CN107639747A - 砌块切槽刀具部件和砌块切槽机及其切割方法 - Google Patents

Abstract

一种砌块切槽刀具部件，涉及建筑砌块加工设备技术领域，特别是属于一种蒸压加气混凝土保温砌块的切槽刀具部件和砌块切槽机及其切割方法。其特征在于，包括三角形刀架和链条刀；三角形刀架内设有链条槽，三角形刀架的两端还固定有链轮组，链条刀与链轮组配合置于链条槽内；所述的链条刀上设有错位排列的开槽刀片和间隔排列的扩槽刀片，开槽刀片和扩槽刀片固定在直角外链板上。本发明杜绝了挤卡刀具的现象发生，纵向一次切槽至所需深度，提高了砌块切槽效率，适用于砌块加工流水作业的需求。

Description

砌块切槽刀具部件和砌块切槽机及其切割方法

技术领域

本发明涉及建筑砌块加工设备技术领域，特别是属于一种蒸压加气混凝土保温砌块的切槽刀具部件和砌块切槽机及其切割方法。

背景技术

自保温砌块由于具有节能、保温、隔热等诸多优点，在现有建筑领域得到了广泛应用。自保温砌块在生产过程中需加工多段空心槽，达到保温隔热的功能，而自保温砌块由混凝土及粉煤灰等粉质材料组成，在进行切槽加工时会产生大量的粉末加工碎屑无法自槽内排出，普通切割刀具在切割过程轻者被粉末挤住刀具无法运转，重者造成刀具折断损毁，存在安全隐患，影响了保温砌块切槽工序的加工效率，制约了保温砌块的大规模流水作业。

发明内容

本发明的目的即在于提供一种砌块切槽刀具部件和砌块切槽机及其切割方法，以达到提高保温砌块切槽加工效率，降低加工成本，杜绝安全隐患的目的。

本发明所提供的一种砌块切槽刀具部件，其特征在于，包括三角形刀架和链条刀；三角形刀架内设有链条槽，三角形刀架的两端还固定有链轮组，链条刀与链轮组配合置于链条槽内；所述的链条刀上设有错位排列的开槽刀片和间隔排列的扩槽刀片，开槽刀片和扩槽刀片固定在直角外链板上。

进一步的，上述开槽刀片的前端切削部，为曲钩状的切削形状。

基于本发明所提供的一种砌块切槽刀具部件的砌块切槽机，其特征在于，包括长架体，长架体两端设有两横向气缸和横向气控阀以及两横向位移传感器；长架体上固定有两条横向长导轨，以及分别与两条横向长导轨配合的左支撑架体和右支撑架体，左支撑架体和右支撑架体上分别固定有纵向导轨，左支撑架体和右支撑架体上还设有与纵向导轨配合的长槽刀架体和短槽刀架体；两横向气缸一端固定在长架体上，另一端分别与左支撑架体、右支撑架体相连；所述的左支撑架体和右支撑架体上还分别设有两纵向气缸和纵向气控阀以及纵向位移传感器，两纵向气缸一端固定在左支撑架体、右支撑架体上，另一端分别与长槽刀架体和短槽刀架体连接；所述的长槽刀架体和短槽刀架体的前端分别设有砌块切槽刀具部件，长架体中部固定连接有保温砌块夹紧部件，所述的保温砌块夹紧部件包括架体、设于架体上的定位板，架体底部设有压紧气缸和压紧气缸气控阀，压紧气缸的伸出端装有气缸连接板与砌块压板相连，砌块压板一端与架体通过铰链活动连接。

进一步的，砌块切槽机包括两列左右并排的二件砌块切槽刀具部件和一列上下竖排的三件砌块切槽刀具部件。

进一步的，上述横向位移传感器、纵向位移传感器中位置在前的，构成左支撑架体或右支撑架体在横向长导轨向前移动、长槽刀架体或短槽刀架体在纵向导轨上向前移动时的前限位，所述的横向位移传感器、纵向位移传感器中位置在后的，构成了左支撑架体或右支撑架体在横向长导轨后退、长槽刀架体或短槽刀架体在纵向导轨上后退时的后限位。

基于本发明所提供的砌块切槽刀具部件的砌块切槽机的切割方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：装置复位，砌块切槽机的左支撑架体和右支撑架体分别置于横向长导轨两端的初始位置；短槽刀架体和长槽刀架体分别置于纵向导轨一端的初始位置；保温砌块夹紧部件的砌块压板向外打开至与定位板的最大间距的初始状态；

步骤2：砌块上料，放置待加工的保温砌块至保温砌块夹紧部件中的砌块压板与定位板之间，通过压紧气缸动作，气缸连接板带动砌块压板绕铰链转动，直至砌块压板、定位板分别与保温砌块紧密接触，将保温砌块固定在保温砌块夹紧部件架体上；

步骤3：切割砌块左右两端，开左右两平行的纵向长条状长孔槽，

左支撑架体在横向气缸、横向气控阀以及长架体上的横向位移传感器的作用下，沿横向长导轨移动至工作位置，长槽刀架体在纵向气缸和纵向气控阀的作用下，带动两列左右并排的二件砌块切槽刀具部件，沿纵向导轨以旋转切割的方式，纵向进给切槽，通过纵向导轨上的纵向位移传感器，进给到一定深度后，长槽刀架体在在纵向气缸、纵向气控阀以及纵向位移传感器的作用下，带动两列左右并排的二件砌块切槽刀具部件，沿纵向导轨纵向后退到位后，左支撑架体在横向气缸、横向气控阀以及长架体上的横向位移传感器的作用下，沿横向长导轨后退至初始位置，并停止旋转切割，将保温砌块加工成左右两平行的纵向长条状长孔槽。

步骤4：切割砌块中部，开纵向的三段长条状短孔槽，

右支撑架体在横向气缸、横向气控阀以及长架体上的横向位移传感器的作用下，沿横向长导轨移动至工作位置，短槽刀架体在纵向气缸和纵向气控阀的作用下，带动一列上下竖排的三件砌块切槽刀具部件，沿纵向导轨以旋转切割的方式，纵向进给切槽，通过纵向导轨上的纵向位移传感器，进给到一定深度后，长槽刀架体在在纵向气缸、纵向气控阀以及纵向位移传感器的作用下，带动一列上下竖排的三件砌块切槽刀具部件，沿纵向导轨纵向后退到位后，右支撑架体在横向气缸、横向气控阀以及长架体上的横向位移传感器的作用下，沿横向长导轨后退至初始位置，并停止旋转切割，将保温砌块加工成中部具有纵向的三段长条状短孔槽。

步骤5：砌块下料，上述步骤3、步骤4完成后，压紧气缸动作，通过气缸连接板带动砌块压板绕铰链转动，砌块压板向外打开至与定位板的最大间距的初始状态，取下加工完成的保温砌块即可。

进一步的，上述步骤3、步骤4的顺序可根据实际生产需要，调整两者之间的先后关系。

本发明所提供的一种砌块切槽刀具部件和砌块切槽机及其切割方法，通过可以纵向进给的砌块切槽刀具部件，该砌块切槽刀具部件由三角形刀架及链条刀组合而成，错位排列的开槽刀片受力均匀，扩槽刀片间隔布置将保温砌块的槽宽切割至要求宽度，运转平稳，切割的同时将粉末碎屑自空槽内带出，杜绝了挤卡刀具的现象发生，纵向一次切槽至所需深度，提高了砌块切槽效率，适用于砌块加工流水作业的需求。

附图说明

图1为本发明砌块切槽刀具部件的侧立体示意图；

图2为本发明砌块切槽刀具部件的局部放大示意图；

图3为本发明基于砌块切槽刀具部件的砌块切槽机的侧立体示意图；

图4为本发明基于砌块切槽刀具部件的砌块切槽机的后侧立体示意图；

图5为本发明基于砌块切槽刀具部件的砌块切槽机的保温砌块夹紧部件的侧立体示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明所提供的一种砌块切槽刀具部件 L，包括三角形刀架711，三角形刀架711内设有链条槽，三角形刀架711的两端还固定有链轮组716，链条刀715与链轮组716配合置于链条槽内，所述的三组减速带轮组72，由输出轴端将动力传递至链轮，由链轮牵引链条刀具运动。所述的链条刀715上设有错位排列的开槽刀片713和间隔排列的扩槽刀片712，开槽刀片713和扩槽刀片712固定在直角外链板714上。砌块切槽刀具部件L为竖向布置刀具，对保温砌块进行纵向一次性切割，生产效率更高。该链条刀具中错位排列的开槽刀片713受力更均匀，扩槽刀片712间隔布置将保温砌块的槽宽切割至要求宽度，纵向切槽一次完成，设计结构新颖、耐用。

如图3-4所示，基于本发明所提供的一种砌块切槽刀具部件的砌块切槽机，包括长架体1，长架体1上设有两条横向长导轨3，长架体1两端固定有横向气缸2和横向气动控制阀5。两横向气缸2的一端与长架体1相连，头端分别与左支撑架体101、右支撑架体102相连，左支撑架体101、右支撑架体102的底端设有与两条横向长导轨9配合的矩形槽，横向气缸2由横向气控阀5控制，拉动左支撑架体101、右支撑架体102分别沿长架体1横向移动。长架体1的两端还分别设有两横向位移传感器4，左支撑架体101、右支撑架体102上分别设有纵向导轨9、纵向气缸11、纵向气控阀12和两纵向位移传感器13以及长槽刀架体8和短槽刀架体7，长槽刀架体8和短槽刀架体7分别与纵向导轨9配合，纵向气控阀12控制纵向气缸11，拉动长槽刀架体8和短槽刀架体7沿垂直长架体1的纵向移动，两纵向位移传感器13分别控制长槽刀架体8和短槽刀架体7的纵向移动距离，两横向位移传感器4限制长槽刀架体8和短槽刀架体7的横向移动距离。所述的短槽刀架体7包括短槽电机71、与短槽电机71轴端相连的三组减速短槽带轮组72，与短槽带轮组72连接的砌块切槽刀具部件L，短槽电机71通过三组减速短槽带轮组72，将动力传递给砌块切槽刀具部件L；所述的长槽刀架体8包括长槽电机81、与长槽电机81轴端相连的一组减速长槽带轮组82，与长槽带轮组82连接的砌块切槽刀具部件L，长槽电机81通过一组减速长槽带轮组82，将动力传递给砌块切槽刀具部件L。所述的长槽刀架体8和短槽刀架体7的短槽电机71、长槽电机81分别与电气控制柜14相连。此外，所述的长架体1中部固定有保温砌块夹紧部件6。在本实施例中，砌块砌块切槽机的长槽刀架体的前端采用两列左右并排的二件砌块切槽刀具部件，砌块切槽机的短槽刀架体的前端采用一列上下竖排的三件砌块切槽刀具部件。

另外，上述横向位移传感器、纵向位移传感器中位置在前的，构成左支撑架体或右支撑架体在横向长导轨向前移动、长槽刀架体或短槽刀架体在纵向导轨上向前移动时的前限位，所述的横向位移传感器、纵向位移传感器中位置在后的，构成了左支撑架体或右支撑架体在横向长导轨后退、长槽刀架体或短槽刀架体在纵向导轨上后退时的后限位。

如图5所示，所述的保温砌块夹紧部件6包括架体66，设于架体66上的定位板61，架体底部设有压紧气缸67，压紧气缸气控阀68，压紧气缸67的伸出端装有气缸连接板64与砌块压板63相连，砌块压板63一端与架体66通过铰链65活动连接，将保温砌块62通过砌块压板63与定位板61紧密接触，固定在架体66上进行切槽加工。

上述横向气控阀5，纵向气控阀12，横向气缸2，纵向气缸11，压紧气缸67，压紧气控阀68与气泵相连组成气控回路。夹紧气缸阀68控制压紧气缸67动作定位保温砌块，由两横向气控阀5控制两横向气缸2的横向位移，由两纵向气缸11控制长槽刀架体8和短槽刀架体7的纵向进给切槽动作，完成保温砌块62的左右两端的两长条状长孔槽及中间的三段长条状短孔槽的切槽过程。

本发明操作简单可靠，刀具运转平稳，切割的同时将粉末碎屑自空槽内带出，杜绝了挤卡刀具的现象发生，提高了砌块切槽效率，适用于砌块加工流水作业的需求。在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，砌块切槽刀具部件L的开槽刀片713的前端切削部，还可以设为曲钩状等切削形状，均在本发明保护范围内。

基于本发明所提供的砌块切槽刀具部件的砌块切槽机的切割方法，包括以下步骤：

步骤1：装置复位，砌块切槽机的左支撑架体和右支撑架体分别置于横向长导轨两端的初始位置；短槽刀架体和长槽刀架体分别置于纵向导轨一端的初始位置；保温砌块夹紧部件的砌块压板向外打开至与定位板的最大间距的初始状态；

步骤2：砌块上料，放置待加工的保温砌块至保温砌块夹紧部件中的砌块压板与定位板之间，通过压紧气缸动作，气缸连接板带动砌块压板绕铰链转动，直至砌块压板、定位板分别与保温砌块紧密接触，将保温砌块固定在保温砌块夹紧部件架体上；

步骤3：切割砌块左右两端，开左右两平行的纵向长条状长孔槽，

左支撑架体在横向气缸、横向气控阀以及长架体上的横向位移传感器的作用下，沿横向长导轨移动至工作位置，长槽刀架体在纵向气缸和纵向气控阀的作用下，带动两列左右并排的二件砌块切槽刀具部件L，沿纵向导轨以旋转切割的方式，纵向进给切槽，通过纵向导轨上的纵向位移传感器，进给到一定深度后，长槽刀架体在在纵向气缸、纵向气控阀以及纵向位移传感器的作用下，带动两列左右并排的二件砌块切槽刀具部件L，沿纵向导轨纵向后退到位后，左支撑架体在横向气缸、横向气控阀以及长架体上的横向位移传感器的作用下，沿横向长导轨后退至初始位置，并停止旋转切割，将保温砌块加工成左右两平行的纵向长条状长孔槽。

步骤4：切割砌块中部，开纵向的三段长条状短孔槽，

右支撑架体在横向气缸、横向气控阀以及长架体上的横向位移传感器的作用下，沿横向长导轨移动至工作位置，短槽刀架体在纵向气缸和纵向气控阀的作用下，带动一列上下竖排的三件砌块切槽刀具部件L，沿纵向导轨以旋转切割的方式，纵向进给切槽，通过纵向导轨上的纵向位移传感器，进给到一定深度后，长槽刀架体在在纵向气缸、纵向气控阀以及纵向位移传感器的作用下，带动一列上下竖排的三件砌块切槽刀具部件L，沿纵向导轨纵向后退到位后，右支撑架体在横向气缸、横向气控阀以及长架体上的横向位移传感器的作用下，沿横向长导轨后退至初始位置，并停止旋转切割，将保温砌块加工成中部具有纵向的三段长条状短孔槽。

步骤5：砌块下料，上述步骤3、步骤4完成后，压紧气缸动作，通过气缸连接板带动砌块压板绕铰链转动，砌块压板向外打开至与定位板的最大间距的初始状态，取下加工完成的保温砌块即可。

进一步的，上述步骤3、步骤4的顺序可根据实际生产需要，调整两者之间的先后关系。

Claims (5)

1.一种砌块切槽刀具部件，其特征在于，包括三角形刀架（711）和链条刀；三角形刀架内设有链条槽，三角形刀架的两端还固定有链轮组（716），链条刀（715）与链轮组（716）配合置于链条槽内；所述的链条刀上设有错位排列的开槽刀片（713）和间隔排列的扩槽刀片（712），开槽刀片和扩槽刀片固定在直角外链板（714）上。

2.根据权利要求1所述的砌块切槽刀具部件，其特征还在于，上述开槽刀片（713）的前端切削部，为曲钩状的切削形状。

3.基于权利要求1-2所述的一种砌块切槽刀具部件的砌块切槽机，其特征在于，包括长架体（1），长架体两端设有两横向气缸（2）和横向气控阀（5）以及两横向位移传感器（4）；长架体上固定有两条横向长导轨（3），以及分别与两条横向长导轨配合的左支撑架体（101）和右支撑架体（102），左支撑架体和右支撑架体上分别固定有纵向导轨（9），左支撑架体和右支撑架体上还设有与纵向导轨配合的长槽刀架体（8）和短槽刀架体（7）；两横向气缸一端固定在长架体上，另一端分别与左支撑架体、右支撑架体相连；所述的左支撑架体和右支撑架体上还分别设有两纵向气缸（11）和纵向气控阀（12）以及两纵向位移传感器（13），两纵向气缸一端固定在左支撑架体（101）和右支撑架体（102）上，另一端分别与长槽刀架体、短槽刀架体连接；所述的长槽刀架体和短槽刀架体的前端分别设有砌块切槽刀具部件（L），长架体中部固定连接有保温砌块夹紧部件（6），所述的保温砌块夹紧部件包括架体（66）、设于架体上的定位板（61），架体底部设有压紧气缸（67）和压紧气缸气控阀（68），压紧气缸的伸出端装有气缸连接板（64）与砌块压板（63）相连，砌块压板一端与架体通过铰链（65）活动连接。

4.根据权利要求3所述的砌块切槽机，其特征还在于，砌块切槽机包括两列左右并排的二件砌块切槽刀具部件（L）和一列上下竖排的三件砌块切槽刀具部件（L）。

5.根据权利要求4所述的砌块切槽机的切割方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：装置复位，砌块切槽机的左支撑架体和右支撑架体分别置于横向长导轨两端的初始位置；短槽刀架体和长槽刀架体分别置于纵向导轨一端的初始位置；保温砌块夹紧部件的砌块压板向外打开至与定位板的最大间距的初始状态；

步骤2：砌块上料，放置待加工的保温砌块至保温砌块夹紧部件中的砌块压板与定位板之间，通过压紧气缸动作，气缸连接板带动砌块压板绕铰链转动，直至砌块压板、定位板分别与保温砌块紧密接触，将保温砌块固定在保温砌块夹紧部件架体上；

步骤3：切割砌块左右两端，开左右两平行的纵向长条状长孔槽，

左支撑架体在横向气缸、横向气控阀以及长架体上的横向位移传感器的作用下，沿横向长导轨移动至工作位置，长槽刀架体在纵向气缸和纵向气控阀的作用下，带动两列左右并排的二件砌块切槽刀具部件，沿纵向导轨以旋转切割的方式，纵向进给切槽，通过纵向导轨上的纵向位移传感器，进给到一定深度后，长槽刀架体在在纵向气缸、纵向气控阀以及纵向位移传感器的作用下，带动两列左右并排的二件砌块切槽刀具部件，沿纵向导轨纵向后退到位后，左支撑架体在横向气缸、横向气控阀以及长架体上的横向位移传感器的作用下，沿横向长导轨后退至初始位置，并停止旋转切割，将保温砌块加工成左右两平行的纵向长条状长孔槽；

步骤4：切割砌块中部，开纵向的三段长条状短孔槽，

右支撑架体在横向气缸、横向气控阀以及长架体上的横向位移传感器的作用下，沿横向长导轨移动至工作位置，短槽刀架体在纵向气缸和纵向气控阀的作用下，带动一列上下竖排的三件砌块切槽刀具部件，沿纵向导轨以旋转切割的方式，纵向进给切槽，通过纵向导轨上的纵向位移传感器，进给到一定深度后，长槽刀架体在在纵向气缸、纵向气控阀以及纵向位移传感器的作用下，带动一列上下竖排的三件砌块切槽刀具部件，沿纵向导轨纵向后退到位后，右支撑架体在横向气缸、横向气控阀以及长架体上的横向位移传感器的作用下，沿横向长导轨后退至初始位置，并停止旋转切割，将保温砌块加工成中部具有纵向的三段长条状短孔槽；

步骤5：砌块下料，上述步骤3、步骤4完成后，压紧气缸动作，通过气缸连接板带动砌块压板绕铰链转动，砌块压板向外打开至与定位板的最大间距的初始状态，取下加工完成的保温砌块即可。