CN209922250U - 螺旋式输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了螺旋式输送设备，包括第一输送组件、第二输送组件、第三输送组件；所述第一输送组件包括移动座、平移驱动装置、固定在移动座上的第一导料箱、可转动地安装在第一导料箱内的第一螺旋推料轴、第一动力部件、滤网罩、用于带动滤网罩转动的滤网罩驱动装置；所述第二输送组件、第三输送组件均包括第二导料箱、第二螺旋推料轴、第二动力部件；所述滤网罩用于罩盖于第一出料口；所述第二输送组件的第二导料箱的上端设置有第二进料口，所述第三输送组件的第二导料箱的上端设置有第三进料口。本实用新型可将粒径较大的颗粒从粉料中分离出去，并通过第二输送组件、第三输送组件分别输送，从而可提高产品质量。

Description

螺旋式输送设备

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋式输送设备。

背景技术

螺旋式输送设备常用于输送粉料，并一般包括导料箱、可转动地安装在导料箱内的螺旋推料轴、用于带动螺旋推料轴转动的电机。在使用时，可通过电机带动螺旋推料轴转动，以利用螺旋推料轴将粉料不断向前推进，但该螺旋式输送设备输出的粉料中常混杂有粒径较大（粒径大于5mm）的颗粒，从而容易影响产品质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺旋式输送设备，其可实现粉料输送的同时，并可将粒径较大的颗粒从粉料中分离出去。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

螺旋式输送设备，包括第一输送组件、第二输送组件、第三输送组件；所述第一输送组件包括移动座、平移驱动装置、固定在移动座上的第一导料箱、可转动地安装在第一导料箱内的第一螺旋推料轴、设置在移动座上并用于带动第一螺旋推料轴转动的第一动力部件、滤网罩、用于带动滤网罩转动的滤网罩驱动装置；所述第二输送组件、第三输送组件均包括第二导料箱、可转动地安装在第二导料箱内的第二螺旋推料轴、用于带动第二螺旋推料轴转动的第二动力部件；所述第一导料箱的上端设置有第一进料口，下端设置有第一出料口；所述滤网罩用于罩盖于第一出料口；所述第二输送组件的第二导料箱的上端设置有第二进料口，所述第三输送组件的第二导料箱的上端设置有第三进料口；所述平移驱动装置用于驱动移动座在使第一出料口正对于第二进料口的第一位置与使第一出料口正对于第三进料口的第二位置之间移动。

所述第二输送组件、第三输送组件沿着第一导料箱的宽度方向排布；所述平移驱动装置包括底座、设置在底座上并沿着第一导料箱的宽度方向延伸的导轨、与导轨滑动配合并固定在移动座上的滑块、沿着第一导料箱的宽度方向延伸的螺杆、用于带动螺杆转动的第一电机；所述移动座上固定有螺纹套接在螺杆上的螺母。

所述第一动力部件为第二电机，所述第二电机的输出轴通过第一联轴器与第一螺旋推料轴连接。

所述第二动力部件为第三电机，所述第三电机的输出轴通过第二联轴器与第二螺旋推料轴连接。

所述滤网罩枢接在第一导料箱上；所述滤网罩驱动装置包括固定在移动座上的旋转气缸、固定在旋转气缸输出轴上的主动带轮、固定在滤网罩上的从动带轮、绕设于主动带轮和从动带轮上的传动带。

所述第二输送组件的第二导料箱的下端设置有第二出料口，所述第三输送组件的第二导料箱的下端设置有第三出料口。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种螺旋式输送设备，其通过采用第一输送组件、第二输送组件、第三输送组件的结合设计，可实现粉料输送的同时，并可将粒径较大的颗粒从粉料中分离出去，然后通过第二输送组件、第三输送组件分别输送，从而可避免粉料中混杂有粒径较大的颗粒，可提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第一输送组件的结构示意图；

图3为第一输送组件的剖视图；

图4为第二输送组件的剖视图；

图中：10、第一输送组件；11、移动座；12、第一导料箱；13、第一螺旋推料轴；14、第一动力部件；15、第一进料口；16、第一出料口；20、第二输送组件；21、第二导料箱；22、第二螺旋推料轴；23、第二动力部件；24、第二进料口；30、第三输送组件；31、第三进料口；40、平移驱动装置；41、底座；42、导轨；43、螺母；44、螺杆；45、第一电机； 51、滤网罩；60、滤网罩驱动装置；61、旋转气缸；62、主动带轮；63、从动带轮；64、传动带；71、第一导料筒；72、第二导料筒。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-4所示，螺旋式输送设备，包括第一输送组件10、第二输送组件20、第三输送组件30；所述第一输送组件10包括移动座11、平移驱动装置40、固定在移动座11上的第一导料箱12、可转动地安装在第一导料箱12内的第一螺旋推料轴13、设置在移动座11上并用于带动第一螺旋推料轴13转动的第一动力部件14、滤网罩51、用于带动滤网罩51转动的滤网罩驱动装置60；所述第二输送组件20、第三输送组件30均包括第二导料箱21、可转动地安装在第二导料箱21内的第二螺旋推料轴22、用于带动第二螺旋推料轴22转动的第二动力部件23；所述第一导料箱12的上端设置有第一进料口15，下端设置有第一出料口16；所述滤网罩51用于罩盖于第一出料口16；所述第二输送组件20的第二导料箱21的上端设置有第二进料口24，所述第三输送组件30的第二导料箱21的上端设置有第三进料口31；所述平移驱动装置40用于驱动移动座11在使第一出料口16正对于第二进料口24的第一位置与使第一出料口16正对于第三进料口31的第二位置之间移动。

在使用过程中，移动座11位于第一位置处，第一导料箱12的第一出料口16正对于第二进料口24，粉料经第一导料箱12的第一进料口15进入第一导料箱12内，并通过第一动力部件14带动第一螺旋推料轴13转动，可将粉料向前推进，而待粉料被推送至第一出料口16处时，可经滤网罩51的滤孔从第二输送组件20的第二进料口24进入第二输送组件20的第二导料箱21内，并通过第二输送组件20的第二动力部件23的工作，可带动第二输送组件20的第二螺旋推料轴22转动，以将进入第二输送组件20的第二导料箱21内的粉料向前推进，而经分离的粒径较大的颗粒仍留在滤网罩51上，而在平移驱动装置40驱动移动座11移动至第二位置并通过滤网罩驱动装置60驱动滤网罩51向下转动时，滤网罩51上的颗粒可掉落进第三输送组件30的第三进料口31内，并通过第三输送组件30的第二动力部件23的工作，可带动第三输送组件30的第二螺旋推料轴22转动，以将进入第三输送组件30的第二导料箱21内的颗粒向前推进，并从第三输送组件30输出至外界的研磨装置继续研磨。

所述第二输送组件20的第二导料箱21的下端设置有第二出料口，所述第三输送组件30的第二导料箱21的下端设置有第三出料口

优选的，所述第二输送组件20的第二导料箱21的上端固定有与第二进料口24连通的第一导料筒71，所述第一导料筒71的直径从上端至下端逐渐减小，以方便于将粉料导引进第二进料口24内；所述第三输送组件30的第三导料箱的上端固定有与第三进料口31连通的第二导料筒72，所述第二导料筒72的直径从上端至下端逐渐减小，以方便于颗粒导引进第三进料口31内。

具体的，所述第一导料筒71通过第一锁定螺丝固定在第二输送组件20的第二导料箱21上，所述第一导料筒71上设置有第一通孔，所述第二输送组件20的第二导料箱21上设置有第一螺纹孔，所述第一锁定螺丝穿设于第一通孔内，并与第一螺纹孔螺纹连接。而通过采用上述结构，可方便于第一导料筒71的拆装。

具体的，所述第二导料筒72通过第二锁定螺丝固定在第三输送组件30的第二导料箱21上，所述第二导料筒72上设置有第二通孔，所述第三输送组件30的第二导料箱21上设置有第二螺纹孔，所述第二锁定螺丝穿设于第二通孔捏，并与第二螺纹孔螺纹连接。而通过采用上述结构，可方便于第一导料筒71的拆装。

所述第二输送组件20、第三输送组件30沿着第一导料箱12的宽度方向排布；所述平移驱动装置40包括底座41、设置在底座41上并沿着第一导料箱12的宽度方向延伸的导轨42、与导轨42滑动配合并固定在移动座11上的滑块、沿着第一导料箱12的宽度方向延伸的螺杆44、用于带动螺杆44转动的第一电机45；所述移动座11上固定有螺纹套接在螺杆44上的螺母43。而在使用时，可通过第一电机45带动螺杆44转动，并促使移动座11连同螺母43移动。而通过将平移驱动装置40采用上述结构，可驱动移动座11移动的同时，并可提高移动座11移动的平稳性。具体的，所述螺杆44通过轴承可转动地安装在底座41上。

所述第一动力部件14为第二电机，所述第二电机的输出轴通过第一联轴器与第一螺旋推料轴13连接。而通过采用上述结构，可方便于安装。

优选的，所述第二动力部件23为第三电机，所述第三电机的输出轴通过第二联轴器与第二螺旋推料轴22连接。而通过采用上述结构，可方便于安装。

优选的，所述滤网罩51枢接在第一导料箱12上；所述滤网罩驱动装置60包括固定在移动座11上的旋转气缸61、固定在旋转气缸61输出轴上的主动带轮62、固定在滤网罩51上的从动带轮63、绕设于主动带轮62和从动带轮63上的传动带64。而在使用时，可通过旋转气缸61带动主动带轮62正向转动，以通过传动带64带动从动带轮63转动，以带动滤网罩51向下转动使滤网罩51与第一出料口16相分离，从而可开启第一出料口16，而通过利用旋转气缸61带动主动带轮62反向转动，并通过传动带64带动从动带轮63反向转动，从而可带动滤网罩51向上转动，以利用滤网罩51罩盖于第一出料口16处。而通过将滤网罩驱动装置60采用上述结构，可滤网罩51开关的同时，并方便于合理排布零部件的位置。

优选的，所述第一导料箱12上设置有朝下延伸的支撑梁，所述支撑梁上设置有穿孔；所述滤网罩51包括设置有滤网的框体、连接在框体上的连接臂、枢接轴；所述连接臂上设置有安装孔，所述枢接轴插装在安装孔内，并与安装孔过盈配合；所述枢接轴可转动地穿插在支撑梁的穿孔内，所述从动带轮63固定在枢接轴上。而通过采用上述结构，可方便于滤网罩51的制作、安装。而所述滤网的孔径的大小可以及实际需求而设定。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.螺旋式输送设备，其特征在于：包括第一输送组件、第二输送组件、第三输送组件；所述第一输送组件包括移动座、平移驱动装置、固定在移动座上的第一导料箱、可转动地安装在第一导料箱内的第一螺旋推料轴、设置在移动座上并用于带动第一螺旋推料轴转动的第一动力部件、滤网罩、用于带动滤网罩转动的滤网罩驱动装置；所述第二输送组件、第三输送组件均包括第二导料箱、可转动地安装在第二导料箱内的第二螺旋推料轴、用于带动第二螺旋推料轴转动的第二动力部件；所述第一导料箱的上端设置有第一进料口，下端设置有第一出料口；所述滤网罩用于罩盖于第一出料口；所述第二输送组件的第二导料箱的上端设置有第二进料口，所述第三输送组件的第二导料箱的上端设置有第三进料口；所述平移驱动装置用于驱动移动座在使第一出料口正对于第二进料口的第一位置与使第一出料口正对于第三进料口的第二位置之间移动。

2.如权利要求1所述的螺旋式输送设备，其特征在于：所述第二输送组件、第三输送组件沿着第一导料箱的宽度方向排布；所述平移驱动装置包括底座、设置在底座上并沿着第一导料箱的宽度方向延伸的导轨、与导轨滑动配合并固定在移动座上的滑块、沿着第一导料箱的宽度方向延伸的螺杆、用于带动螺杆转动的第一电机；所述移动座上固定有螺纹套接在螺杆上的螺母。

3.如权利要求1所述的螺旋式输送设备，其特征在于：所述第一动力部件为第二电机，所述第二电机的输出轴通过第一联轴器与第一螺旋推料轴连接。

4.如权利要求1所述的螺旋式输送设备，其特征在于：所述第二动力部件为第三电机，所述第三电机的输出轴通过第二联轴器与第二螺旋推料轴连接。

5.如权利要求1所述的螺旋式输送设备，其特征在于：所述滤网罩枢接在第一导料箱上；所述滤网罩驱动装置包括固定在移动座上的旋转气缸、固定在旋转气缸输出轴上的主动带轮、固定在滤网罩上的从动带轮、绕设于主动带轮和从动带轮上的传动带。

6.如权利要求1所述的螺旋式输送设备，其特征在于：所述第二输送组件的第二导料箱的下端设置有第二出料口，所述第三输送组件的第二导料箱的下端设置有第三出料口。

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