CN214213098U - 一种金属切削机床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种金属切削机床,包括底座和底座上的固定架,所述固定架上正对底座上方处设有切割装置,所述底座的两侧对称开设有存储槽,所述固定座上对称设有两组鼓风机构,所述鼓风机构包括固定座、鼓风机、第二转轴和第二摆动电机;实用新型提供的金属切削机床通过设置存储槽和鼓风机构,使得加工完成后可以通过鼓风机构将底座上的碎屑吹入存储槽中进行存储,使用十分便捷,同时鼓风机构通过摆动电机驱动,便于调节鼓风机的角度,对底座上的各个位置进行吹风,且在加工时,可将鼓风机对准切割位,对加工位置进行降温处理,便捷程度高,便于推广使用。

Description

一种金属切削机床
技术领域
本实用新型属于机床领域,尤其是一种金属切削机床。
背景技术
在工业、农业、国防和科研领域,在人们的日常生活中,大量使用着各种各样的机器、一起、工具等,这些机器、一起等又大多是以金属零件所组成。零件的制造方法很多,如铸造、锻造、焊接、冲压等,但凡属尺寸精度、几何精度、位置精度要求较高,表面粗糙度要求较细的零件,一般都要求用切削加工的方法进行制造。
金属切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件,使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床(手携式的除外)。金属切削机床是使用最广泛、数量最多的机床类别。
随着加工技术的不断进步,越来越多的产品、零部件的表面都需要进行切削,至此,市场上出现了很多种金属切削机床,由于金属切削机床的大量生产,造成市场经济竞争加大,由于使用金属切削机床的时候,对零件表面进行切削过程中,会产生大量的金属碎屑,而金属碎屑往往会进入到机床中的一些缝隙中,导致工作人员很难将其清理干净,或大量堆积的金属碎屑会影响机床的正常工作,影响加工进度,降低了工作效率,这些金属屑不仅伤害人体身体,而且容易增加切割机的磨损,影响切割机的使用寿命;现有技术中还未出现既能清除金属屑并且收集金属屑进行再利用的金属切削机床。
因此,有必要提供一种金属切削机床解决上述技术问题。
实用新型内容
实用新型目的:针对现有技术中的问题,本实用新型提供了一种金属切削机床,通过设置存储槽和鼓风机构,使得加工完成后可以通过鼓风机构将底座上的碎屑吹入存储槽中进行存储,使用十分便捷。
技术方案:一种金属切削机床,包括底座和底座上的固定架,所述固定架上正对底座上方处设有切割装置,所述底座的两侧对称开设有存储槽,所述固定架上对称设有两组鼓风机构,所述鼓风机构包括固定座、鼓风机、第二转轴和第二摆动电机,所述固定座固定于固定架上,所述鼓风机通过第二转轴转动设于固定座上,所述第二转轴通过所述第二摆动电机驱动。
通过采用上述技术方案,设置存储槽和鼓风机构,使得加工完成后可以通过鼓风机构将底座上的碎屑吹入存储槽中进行存储,使用十分便捷,同时鼓风机构通过摆动电机驱动,便于调节鼓风机的角度,对底座上的各个位置进行吹风,且在加工时,可将鼓风机对准切割位,对加工位置进行降温处理,便捷程度高,便于推广使用。
本实用新型的进一步设置为:所述固定架上还对称设有两组喷水机构,所述喷水机构包括侧边架、固定环和喷头,所述侧边架固定于固定架的侧边,所述喷头通过固定环固定在侧边架上,且所述喷头方向正对底座的表面。
通过采用上述技术方案,设置喷水机构对底座表面进行喷水,进一步提升清洁效果。
本实用新型的进一步设置为:所述固定环通过第一转轴转动连接在侧边架上,且所述第一转轴通过第一摆动电机驱动。
通过采用上述技术方案,设置喷头可摆动的连接,便于调节喷头的方向,更好的对准清洁部位,同时加工时,对准切割位喷水,便于对加工位置进行降温处理。
本实用新型的进一步设置为:所述存储槽中均放置有存储桶。
通过采用上述技术方案,设置存储桶便于将碎屑集中存储到存储桶中,然后将存储桶取下进行单独清理。
本实用新型的进一步设置为:所述存储桶的顶端设有提手。
通过采用上述技术方案,设置提手,便于通过提手更好的将存储桶取出。
本实用新型的进一步设置为:所述存储桶的顶端设有限位板,所述限位板上开设有限位孔,所述底座上设有与限位孔相互配合的限位柱。
通过采用上述技术方案,设置限位板与限位柱相互配合,对存储桶进行限位,使得存储桶固定后更为稳定。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型所述的一种金属切削机床,通过设置存储槽和鼓风机构,使得加工完成后可以通过鼓风机构将底座上的碎屑吹入存储槽中进行存储,使用十分便捷,同时鼓风机构通过摆动电机驱动,便于调节鼓风机的角度,对底座上的各个位置进行吹风,且在加工时,可将鼓风机对准切割位,对加工位置进行降温处理,便捷程度高,便于推广使用;
(2)本实用新型所述的一种金属切削机床,通过设置喷水机构对底座表面进行喷水,进一步提升清洁效果,通过设置喷头可摆动的连接,便于调节喷头的方向,更好的对准清洁部位,同时加工时,对准切割位喷水,便于对加工位置进行降温处理,通过设置存储桶便于将碎屑集中存储到存储桶中,然后将存储桶取下进行单独清理,通过设置限位板与限位柱相互配合,对存储桶进行限位,使得存储桶固定后更为稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1所示的A处放大示意图。
附图标记为:1、底座;2、固定架;3、切割装置;4、限位柱;5、存储槽;6、喷水机构;61、侧边架;62、固定环;63、喷头;64、第一转轴; 65、第一摆动电机;7、鼓风机构;71、固定座;72、鼓风机;73、第二转轴;74、第二摆动电机;8、存储桶;81、提手;82、限位板;83、限位孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图2所示,本实用新型所述的一种金属切削机床,包括底座1 和底座1上的固定架2,所述固定架2上正对底座1上方处设有切割装置3,所述底座1的两侧对称开设有存储槽5,所述固定架2上对称设有两组鼓风机构7,所述鼓风机构7包括固定座71、鼓风机72、第二转轴73和第二摆动电机74,所述固定座71固定于固定架2上,所述鼓风机72通过第二转轴73转动设于固定座71上,所述第二转轴73通过所述第二摆动电机74 驱动,通过设置存储槽5和鼓风机构7,使得加工完成后可以通过鼓风机构 7将底座1上的碎屑吹入存储槽5中进行存储,使用十分便捷,同时鼓风机构7通过摆动电机驱动,便于调节鼓风机72的角度,对底座1上的各个位置进行吹风,且在加工时,可将鼓风机72对准切割位,对加工位置进行降温处理,便捷程度高,便于推广使用,所述固定架2上还对称设有两组喷水机构6,所述喷水机构6包括侧边架61、固定环62和喷头63,所述侧边架61固定于固定架2的侧边,所述喷头63通过固定环62固定在侧边架61 上,且所述喷头63方向正对底座1的表面,通过设置喷水机构6对底座1 表面进行喷水,进一步提升清洁效果,所述固定环62通过第一转轴64转动连接在侧边架61上,且所述第一转轴64通过第一摆动电机65驱动,通过设置喷头63可摆动的连接,便于调节喷头63的方向,更好的对准清洁部位,同时加工时,对准切割位喷水,便于对加工位置进行降温处理,所述存储槽5中均放置有存储桶8,通过设置存储桶8便于将碎屑集中存储到存储桶8中,然后将存储桶8取下进行单独清理,所述存储桶8的顶端设有提手81,通过设置提手81,便于通过提手81更好的将存储桶8取出,所述存储桶8的顶端设有限位板82,所述限位板82上开设有限位孔83,所述底座1上设有与限位孔83相互配合的限位柱4,通过设置限位板82与限位柱4相互配合,对存储桶8进行限位,使得存储桶8固定后更为稳定。
本实用新型提供的金属切削机床的工作原理如下:
使用时,将工件放置到底座1上,通过切割装置3进行切割,切割时,通过第一摆动电机65和第二摆动电机74分别调节喷头63和鼓风机72对准加工位,同时对加工位进行喷水和吹风冷却处理,加工完成后,调整喷头63对底座1上进行清洗,清洗完成后,鼓风机72将底座1吹干,将碎屑吹入存储槽5中的存储桶8中进行存储,然后,将存储桶8通过提手81 取出,对存储桶8进行单独清理即可。
本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源。
涉及到电路和电器元件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件的改进。
在本实用新型描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属切削机床,其特征在于,包括底座(1)和底座(1)上的固定架(2),所述固定架(2)上正对底座(1)上方处设有切割装置(3),所述底座(1)的两侧对称开设有存储槽(5),所述固定架(2)上对称设有两组鼓风机构(7),所述鼓风机构(7)包括固定座(71)、鼓风机(72)、第二转轴(73)和第二摆动电机(74),所述固定座(71)固定于固定架(2)上,所述鼓风机(72)通过第二转轴(73)转动设于固定座(71)上,所述第二转轴(73)通过所述第二摆动电机(74)驱动。
2.如权利要求1所述的一种金属切削机床,其特征在于,所述固定架(2)上还对称设有两组喷水机构(6),所述喷水机构(6)包括侧边架(61)、固定环(62)和喷头(63),所述侧边架(61)固定于固定架(2)的侧边,所述喷头(63)通过固定环(62)固定在侧边架(61)上,且所述喷头(63)方向正对底座(1)的表面。
3.如权利要求2所述的一种金属切削机床,其特征在于,所述固定环(62)通过第一转轴(64)转动连接在侧边架(61)上,且所述第一转轴(64)通过第一摆动电机(65)驱动。
4.如权利要求1所述的一种金属切削机床,其特征在于,所述存储槽(5)中均放置有存储桶(8)。
5.如权利要求4所述的一种金属切削机床,其特征在于,所述存储桶(8)的顶端设有提手(81)。
6.如权利要求5所述的一种金属切削机床,其特征在于,所述存储桶(8)的顶端设有限位板(82),所述限位板(82)上开设有限位孔(83),所述底座(1)上设有与限位孔(83)相互配合的限位柱(4)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114406786A (zh) * 2022-01-14 2022-04-29 蔡杨 金属切削加工吹气除屑方法
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