CN221070077U - 一种高效多粉料气力输送配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效多粉料气力输送配料装置，涉及多粉料加工技术领域；而本实用新型包括底座，所述底座顶端且靠近一侧处固定连接有侧板二，所述侧板二一端且靠近中心处对称固定连接有粉料仓，所述粉料仓顶端且靠近一侧处固定连接有下料盒，所述侧板二一端且位于其中一个粉料仓上方固定连接有调节盒，且其中一个下料盒顶端与调节盒固定连接；本实用新型中通过运行电机和罗茨风机，然后在下料阀和调节盒以及齿轮二、齿轮一、凸轴、槽轮、转轴之间的相互配合下，进而实现对粉料间歇分流的作用，从而解决了调节升降板移动的把手还需工作人员对其进行手动控制，由此降低了装置的自动化，同时增加了工作人员工作量的问题。

Description

一种高效多粉料气力输送配料装置

技术领域

本实用新型涉及多粉料加工技术领域，具体为一种高效多粉料气力输送配料装置。

背景技术

多粉料是一种粉末状固体，通常用来做产品加工的原材料，因多粉料是细小尘埃物体，所以通过气力输送装置是最有效，最省时的工序，在气力输送装置原有的基础上有一种多粉料气力输送配料装置；

在中国公告号为CN217866944U的名为一种多粉料气力输送配料装置的专利中，通过气力输送管右侧中部设置有调节阀，可控制输送配料的量，通过调节阀内侧上端中部转动连接有螺旋杆，螺旋杆起到升降的动力，通过螺旋杆下端固定连接有升降板，起到升降调节的作用，通过气力输送管右侧中部与右侧末端均固定连接有粉料仓，粉料仓对粉料起到分配的工作，通过粉料仓下端均设置有分料车，分料车可将粉料进行收集；

但是此装置仍存在不足之处，其中对其控制螺旋杆来带动升降板进行上下移动的把手设置在装置的较高处，且调节升降板移动的把手还需工作人员对其进行手动控制，由此降低了装置的自动化，同时增加了工作人员的工作量，针对上述问题，发明人提出一种高效多粉料气力输送配料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决调节升降板移动的把手还需工作人员对其进行手动控制，由此降低了装置的自动化，同时增加了工作人员工作量的问题；本实用新型的目的在于提供一种高效多粉料气力输送配料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高效多粉料气力输送配料装置，包括底座，所述底座顶端且靠近一侧处固定连接有侧板二，所述侧板二一端且靠近中心处对称固定连接有粉料仓，所述粉料仓顶端且靠近一侧处固定连接有下料盒，所述侧板二一端且位于其中一个粉料仓上方固定连接有调节盒，且其中一个下料盒顶端与调节盒固定连接，所述调节盒内部底端中心处固定连接有挡板，所述调节盒内壁之间且位于挡板上方滑动连接有升降板，所述升降板内部中心处螺纹转动连接有丝杆，所述侧板二一端且位于调节盒上方固定连接有连板，所述连板顶端且靠近一侧处转动连接有半扇齿轮，且丝杆顶端贯穿连板与半扇齿轮固定连接。

优选地，所述调节盒侧端且靠近底部处固定连接有直管，且另一个下料盒顶端与直管固定连接，所述粉料仓内壁且靠近中心处对称固定连接有两组导流板。

优选地，所述底座顶端且靠近一侧处固定连接有侧板一，所述侧板一靠近粉料仓的一端且靠近顶部处固定连接有料桶，所述料桶底端固定连接有下料阀，所述调节盒远离直管的一端固定连接有Z型管，所述下料阀底端与Z型管固定连接，所述侧板一靠近粉料仓的一端固定连接有罗茨风机，所述罗茨风机输出端与Z型管固定连接。

优选地，所述连板顶端且靠近半扇齿轮处转动连接有转轴，所述转轴外圈且靠近半扇齿轮处固定连接有齿轮一，且齿轮一与半扇齿轮啮合。

优选地，所述连板顶端且靠近一侧处固定连接有顶板，所述顶板顶端且靠近一侧处转动连接有两个齿轮二，且两个齿轮二相互啮合，所述齿轮二顶端且靠近外圈处固定连接有凸轴，且多个凸轴呈环形阵列分布。

优选地，所述转轴顶端贯穿顶板且靠近凸轴处固定连接有槽轮，且槽轮与凸轴相配合，所述顶板底端且靠近一侧处固定连接有电机，所述电机输出端贯穿顶板与其中一个齿轮二固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中通过运行电机和罗茨风机，然后在下料阀和调节盒以及齿轮二、齿轮一、凸轴、槽轮、转轴之间的相互配合下，进而实现对粉料间歇分流的作用，从而解决了调节升降板移动的把手还需工作人员对其进行手动控制，由此降低了装置的自动化，同时增加了工作人员工作量的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型粉料仓剖视结构示意图。

图3为本实用新型顶板剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、侧板一；22、料桶；23、下料阀；24、罗茨风机；25、粉料仓；26、Z型管；27、调节盒；28、直管；29、下料盒；210、导流板；3、侧板二；31、升降板；32、挡板；33、丝杆；4、连板；41、半扇齿轮；42、转轴；43、齿轮一；44、顶板；45、槽轮；46、齿轮二；47、凸轴；48、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种技术方案：一种高效多粉料气力输送配料装置，包括底座1，底座1顶端且靠近一侧处固定连接有侧板二3，侧板二3一端且靠近中心处对称固定连接有粉料仓25，粉料仓25顶端且靠近一侧处固定连接有下料盒29，侧板二3一端且位于其中一个粉料仓25上方固定连接有调节盒27，且其中一个下料盒29顶端与调节盒27固定连接，调节盒27内部底端中心处固定连接有挡板32，调节盒27内壁之间且位于挡板32上方滑动连接有升降板31，升降板31内部中心处螺纹转动连接有丝杆33，侧板二3一端且位于调节盒27上方固定连接有连板4，连板4顶端且靠近一侧处转动连接有半扇齿轮41，且丝杆33顶端贯穿连板4与半扇齿轮41固定连接。

调节盒27侧端且靠近底部处固定连接有直管28，且另一个下料盒29顶端与直管28固定连接。

通过采用上述技术方案，设置直管28，是为了将分流后的粉料输送至第二个粉料仓25中。

粉料仓25内壁且靠近中心处对称固定连接有两组导流板210。

通过采用上述技术方案，设置两组导流板210，是为了防止粉料在粉料仓25内堵塞。

底座1顶端且靠近一侧处固定连接有侧板一2，侧板一2靠近粉料仓25的一端且靠近顶部处固定连接有料桶22，料桶22底端固定连接有下料阀23。

通过采用上述技术方案，设置侧板一2，是为了支撑固定住料桶22和罗茨风机24。

调节盒27远离直管28的一端固定连接有Z型管26，下料阀23底端与Z型管26固定连接，侧板一2靠近粉料仓25的一端固定连接有罗茨风机24，罗茨风机24输出端与Z型管26固定连接。

通过采用上述技术方案，运行罗茨风机24，从而可将Z型管26内的粉料输送至调节盒27内。

连板4顶端且靠近半扇齿轮41处转动连接有转轴42，转轴42外圈且靠近半扇齿轮41处固定连接有齿轮一43，且齿轮一43与半扇齿轮41啮合。

通过采用上述技术方案，转轴42进行转动，以此使得固定连接的齿轮一43进行转动，从而带动半扇齿轮41进行间歇转动。

连板4顶端且靠近一侧处固定连接有顶板44，顶板44顶端且靠近一侧处转动连接有两个齿轮二46，且两个齿轮二46相互啮合，齿轮二46顶端且靠近外圈处固定连接有凸轴47，且多个凸轴47呈环形阵列分布。

通过采用上述技术方案，齿轮二46进行转动，随后使得固定连接的多个凸轴47进行转动，从而使得槽轮45进行往复转动。

转轴42顶端贯穿顶板44且靠近凸轴47处固定连接有槽轮45，且槽轮45与凸轴47相配合，顶板44底端且靠近一侧处固定连接有电机48，电机48输出端贯穿顶板44与其中一个齿轮二46固定连接。

通过采用上述技术方案，运行电机48，从而使得固定连接的其中一个齿轮二46进行转动。

工作原理：本装置在使用时，首先将粉料倒入至料桶22内，随后通过打开下料阀23和罗茨风机24，然后在罗茨风机24的作用下，使得粉料通过Z型管26输送至调节盒27内，然后通过运行电机48，从而使得两个相互啮合连接的两个齿轮二46相互转动，然后在两组凸轴47的相互配合下，使得槽轮45实现往复转动，从而使得固定连接的转轴42带动着齿轮一43进行往复转动，随后在半扇齿轮41的相互配合下，使得固定连接的丝杆33进行间歇往复旋转，从而实现升降板31进行间歇上下往复移动，进而实现对粉料间歇分流的作用，且分流后的粉料即可通过下料盒29输送至下方粉料仓25内部，进而解决了调节升降板31移动的把手还需工作人员对其进行手动控制，由此降低了装置的自动化，同时增加了工作人员工作量的问题。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种高效多粉料气力输送配料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端且靠近一侧处固定连接有侧板二(3)，所述侧板二(3)一端且靠近中心处对称固定连接有粉料仓(25)，所述粉料仓(25)顶端且靠近一侧处固定连接有下料盒(29)，所述侧板二(3)一端且位于其中一个粉料仓(25)上方固定连接有调节盒(27)，且其中一个下料盒(29)顶端与调节盒(27)固定连接，所述调节盒(27)内部底端中心处固定连接有挡板(32)，所述调节盒(27)内壁之间且位于挡板(32)上方滑动连接有升降板(31)，所述升降板(31)内部中心处螺纹转动连接有丝杆(33)，所述侧板二(3)一端且位于调节盒(27)上方固定连接有连板(4)，所述连板(4)顶端且靠近一侧处转动连接有半扇齿轮(41)，且丝杆(33)顶端贯穿连板(4)与半扇齿轮(41)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种高效多粉料气力输送配料装置，其特征在于，所述调节盒(27)侧端且靠近底部处固定连接有直管(28)，且另一个下料盒(29)顶端与直管(28)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种高效多粉料气力输送配料装置，其特征在于，所述粉料仓(25)内壁且靠近中心处对称固定连接有两组导流板(210)。

4.如权利要求2所述的一种高效多粉料气力输送配料装置，其特征在于，所述底座(1)顶端且靠近一侧处固定连接有侧板一(2)，所述侧板一(2)靠近粉料仓(25)的一端且靠近顶部处固定连接有料桶(22)，所述料桶(22)底端固定连接有下料阀(23)。

5.如权利要求4所述的一种高效多粉料气力输送配料装置，其特征在于，所述调节盒(27)远离直管(28)的一端固定连接有Z型管(26)，所述下料阀(23)底端与Z型管(26)固定连接，所述侧板一(2)靠近粉料仓(25)的一端固定连接有罗茨风机(24)，所述罗茨风机(24)输出端与Z型管(26)固定连接。

6.如权利要求1所述的一种高效多粉料气力输送配料装置，其特征在于，所述连板(4)顶端且靠近半扇齿轮(41)处转动连接有转轴(42)，所述转轴(42)外圈且靠近半扇齿轮（41）处固定连接有齿轮一（43），且齿轮一(43)与半扇齿轮（41）啮合。

7.如权利要求6所述的一种高效多粉料气力输送配料装置，其特征在于，所述连板(4)顶端且靠近一侧处固定连接有顶板(44)，所述顶板(44)顶端且靠近一侧处转动连接有两个齿轮二(46)，且两个齿轮二(46)相互啮合，所述齿轮二(46)顶端且靠近外圈处固定连接有凸轴(47)，且多个凸轴(47)呈环形阵列分布。

8.如权利要求7所述的一种高效多粉料气力输送配料装置，其特征在于，所述转轴(42)顶端贯穿顶板(44)且靠近凸轴(47)处固定连接有槽轮(45)，且槽轮(45)与凸轴(47)相配合，所述顶板(44)底端且靠近一侧处固定连接有电机(48)，所述电机(48)输出端贯穿顶板(44)与其中一个齿轮二(46)固定连接。