CN105904716B - 短纤维胶片裁断拼接机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种短纤维胶片裁断拼接机，属于机械制造设备技术领域，本发明包括机架（1），在所述的机架（1）上设置有放片装置、储片装置、胶片抓取装置、裁断装置、输送装置、拼接装置、卷取装置和PLC控制单元控制，所述的拼接装置设置有拼接圆盘刀（101）、砧板（102）和推胶板（103），在所述的砧板（102）上和推胶板（103）上设置胶头脱离部件，在所述的拼接装置的下方胶头输送部件；本发明具有胶片导开、裁断、转向、拼接、卷取等功能，并由控制系统自动控制完成生产过程，本发明运转平稳，各个零部件动作应灵敏、协调、准确，能够实现连续化拼接，提高工作效率。

Description

短纤维胶片裁断拼接机

技术领域

本发明属于机械制造设备技术领域，具体说涉及一种将短纤维胶片裁断并重新拼接的短纤维胶片裁断拼接机。

背景技术

短纤维胶片裁断拼接机主要用于将短纤维胶片按设一定宽度裁断后，再做90度转向，并将胶片首尾拼接后，与垫布一起缠绕到芯轴上的一种设备。

在现有技术中，在1998年第05期出版的《橡胶技术与装备》中 ，发表了《短纤维胶片裁断拼接机简介》，介绍了90度短纤维胶片裁断拼接机的工作原理、性能参数和主要零部件的结构特点，该机配有PLC可编程控制器、光电传感器及相应的编码计数器,可自动控制胶片的导开、裁断、拼接和卷取,并且显示裁断长度、拼接宽度和输送速度。胶片所有动作的控制集中在一个操作台上,操作非常方便。该机用于短纤维胶片90度方向裁断,并采取尾-尾对接方式拼接,获得短纤维横向排列的胶片。

申请日为2003年3月6日，申请号为CN 03240127.2的中国实用新型专利公开了一种纤维帘布裁断拼接机，它是由双工位导开装置、储布装置、运输带A、裁断装置、自动递布装置、运输带B、拼接装置、运输带C、对中装置和双工位卷取装置构成，其中上述所说的双工位导开装置、储布装置、运输带A、运输带B、运输带C、对中装置和双工位卷取装置中各装置的输出端平面依序连接下序装置的输入端；所说的裁断装置、自动递布装置和拼接装置不在上述装置同一平面上，裁断装置安装在运输带A中段上方，自动递布装置安装在运输带A输出端和运输带B输入端的上方，拼接装置安装在运输带B和运输带C之间的上方；所说的运输带A与运输带B输送方向互成垂直位；各装置安装在同一相应的基础平面位置上。

但上述的拼接机中，由于在拼接装置裁下的胶头会粘在拼接处，导致拼接无法进行，因此需要工人将拼接装置中粘着的胶头取下，这样影响拼接机的连续工作；并且当拼接装置下方的胶头积聚增多时，不便于取出，需要用铁钩钩出来，这样费时费力，影响工作效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中胶头会粘在拼接处，影响拼接机的连续工作的技术问题，提供一种能及时清除拼接处胶头并将胶头及时送出的短纤维胶片裁断拼接机，使短纤维胶片裁断拼接机能自动连续工作。

本发明的另一目的在于克服现有技术中不能准确控制胶片辊转动速度的技术问题，提供一种能准确控制胶片辊转动速度的短纤维胶片裁断拼接机。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种短纤维胶片裁断拼接机，包括机架，在所述的机架上设置有用于放置胶片的放片装置、用于储片的储片装置、用于抓取胶片的胶片抓取装置、用于裁断胶片的裁断装置、用于输送胶片的输送装置、用于拼接胶片的拼接装置、用于卷取胶片的卷取装置，上述装置由PLC控制单元控制，所述的放片装置的胶片输送方向与输送装置的胶片输送方向呈90度排列，所述的拼接装置设置有拼接圆盘刀、砧板和推胶板，所述的拼接圆盘刀由电机驱动，在所述的砧板上和推胶板上设置胶头脱离部件，在所述的拼接装置的下方胶头输送部件。

上述的短纤维胶片裁断拼接机，所述的胶头脱离部件包括在所述的砧板内设置的中空的腔体一，在所述的砧板上与拼接圆盘刀接触面的下方的水平方向设置一至三排小孔一，所述的小孔一与所述的腔体一连通，所述的腔体一与高压气泵连通；所述的推胶板与砧板接触的部分设置为圆弧形，所述的推胶板内设置中空的腔体二，在所述的推胶板上设置一至三排小孔二，所述的小孔二与腔体二连通，所述的腔体二与高压气泵连通，所述的胶头输送部件设置在所述的拼接装置的下方，包括用于输送胶头的输送带，这样可以防止拼接圆盘刀裁下的胶头粘贴到砧板和推胶板上，影响拼接圆盘刀的连续作业。

上述的短纤维胶片裁断拼接机，所述的放片装置包括设置在料架上的胶片辊、卷布辊、转片辊，在所述的胶片辊的轴上设置控制部件，所述的控制部件包括气缸、气压表和刹车片，气缸与PLC控制单元连接，气缸的活塞杆与刹车片连接，在所述的卷布辊的轴上设置电机，电机的转动轴与卷布辊连接，通过上述结构可以自动导开胶片和垫布。

作为本发明的进一步改措施，上述的短纤维胶片裁断拼接机，在所述的放片装置上设置定位部件，所述的定位部件设置为红外线探头，通过红外线探头可以定位胶片的位置。

上述的短纤维胶片裁断拼接机，所述的储片装置包括机架、摆动杆和储片辊，所述的摆动杆设置在机架上，所述的储片辊设置在摆动杆上，在所述的机架上还设置检测开关，所述的摆动杆与检测开关接触，这样可以保证储片辊内的胶片保持一定的长度，又可以使胶片抓取装置在抓取胶片时保持连续供片。

上述的短纤维胶片裁断拼接机，所述的裁断装置包括用于压紧胶片的压紧部件一和用于裁断胶片的裁断部件，所述的压紧部件一包括支杆、气缸和压板，在所述的支杆上设置气缸，在所述的气缸的活塞杆上设置压板；所述的裁断部件包括设置在机架上的导轨、电机固定板、电机和裁断刀，所述的电机固定板设置在导轨上，所述的电机固定在电机固定板的上方，在电机固定板下方设置转动轴，在所述的转动轴的一端设置从动轮，在所述的转动轴的另一端设置裁断刀，在所述的电机的电机轴上设置主动轮，所述的主动轮由同步带与从动轮连接，这样可以防止胶片在裁断过程中出现滑动，也可以防止胶片出现皱起,可以提高裁断质量，利用上述方法，可以使裁断面整齐，裁断速度快。

作为本发明的进一步改进措施，上述的短纤维胶片裁断拼接机，在所述的裁断部件上设置接近开关，接近开关与PLC控制单元连接，可以控制裁断刀的横向移动距离，适用于裁断不同宽度的胶片的需要。

上述的短纤维胶片裁断拼接机，所述的胶片抓片装置包括用于抓取胶片的抓取部件和用于压紧胶片的压紧部件二，所述的抓取部件包括电机、滑块和夹具，所述的电机的主动轮与同步带连接，所述的同步带与滑块连接，在所述的滑块上设置夹具；所述的压紧部件二包括设置在支架上的气缸，在所述的气缸的活塞杆上设置压紧块。

作为本发明的进一步改进措施，上述的短纤维胶片裁断拼接机，在所述的胶片抓取装置上设置接近开关，接近开关与PLC控制单元连接，可以控制滑块的移动距离，从而可以控制胶片的输送长度，以适应不同的胶片拼接的需要。

上述的短纤维胶片裁断拼接机，所述的放片装置设置有二组料架，所述的二组料架由伺服电机驱动，所述的卷取装置设置有双工位卷布料架，这样可以节省时间，提高工作效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：1、本发明短纤维胶片裁断拼接机具有胶片导开、裁断、转向、拼接、卷取等功能，并由控制系统自动控制完成生产过程。

2、本发明短纤维胶片裁断拼接机的拼接处厚度均匀、无重叠，短纤维取向方向与芯绳成垂直排列，胶片拼接接头强度大，能够增加带体的横向刚性。

3、本发明能及时清除拼接处胶头并将胶头及时送出。

4、本发明种能准确控制胶片辊转动速度，使胶片转动平稳。

5、本发明可以使裁断面断口平齐、无毛边，裁断速度快，也可以裁断不同宽度的胶片。

6、本发明短纤维胶片裁断拼接机运转平稳，各个零部件动作应灵敏、协调、准确，工作效率高。

7、利用双工位放片装置和双工位卷布料架，能够实现连续化拼接，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明短纤维胶片裁断拼接机结构示意图之一。

图2是本发明胶头脱离部件放大结构示意图。

图3是本发明胶头输送部件放大结构示意图。

图4是本发明放片装置结构示意图。

图5是本发明储片装置、胶片抓取装置结构示意图。

图6是本发明裁断装置主视图。

图7是本发明裁断装置左视图。

图8是本发明短纤维胶片裁断拼接机结构示意图之二。

附图标号说明：1-机架、101-拼接圆盘刀、102-砧板、103-推胶板、（104、208、406、501）-电机、105-腔体一、106-小孔一、107-腔体二、108-小孔二、109-输送带、201-料架、202-胶片辊、203-卷布辊、204-转片辊、（205、402、506）-气缸、206-气压表、207-刹车片、209-红外线探头、301-摆动杆、302-储片辊、303-检测开关、401-支杆、403-压板、404-导轨、405-电机固定板、407-裁断刀、408-转动轴、409-从动轮、410-主动轮、502-滑块、503-夹具、504-同步带、505-支架、507-压紧块、601-卷布料架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1、图2、图3所示的一种短纤维胶片裁断拼接机，包括机架1，在所述的机架1上设置有用于放置胶片的放片装置、用于储片的储片装置、用于抓取胶片的胶片抓取装置、用于裁断胶片的裁断装置、用于输送胶片的输送装置、用于拼接胶片的拼接装置、用于卷取胶片的卷取装置，上述装置由PLC控制单元控制，所述的放片装置的胶片输送方向与输送装置的胶片输送方向呈90度排列，使用时将短纤维胶片放在放片装置上，通过放片装置把胶片与垫布导开，胶片再输入到储片装置上，通过储片装置把胶片放入到裁断装置，当胶片抓取装置抓取胶片放入到输送装置上后，裁断装置把胶片裁断，裁断的胶片通过输送装置输入到拼接装置，在拼接装置处进行胶片重新拼接，当胶片重新拼接完成后，再进入卷取装置，把胶片与垫布重新卷取，以完成短纤维胶片裁断拼接功能。本发明的拼接装置包括拼接圆盘刀101、砧板102和推胶板103，拼接圆盘刀101由电机104驱动，在砧板102上和推胶板103上设置胶头脱离部件，在拼接装置的下方胶头输送部件；所述的胶头脱离部件包括在砧板102内设置的中空的腔体一105，在砧板102上与拼接圆盘刀101接触面的下方的水平方向设置一至三排小孔一106，小孔一106与所述的腔体一105连通，的腔体一105与高压气泵连通；推胶板103与砧板102接触的部分设置为圆弧形，推胶板103内设置中空的腔体二107，在推胶板103上设置一至三排小孔二108，小孔二108与腔体二107连通，腔体二107与高压气泵连通，设置上述结构，为了防止拼接圆盘刀101裁下的胶头粘贴到砧板102和推胶板103上，影响拼接圆盘刀101的连续作业，在砧板102内设置中空的腔体一105，在砧板102上拼接圆盘刀101裁断行走位置的下方，钻有位置错开的一排至三排的小孔一106，当砧板102与推胶板103分开的瞬间从小孔一内喷出1.0～1.5Mpa的高压空气，把粘贴到砧板102上的胶头吹掉；推胶板103与砧板102接触的部分设置为圆弧形，这样可以减少胶片头与推胶板103的接触面积，在推胶板103内设置中空的腔体二107，在圆弧中心线的下方也钻一排至三排错位的小孔二108，这样当推胶板103与砧板102分开的瞬间也从推胶板103的圆弧状小孔二108内喷出1.0～1.5Mpa的高压空气，把粘贴到推胶板103上的胶头吹掉，这样就可以使每次拼接后，在砧板102和推胶板103上胶头都能及时被吹掉，可以防止胶头粘在砧板102和推胶板103上而影响拼接圆盘刀101的工作，达到连续工作的目的。在现有技术中，拼接圆盘刀101的行程一般是固定的，当有的胶片宽度较小时，拼接圆盘刀101的行程并不改变，这样就会浪费拼接时间，因此，本发明在推胶板103上加装阻尼器（图中未显示），用来限制拼接圆盘刀101的行程，通过减少拼接圆盘刀101的行程来节省拼接时间，提高效率。作为本发明的进一步改进措施，在砧板102上拼接圆盘刀101裁断行走位置的下方设置感应装置，当输送装置把胶片输送到砧板102上后，为了防止胶片头过多，被拼接圆盘刀101切断造成胶片浪费现象，感应装置感应到胶片后，把信息传送到PLC控制单元，使输送装置停止输送胶片。

所述的胶头输送部件设置在所述的拼接装置的下方，包括用于输送胶头的输送带109，输送带109由电机驱动。由于裁下的胶头会掉落于裁断面的下方，随着拼接次数的增多，堆积胶头条就会越来越多。在现有技术中，当胶头堆积增多时，需要工人用铁钩钩出来，由于拼接机机架设计的缘故，并且落下的胶头有的会粘贴在一起，用铁钩把堆积的胶头钩出来也很费力。在拼接刀的下方安装一个与裁刀运行方向平行的裙边式轻型输送带109，输送带109的尾端要伸出机架1外面，输送方向是向操作者对面的方向输送。当拼接裁断的胶头掉落到输送带109上时，运转的输送带109就会把胶头自动的输送到拼接机外面，省去人工钩胶头的精力和时间，这样可以自动排出拼接圆盘刀101裁下的胶头。

如图1、图4所示的短纤维胶片裁断拼接机，放片装置包括设置在料架201上的胶片辊202、卷布辊203、转片辊204，在胶片辊202的轴上设置控制部件，所述的控制部件包括气缸205、气压表206和刹车片207，气缸205与PLC控制单元连接，气压表206可以显示气缸205的气压，气缸205的活塞杆与刹车片207连接，通过气缸205气压的大小控制刹车片207，并控制胶片辊202转动速度大小，这样能准确控制胶片辊转动速度，使胶片转动平稳，当裁断装置在裁断胶片时，可以及控制胶片辊202停止转动。在卷布辊203的轴上设置电机208，电机208的转动轴与卷布辊203连接，由电机208带动卷布辊203转动，可以卷取垫布。通过设置上述装置可以自动导开胶片和垫布。作为本发明的进一步改进措施，在放片装置上设置定位部件，所述的定位部件设置为红外线探头209，设置有红外线探头209，就可以通过红外线探头209定位胶片的位置，这样当布卷内的胶片卷取不整齐时，布卷内的胶片偏离探头位置，伺服电机就会启动推动料架左右移动，使胶片停放在探头位置。作为本发明的进一步改进措施，放片装置设置有二组料架201，所述的料架201由伺服电机驱动，通过二组料架交替工作，这样可以节省时间，提高工作效率。在本发明中把放置空垫布卷的料架设计有自动纠偏部件，就能够在拼接的过程中把没有整理好的垫布通过伺服电机来完成，不用再专门整理空垫布，可以节省时间。

如图1、图5所示的短纤维胶片裁断拼接机，所述的储片装置包括机架1、摆动杆301和储片辊302，摆动杆301设置在机架1上，摆动杆301与机架1连接处设置轴，这样摆动杆301可以绕轴转动，储片辊302设置在摆动杆301上，在机架1上还设置检测开关303，摆动杆301与检测开关303接触。这样储片装置可以调节胶片储存长度,可以控制胶片辊202的转动与停止，例如当裁断装置在裁断过程中，由于裁断装置中的胶片停止输送胶片，这时由于放片装置中的胶片辊202的输送，使胶片在储片辊302中长度增加，使摆动杆301中的储片辊302向下运动，使检测开关303开闭，检测开关303把信号传送到PLC控制单元，使胶片辊202停止转动，从而停止输送胶片；当裁断装置在停止裁断，胶片抓取装置抓取胶片时，这时使胶片在储片辊302中长度减少，使摆动杆301上的储片辊302向上运动，使检测开关303打开，检测开关303把信号传送到PLC控制单元，使胶片辊202开始转动，从而进行输送胶片；该装置结构简单，灵敏度高，可以保证储片辊302内的胶片保持一定的长度，又可以在胶片抓取装置在抓取胶片进保持连续供片。作为本发明的进一步改进措施，在摆动杆301的上方吊挂铁块，有利于摆动杆301绕轴摆动。

如图1、图5、图6、图7所示的短纤维胶片裁断拼接机，所述的裁断装置包括用于压紧胶片的压紧部件一和用于裁断胶片的裁断部件，压紧部件一包括支杆401、气缸402和压板403，在支杆401上设置气缸402，气缸402设置为二个，可以使受力平衡，在气缸402的活塞杆上设置压板403，这样通过气缸402的充气或放气，可以使压板403向下运动或向上运动，从而可以使压板403压紧胶片或放开胶片；所述的裁断部件包括设置在机架1上的导轨404、电机固定板405、电机406和裁断刀407，电机固定板405设置在导轨404上，该电机固定板405设置为倒U形，电机固定板405可以在导轨404上滑动，电机406固定在电机固定板405的上方，在电机406的电机轴上设置主动轮410，在电机固定板405下方设置转动轴408，在转动轴408的一端设置从动轮409，所述的主动轮410由同步带与从动轮409连接，在所述的转动轴408的另一端设置裁断刀407，从动轮409转动可以带动裁断刀407转动，为了安全，防止工人受伤，在裁断刀407外侧设置保护罩。这样压紧部件一通过压板403把胶片压紧在裁断面，防止胶片在裁断过程中出现滑动，也可以防止胶片出现皱起,可以提高裁断质量, 裁断部件通过电机固定板405在导轨404上滑动带动电机406在导轨404上滑动，通过电机406驱动转动轴408转动，从而驱动裁断刀407转动，完成胶片的裁断功能。利用上述方法，可以使裁断面断口平齐、无毛边，裁断速度快。作为本发明的进一步改进措施，在所述的裁断部件上设置接近开关（图中未显示），接近开关与PLC控制单元连接，可以控制裁断刀407的横向移动距离，适用于裁断不同宽度的胶片的需要；本发明也可以在导轨404上加装阻尼器，来限制裁断刀407裁断的行程，通过减少裁断的行程来节省裁断时间，提高效率。

如图1、图5所示的短纤维胶片裁断拼接机，所述的胶片抓片装置包括用于抓取胶片的抓取部件和用于压紧胶片的压紧部件二，所述的抓取部件包括电机501、滑块502和夹具503，电机501和滑块502设置在支架上，电机501的主动轮与同步带504连接，电机501的主动轮驱动同步带504转动，同步带504与滑块502连接，这样滑块502可以在支架505上滑动，在滑块502上设置夹具503，可以夹紧胶片；所述的压紧部件二包括设置在支架505上的气缸506，在所述的气缸506的活塞杆上设置压紧块507。气缸设置为二个，可以胶片受力保持平衡。当夹具503夹取胶片后，电机501驱动同步带504转动，使滑块502带动夹具503上的胶片向输送装置上运动，当胶片达到一定长度后，电机501停止转动，滑块502停止滑动，这时压紧部件二中的压紧块507向下压紧胶片，然后夹具503松开，电机501驱动滑块502移动，这时夹具503放开胶片；当输送装置把胶片输送完成后，电机501又重新驱动同步带504转动，使滑块502向裁断装置移动，重新夹取胶片。作为本发明的进一步改进措施，在所述的胶片抓取装置上设置接近开关（图中未显示），接近开关与PLC控制单元连接，可以控制滑块的移动距离，从而可以控制胶片的输送长度，以适应不同的胶片拼接的需要。作为本发明的进一步改进措施，胶片抓片装置中夹具的位置比裁刀处压板水平面低3—5厘米，这样当用伺服电机拖动料架左右移动时，就能使夹具始终能抓住胶片的边沿部分，无论输送带的转动还是夹具的运行，胶片都能很规整的定位到输送带的设定位置上，为下一个动作的完成做好准备。

如图8所示，作为本发明的进一步改进措施，所述的卷取装置设置有双工位卷布料架601。由于拼接胶片的垫布有一定的长度限制，当每卷垫布用完后，把拼接好的胶布卷吊下来，重新安装另一个垫布后再进行重新拼接，这个过程很浪费时间，影响生产效率，因此本明设置为双工位卷布料架601，使卷布料架601与机架1设置为分离方式，例如在卷取装置上放置布料架601的位置设置两根与裁刀运行方向平行的导轨，把双工位的卷布料架601放置到导轨上，用链条通过电动机的左右转换完成工位的转换。所述的双工位卷布料架601通过伺服电机和红外线控制，能够左右摆动并自动纠偏垫布，当一个工位正常工作，操作工就可以抽出时间把另一个工位的垫布安装好，当一个工位的垫布用完后就可以把备好的另外一个工位的垫布切换对接到卷取装置上，这样切换对接的过程较快，从整个拼接过程看基本能够实现连续化拼接，提高工作效率。

上面结合附图对本发明实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，对于本领域普通技术人员来说，还可以在不脱离本发明的前提下作若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种短纤维胶片裁断拼接机，包括机架（1），在所述的机架（1）上设置有用于放置胶片的放片装置、用于储片的储片装置、用于抓取胶片的胶片抓取装置、用于裁断胶片的裁断装置、用于输送胶片的输送装置、用于拼接胶片的拼接装置、用于卷取胶片的卷取装置，上述装置由PLC控制单元控制，所述的放片装置的胶片输送方向与输送装置的胶片输送方向呈90度排列，其特征在于：所述的拼接装置包括拼接圆盘刀（101）、砧板（102）和推胶板（103），所述的拼接圆盘刀（101）由电机（104）驱动，在所述的砧板（102）上和推胶板（103）上设置胶头脱离部件，在所述的拼接装置的下方胶头输送部件，所述的胶头脱离部件包括在所述的砧板（102）内设置的中空的腔体一（105），在所述的砧板（102）上与拼接圆盘刀（101）接触面的下方的水平方向设置一至三排小孔一（106），所述的小孔一（106）与所述的腔体一（105）连通，所述的腔体一（105）与高压气泵连通；所述的推胶板（103）与砧板（102）接触的部分设置为圆弧形，所述的推胶板（103）内设置中空的腔体二（107），在所述的推胶板（103）上设置一至三排小孔二（108），所述的小孔二（108）与腔体二（107）连通，所述的腔体二（107）与高压气泵连通，所述的胶头输送部件设置在所述的拼接装置的下方，包括用于输送胶头的输送带（109）。

2.根据权利要求1所述的短纤维胶片裁断拼接机，其特征在于：所述的放片装置包括设置在料架（201）上的胶片辊（202）、卷布辊（203）、转片辊（204），在所述的胶片辊（202）的轴上设置控制部件，所述的控制部件包括气缸（205）、气压表（206）和刹车片（207），气缸（205）与PLC控制单元连接，气缸（205）的活塞杆与刹车片（207）连接，在所述的卷布辊（203）的轴上设置电机（208），电机（208）的转动轴与卷布辊（203）连接。

3.根据权利要求2所述的短纤维胶片裁断拼接机，其特征在于：在所述的放片装置上设置定位部件，所述的定位部件设置为红外线探头（209）。

4.根据权利要求1所述的短纤维胶片裁断拼接机，其特征在于：所述的储片装置包括机架（1）、摆动杆（301）和储片辊（302），所述的摆动杆（301）设置在机架（1）上，所述的储片辊（302）设置在摆动杆（301）上，在所述的机架（1）上还设置检测开关（303），所述的摆动杆（301）与检测开关（303）接触。

5.根据权利要求1所述的短纤维胶片裁断拼接机，其特征在于：所述的裁断装置包括用于压紧胶片的压紧部件一和用于裁断胶片的裁断部件，所述的压紧部件一包括支杆（401）、气缸（402）和压板（403），在所述的支杆（401）上设置气缸（402），在所述的气缸（402）的活塞杆上设置压板（403）；所述的裁断部件包括设置在机架（1）上的导轨（404）、电机固定板（405）、电机（406）和裁断刀（407），所述的电机固定板（405）设置在导轨（404）上，所述的电机（406）固定在电机固定板（405）的上方，在电机固定板（405）下方设置转动轴（408），在所述的转动轴（408）的一端设置从动轮（409），在所述的转动轴（408）的另一端设置裁断刀（407），在所述的电机（406）的电机轴上设置主动轮（410），所述的主动轮（410）由同步带与从动轮（409）连接。

6.根据权利要求5所述的短纤维胶片裁断拼接机，其特征在于：在所述的裁断部件上设置接近开关。

7.根据权利要求1所述的短纤维胶片裁断拼接机，其特征在于：所述的胶片抓片装置包括用于抓取胶片的抓取部件和用于压紧胶片的压紧部件二，所述的抓取部件包括电机（501）、滑块（502）和夹具（503），所述的电机（501）的主动轮与同步带（504）连接，所述的同步带（504）与滑块（502）连接，在所述的滑块（502）上设置夹具（503）；所述的压紧部件二包括设置在支架（505）上的气缸（506），在所述的气缸（506）的活塞杆上设置压紧块（507）。

8.根据权利要求7所述的短纤维胶片裁断拼接机，其特征在于：在所述的胶片抓取装置上设置接近开关。

9.根据权利要求1所述的短纤维胶片裁断拼接机，其特征在于：所述的放片装置设置有二组料架，所述的二组料架由伺服电机驱动，所述的卷取装置设置有双工位卷布料架（601）。