CN221071654U - 一种激光熔覆用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光熔覆设备技术领域，提供了一种激光熔覆用工作台，包括桌体，所述桌体的外表面开设有滑槽，所述滑槽的外表面活动嵌设有滑块，所述滑块的外表面远离所述滑槽的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面活动套设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部外表面固定连接有激光熔覆喷头，所述伸缩杆的外表面远离所述激光熔覆喷头的一侧固定连接有液压缸，所述桌体的远离所述支撑板的一侧外表面开设有多个槽口，这样可以使待加工工件一边转动，一边进行激光熔覆，使激光熔覆用工作台可以加工更多各种长度的工件，使厂家可以接待更多客户，为厂家带来更多利润，同时加速熔覆层冷却，提高了工作效率，节约时间，增加了工厂利润。

Description

一种激光熔覆用工作台

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆设备技术领域，尤其涉及一种激光熔覆用工作台。

背景技术

近年来，随着科学技术的发展，激光熔覆技术因其在材料表面改性中的突出优点而获得了国内外大多学者的广泛关注和研究，已经逐渐进入到工业生产中。

现有技术中，如中国专利号为：CN114836752A,“一种激光熔覆用工作台”，包括工作台以及设置在工作台上的导向杆、固定组件、熔覆支架和移动组件，所述移动组件包括两个丝杆移动机构以及设置于两个所述丝杆移动机构之间的旋转机构，所述旋转机构上设置有一旋转平台，所述丝杆移动机构驱动熔覆支架至旋转平台上时，旋转机构驱动旋转平台转动，使得熔覆支架与丝杆移动机构的丝杆一分离，并推动熔覆支架在弧形轨迹上移动，本发明设置有丝杆移动机构和旋转机构能够分别对L型管道的直管部分和弧形管部分进行熔覆工作，解决了现有技术中仅能够对直管进行激光熔覆这一难题，丝杆移动机构和旋转机构共用同一个熔覆头组件，减少了熔覆头预热的时间，提高熔覆效率。

虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于，在进行工件加工时，有时候需要工件一边转动一边熔覆，但是上述方案只能对于静止不动的工件进行加工，这样就将降低了加工工件的范围，使工件加工出现局限性，使厂家损失有一定的用户，降低厂家利润，同时刚熔覆好的工件需要快速冷却熔覆层，使熔覆层快速定型，避免熔覆层冷却时间过久，造成工件出现外观出现不良，极大程度影响工件使用和二次加工，使工厂利润极大地降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在进行工件加工时，有时候需要工件一边转动一边熔覆，但是上述方案只能对于静止不动的工件进行加工，这样就将降低了加工工件的范围，使工件加工出现局限性，使厂家损失有一定的用户，降低厂家利润，同时刚熔覆好的工件需要快速冷却熔覆层，使熔覆层快速定型，避免熔覆层冷却时间过久，造成工件出现外观出现不良，极大程度影响工件使用和二次加工，使工厂利润极大地降低。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种激光熔覆用工作台：包括桌体，所述桌体的外表面开设有滑槽，所述滑槽的外表面活动嵌设有滑块，所述滑块的外表面远离所述滑槽的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面活动套设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部外表面固定连接有激光熔覆喷头，所述伸缩杆的外表面远离所述激光熔覆喷头的一侧固定连接有液压缸，所述桌体的远离所述支撑板的一侧外表面开设有多个槽口，多个所述槽口的外表面固定嵌设有多个螺纹杆，多个所述螺纹杆的外表面固定连接有多个把手，多个所述螺纹杆的外表面活动套设有多个滑板，多个所述滑板的外表面固定连接有多个支撑块，多个所述支撑块的外表面固定连接有多个斜杆，多个所述斜杆的外表面远离多个所述支撑块的一侧通过轴承活动套设有多个滑轮，所述桌体的外表面靠近多个所述槽口的一侧中心处固定连接有多个固定块，多个所述固定块的外表面通过轴承活动套设有多个转轮。

作为一种优选的实施方式，所述支撑板的外表面远离所述激光熔覆喷头的一侧固定连接有底座，所述底座的顶部外表面固定连接有电机，所述电机的外表面通过轴承固定安装有多个扇叶。

采用上述进一步方案的技术效果是：这样就避免了熔覆层冷却时间过久，造成工件外观出现不良，提高了工作效率，节约时间，增加了工厂利润。

作为一种优选的实施方式，所述桌体的外表面靠近多个所述支撑块的一侧固定连接有多个固定板，多个所述固定板的外表面靠近多个所述支撑块的一侧固定连接有多个弹簧。

采用上述进一步方案的技术效果是：降低在使用激光熔覆用工作台时，对螺纹杆造成的伤害，提高了螺纹杆的使用寿命，保护了设备。

作为一种优选的实施方式，多个所述把手的外表面与桌体的内表面活动套设。

采用上述进一步方案的技术效果是：这样结构简单，操作方便，提高了用户的体验感。

作为一种优选的实施方式，所述电机通过轴承的外表面与所述支撑板活动套设。

采用上述进一步方案的技术效果是：可以使扇叶转动，将熔覆层急速冷却，对熔覆层进行降温定型，提高产品品质。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型，当需要对工件进行熔覆时，将工件置于桌体上，转轮置于待加工工件下侧，转动把手，因为把手与桌体活动套设，同时又与螺纹杆固定连接，而螺纹杆与滑板活动套设，滑板与支撑块固定连接，支撑块与斜杆固定连接，斜杆与滑轮通过轴承活动套设，所以摇动把手时，两个滑块向中间移动，滑块移动带动支撑块移动，支撑块带动斜杆移动，斜杆带动滑轮移动，使滑轮贴与待加工工件的表面，使夹具夹紧待加工工件，桌体表面的支撑板套设有伸缩杆，伸缩杆的外表面固定连接液压缸和激光熔覆喷头，启动液压缸使伸缩杆带动激光熔覆喷头向工件外表面靠近，转动待加工工件，使激光熔覆喷头持续不断地对待加工工件进行激光熔覆，这样可以使待加工工件一边转动，一边进行激光熔覆，使激光熔覆用工作台可以加工更多各种长度的工件，使厂家可以接待更多客户，为厂家带来更多利润。

2、本实用新型，当待加工工件需要熔覆时，启动电机，使电机通过轴承带动扇叶转动，当待加工工件熔覆结束后，风扇吹出冷风，将待加工工件表面的熔覆液体急速冷却，使熔覆层快速定型，这样就避免了熔覆层冷却时间过久，造成工件出现外观出现不良，提高了工作效率，节约时间，增加了工厂利润。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种激光熔覆用工作台的主体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种激光熔覆用工作台的主体侧视结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种激光熔覆用工作台的槽口位置结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种激光熔覆用工作台的图3中A处的放大结构示意图。

图例说明：

1、桌体；2、滑槽；3、滑块；4、支撑板；5、液压缸；6、底座；7、电机；8、扇叶；9、激光熔覆喷头；10、伸缩杆；11、槽口；12、螺纹杆；13、斜杆；14、固定块；15、转轮；16、滑轮；17、固定板；18、把手；19、弹簧；20、支撑块；21、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种激光熔覆用工作台，包括桌体1，桌体1的外表面开设有滑槽2，滑槽2的外表面活动嵌设有滑块3，滑块3的外表面远离滑槽2的一侧固定连接有支撑板4，支撑板4的外表面活动套设有伸缩杆10，伸缩杆10的底部外表面固定连接有激光熔覆喷头9，伸缩杆10的外表面远离激光熔覆喷头9的一侧固定连接有液压缸5，桌体1的远离支撑板4的一侧外表面开设有多个槽口11，多个槽口11的外表面固定嵌设有多个螺纹杆12，多个螺纹杆12的外表面固定连接有多个把手18，多个螺纹杆12的外表面活动套设有多个滑板21，多个滑板21的外表面固定连接有多个支撑块20，多个支撑块20的外表面固定连接有多个斜杆13，多个斜杆13的外表面远离多个支撑块20的一侧通过轴承活动套设有多个滑轮16，桌体1的外表面靠近多个槽口11的一侧中心处固定连接有多个固定块14，多个固定块14的外表面通过轴承活动套设有多个转轮15，这样可以使待加工工件一边转动，一边进行激光熔覆，使激光熔覆用工作台可以加工更多各种长度的工件，使厂家可以接待更多客户，为厂家带来更多利润。

如图1-4所示，支撑板4的外表面远离激光熔覆喷头9的一侧固定连接有底座6，底座6的顶部外表面固定连接有电机7，电机7的外表面通过轴承固定安装有多个扇叶8，这样就避免了熔覆层冷却时间过久，造成工件外观出现不良，提高了工作效率，节约时间，增加了工厂利润。

如图1-4所示，桌体1的外表面靠近多个支撑块20的一侧固定连接有多个固定板17，多个固定板17的外表面靠近多个支撑块20的一侧固定连接有多个弹簧19，降低在使用激光熔覆用工作台时，对螺纹杆12造成的伤害，提高了螺纹杆12的使用寿命，保护了设备。

如图1-4所示，多个把手18的外表面与桌体1的内表面活动套设，这样结构简单，操作方便，提高了用户的体验感。

如图1-4所示，电机7通过轴承的外表面与支撑板4活动套设，可以使扇叶8转动，将熔覆层急速冷却，对熔覆层进行降温定型，提高产品品质。

如图1-4所示，多个弹簧19的外表面靠近多个支撑块20的一侧与多个支撑块20固定连接，降低在使用激光熔覆用工作台时，对螺纹杆12造成的伤害，提高了螺纹杆12的使用寿命，保护了设备。

工作原理：当需要对工件进行熔覆时，将工件置于桌体1上，转轮15至于待加工工件下侧，转动把手18，因为把手18与桌体1活动套设，同时又与螺纹杆12固定连接，而螺纹杆12与滑板21活动套设，滑板21与支撑块20固定连接，支撑块20与斜杆13固定连接，斜杆13与滑轮16通过轴承活动套设，所以摇动把手18时，两个滑板21向中间移动，滑板21移动带动支撑块20移动，支撑块20带动斜杆13移动，斜杆13带动滑轮16移动，使滑轮16贴于待加工工件的表面，使夹具夹紧待加工工件，桌体1表面的支撑板4套设有伸缩杆10，液压缸5型号：MOB-FA，功率：35W，伸缩杆10的外表面固定连接液压缸5和激光熔覆喷头9，启动液压缸5使伸缩杆10带动激光熔覆喷头9向工件外表面靠近，转动待加工工件，使激光熔覆喷头9持续不断地对待加工工件进行激光熔覆，这样可以使待加工工件一边转动，一边进行激光熔覆，使激光熔覆用工作台可以加工更多各种长度的工件，使厂家可以接待更多客户，为厂家带来更多利润，当待加工工件需要熔覆时，电机7型号：YBZD 1.5-2-0.18，功率：180W，启动电机7，使电机7通过轴承带动扇叶8转动，当待加工工件熔覆结束后，风扇吹出冷风，将待加工工件表面的熔覆液体急速冷却，使熔覆层快速定型，这样就避免了熔覆层冷却时间过久，造成工件外观出现不良，提高了工作效率，节约时间，增加了工厂利润，弹簧19与固定板17固定，降低在使用激光熔覆用工作台时，对螺纹杆12造成的伤害，提高了螺纹杆12的使用寿命，保护了设备，把手18可以带动螺纹杆12转动，使滑板21可以向待加工工件的表面移动，并夹紧待加工工件，结构简单，操作方便，提高了用户的体验感，电机7通过轴承外表面与支撑板4套设，这样可以使扇叶8转动，将熔覆层急速冷却，对熔覆层进行降温定型，提高产品品质，弹簧19的外表面靠近支撑块20的一侧与支撑块20固定连接，降低在使用激光熔覆用工作台时，对螺纹杆12造成的伤害，提高了螺纹杆12的使用寿命，保护了设备。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种激光熔覆用工作台，其特征在于：包括桌体(1)，所述桌体(1)的外表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的外表面活动嵌设有滑块(3)，所述滑块(3)的外表面远离所述滑槽(2)的一侧固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的外表面活动套设有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的底部外表面固定连接有激光熔覆喷头(9)，所述伸缩杆(10)的外表面远离所述激光熔覆喷头(9)的一侧固定连接有液压缸(5)，所述桌体(1)的远离所述支撑板(4)的一侧外表面开设有多个槽口(11)，多个所述槽口(11)的外表面固定嵌设有多个螺纹杆(12)，多个所述螺纹杆(12)的外表面固定连接有多个把手(18)，多个所述螺纹杆(12)的外表面活动套设有多个滑板(21)，多个所述滑板(21)的外表面固定连接有多个支撑块(20)，多个所述支撑块(20)的外表面固定连接有多个斜杆(13)，多个所述斜杆(13)的外表面远离多个所述支撑块(20)的一侧通过轴承活动套设有多个滑轮(16)，所述桌体(1)的外表面靠近多个所述槽口(11)的一侧中心处固定连接有多个固定块(14)，多个所述固定块(14)的外表面通过轴承活动套设有多个转轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆用工作台，其特征在于：所述支撑板(4)的外表面远离所述激光熔覆喷头(9)的一侧固定连接有底座(6)，所述底座(6)的顶部外表面固定连接有电机(7)，所述电机(7)的外表面通过轴承固定安装有多个扇叶(8)。

3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆用工作台，其特征在于：所述桌体(1)的外表面靠近多个所述支撑块(20)的一侧固定连接有多个固定板(17)，多个所述固定板(17)的外表面靠近多个所述支撑块(20)的一侧固定连接有多个弹簧(19)。

4.根据权利要求1所述的一种激光熔覆用工作台，其特征在于：多个所述把手(18)的外表面与桌体(1)的内表面活动套设。

5.根据权利要求2所述的一种激光熔覆用工作台，其特征在于：所述电机(7)通过轴承的外表面与所述支撑板(4)活动套设。

6.根据权利要求3所述的一种激光熔覆用工作台，其特征在于：多个所述弹簧(19)的外表面靠近多个所述支撑块(20)的一侧与多个所述支撑块(20)固定连接。