CN215469666U - 一种快速自对中夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于夹具技术领域,具体的说是一种快速自对中夹具,包括底板、工作台、一号夹板和二号夹板;所述工作台固接在底板的顶部;所述一号夹板固接在工作台的顶部;所述二号夹板滑动连接在工作台的顶部;所述一号夹板的壁体内贯穿且固接有一对导杆;所述导杆贯穿二号夹板并且与二号夹板滑动连接;所述导杆靠近二号夹板的一端固接有条形板;所述底板的顶部在靠近二号夹板处转动连接有圆柱;所述圆柱的顶部固接有挤压块;所述圆柱的外壁固接有直杆;所述一号夹板和二号夹板在接触的一侧均固接有夹紧块;所述夹紧块的顶部开设有V形槽;本设计结构简单,能够快速实现对工件的夹紧。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域,具体的说是一种快速自对中夹具。
背景技术
在机械加工制造过程中,夹具可以用来固定加工对象,使得工件平稳地接受机器的加工和检测。
现有的夹具结构复杂,设计和制造成本较高,而且操作也不方便;为此,本实用新型提供一种快速自对中夹具。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有的夹具结构复杂,设计和制造成本较高,而且操作也不方便的问题,本实用新型提出的一种快速自对中夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种快速自对中夹具,包括底板、工作台、一号夹板和二号夹板;所述工作台固接在底板的顶部;所述一号夹板固接在工作台的顶部;所述二号夹板滑动连接在工作台的顶部;所述一号夹板的壁体内贯穿且固接有一对导杆;所述导杆贯穿二号夹板并且与二号夹板滑动连接;所述导杆靠近二号夹板的一端固接有条形板;所述底板的顶部在靠近二号夹板处转动连接有圆柱;所述圆柱的顶部固接有挤压块;所述圆柱的外壁固接有直杆;本设计结构简单,能够快速实现对工件的夹紧。
进一步,所述一号夹板和二号夹板在接触的一侧均固接有夹紧块;所述夹紧块的顶部开设有V形槽;两块所述夹紧块之间设置有工件。
进一步,所述底板的顶部设置有限位机构;所述限位机构包括U形块、限位板和推杆;所述U形块固接在底板的顶部;所述U形块的壁体内设置有两个空腔,且空腔的底部设置有通槽;所述限位板转动连接在空腔内;所述限位板的一侧固接有弹簧,且弹簧的另一端固接在空腔的内壁;所述推杆贯穿U形块的侧壁,且推杆的一端与限位板接触;所述推杆的另一端固接有推板;有利于提高对工件的夹紧效果。
进一步,所述推板的侧壁贯穿且滑动连接有限位杆;所述限位杆的端部固接有一号磁铁;所述U形块靠近推板的一侧开设有插槽;所述插槽的内壁固接有二号磁铁;所述限位杆与插槽之间呈间隙配合;限位板一直处于固定直杆的状态,提高了直杆的固定效果。
进一步,所述限位板由V形板和弧形板组成;所述V形板与弧形板固接,且V形板的一侧与推杆接触,弧形板的顶部与弹簧固接。
进一步,所述二号夹板在与导杆接触的地方固接有海绵块;使得二号夹板能够顺利地沿着导杆滑动。
进一步,两个所述导杆对称设置在工件的两侧。
进一步,两个所述空腔对称设置在直杆的两侧。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型所述的一种快速自对中夹具,通过底板、工作台、一号夹板、二号夹板、导杆、条形板、圆柱、挤压块、直杆、夹紧块和V形槽的配合使用,能够快速实现对工件的夹紧,而且夹具效果好,同时本夹具的结构简单,设计和制造成本低。
2.本实用新型所述的一种快速自对中夹具,通过U形块、限位板、推杆、空腔、通槽、弹簧、推板、限位杆、一号磁铁、插槽和二号磁铁的配合使用,使得限位板一直处于固定直杆的状态,从而提高对工件的固定效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的另一视角的结构示意图;
图3为图1中A处局部放大图;
图4为本实用新型中限位机构的剖面结构示意图;
图5是实施例二附图;
图中:1、底板;2、工作台;3、一号夹板;4、二号夹板;5、导杆;6、条形板;7、圆柱;8、挤压块;9、直杆;10、夹紧块;11、V形槽;12、工件;13、U形块;14、限位板;15、推杆;16、空腔;17、通槽;18、弹簧;19、推板;20、限位杆;21、一号磁铁;22、插槽;23、二号磁铁;24、V形板;25、弧形板;26、海绵块;27、定位杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例一
如图1至图4所示,本实用新型所述的一种快速自对中夹具,包括底板1、工作台2、一号夹板3和二号夹板4;所述工作台2固接在底板1的顶部;所述一号夹板3固接在工作台2的顶部;所述二号夹板4滑动连接在工作台2的顶部;所述一号夹板3的壁体内贯穿且固接有一对导杆5;所述导杆5贯穿二号夹板4并且与二号夹板4滑动连接;所述导杆5靠近二号夹板4的一端固接有条形板6;所述底板1的顶部在靠近二号夹板4处转动连接有圆柱7;所述圆柱7的顶部固接有挤压块8;所述圆柱7的外壁固接有直杆9;所述一号夹板3和二号夹板4在接触的一侧均固接有夹紧块10;所述夹紧块10的顶部开设有V形槽11;两块所述夹紧块10之间设置有工件12;使用时,将工件12放置在V形槽11内,转动直杆9,使得直杆9通过圆柱7带动挤压块8转动,于是挤压块8挤压二号夹板4,使得二号夹板4沿着导杆5移动,于是二号夹板4与一号夹板3通过夹紧块10之间的挤压,将工件12固定在两个V形槽11组成的空间中,本设计结构简单,能够快速实现对工件12的夹紧。
所述底板1的顶部设置有限位机构;所述限位机构包括U形块13、限位板14和推杆15;所述U形块13固接在底板1的顶部;所述U形块13的壁体内设置有两个空腔16,且空腔16的底部设置有通槽17;所述限位板14转动连接在空腔16内;所述限位板14的一侧固接有弹簧18,且弹簧18的另一端固接在空腔16的内壁;所述推杆15贯穿U形块13的侧壁,且推杆15的一端与限位板14接触;所述推杆15的另一端固接有推板19;使用时,当工件12被夹紧后,直杆9也转动了一定的角度,此时直杆9将进入U形块13上凹陷的地方,此时挤压推板19,使得推板19带动推杆15挤压限位板14,使得直杆9顶部的限位板14产生顺时针转动,直杆9底部的限位板14产生逆时针转动,于是直杆9被固定在U形块13上,使得在工件12被夹紧之后,直杆9不会产生转动,从而提高对工件12的夹紧效果。
所述推板19的侧壁贯穿且滑动连接有限位杆20;所述限位杆20的端部固接有一号磁铁21;所述U形块13靠近推板19的一侧开设有插槽22;所述插槽22的内壁固接有二号磁铁23;所述限位杆20与插槽22之间呈间隙配合;使用时,当直杆9被固定之后,此时再将限位杆20插入插槽22内,使得一号磁铁21与二号磁铁23吸附在一起,进而使得推杆15一直处于挤压限位板14的状态,于是限位板14一直处于固定直杆9的状态,提高了直杆9的固定效果。
所述限位板14由V形板24和弧形板25组成;所述V形板24与弧形板25固接,且V形板24的一侧与推杆15接触,弧形板25的顶部与弹簧18固接;所述二号夹板4在与导杆5接触的地方固接有海绵块26;两个所述导杆5对称设置在工件12的两侧;两个所述空腔16对称设置在直杆9的两侧;使用时,二号夹板4沿着导杆5移动时,海绵块26能够将导杆5外壁上灰尘清理干净,使得二号夹板4能够顺利地沿着导杆5滑动。
实施例二
请参阅图5,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述底板1的底部固接有定位杆27;安装本夹具时,先将定位杆27插入机器上预设的孔洞中,实现对底板1的精确定位,提高了底板1安装位置的准确性。
工作原理:将工件12放置在V形槽11内,转动直杆9,使得直杆9通过圆柱7带动挤压块8转动,于是挤压块8挤压二号夹板4,使得二号夹板4沿着导杆5移动,于是二号夹板4与一号夹板3通过夹紧块10之间的挤压,将工件12固定在两个V形槽11组成的空间中,本设计结构简单,能够快速实现对工件12的夹紧;当工件12被夹紧后,直杆9也转动了一定的角度,此时直杆9将进入U形块13上凹陷的地方,此时挤压推板19,使得推板19带动推杆15挤压限位板14,使得直杆9顶部的限位板14产生顺时针转动,直杆9底部的限位板14产生逆时针转动,于是直杆9被固定在U形块13上,使得在工件12被夹紧之后,直杆9不会产生转动,从而提高对工件12的夹紧效果;当直杆9被固定之后,此时再将限位杆20插入插槽22内,使得一号磁铁21与二号磁铁23吸附在一起,进而使得推杆15一直处于挤压限位板14的状态,于是限位板14一直处于固定直杆9的状态,提高了直杆9的固定效果。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图4为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种快速自对中夹具,其特征在于:包括底板(1)、工作台(2)、一号夹板(3)和二号夹板(4);所述工作台(2)固接在底板(1)的顶部;所述一号夹板(3)固接在工作台(2)的顶部;所述二号夹板(4)滑动连接在工作台(2)的顶部;所述一号夹板(3)的壁体内贯穿且固接有一对导杆(5);所述导杆(5)贯穿二号夹板(4)并且与二号夹板(4)滑动连接;所述导杆(5)靠近二号夹板(4)的一端固接有条形板(6);所述底板(1)的顶部在靠近二号夹板(4)处转动连接有圆柱(7);所述圆柱(7)的顶部固接有挤压块(8);所述圆柱(7)的外壁固接有直杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种快速自对中夹具,其特征在于:所述一号夹板(3)和二号夹板(4)在接触的一侧均固接有夹紧块(10);所述夹紧块(10)的顶部开设有V形槽(11);两块所述夹紧块(10)之间设置有工件(12)。
3.根据权利要求2所述的一种快速自对中夹具,其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有限位机构;所述限位机构包括U形块(13)、限位板(14)和推杆(15);所述U形块(13)固接在底板(1)的顶部;所述U形块(13)的壁体内设置有两个空腔(16),且空腔(16)的底部设置有通槽(17);所述限位板(14)转动连接在空腔(16)内;所述限位板(14)的一侧固接有弹簧(18),且弹簧(18)的另一端固接在空腔(16)的内壁;所述推杆(15)贯穿U形块(13)的侧壁,且推杆(15)的一端与限位板(14)接触;所述推杆(15)的另一端固接有推板(19)。
4.根据权利要求3所述的一种快速自对中夹具,其特征在于:所述推板(19)的侧壁贯穿且滑动连接有限位杆(20);所述限位杆(20)的端部固接有一号磁铁(21);所述U形块(13)靠近推板(19)的一侧开设有插槽(22);所述插槽(22)的内壁固接有二号磁铁(23);所述限位杆(20)与插槽(22)之间呈间隙配合。
5.根据权利要求4所述的一种快速自对中夹具,其特征在于:所述限位板(14)由V形板(24)和弧形板(25)组成;所述V形板(24)与弧形板(25)固接,且V形板(24)的一侧与推杆(15)接触,弧形板(25)的顶部与弹簧(18)固接。
6.根据权利要求5所述的一种快速自对中夹具,其特征在于:所述二号夹板(4)在与导杆(5)接触的地方固接有海绵块(26)。
7.根据权利要求6所述的一种快速自对中夹具,其特征在于:两个所述导杆(5)对称设置在工件(12)的两侧。
8.根据权利要求7所述的一种快速自对中夹具,其特征在于:两个所述空腔(16)对称设置在直杆(9)的两侧。
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