CN115417080A - 一种可伸缩式螺旋输送机 - Google Patents

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赵军波
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于昕宇
常亮
李忠林
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Abstract

本发明涉及螺旋输送机技术领域,具体地说是一种可伸缩式螺旋输送机,包括电机、两端贯通的输送机管体和设在输送机管体内的螺旋送料装置,输送机管体沿其长度方向开设有数个可封闭的进料口;螺旋输料装置包括与电机转轴同轴固定连接的旋转轴和设置在旋转轴上的旋转叶片,电机经驱动装置驱动横向反复移动;输送机管体一端经滑块封堵,滑块沿输送机管体长度方向滑动且设在输送机管体进料侧,旋转轴穿过滑块且与滑块转动连接。本申请的使用,能通过移动电机来移动旋转轴,从而带动旋转叶片的移动,从而即使输料机管体上设有多个进料口,能保证每个进料口都能进料,进而增加了设备的适用范围。

Description

一种可伸缩式螺旋输送机
技术领域
本发明属于螺旋输送机技术领域,具体地说是一种可伸缩式螺旋输送机。
背景技术
螺旋输送机就是利用旋转的螺旋叶片将物料推移而进行物料输送的一种物料输送设备。
螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料。(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。
现有的有轴的螺旋输送机在使用时,由于旋转轴是不能横向移动的,从而只能单点进料,而当需要输送多种物料时,则需要每次在同一进料位进行输料,进而导致使用麻烦且适用范围狭窄。
发明内容
本发明提供一种可伸缩式螺旋输送机,用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种可伸缩式螺旋输送机,包括电机、两端贯通的输送机管体和设在输送机管体内的螺旋送料装置,输送机管体沿其长度方向开设有数个可封闭的进料口;螺旋输料装置包括与电机转轴同轴固定连接的旋转轴和设置在旋转轴上的旋转叶片,电机经驱动装置驱动横向反复移动;输送机管体一端经滑块封堵,滑块沿输送机管体长度方向滑动且设在输送机管体进料侧,旋转轴穿过滑块且与滑块转动连接。
本申请在使用时,电机转轴的转动带动旋转轴的转动,进而带动旋转叶片的转动,实现输送料。而滑块则起到封闭的作用,同时,由于电机在驱动装置带动下能反复移动,因此,电机的移动动带动旋转轴的移动且滑块跟随移动,从而带动旋转叶片横向反复移动,由于输送机管体沿其长度方向开设有数个可封闭的进料口,因此,能根据需要打开不同位置的进料口后,在旋转轴移动下,能保证该进料口处实现输料物料,滑块的移动则不仅能起到推料作用,同时起到挡料作用,进而能实现不同进料口均能输送物料,增加设备使用范围。
作为优选,所述的驱动装置包括固定设置的电动伸缩装置和滑轨,滑轨上滑动设有移动块,移动块支撑电机外壳且与电机外壳固定连接,电动伸缩装置的活动端与移动块固定连接。电动伸缩装置的伸长和缩短能带动移动块的横向移动,而移动块的移动则带动电机的横向移动,实现电机的横向反复移动。
作为优选,所述的滑块包括圆柱型的中间块和套接在中间块上的环形块,所述环形块内壁与中间块内壁贴合且固定连接,环形块外壁与输送机管体内壁接触配合,中间块横向开设有通孔,旋转轴穿过通孔且通过轴承与中间块转动连接。中间块上的通孔和设置通孔内的轴承能保证中间块跟随旋转轴同步移动且旋转轴沿中间块转动,而环形块在起到密封作用的前提下,能降低滑块与输送机本体内壁之间的接触面积,进而降低摩擦力,使得移动更加顺滑。
作为优选,所述的环形块内开设有空腔,空腔内设有润滑油,环形块侧面还开设有进油孔,进油孔经密封盖密封;环形块与输送机管体的接触面开设有数个出油孔,出油孔与空腔内部相通且位于环形块的下部。空腔内的润滑油在重力作用下能部分流出出油孔从而弥漫在输送机管体与环形块之间,进而进一步降低摩擦力,使得滑块的移动更加顺滑,而进油孔则方便进油。
作为优选,所述的还包括控制器和进料管,进料管连通在进料口处且连接处密封,进料管上设置有电磁阀门,电磁阀门和电动伸缩装置经控制器控制。控制器能精准电磁阀门和电动伸缩装置的伸长量,保证实现自动控制输料位置。
本发明的有益效果为:本申请的使用,能通过移动电机来移动旋转轴,从而带动旋转叶片的移动,从而即使输料机管体上设有多个进料口,能保证每个进料口都能进料,进而增加了设备的适用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是环形块的结构示意图。
图中所示:
1、电机,2、输送机管体,3、旋转轴,4、旋转叶片,5、滑块,6、电动伸缩装置,7、滑轨,8、移动块, 9、空腔,10、出油孔,11、进料管,12、电磁阀门,51、环形块,52、中间块。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种可伸缩式螺旋输送机,如图1和图2所示。包括电机1、电动伸缩装置6、控制器、进料管11、两端贯通的输送机管体2和设在输送机管体2内的螺旋送料装置,输送机管体2沿其长度方向开设有数个可封闭的进料口,进料管11连通在进料口处且连接处密封,进料管11上设置有电磁阀门12,电磁阀门12和电动伸缩装置6经控制器控制。螺旋输料装置包括与电机1转轴同轴固定连接的旋转轴3和设置在旋转轴3上的旋转叶片4,电机1经驱动装置驱动横向反复移动;输送机管体2一端经滑块5封堵,滑块5沿输送机管体2长度方向滑动且设在输送机管体2进料侧,旋转轴3穿过滑块5且与滑块5转动连接。
驱动装置包括固定设置的电动伸缩装置6和滑轨7,滑轨7上滑动设有移动块8,移动块8支撑电机1外壳且与电机1外壳固定连接,电动伸缩装置6的活动端与移动块8固定连接,其中电动伸缩装置6为油缸。
本申请在使用时,电机1转轴的转动带动旋转轴3的转动,进而带动旋转叶片4的转动,实现输送料。而滑块5则起到封闭的作用,同时,由于电机1在电动伸缩装置6带动下沿滑轨7限定的方向能反复移动,因此,电机1的移动动带动旋转轴3的移动且滑块5跟随移动,从而带动旋转叶片4横向反复移动,由于输送机管体2沿其长度方向开设有数个可封闭的进料口,因此,能根据需要打开不同位置的进料口后,在旋转轴3移动下,能保证该进料口处实现输料物料,滑块5的移动则不仅能起到推料作用,同时起到挡料作用,进而能实现不同进料口均能输送物料,增加设备使用范围。
控制器能精准电磁阀门12和电动伸缩装置6的伸长量,保证实现自动控制输料位置。具体过程为,当需要改变输料位置时,先控制正在输料的电磁阀门12关闭,然后控制电动伸缩装置6移动,使得旋转叶片4的前侧移动至该进料口处,然后控制该电磁阀门12开启并启动电机1,实现输料。
滑块5包括圆柱型的中间块52和套接在中间块52上的环形块51,环形块51为两个,从而能进一步增加密封效果。环形块51内壁与中间块52内壁贴合且固定连接,环形块51外壁与输送机管体2内壁接触配合,中间块52横向开设有通孔,旋转轴3穿过通孔且通过轴承与中间块52转动连接。中间块52上的通孔和设置通孔内的轴承能保证中间块52跟随旋转轴3同步移动且旋转轴3沿中间块52转动,而环形块51在起到密封作用的前提下,能降低滑块5与输送机本体内壁之间的接触面积,进而降低摩擦力,使得移动更加顺滑。
环形块51内开设有空腔9,空腔9内设有润滑油,环形块51侧面还开设有进油孔,进油孔经密封盖密封;环形块51与输送机管体2的接触面开设有数个出油孔10,出油孔10与空腔9内部相通且位于环形块51的下部。空腔9内的润滑油在重力作用下能部分流出出油孔10从而弥漫在输送机管体2与环形块51之间,进而进一步降低摩擦力,使得滑块5的移动更加顺滑,而进油孔则方便进油。
本申请的使用,能通过移动电机1来移动旋转轴3,从而带动旋转叶片4的移动,从而即使输料机管体上设有多个进料口,能保证每个进料口都能进料,进而增加了设备的适用范围。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种可伸缩式螺旋输送机,其特征在于:包括电机、两端贯通的输送机管体和设在输送机管体内的螺旋送料装置,输送机管体沿其长度方向开设有数个可封闭的进料口;螺旋输料装置包括与电机转轴同轴固定连接的旋转轴和设置在旋转轴上的旋转叶片,电机经驱动装置驱动横向反复移动;输送机管体一端经滑块封堵,滑块沿输送机管体长度方向滑动且设在输送机管体进料侧,旋转轴穿过滑块且与滑块转动连接。
2.根据权利要求1所述的可伸缩式螺旋输送机,其特征在于:所述驱动装置包括固定设置的电动伸缩装置和滑轨,滑轨上滑动设有移动块,移动块支撑电机外壳且与电机外壳固定连接,电动伸缩装置的活动端与移动块固定连接。
3.根据权利要求1所述的可伸缩式螺旋输送机,其特征在于:所述滑块包括圆柱型的中间块和套接在中间块上的环形块,所述环形块内壁与中间块内壁贴合且固定连接,环形块外壁与输送机管体内壁接触配合,中间块横向开设有通孔,旋转轴穿过通孔且通过轴承与中间块转动连接。
4.根据权利要求3所述的可伸缩式螺旋输送机,其特征在于:环形块内开设有空腔,空腔内设有润滑油,环形块侧面还开设有进油孔,进油孔经密封盖密封;环形块与输送机管体的接触面开设有数个出油孔,出油孔与空腔内部相通且位于环形块的下部。
5.根据权利要求1所述的可伸缩式螺旋输送机,其特征在于:还包括控制器和进料管,进料管连通在进料口处且连接处密封,进料管上设置有电磁阀门,电磁阀门和电动伸缩装置经控制器控制。
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