CN217251499U - 一种用于石油残渣的快速提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于石油残渣的快速提取装置，属于石油加工技术领域，其包括粉碎壳，所述粉碎壳内设置有两个转轴，位于右侧转轴的外表面卡接有主动齿轮和凸轮。该用于石油残渣的快速提取装置，通过设置凸轮、推杆、挤压板、导管、阀门、弹簧和导管，控制驱动机构工作，当向下运动的挤压板将石油残渣内的石油挤出进而通过通孔流出储油箱内，向左运动的两个限位板可将挤压后的石油残渣向左推动进而通过凹槽从排泄箱内排出，该装置不仅可方便的对石油残渣内的石油进行提取，且运动的限位板可对提取壳底部的石油残渣进行清理，操作简单，使得工作人员可方便的对该装置进行使用。
Description
技术领域
本实用新型属于石油加工技术领域，具体为一种用于石油残渣的快速提取装置。
背景技术
石油是深埋在地下的流体矿物，现有的石油残渣中石油提取的方法是通过将石油残渣碾碎然后与水融合，进而将石油残渣中石油稀释后进而石油与水分离，该种方式步骤繁琐，且将石油与固体残渣进行分离时，过滤结构可能被固定残渣阻塞，工作人员需要经常单独对过滤结构进行清理才能继续对石油进行提取，因此需要一种方便使用的用于石油残渣的快速提取装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于石油残渣的快速提取装置，解决了现有的石油残渣中石油提取的方法步骤繁琐，且在将石油与固体残渣进行分离时，过滤结构可能被固定残渣阻塞工作人员需要经常单独对过滤结构进行清理才能继续对石油进行提取的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石油残渣的快速提取装置，包括粉碎壳，所述粉碎壳内设置有两个转轴，位于右侧转轴的外表面卡接有主动齿轮和凸轮，所述主动齿轮的正面通过驱动机构与粉碎壳的正面固定连接，位于左侧转轴的外表面卡接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，两个转轴的外表面均设置有粉碎筒，两个粉碎筒均设置在粉碎壳内，所述粉碎壳的上表面开设有进料口，所述凸轮的下表面搭接有活动板，所述活动板的下表面设置有推动机构，所述推动机构的外表面设置有弹簧。
所述推动机构的底端设置有挤压板，所述推动机构设置在提取壳的上表面，所述提取壳的下表面开设有若干个通孔，所述提取壳内壁的正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，两个滑杆的左右两端分别与两个限位板相靠近的一面固定连接，位于左侧限位板的左侧面设置有滑动机构，所述滑动机构滑动连接在提取壳的左侧面。
所述滑动机构的左端通过销轴与转动杆的底端铰接，所述滑动机构的顶端通过销轴与活动板的下表面铰接，所述提取壳的下表面固定连接有储油箱，所述储油箱通过通孔与提取壳相连通，所述粉碎壳的下表面固定连接有两个支撑腿，所述粉碎壳的下表面卡接有导管，所述导管的外表面卡接有阀门，所述导管的底端卡接在提取壳的正面。
作为本实用新型的进一步方案：所述提取壳的下表面开设有凹槽，所述提取壳的下表面固定连接有排泄箱，所述排泄箱通过凹槽与提取壳相连通。
作为本实用新型的进一步方案：所述活动板的下表面设置有导向机构，所述导向机构设置在提取壳的右侧面。
作为本实用新型的进一步方案：所述导向机构包括导向套，所述导向套的左侧面与提取壳的右侧面固定连接，所述导向套内滑动连接有导向杆，所述导向杆的顶端与活动板的下表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述推动机构包括固定套，所述固定套卡接在提取壳的上表面，所述固定套内滑动连接有推杆，所述推杆的顶端与活动板的下表面固定连接，所述推杆的底端与挤压板的上表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述弹簧套接在推杆的外表面，所述弹簧的两端分别与活动板和提取壳相靠近的一面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述粉碎壳内壁的下表面和右侧面分别固定连接有第一刮板和第二刮板，所述第一刮板和第二刮板分别与两个粉碎筒搭接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该用于石油残渣的快速提取装置，通过设置凸轮、推杆、挤压板、导管、阀门、弹簧和导管，控制驱动机构工作，当两个限位板运动到导管之间时，控制阀门打开，粉碎壳底部的石油残渣通过导管运动到提取壳的底部，当向下运动的挤压板将石油残渣内的石油挤出进而通过通孔流出储油箱内，向左运动的两个限位板可将挤压后的石油残渣向左推动进而通过凹槽从排泄箱内排出，该装置不仅可方便的对石油残渣内的石油进行提取，且运动的限位板可对提取壳底部的石油残渣进行清理，使得工作人员不需要单独对提取壳底部的石油残渣清理，操作简单，使得工作人员可方便的对该装置进行使用。
2、该用于石油残渣的快速提取装置，通过设置第一刮板和第二刮板，因第一刮板与第二刮板与两个粉碎筒搭接，第一刮板和第二刮板可将附着在粉碎筒表面的石油残渣刮落，使得石油残渣不易在粉碎时附着在粉碎筒的表面进而造成浪费。
3、该用于石油残渣的快速提取装置，通过设置导向套和导向杆，因导向套内滑动连接有导向杆，导向套可对导向杆进行限位，使得导向杆在运动时不会发生晃动，与导向杆连接的活动板可在弹簧弹力的作用下沿着导向杆的轴向方向平稳的进行运动。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型粉碎壳后视立体的结构示意图；
图3为本实用新型提取壳后视立体的剖面结构示意图；
图4为本实用新型粉碎壳正视立体的剖面结构示意图；
图中：1粉碎壳、2转轴、3主动齿轮、4从动齿轮、5驱动机构、6粉碎筒、7活动板、8推动机构、81推杆、82固定套、9弹簧、10提取壳、11挤压板、12通孔、13滑槽、14滑杆、15限位板、16滑动机构、17转动杆、18排泄箱、19凹槽、20储油箱、21导向机构、211导向套、212导向杆、22支撑腿、23凸轮、24进料口、25导管、26阀门、27第一刮板、28第二刮板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于石油残渣的快速提取装置，包括粉碎壳1，粉碎壳1内设置有两个转轴2，位于右侧转轴2的外表面卡接有主动齿轮3和凸轮23，主动齿轮3的正面通过驱动机构5与粉碎壳1的正面固定连接，位于左侧转轴2的外表面卡接有从动齿轮4，主动齿轮3与从动齿轮4相啮合，通过设置主动齿轮3和从动齿轮4，因主动齿轮3和从动齿轮4相啮合，转动的主动齿轮3和从动齿轮4相互配合可带动两个粉碎筒6相向转动，两个转轴2的外表面均设置有粉碎筒6，两个粉碎筒6均设置在粉碎壳1内，粉碎壳1的上表面开设有进料口24，通过设置进料口24，工作人员可通过进料口24向粉碎壳1内添加石油残渣，凸轮23的下表面搭接有活动板7，通过设置凸轮23和活动板7，因凸轮23的底部与活动板7的上表面搭接，转动的凸轮23可带动活动板7向下运动，活动板7的下表面设置有推动机构8，推动机构8的外表面设置有弹簧9。
推动机构8的底端设置有挤压板11，推动机构8设置在提取壳10的上表面，提取壳10的下表面开设有若干个通孔12，提取壳10内壁的正面和背面均开设有滑槽13，滑槽13内滑动连接有滑杆14，通过设置滑槽13和滑杆14，因滑槽13内滑动连接有滑杆14，滑槽13可对滑杆14进行限位，使得滑杆14在运动时不会发生晃动，与滑杆14连接的限位板15可在提取壳10内平稳的进行运动，两个滑杆14的左右两端分别与两个限位板15相靠近的一面固定连接，位于左侧限位板15的左侧面设置有滑动机构16，滑动机构16滑动连接在提取壳10的左侧面。
滑动机构16的左端通过销轴与转动杆17的底端铰接，滑动机构16的顶端通过销轴与活动板7的下表面铰接，提取壳10的下表面固定连接有储油箱20，储油箱20通过通孔12与提取壳10相连通，粉碎壳1的下表面固定连接有两个支撑腿22，粉碎壳1的下表面卡接有导管25，导管25的外表面卡接有阀门26，通过设置阀门26，工作人员可通过阀门26控制粉碎壳1内石油残渣的排放，导管25的底端卡接在提取壳10的正面。
具体的，如图1和图4所示，粉碎壳1内壁的下表面和右侧面分别固定连接有第一刮板27和第二刮板28，第一刮板27和第二刮板28分别与两个粉碎筒6搭接，通过设置第一刮板和第二刮板28，第一刮板27和第二刮板28可将附着在粉碎筒6表面的石油残渣刮落。
具体的，如图1和图3所示，提取壳10的下表面开设有凹槽19，提取壳10的下表面固定连接有排泄箱18，通过设置凹槽19，提取壳10内的石油残渣通过凹槽19运动到排泄箱18内，排泄箱18通过凹槽19与提取壳10相连通，活动板7的下表面设置有导向机构21，导向机构21设置在提取壳10的右侧面，导向机构21包括导向套211，导向套211的左侧面与提取壳10的右侧面固定连接，导向套211内滑动连接有导向杆212，导向杆212的顶端与活动板7的下表面固定连接，推动机构8包括固定套82，固定套82卡接在提取壳10的上表面，固定套82内滑动连接有推杆81，推杆81的顶端与活动板7的下表面固定连接，推杆81的底端与挤压板11的上表面固定连接，通过设置固定套82，因固定套82内滑动连接有推杆81，固定套82可对推杆81进行限位，使得推杆81在运动时不会发生晃动，使得推杆81可带动挤压板11平稳的进行运动，弹簧9套接在推杆81的外表面，弹簧9的两端分别与活动板7和提取壳10相靠近的一面固定连接。
本实用新型的工作原理为：
S1、控制驱动机构5工作，驱动机构5通过转轴2带动主动齿轮3逆时针转动，转动主动齿轮3带动从动齿轮4顺时针转动，使得两个粉碎筒6相向转动，相向转动的两个粉碎筒6可对通过进料口24进入粉碎壳1内的石油残渣进行粉碎，同时转动的转轴2带动凸轮23转动，转动的凸轮23可推动活动板7向下运动；
S2、其次，向下运动的活动板7通过推杆81带动挤压板11向下运动，弹簧9收缩，同时向下运动的活动板7通过转动杆17带动滑动机构16向右运动，当向右运动的滑动机构16带动两个限位板15向右运动，当两个限位板15运动到导管25之间时，控制阀门26打开，粉碎壳1底部的石油残渣通过导管25运动到提取壳10的底部，当向下运动的挤压板11与石油残渣接触时，挤压板11可将石油残渣内的石油挤出进而通过通孔12流出储油箱20内；
S3、最后，当活动板7在凸轮23的作用下运动到最低处后，活动板7在弹簧9弹力的作用下向上运动，向上运动的活动板7通过转动杆17带动滑动机构16向左运动，向左运动的滑动机构16带动两个限位板15向左运动，向左运动的两个限位板15可将挤压后的石油残渣向左推动进而通过凹槽19从排泄箱18内排出。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种用于石油残渣的快速提取装置，包括粉碎壳(1)，其特征在于：所述粉碎壳(1)内设置有两个转轴(2)，位于右侧转轴(2)的外表面卡接有主动齿轮(3)和凸轮(23)，所述主动齿轮(3)的正面通过驱动机构(5)与粉碎壳(1)的正面固定连接，位于左侧转轴(2)的外表面卡接有从动齿轮(4)，所述主动齿轮(3)与从动齿轮(4)相啮合，两个转轴(2)的外表面均设置有粉碎筒(6)，两个粉碎筒(6)均设置在粉碎壳(1)内，所述粉碎壳(1)的上表面开设有进料口(24)，所述凸轮(23)的下表面搭接有活动板(7)，所述活动板(7)的下表面设置有推动机构(8)，所述推动机构(8)的外表面设置有弹簧(9)；
所述推动机构(8)的底端设置有挤压板(11)，所述推动机构(8)设置在提取壳(10)的上表面，所述提取壳(10)的下表面开设有若干个通孔(12)，所述提取壳(10)内壁的正面和背面均开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动连接有滑杆(14)，两个滑杆(14)的左右两端分别与两个限位板(15)相靠近的一面固定连接，位于左侧限位板(15)的左侧面设置有滑动机构(16)，所述滑动机构(16)滑动连接在提取壳(10)的左侧面；
所述滑动机构(16)的左端通过销轴与转动杆(17)的底端铰接，所述滑动机构(16)的顶端通过销轴与活动板(7)的下表面铰接，所述提取壳(10)的下表面固定连接有储油箱(20)，所述储油箱(20)通过通孔(12)与提取壳(10)相连通，所述粉碎壳(1)的下表面固定连接有两个支撑腿(22)，所述粉碎壳(1)的下表面卡接有导管(25)，所述导管(25)的外表面卡接有阀门(26)，所述导管(25)的底端卡接在提取壳(10)的正面。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油残渣的快速提取装置，其特征在于：所述提取壳(10)的下表面开设有凹槽(19)，所述提取壳(10)的下表面固定连接有排泄箱(18)，所述排泄箱(18)通过凹槽(19)与提取壳(10)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于石油残渣的快速提取装置，其特征在于：所述活动板(7)的下表面设置有导向机构(21)，所述导向机构(21)设置在提取壳(10)的右侧面。
4.根据权利要求3所述的一种用于石油残渣的快速提取装置，其特征在于：所述导向机构(21)包括导向套(211)，所述导向套(211)的左侧面与提取壳(10)的右侧面固定连接，所述导向套(211)内滑动连接有导向杆(212)，所述导向杆(212)的顶端与活动板(7)的下表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于石油残渣的快速提取装置，其特征在于：所述推动机构(8)包括固定套(82)，所述固定套(82)卡接在提取壳(10)的上表面，所述固定套(82)内滑动连接有推杆(81)，所述推杆(81)的顶端与活动板(7)的下表面固定连接，所述推杆(81)的底端与挤压板(11)的上表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于石油残渣的快速提取装置，其特征在于：所述弹簧(9)套接在推杆(81)的外表面，所述弹簧(9)的两端分别与活动板(7)和提取壳(10)相靠近的一面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于石油残渣的快速提取装置，其特征在于：所述粉碎壳(1)内壁的下表面和右侧面分别固定连接有第一刮板(27)和第二刮板(28)，所述第一刮板(27)和第二刮板(28)分别与两个粉碎筒(6)搭接。
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