CN221072027U - 一种干布传动带胶帆布复合体自动裁断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干布传动带技术领域，特别涉及一种干布传动带胶帆布复合体自动裁断装置，包括有裁断支架，在所处裁断支架上转动设有一裁断传送带，在所述裁断支架上设有裁断支撑底板，所述裁断支撑底板位于裁断支架的下方；在所述裁断支撑底板上沿物料输送方向上依次设有冷却模块、分切模块以及裁断模块；所述分切模块包括有第一支撑气缸、第二支撑气缸，在所述第一支撑气缸、第二支撑气缸的活塞杆上固定有第一门型支撑架，在所述第一门型支撑架上垂直开设有第一通槽，在所述第一通槽的侧边开设有第二通槽。本实用新型的一种干布传动带胶帆布复合体自动裁断装置，可提高胶帆布复合体的裁断效率。

Description

一种干布传动带胶帆布复合体自动裁断装置

技术领域

本实用新型涉及干布传动带技术领域，特别涉及一种干布传动带胶帆布复合体自动裁断装置。

背景技术

干布带采用特制结构的涤棉绞制帆布，经过烘干机烘干、橡胶压延机在该帆布的表面一侧擦涂上一层粘合力很高的彩色橡胶形成胶帆布复合体。胶帆布复合体经过自动裁断机形成胶帆布布条，待下道工序干布传动带包布工序使用。

现有胶帆布复合体裁断装置其具有一个振动切割刀具，在裁断胶帆布复合体时，传送带需停止动作，随后该振动刀具需先完成纵向切割，随后才能进行横向的切割，其切割效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的：本实用新型提出一种干布传动带胶帆布复合体自动裁断装置，可提高胶帆布复合体的裁断效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种干布传动带胶帆布复合体自动裁断装置，包括有裁断支架，在所处裁断支架上转动设有一裁断传送带，在所述裁断支架上设有裁断支撑底板，所述裁断支撑底板位于裁断支架的下方；

在所述裁断支撑底板上沿物料输送方向上依次设有冷却模块、分切模块以及裁断模块；所述分切模块包括有第一支撑气缸、第二支撑气缸，在所述第一支撑气缸、第二支撑气缸的活塞杆上固定有第一门型支撑架，在所述第一门型支撑架上垂直开设有第一通槽，在所述第一通槽的侧边开设有第二通槽；

在所述第一通槽内设有若干个第一振动切割刀具，在所述第一振动切割刀具的壳体上对称设有第一螺纹固定槽、第二螺纹固定槽；

在所述第一螺纹固定槽内螺接有第一调节螺柱，在所述第二螺纹固定槽内螺接有第二调节螺柱，所述第一调节螺柱的头部可卡设在第一限位槽内，所述第二调节螺柱的头部可卡设在第二限位槽内。

作为一种改进：所述第一限位槽开设在第二通槽的左侧，所述第二限位槽开设在第二通槽的右侧。

作为一种改进：所述冷却模块包括有第二门型支撑架，在所述第二门型支撑架上固定有一吹风漏斗，在所述吹风漏斗的顶部连接有一输风管，所述输风管连接外部冷风机。

作为一种改进：所述裁断模块包括有第三门型支撑架，在所述第三门型支撑架上开设有一滑动通槽，在所述滑动通槽内滑动设有第二振动切割刀具。

作为一种改进：在所述第二振动切割刀具的顶部设有一滑动块体，所述滑动块体滑动设置在滑动通槽的顶部，在所述滑动块体上垂直向下设有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的活塞杆固定连接第二振动切割刀具；

在所述第三门型支撑架上水平设有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的活塞杆固定连接滑动块体；

所述第三门型支撑架滑动设置在第一滑动限位杆、第二滑动限位杆上，所述第一滑动限位杆固定在第一支撑立板与第二支撑立板支架，所述第二滑动限位杆固定在第三支撑立板与第四支撑立板之间，所述第一支撑立板、第二支撑立板、第三支撑立板以及第四支撑立板均固定在裁断支撑底板上；

在所述第一支撑立板上水平设有第三伸缩气缸，在所述第三支撑立板上水平设有第四伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的活塞杆、第四伸缩气缸的活塞杆均固定连接在第三门型支撑架上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.在切断胶帆布复合体时，裁断传送带带动着胶帆布复合体向右侧移动，由分切模块将胶帆布复合体分割为一条条的带状，当带状物料移动至裁断模块处时，由裁断模块将其切割为固定长度的布条，整个切割过程中，裁断传送带无需停机，分切模块与裁断模块相互配合，可快速的将胶帆布复合体切割为布条，其切割效率高；

2.冷却模块可对未冷却完全的彩色橡胶进行冷却操作，防止在切割过程中发生粘连。

附图说明

为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为一种干布传动带胶帆布复合体自动裁断装置的整体结构示意图一；

图2为一种干布传动带胶帆布复合体自动裁断装置的A部分的结构示意图；

图3为一种干布传动带胶帆布复合体自动裁断装置的整体结构示意图二；

图4为一种干布传动带胶帆布复合体自动裁断装置的B部分的结构示意图；

其中：1、裁断支架；2、裁断传送带；3、裁断支撑底板；4、第一支撑气缸；5、第二支撑气缸；6、第一门型支撑架；7、第一通槽；8、第二通槽；9、第一振动切割刀具；10、第一螺纹固定槽；11、第二螺纹固定槽；12、第一调节螺柱；13、第二调节螺柱；14、第一限位槽；15、第二限位槽；16、第二门型支撑架；17、吹风漏斗；18、输风管；19、第三门型支撑架；20、滑动通槽；21、第二振动切割刀具；22、滑动块体；23、第一伸缩气缸；24、第二伸缩气缸；25、第一滑动限位杆；26、第二滑动限位杆；27、第一支撑立板；28、第二支撑立板；29、第三支撑立板；30、第四支撑立板；31、第三伸缩气缸；32、第四伸缩气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考图1-图4，一种干布传动带胶帆布复合体自动裁断装置，包括有裁断支架1，在所处裁断支架1上转动设有一裁断传送带2，在裁断支架1上设有裁断支撑底板3，裁断支撑底板3位于裁断支架1的下方；

在裁断支撑底板3上沿物料输送方向上依次设有冷却模块、分切模块以及裁断模块；分切模块包括有第一支撑气缸4、第二支撑气缸5，在第一支撑气缸4、第二支撑气缸5的活塞杆上固定有第一门型支撑架6，在第一门型支撑架6上垂直开设有第一通槽7，在第一通槽7的侧边开设有第二通槽8；

在第一通槽7内设有若干个第一振动切割刀具9，在第一振动切割刀具9的壳体上对称设有第一螺纹固定槽10、第二螺纹固定槽11；

在第一螺纹固定槽10内螺接有第一调节螺柱12，在第二螺纹固定槽11内螺接有第二调节螺柱13，第一调节螺柱12的头部可卡设在第一限位槽14内，第二调节螺柱13的头部可卡设在第二限位槽15内。第一限位槽14开设在第二通槽8的左侧，第二限位槽15开设在第二通槽8的右侧。

本实施例中，在切断胶帆布复合体时，裁断传送带2带动着胶帆布复合体向右侧移动，由分切模块将胶帆布复合体分割为一条条的带状，当带状物料移动至裁断模块处时，由裁断模块将其切割为固定长度的布条，整个切割过程中，裁断传送带2无需停机，分切模块与裁断模块相互配合，可快速的将胶帆布复合体切割为布条，其切割效率高。

通过第一螺纹固定槽10与第一调节螺柱12、第二螺纹固定槽11与第二调节螺柱13可调节第一振动切割刀具9之间的位置，从而可切割出不同宽度带状胶帆布复合体。

冷却模块包括有第二门型支撑架16，在第二门型支撑架16上固定有一吹风漏斗17，在吹风漏斗17的顶部连接有一输风管18，输风管18连接外部冷风机。冷却模块可对未冷却完全的彩色橡胶进行冷却操作，防止在切割过程中发生粘连。

裁断模块包括有第三门型支撑架19，在第三门型支撑架19上开设有一滑动通槽20，在滑动通槽20内滑动设有第二振动切割刀具21。在第二振动切割刀具21的顶部设有一滑动块体22，滑动块体22滑动设置在滑动通槽20的顶部，在滑动块体22上垂直向下设有第一伸缩气缸23，第一伸缩气缸23的活塞杆固定连接第二振动切割刀具21；在第三门型支撑架19上水平设有第二伸缩气缸24，第二伸缩气缸24的活塞杆固定连接滑动块体22；第三门型支撑架19滑动设置在第一滑动限位杆25、第二滑动限位杆26上，第一滑动限位杆25固定在第一支撑立板27与第二支撑立板28支架，第二滑动限位杆26固定在第三支撑立板29与第四支撑立板30之间，第一支撑立板27、第二支撑立板28、第三支撑立板29以及第四支撑立板30均固定在裁断支撑底板3上；在第一支撑立板27上水平设有第三伸缩气缸31，在第三支撑立板29上水平设有第四伸缩气缸32，第三伸缩气缸31的活塞杆、第四伸缩气缸32的活塞杆均固定连接在第三门型支撑架19上。

工作流程：将胶帆布复合体放置到裁断传送带2上，在裁断传送带2的作用下向右侧移动，当其移动至吹风漏斗17处时，可对胶帆布复合体再次冷却，随后当胶帆布复合体移动至第一门型支撑架6下方时，启动第一支撑气缸4、第二支撑气缸5向下动作，将第一振动切割刀具9与胶帆布复合体，若干个第一振动切割刀具9可将胶帆布复合体裁切为一条条的带状物料，被切割成带状的胶帆布复合体在裁断传送带2的作用下继续向右侧移动，当其移动一定距离后，其移动的距离由所需胶帆布布条的长度决定，此时启动第三伸缩气缸31、第四伸缩气缸32带动第三门型支撑架19向右侧移动，其移动速度应与裁断传送带2的传动速度相同，第一伸缩气缸23向下动作，将第二振动切割刀具21作用到带状物料上，同时第二伸缩气缸24带动第二振动切割刀具21在带状物料上前后动作，将带状物料切割为固定长度的胶帆布布条。切割完成后，第三伸缩气缸31、第四伸缩气缸32带动第三门型支撑架19迅速向右动作，等待一下次切割动作。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种干布传动带胶帆布复合体自动裁断装置，其特征在于，包括有裁断支架，在所述裁断支架上转动设有一裁断传送带，在所述裁断支架上设有裁断支撑底板，所述裁断支撑底板位于裁断支架的下方；

在所述裁断支撑底板上沿物料输送方向上依次设有冷却模块、分切模块以及裁断模块；所述分切模块包括有第一支撑气缸、第二支撑气缸，在所述第一支撑气缸、第二支撑气缸的活塞杆上固定有第一门型支撑架，在所述第一门型支撑架上垂直开设有第一通槽，在所述第一通槽的侧边开设有第二通槽；

在所述第一通槽内设有若干个第一振动切割刀具，在所述第一振动切割刀具的壳体上对称设有第一螺纹固定槽、第二螺纹固定槽；

在所述第一螺纹固定槽内螺接有第一调节螺柱，在所述第二螺纹固定槽内螺接有第二调节螺柱，所述第一调节螺柱的头部可卡设在第一限位槽内，所述第二调节螺柱的头部可卡设在第二限位槽内。

2.根据权利要求1所述的干布传动带胶帆布复合体自动裁断装置，其特征在于，所述第一限位槽开设在第二通槽的左侧，所述第二限位槽开设在第二通槽的右侧。

3.根据权利要求1所述的干布传动带胶帆布复合体自动裁断装置，其特征在于，所述冷却模块包括有第二门型支撑架，在所述第二门型支撑架上固定有一吹风漏斗，在所述吹风漏斗的顶部连接有一输风管，所述输风管连接外部冷风机。

4.根据权利要求1所述的干布传动带胶帆布复合体自动裁断装置，其特征在于，所述裁断模块包括有第三门型支撑架，在所述第三门型支撑架上开设有一滑动通槽，在所述滑动通槽内滑动设有第二振动切割刀具。

5.根据权利要求4所述的干布传动带胶帆布复合体自动裁断装置，其特征在于，在所述第二振动切割刀具的顶部设有一滑动块体，所述滑动块体滑动设置在滑动通槽的顶部，在所述滑动块体上垂直向下设有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的活塞杆固定连接第二振动切割刀具；

在所述第三门型支撑架上水平设有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的活塞杆固定连接滑动块体；

所述第三门型支撑架滑动设置在第一滑动限位杆、第二滑动限位杆上，所述第一滑动限位杆固定在第一支撑立板与第二支撑立板支架，所述第二滑动限位杆固定在第三支撑立板与第四支撑立板之间，所述第一支撑立板、第二支撑立板、第三支撑立板以及第四支撑立板均固定在裁断支撑底板上；

在所述第一支撑立板上水平设有第三伸缩气缸，在所述第三支撑立板上水平设有第四伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的活塞杆、第四伸缩气缸的活塞杆均固定连接在第三门型支撑架上。