗体底部的出料口处，所述搅拌轴下端伸入所述下料筒内，所述封堵组件设于所述下料筒的底部用于控制下料筒的打开与关闭。

通过采用上述技术方案，通过设置的下料机构，使得斗体内的物料通过下料筒进行卸料，通过设置的封堵组件来控制下料筒的打开与关闭来控制下料量，进而方便对斗体的下料进行控制。

可选的，封堵组件包括开合门以及气缸，所述开合门水平设于所述下料筒底部，所述开合门与所述下料筒底部滑动连接，所述气缸设于所述开合门的一侧能够驱使所述开合门沿水平方向移动。

通过采用上述技术方案，当需要对斗体内的物料进行下料时，通过气缸电动开合门在下料筒底部进行水平移动，来实现下料筒底部的打开与关闭，实现对斗体下料的控制效果。

可选的，所述下料筒底部相对的两侧设有槽口相对的滑槽，所述滑槽长度方向与所述气缸的轴向平行，所述开合门的两侧伸入所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，通过在下料筒底部设置滑槽，使得开合门在滑槽内滑动，进一步提高开合门移动效果，使得开合门的移动更加稳定，且提高了开合门对下料筒底部的封闭效果。

可选的，所述下料筒远离所述气缸的一侧竖直设有挡板，所述挡板靠近所述开合门的一侧水平设有限位槽，所述开合门伸入所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，通过在挡板上设置限位槽，使得开合门在关闭下料筒底部时，开合门伸入限位槽内，进一步提高开合门的封闭效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置的防堵装置包括转动机构、升降机构、搅拌轴以及搅拌齿，通过转动机构带动搅拌轴转动，通过升降机构在搅拌轴转动的同时驱使搅拌轴上下运动，使得搅拌轴与搅拌齿对斗体内的物料进行插捣，进而防止出料口堵塞，方便下料；

2.通过设置的升降机构包括第二电机、转盘、驱动轴以及支撑板，通过第二电机驱使转盘转动，转盘转动的过程中，驱动轴在行程槽内移动的过程中带动支撑板上下往复运动，实现搅拌轴的上下往复运动；

3.通过设置的下料机构包括下料筒、封堵组件，通过封堵组件来控制下料筒的打开与关闭，在通过下料筒下料的过程中，更加方便对下料进行控制。

附图说明

图1是本申请实施例一种防堵混凝土料斗的结构示意图。

图2是本申请实施例一种防堵混凝土料斗的立体剖视图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、斗体；11、进料口；12、出料口；2、转动机构；21、支撑架；22、第一电机；23、连接架；24、卡条；25、卡槽；3、升降机构；31、第二电机；32、转盘；33、驱动轴；34、支撑板；341、行程槽；4、搅拌轴；41、套筒；5、搅拌齿；6、下料机构；61、下料筒；62、封堵组件；621、开合门；622、气缸；623、滑槽；624、挡板；6241、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防堵混凝土料斗。参照图1与图2，混凝土料斗包括斗体1，斗体1顶部开设有进料口11，斗体1底部开设有出料口12，还包括设置于斗体1上的防堵装置，防堵装置包括转动机构2、升降机构3、搅拌轴4以及搅拌齿5，搅拌轴4竖直转动连接于斗体1顶部内，搅拌轴4能够绕自身轴向转动，搅拌轴4还能够沿竖直方向上下运动，搅拌轴4位于斗体1内的上端套设有套筒41，套筒41上端与斗体1顶部焊接，搅拌齿5焊接于搅拌轴4侧壁上，搅拌轴4下端伸入出料口12内。通过搅拌轴4对出料口12处的物料进行搅拌的过程中进行上下插捣，进而防止物料在出料口12进行堵塞。

参照图2与图3，转动机构2包括支撑架21、第一电机22、连接架23以及限位组件，支撑架21焊接于斗体1顶部，支撑架21位于搅拌轴4的正上方，第一电机22通过机壳焊接于支撑架21顶部，第一电机22的输出轴竖直伸入支撑架21内，连接架23转动连接于支撑架21内，连接架23的上端与第一电机22的输出轴同轴连接，连接架23能够绕自身竖直的轴向转动，搅拌轴4上端伸入连接架23内且与连接架23滑动连接。通过第一电机22驱使连接架23转动，通过限位组件对连接架23与搅拌轴4的限位作用，使得连接架23带动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动搅拌齿5转动对出料口12的物料进行拨动。

参照图2与图3，限位组件用于对搅拌轴4与连接架23间进行限位，限位组件包括焊接于搅拌轴4侧壁上的卡条24，卡条24长度方向沿搅拌轴4的轴向设置，连接架23上开设有与卡条24相配合的卡槽25，卡条24伸入卡槽25内，卡条24能够沿卡槽25上下移动，在假条与卡槽25的限位作用下，方便连接架23带动搅拌轴4转动。

参照图2与图3，升降机构3设至于连接架23内能够驱使搅拌轴4沿自身轴向升降。升降机构3包括第二电机31、转盘32、驱动轴33以及支撑板34，第二电机31水平设置于连接架23内，第二电机31通过电机壳焊接与连接架23的内侧壁上，转盘32同轴焊接于第二电机31的输出轴上，转盘32的轴向与搅拌轴4的轴向垂直，驱动轴33垂直焊接于转盘32远离第二电机31的一侧边缘，支撑板34水平焊接于搅拌轴4的上端，支撑板34位于了连接架23内，支撑板34上水平开设有行程槽341，驱动轴33伸入行程槽341内。通过第二电机31驱使转盘32转动，转盘32转动的过程中，驱动轴33在行程槽341内移动的过程中带动支撑板34上下往复运动，进而带动搅拌轴4上下往复运动

参照图2与图3，出料口12处设置的下料机构6，下料机构6包括下料筒61、封堵组件62，下料筒61竖直焊接于斗体1底部的出料口12处，搅拌轴4下端伸入下料筒61内，封堵组件62设置于下料筒61的底部用于控制下料筒61的打开与关闭。通过封堵组件62来控制下料筒61的打开与关闭来控制下料量，方便对斗体1的下料进行控制。

参照图2与图3，封堵组件62包括开合门621以及气缸622，开合门621水平滑动连接于下料筒61底部，气缸622水平设置于开合门621的一侧，气缸622能够驱使开合门621沿水平方向移动。

参照图2与图3，下料筒61底部相对的两侧开设有槽口相对的滑槽623，滑槽623长度方向与气缸622的轴向平行，开合门621的两侧伸入滑槽623内，通过气缸622驱使开合门621在滑槽623内滑动，使开合门621移动更加稳定。下料筒61远离气缸622的一侧竖直焊接有挡板624，挡板624靠近开合门621的一侧水平开设有限位槽6241，开合门621伸入限位槽6241内，进一步提高开合门621的封闭效果。

本申请实施例一种防堵混凝土料斗的实施原理为：在通过混凝土料斗下料时，首先通过气缸622驱使开合门621在滑槽623内移动，使得下料筒61底部打开，物料从下料筒61进行卸料，在下料的过程中，通过第一电机22驱使连接架23转动，通过卡条24与卡槽25相配合对连接架23与搅拌轴4间进行限位，使得连接架23带动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动搅拌齿5转动对出料口12的物料进行拨动，在搅拌轴4转动的同时，通过第二电机31驱使转盘32转动，转盘32转动的过程中，驱动轴33在行程槽341内移动的过程中带动支撑板34上下往复运动，进而带动搅拌轴4上下往复运动，使得搅拌轴4对出料口12处的物料进行搅拌的过程中进行上下插捣，防止物料堵塞，使得下料更加顺畅。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防堵混凝土料斗，包括斗体（1），所述斗体（1）顶部设有进料口（11），所述斗体（1）底部设有出料口（12），其特征在于：还包括设于所述斗体（1）上的防堵装置，所述防堵装置包括转动机构（2）、升降机构（3）、搅拌轴（4）以及搅拌齿（5），所述搅拌轴（4）竖直设于所述斗体（1）内，所述搅拌齿（5）设于所述搅拌轴（4）侧壁上，所述搅拌轴（4）下端伸入所述出料口（12）内，所述转动机构（2）包括支撑架（21）、第一电机（22）、连接架（23）以及限位组件，所述支撑架（21）设于所述斗体（1）顶部，所述第一电机（22）设于所述支撑架（21）顶部，所述第一电机（22）的输出轴竖直伸入所述支撑架（21）内，所述连接架（23）设于所述支撑架（21）内与所述第一电机（22）的输出轴同轴连接，所述搅拌轴（4）上端伸入所述连接架（23）内且与连接架（23）滑动连接，所述限位组件用于对搅拌轴（4）与连接架（23）间进行限位，所述升降机构（3）设于所述连接架（23）内能够驱使所述搅拌轴（4）沿自身轴向升降。

2.根据权利要求1所述的一种防堵混凝土料斗，其特征在于：所述限位组件包括设于所述搅拌轴（4）侧壁上的卡条（24），所述卡条（24）长度方向沿所述搅拌轴（4）的轴向设置，所述连接架（23）上设有与所述卡条（24）相配合的卡槽（25），所述卡条（24）伸入所述卡槽（25）内，所述卡条（24）能够沿所述卡槽（25）上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种防堵混凝土料斗，其特征在于：所述升降机构（3）包括第二电机（31）、转盘（32）、驱动轴（33）以及支撑板（34），所述第二电机（31）水平设于所述连接架（23）内，所述转盘（32）同轴连接于所述第二电机（31）的输出轴上，所述转盘（32）的轴向与所述搅拌轴（4）的轴向垂直，所述驱动轴（33）垂直设于转盘（32）远离所述第二电机（31）的一侧边缘，所述支撑板（34）水平设于所述搅拌轴（4）的上端，所述支撑板（34）上水平设有行程槽（341），所述驱动轴（33）伸入所述行程槽（341）内。

4.根据权利要求3所述的一种防堵混凝土料斗，其特征在于：所述搅拌轴（4）位于所述斗体（1）内的上端套设有套筒（41），所述套筒（41）上端与所述斗体（1）顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防堵混凝土料斗，其特征在于：还包括设于所述出料口（12）处的下料机构（6），所述下料机构（6）包括下料筒（61）、封堵组件（62），所述下料筒（61）竖直设于所述斗体（1）底部的出料口（12）处，所述搅拌轴（4）下端伸入所述下料筒（61）内，所述封堵组件（62）设于所述下料筒（61）的底部用于控制下料筒（61）的打开与关闭。

6.根据权利要求5所述的一种防堵混凝土料斗，其特征在于：封堵组件（62）包括开合门（621）以及气缸（622），所述开合门（621）水平设于所述下料筒（61）底部，所述开合门（621）与所述下料筒（61）底部滑动连接，所述气缸（622）设于所述开合门（621）的一侧能够驱使所述开合门（621）沿水平方向移动。

7.根据权利要求6所述的一种防堵混凝土料斗，其特征在于：所述下料筒（61）底部相对的两侧设有槽口相对的滑槽（623），所述滑槽（623）长度方向与所述气缸（622）的轴向平行，所述开合门（621）的两侧伸入所述滑槽（623）内。

8.根据权利要求7所述的一种防堵混凝土料斗，其特征在于：所述下料筒（61）远离所述气缸（622）的一侧竖直设有挡板（624），所述挡板（624）靠近所述开合门（621）的一侧水平设有限位槽（6241），所述开合门（621）伸入所述限位槽（6241）内。

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