CN108211469A - 一种糖加工用原料中汁液残渣高效过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种糖加工用原料中汁液残渣高效过滤设备，其结构包括横杆、底座、支撑柱、底板、外壳、第一轴承、进料孔、电机、出液口、第一阀门、第二出料口、过滤机构、第一出料口，底座通过焊接连接的方式垂直安装在支撑柱底部，支撑柱的顶部通过焊接连接的方式垂直安装在底板的底部，本发明一种糖加工用原料中汁液残渣高效过滤设备，结构在外壳内部设有三道的过滤步骤，三道过滤步骤中都设有三种直径不同的筛网，可以将原料汁液中的残渣彻底的过滤掉，过滤效果好，不会影响糖的制作，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明是一种糖加工用原料中汁液残渣高效过滤设备，属于一种糖加工用原料中汁液残渣高效过滤设备领域。
背景技术
糖：一种碳水化合物，是由碳、氢和氧三种元素组成，由于它所含的氢氧的比例为二比一，和水一样，故称为碳水化合物。它是为人体提供热能的三种主要的营养素中最廉价的营养素。食物中的碳水化合物分成两类：人可以吸收利用的有效碳水化合物如单糖、双糖、多糖和人不能消化的无效碳水化合物，如纤维素，是人体必须的物质。
现有技术装置在对进行糖加工时，需要对从原料内榨出汁液中的残渣进行过滤，现有装置过滤的效果不理现象，原料汁液中还会存在残渣。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种糖加工用原料中汁液残渣高效过滤设备，以解决现有技术装置在对进行糖加工时，需要对从原料内榨出汁液中的残渣进行过滤，现有装置过滤的效果不理现象，原料汁液中还会存在残渣的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种糖加工用原料中汁液残渣高效过滤设备，其结构包括横杆、底座、支撑柱、底板、外壳、第一轴承、进料孔、电机、出液口、第一阀门、第二出料口、过滤机构、第一出料口，所述底座通过焊接连接的方式垂直安装在支撑柱底部，所述支撑柱的顶部通过焊接连接的方式垂直安装在底板的底部，所述横杆两端通过焊接连接的方式垂直安装在支撑柱之间，所述外壳垂直安装在底板的顶部上，所述第一轴承通过嵌入的方式安装在外壳的左侧板，所述进料孔与外壳的顶板相互垂直连接且相互贯通，所述电机通过螺栓连接的方式垂直安装在外壳的右侧板上，所述第二出料口垂直安装在底板的右侧且相互贯通连接，所述第二出料口上安装有第一阀门，所述外壳内部安装有过滤机构，所述第一出料口底端与底板的左侧相互贯通连接；所述过滤机构由外筒、螺杆、第一残渣出口、隔板、动力装置、通孔、第一筛网、第一锥形槽、连接管、第一进水口、搅拌桶、搅拌装置、第二筛网、第二阀门、弯管接头、过滤槽、第三锥形槽、刮料装置、第二锥形槽、第三筛网组成，所述外筒垂直安装在外壳的左侧板与隔板的左侧面之间，所述外筒内部安装有螺杆，所述螺杆的左端与第一轴承的内圈过盈配合，所述第一残渣出口与第一出料口的顶部相互贯通连接，所述动力装置位于隔板的右侧，所述外筒底部上开有通孔，所述通孔上安装有第一筛网，所述第一锥形槽通过焊接连接的方式垂直安装在外筒的底部上，所述搅拌桶的顶部设有第一进水口，所述第一进水口通过连接管与第一锥形槽底部的出水口相互贯通连接，所述搅拌桶内部设有搅拌装置，所述第二筛网安装在搅拌桶内部的底部，所述第二锥形槽与搅拌桶的底部相互贯通连接，所述第二阀门安装在第二锥形槽的出水口上，所述过滤槽左端的进水口通过弯管接头与第二锥形槽的出水口相互贯通连接，所述过滤槽右端的进水口与出液口相互贯通连接，所述第三锥形槽垂直安装在过滤槽的底部且相互贯通连接，所述过滤槽内安装有第三筛网，所述过滤槽内设有刮料装置。
进一步地，所述动力装置由从动轮、第一旋转轴、传动带、主动轮、第二旋转轴组成。
进一步地，所述第一旋转轴一端安装有从动轮，所述主动轮与主动轮相互配合，所述主动轮通过传动带与从动轮传动配合，所述第一旋转轴一端与螺杆的右端相连接，另一端与电机的输出轴相连接。
进一步地，所述搅拌装置由大锥形齿轮、小锥形齿轮、搅拌轴、第二轴承、转盘、叶轮组成。
进一步地，所述大锥形齿轮安装在第一旋转轴的另一端，所述搅拌轴的顶端安装有小锥形齿轮，所述小锥形齿轮与大锥形齿轮相啮合，所述搅拌轴的底端安装有转盘，所述转盘上设有六片的叶轮，所述第二轴承安装在隔板底部上的通孔内且过盈配合，所述第一旋转轴与第二轴承相互贯通连接。
进一步地，所述刮料装置由升降缸、第三轴承、活塞杆、刮板组成。
进一步地，所述升降缸通过螺栓连接的方式垂直安装在过滤槽的顶板上，所述过滤槽的顶板中间开有通孔，所述第三轴承与通孔过盈配合，所述活塞杆一端贯穿第三轴承与升降缸相配合，另一端与刮板的顶部垂直焊接。
进一步地，所述第一筛网、第二筛网与第三筛网的筛孔直径依次减小。
有益效果
本发明一种糖加工用原料中汁液残渣高效过滤设备，将要过滤的原料汁液从进料孔倒入，启动电机工作，电机使第二旋转轴旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转将原料汁液中的残渣向左挤压，被挤压的残渣从第一残渣出口经过第一出料口排出，汁液经过第一筛网的初步过滤落入到搅拌桶内，第二旋转轴旋转带动主动轮旋转，主动轮经过传动带使从动轮发生旋转，从动轮带动第一旋转轴旋转大锥形齿轮转动，与大锥形齿轮相啮合的小锥形齿轮跟着旋转带动转盘，转盘上的叶轮即可对搅拌桶内的汁液进行搅拌，打开第二阀门，搅拌桶内的汁液经过第二筛网的过滤流入过滤槽内，再经过第三筛网的过滤从出液口出去，得到没有残渣的汁液；当第三筛网留有残渣时，升降缸工作带动刮板上下往复对第三筛网进行刮料，产生的残渣从第二出料口排出。结构在外壳内部设有三道的过滤步骤，三道过滤步骤中都设有三种直径不同的筛网，可以将原料汁液中的残渣彻底的过滤掉，过滤效果好，不会影响糖的制作，提高工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明主视图的第一种全剖面结构示意图；
图2为本发明主视图的第二种全剖面结构示意图；
图3为本发明主视图的第三种全剖面结构示意图。
图中：横杆-1、底座-2、支撑柱-3、底板-4、外壳-5、第一轴承-6、进料孔-7、电机-8、出液口-9、第一阀门-10、第二出料口-11、过滤机构-12、第一出料口-13、外筒-1201、螺杆-1202、第一残渣出口-1203、隔板-1204、动力装置-1205、通孔-1206、第一筛网-1207、第一锥形槽-1208、连接管-1209、第一进水口-1210、搅拌桶-1211、搅拌装置-1212、第二筛网-1213、第二阀门-1214、弯管接头-1215、过滤槽-1216、第三锥形槽-1217、刮料装置-1218、第二锥形槽-1219、第三筛网-1220、从动轮-120501、第一旋转轴-120502、传动带-120503、主动轮-120504、第二旋转轴-120505、大锥形齿轮-121201、小锥形齿轮-121202、搅拌轴-121203、第二轴承-121204、转盘-121205、叶轮-121206、升降缸-121801、第三轴承-121802、活塞杆-121803、刮板-121804。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2与图3，本发明提供一种糖加工用原料中汁液残渣高效过滤设备技术方案：其结构包括横杆1、底座2、支撑柱3、底板4、外壳5、第一轴承6、进料孔7、电机8、出液口9、第一阀门10、第二出料口11、过滤机构12、第一出料口13，所述底座2通过焊接连接的方式垂直安装在支撑柱3底部，所述支撑柱3的顶部通过焊接连接的方式垂直安装在底板4的底部，所述横杆1两端通过焊接连接的方式垂直安装在支撑柱3之间，所述外壳5垂直安装在底板4的顶部上，所述第一轴承6通过嵌入的方式安装在外壳5的左侧板，所述进料孔7与外壳5的顶板相互垂直连接且相互贯通，所述电机8通过螺栓连接的方式垂直安装在外壳5的右侧板上，所述第二出料口11垂直安装在底板4的右侧且相互贯通连接，所述第二出料口11上安装有第一阀门10，所述外壳5内部安装有过滤机构12，所述第一出料口13底端与底板4的左侧相互贯通连接；所述过滤机构12由外筒1201、螺杆1202、第一残渣出口1203、隔板1204、动力装置1205、通孔1206、第一筛网1207、第一锥形槽1208、连接管1209、第一进水口1210、搅拌桶1211、搅拌装置1212、第二筛网1213、第二阀门1214、弯管接头1215、过滤槽1216、第三锥形槽1217、刮料装置1218、第二锥形槽1219、第三筛网1220组成，所述外筒1201垂直安装在外壳5的左侧板与隔板1204的左侧面之间，所述外筒1201内部安装有螺杆1202，所述螺杆1202的左端与第一轴承6的内圈过盈配合，所述第一残渣出口1203与第一出料口13的顶部相互贯通连接，所述动力装置1205位于隔板1204的右侧，所述外筒1201底部上开有通孔1206，所述通孔1206上安装有第一筛网1207，所述第一锥形槽1208通过焊接连接的方式垂直安装在外筒1201的底部上，所述搅拌桶1211的顶部设有第一进水口1210，所述第一进水口1210通过连接管1209与第一锥形槽1208底部的出水口相互贯通连接，所述搅拌桶1211内部设有搅拌装置1212，所述第二筛网1213安装在搅拌桶1211内部的底部，所述第二锥形槽1219与搅拌桶1211的底部相互贯通连接，所述第二阀门1214安装在第二锥形槽1219的出水口上，所述过滤槽1216左端的进水口通过弯管接头1215与第二锥形槽1219的出水口相互贯通连接，所述过滤槽1216右端的进水口与出液口9相互贯通连接，所述第三锥形槽1217垂直安装在过滤槽1216的底部且相互贯通连接，所述过滤槽1216内安装有第三筛网1220，所述过滤槽1216内设有刮料装置1218，所述动力装置1205由从动轮120501、第一旋转轴120502、传动带120503、主动轮120504、第二旋转轴120505组成，所述第一旋转轴120502一端安装有从动轮120501，所述主动轮120504与主动轮120504相互配合，所述主动轮120504通过传动带120503与从动轮120501传动配合，所述第一旋转轴120502一端与螺杆1202的右端相连接，另一端与电机8的输出轴相连接，所述搅拌装置1212由大锥形齿轮121201、小锥形齿轮121202、搅拌轴121203、第二轴承121204、转盘121205、叶轮121206组成，所述大锥形齿轮121201安装在第一旋转轴120502的另一端，所述搅拌轴121203的顶端安装有小锥形齿轮121202，所述小锥形齿轮121202与大锥形齿轮121201相啮合，所述搅拌轴121203的底端安装有转盘121205，所述转盘121205上设有六片的叶轮121206，所述第二轴承121204安装在隔板1204底部上的通孔内且过盈配合，所述第一旋转轴120502与第二轴承121204相互贯通连接，所述刮料装置1218由升降缸121801、第三轴承121802、活塞杆121803、刮板121804组成，所述升降缸121801通过螺栓连接的方式垂直安装在过滤槽1216的顶板上，所述过滤槽1216的顶板中间开有通孔，所述第三轴承121802与通孔过盈配合，所述活塞杆121803一端贯穿第三轴承121802与升降缸121801相配合，另一端与刮板121804的顶部垂直焊接，所述第一筛网1207、第二筛网1213与第三筛网1220的筛孔直径依次减小。
本专利所说的螺杆1202是外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。
将要过滤的原料汁液从进料孔7倒入，启动电机8工作，电机8使第二旋转轴120505旋转带动螺杆1202旋转，螺杆1202旋转将原料汁液中的残渣向左挤压，被挤压的残渣从第一残渣出口1203经过第一出料口13排出，汁液经过第一筛网1207的初步过滤落入到搅拌桶1211内，第二旋转轴120505旋转带动主动轮120504旋转，主动轮120504经过传动带120503使从动轮120501发生旋转，从动轮120501带动第一旋转轴120502旋转大锥形齿轮121201转动，与大锥形齿轮121201相啮合的小锥形齿轮121202跟着旋转带动转盘121205，转盘121205上的叶轮121206即可对搅拌桶1211内的汁液进行搅拌，打开第二阀门1214，搅拌桶1211内的汁液经过第二筛网1213的过滤流入过滤槽1216内，再经过第三筛网1220的过滤从出液口9出去，得到没有残渣的汁液；当第三筛网1220留有残渣时，升降缸121801工作带动刮板121804上下往复对第三筛网1220进行刮料，产生的残渣从第二出料口11排出。
本发明解决现有技术装置在对进行糖加工时，需要对从原料内榨出汁液中的残渣进行过滤，现有装置过滤的效果不理现象，原料汁液中还会存在残渣的问题，本发明通过上述部件的互相组合，结构在外壳内部设有三道的过滤步骤，三道过滤步骤中都设有三种直径不同的筛网，可以将原料汁液中的残渣彻底的过滤掉，过滤效果好，不会影响糖的制作，提高工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种糖加工用原料中汁液残渣高效过滤设备，其结构包括横杆(1)、底座(2)、支撑柱(3)、底板(4)、外壳(5)、第一轴承(6)、进料孔(7)、电机(8)、出液口(9)、第一阀门(10)、第二出料口(11)、过滤机构(12)、第一出料口(13)，其特征在于：
所述底座(2)通过焊接连接的方式垂直安装在支撑柱(3)底部，所述支撑柱(3)的顶部通过焊接连接的方式垂直安装在底板(4)的底部，所述横杆(1)两端通过焊接连接的方式垂直安装在支撑柱(3)之间，所述外壳(5)垂直安装在底板(4)的顶部上，所述第一轴承(6)通过嵌入的方式安装在外壳(5)的左侧板，所述进料孔(7)与外壳(5)的顶板相互垂直连接且相互贯通，所述电机(8)通过螺栓连接的方式垂直安装在外壳(5)的右侧板上，所述第二出料口(11)垂直安装在底板(4)的右侧且相互贯通连接，所述第二出料口(11)上安装有第一阀门(10)，所述外壳(5)内部安装有过滤机构(12)，所述第一出料口(13)底端与底板(4)的左侧相互贯通连接；
所述过滤机构(12)由外筒(1201)、螺杆(1202)、第一残渣出口(1203)、隔板(1204)、动力装置(1205)、通孔(1206)、第一筛网(1207)、第一锥形槽(1208)、连接管(1209)、第一进水口(1210)、搅拌桶(1211)、搅拌装置(1212)、第二筛网(1213)、第二阀门(1214)、弯管接头(1215)、过滤槽(1216)、第三锥形槽(1217)、刮料装置(1218)、第二锥形槽(1219)、第三筛网(1220)组成，所述外筒(1201)垂直安装在外壳(5)的左侧板与隔板(1204)的左侧面之间，所述外筒(1201)内部安装有螺杆(1202)，所述螺杆(1202)的左端与第一轴承(6)的内圈过盈配合，所述第一残渣出口(1203)与第一出料口(13)的顶部相互贯通连接，所述动力装置(1205)位于隔板(1204)的右侧，所述外筒(1201)底部上开有通孔(1206)，所述通孔(1206)上安装有第一筛网(1207)，所述第一锥形槽(1208)通过焊接连接的方式垂直安装在外筒(1201)的底部上，所述搅拌桶(1211)的顶部设有第一进水口(1210)，所述第一进水口(1210)通过连接管(1209)与第一锥形槽(1208)底部的出水口相互贯通连接，所述搅拌桶(1211)内部设有搅拌装置(1212)，所述第二筛网(1213)安装在搅拌桶(1211)内部的底部，所述第二锥形槽(1219)与搅拌桶(1211)的底部相互贯通连接，所述第二阀门(1214)安装在第二锥形槽(1219)的出水口上，所述过滤槽(1216)左端的进水口通过弯管接头(1215)与第二锥形槽(1219)的出水口相互贯通连接，所述过滤槽(1216)右端的进水口与出液口(9)相互贯通连接，所述第三锥形槽(1217)垂直安装在过滤槽(1216)的底部且相互贯通连接，所述过滤槽(1216)内安装有第三筛网(1220)，所述过滤槽(1216)内设有刮料装置(1218)。
2.根据权利要求1所述的一种糖加工用原料中汁液残渣高效过滤设备，其特征在于：所述动力装置(1205)由从动轮(120501)、第一旋转轴(120502)、传动带(120503)、主动轮(120504)、第二旋转轴(120505)组成。
3.根据权利要求2或1所述的一种糖加工用原料中汁液残渣高效过滤设备，其特征在于：所述第一旋转轴(120502)一端安装有从动轮(120501)，所述主动轮(120504)与主动轮(120504)相互配合，所述主动轮(120504)通过传动带(120503)与从动轮(120501)传动配合，所述第一旋转轴(120502)一端与螺杆(1202)的右端相连接，另一端与电机(8)的输出轴相连接。
4.根据权利要求1所述的一种糖加工用原料中汁液残渣高效过滤设备，其特征在于：所述搅拌装置(1212)由大锥形齿轮(121201)、小锥形齿轮(121202)、搅拌轴(121203)、第二轴承(121204)、转盘(121205)、叶轮(121206)组成。
5.根据权利要求4或2或1所述的一种糖加工用原料中汁液残渣高效过滤设备，其特征在于：所述大锥形齿轮(121201)安装在第一旋转轴(120502)的另一端，所述搅拌轴(121203)的顶端安装有小锥形齿轮(121202)，所述小锥形齿轮(121202)与大锥形齿轮(121201)相啮合，所述搅拌轴(121203)的底端安装有转盘(121205)，所述转盘(121205)上设有六片的叶轮(121206)，所述第二轴承(121204)安装在隔板(1204)底部上的通孔内且过盈配合，所述第一旋转轴(120502)与第二轴承(121204)相互贯通连接。
6.根据权利要求1所述的一种糖加工用原料中汁液残渣高效过滤设备，其特征在于：所述刮料装置(1218)由升降缸(121801)、第三轴承(121802)、活塞杆(121803)、刮板(121804)组成。
7.根据权利要求6或1所述的一种糖加工用原料中汁液残渣高效过滤设备，其特征在于：所述升降缸(121801)通过螺栓连接的方式垂直安装在过滤槽(1216)的顶板上，所述过滤槽(1216)的顶板中间开有通孔，所述第三轴承(121802)与通孔过盈配合，所述活塞杆(121803)一端贯穿第三轴承(121802)与升降缸(121801)相配合，另一端与刮板(121804)的顶部垂直焊接。
8.根据权利要求1所述的一种糖加工用原料中汁液残渣高效过滤设备，其特征在于：所述第一筛网(1207)、第二筛网(1213)与第三筛网(1220)的筛孔直径依次减小。
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