CN221065021U - 一种双工位高精度工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双工位高精度工装夹具,本申请中将工件粗定位于整体工装上,本申请中通过设置两个内定位块和两个横向驱动气缸的设置使得本夹具能够同时对两个工件同时夹持定位,同时推销可在所述横向驱动气缸的驱动下穿过工件伸入所述内定位块中,能够对工件实现精准定位,纵向驱动装置顶推所述斜滑块,所述斜滑块顶推所述内定位块,一个纵向驱动装置即可将两个内定位块分别向两个工件顶推,工装完成之后,两个内定位块可在拉簧的作用下进行复位,本申请能够将工件精确定位在空间上的正确位置,同时有方便整体工件的装模和脱模,大大提高了工件的工装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,特别是涉及一种双工位高精度工装夹具。
背景技术
在车架吊板的工装过程中,需要将车架吊板上焊接其它小的零部件,这些零部件都有着严格的安装位置要求,因此对车架吊板的高精度定位显得尤其重要,如果对车架吊板定位不准确会影响零件的安装精度,现有技术中的对车架吊板的工装夹具通常只能对一个车架吊板进行工装夹持,因此工装效率低,工装准备时间长。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种双工位高精度工装夹具,用于解决现有技术中工装效率低、工装准备时间长的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种双工位高精度工装夹具,包括底座、设置在所述底座上的导槽座、设置在所述导槽座上的导槽块,所述导槽块上开设有前后贯通的纵向导槽、开设在所述导槽块的左右两侧且与所述纵向导槽贯通的两个横向导槽;所述纵向导槽中穿设有斜滑块,所述斜滑块上设有驱动所述斜滑块沿着所述纵向导槽移动的纵向驱动装置;两个所述横向导槽中均穿设有内定位块,所述内定位块上开设有销孔,所述销孔中穿设有能够伸出所述导槽块的圆柱销,两个圆柱销之间连接有拉簧;所述导槽块的左右两侧对称设有用于将所述内定位块向所述斜滑块顶推的横向驱动装置。
实现上述技术方案,本申请中将工件粗定位于整体工装上,然后所述纵向驱动装置顶推所述斜滑块,所述斜滑块顶推所述内定位块,所述工件在所述内定位块和所述横向驱动装置的共同作用下进行夹紧定位,当工件定位完成之后,所述纵向驱动装置带动所述斜滑块收缩,由于两个内定位块之间通过拉簧连接,因此拉簧会带动两个内定位块复位,本申请中通过两个内定位块和两个横向驱动装置的设置,因此能够同时对两个工件进行定位,能够将工件精确定位在空间上的正确位置,同时有方便整体工件的装模和脱模,大大提高了工件的工装效率。
于本实用新型的一实施例中,所述横向驱动装置包括横向驱动气缸、设置在所述横向驱动气缸活塞杆上的推销,所述推销可穿设工件并伸入所述内定位块中。
实现上述技术方案,推销可穿设工件并伸入所述内定位块中,通过推销和内定位块的夹持能够防止工件晃动,对工件起精确的定位作用。
于本实用新型的一实施例中,所述斜滑块包括斜抽段与锁定段。
实现上述技术方案,当纵向驱动装置顶推所述斜滑块,斜抽段与所述内定位块抵接时,所述内定位块会在顶推作用下向所述工件靠近,当所述锁定段与所述内定位块抵接时,所述内定位块达到左右移动的极限位置,此时内定位块不会继续靠近工件,通时横向驱动气缸驱动所述推销穿设工件并插入所述内定位块中,从而完成工件的精确定位。
于本实用新型的一实施例中,所述内定位块包括滑动部和外径大于所述滑动部的止动部。
实现上述技术方案,所述滑动部可在所述横向导槽中滑动,所述止动部的外径大于所述横向导槽的横截面,当拉簧将所述内定位块向所述斜滑块拉动时,所述止动部能够卡设在所述导槽块上,止动部能够对内定位块起到限位的作用。
于本实用新型的一实施例中,所述内定位块上设有与所述斜滑块抵接的斜面。
实现上述技术方案,所述斜面与所述斜抽段相抵接,能够增加所述斜滑块与所述内定位块的接触面积,并使得斜滑块在顶推所述内定位块的过程中更加的省力。
如上所述,本实用新型的一种双工位高精度工装夹具,具有以下有益效果:本申请中通过设置两个内定位块和两个横向驱动气缸的设置使得本夹具能够同时对两个工件(车架吊板)同时夹持定位,同时推销可在所述横向驱动气缸的驱动下穿过工件伸入所述内定位块中,能够对工件实现精准定位,一个纵向驱动装置即可将两个内定位块分别向两个工件顶推,工装完成之后,两个内定位块可在拉簧的作用下进行复位,本申请能够将工件精确定位在空间上的正确位置,同时有方便整体工件的装模和脱模,大大提高了工件的工装效率。
附图说明
图1显示为本实用新型的爆炸图。
图2显示为本实用新型的正视图。
图3显示为本实用新型的俯视图。
图4显示为导槽块的结构示意图。
图5显示为斜滑块的结构示意图。
图6显示为内定位块的结构示意图。
元件标号说明
1、底座;2、导槽座;3、导槽块;4、纵向导槽;5、横向导槽;6、斜滑块;7、纵向驱动装置;8、内定位块;9、销孔;10、圆柱销;11、拉簧;12、横向驱动气缸;13、推销;14、斜抽段;15、锁定段;16、滑动部;17、止动部;18、斜面。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种双工位高精度工装夹具,包括底座1、设置在所述底座1上的导槽座2、设置在所述导槽座2上的导槽块3,所述导槽块3上开设有前后贯通的纵向导槽4、开设在所述导槽块3的左右两侧且与所述纵向导槽4贯通的两个横向导槽5;所述纵向导槽4中穿设有斜滑块6,所述斜滑块6上设有驱动所述斜滑块6沿着所述纵向导槽4移动的纵向驱动装置7;两个所述横向导槽5中均穿设有内定位块8,所述内定位块8上开设有销孔9,所述销孔9中穿设有能够伸出所述导槽块3的圆柱销10,两个圆柱销10之间连接有拉簧11;所述导槽块3的左右两侧对称设有用于将所述内定位块8向所述斜滑块6顶推的横向驱动装置。
本申请中将工件粗定位于整体工装上,然后所述纵向驱动装置7顶推所述斜滑块6,所述斜滑块6顶推所述内定位块8,所述工件在所述内定位块8和所述横向驱动装置的共同作用下进行夹紧定位,当工件定位完成之后,所述纵向驱动装置7带动所述斜滑块6收缩,由于两个内定位块8之间通过拉簧11连接,因此拉簧11会带动两个内定位块8复位,本申请中通过两个内定位块8和两个横向驱动装置的设置,因此能够同时对两个工件进行定位,能够将工件精确定位在空间上的正确位置,同时有方便整体工件的装模和脱模,大大提高了工件的工装效率。
所述横向驱动装置包括横向驱动气缸12、设置在所述横向驱动气缸12活塞杆上的推销13,所述推销13可穿设工件并伸入所述内定位块8中。推销13可穿设工件并伸入所述内定位块8中,通过推销13和内定位块8的夹持能够防止工件晃动,对工件起精确的定位作用。
所述斜滑块6包括斜抽段14与锁定段15。当纵向驱动装置7顶推所述斜滑块6,斜抽段14与所述内定位块8抵接时,所述内定位块8会在顶推作用下向所述工件靠近,当所述锁定段15与所述内定位块8抵接时,所述内定位块8达到左右移动的极限位置,此时内定位块8不会继续靠近工件,通时横向驱动气缸12驱动所述推销13穿设工件并插入所述内定位块8中,从而完成工件的精确定位。
所述内定位块8包括滑动部16和外径大于所述滑动部16的止动部17。所述滑动部16可在所述横向导槽5中滑动,所述止动部17的外径大于所述横向导槽5的横截面,当拉簧11将所述内定位块8向所述斜滑块6拉动时,所述止动部17能够卡设在所述导槽块3上,止动部17能够对内定位块8起到限位的作用。
所述内定位块8上设有与所述斜滑块6抵接的斜面18。所述斜面18与所述斜抽段14相抵接,能够增加所述斜滑块6与所述内定位块8的接触面积,并使得斜滑块6在顶推所述内定位块8的过程中更加的省力。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种双工位高精度工装夹具,包括底座(1)、设置在所述底座(1)上的导槽座(2)、设置在所述导槽座(2)上的导槽块(3),其特征在于:所述导槽块(3)上开设有前后贯通的纵向导槽(4)、开设在所述导槽块(3)的左右两侧且与所述纵向导槽(4)贯通的两个横向导槽(5);
所述纵向导槽(4)中穿设有斜滑块(6),所述斜滑块(6)上设有驱动所述斜滑块(6)沿着所述纵向导槽(4)移动的纵向驱动装置(7);
两个所述横向导槽(5)中均穿设有内定位块(8),所述内定位块(8)上开设有销孔(9),所述销孔(9)中穿设有能够伸出所述导槽块(3)的圆柱销(10),两个圆柱销(10)之间连接有拉簧(11);
所述导槽块(3)的左右两侧对称设有用于将所述内定位块(8)向所述斜滑块(6)顶推的横向驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种双工位高精度工装夹具,其特征在于:所述横向驱动装置包括横向驱动气缸(12)、设置在所述横向驱动气缸(12)活塞杆上的推销(13),所述推销(13)可穿设工件并伸入所述内定位块(8)中。
3.根据权利要求1所述的一种双工位高精度工装夹具,其特征在于:所述斜滑块(6)包括斜抽段(14)与锁定段(15)。
4.根据权利要求1所述的一种双工位高精度工装夹具,其特征在于:所述内定位块(8)包括滑动部(16)和外径大于所述滑动部(16)的止动部(17)。
5.根据权利要求4所述的一种双工位高精度工装夹具,其特征在于:所述内定位块(8)上设有与所述斜滑块(6)抵接的斜面(18)。
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