CN221064872U - 一种可以调节高度的升降平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可以调节高度的升降平台，涉及钢管加工技术领域，包括底板，所述底板顶端且位于中心位置处开设有方形通孔，所述底板底端且靠近一侧位置处固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸伸缩端设置有齿板，所述电动液压缸伸缩端穿过所述方形通孔内部与所述齿板底端固定安装。本实用新型中，通过电动液压缸推动齿板在两个限位板之间进行滑动并带动从动齿轮进行转动，在从动齿轮转动的过程中带动转动轴上固定的从动杆进行转动，且从动杆转动的过程中带动连杆向上移动并对升降板进行抬升，实现了对升降板高度的实时调节，适应了激光切管机落料的下料高度，并能够对加工后的物料一次性转运，减少转运时间，提高工作效率。

Description

一种可以调节高度的升降平台

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，尤其涉及一种可以调节高度的升降平台。

背景技术

激光切管机是用于对钢管切割的一种机器，在激光切管机下料时，由于切割后的产品比较长，而物料架不可以移动，导致切割一根就需要吊走一根，小的产品则需要切一根抬走一根。

现有技术中，由于切割一根钢管后就需要转运一根，且转运的过程中激光切管机无法进行工作，会使得钢管切割加工过程较为繁琐，浪费较多的时间，进而导致整体的加工效率降低，同时小产品还需要人工抬，会提高劳动力的支出。

实用新型内容

本实用新型主要提供一种方便提高加工效率、省时省力的可以调节高度的升降平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可以调节高度的升降平台，包括底板，所述底板顶端且位于中心位置贯穿处开设有方形通孔，所述底板底端且靠近一侧位置处固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸伸缩端设置有齿板，所述电动液压缸伸缩端穿过所述方形通孔内部与所述齿板底端固定安装，所述齿板顶端啮合有从动齿轮，所述从动齿轮内部固定安装有转动轴，所述转动轴外表面且靠近两端位置处固定安装有从动杆，两个所述从动杆一侧且靠近边缘位置处均转动安装有连杆，两个所述连杆另一端转动安装有固定板，所述固定板顶端固定安装有升降板，其中，通过设置电动液压缸，能够使齿板在两个限位板之间进行滑动，通过设置齿板，能够在齿板移动的过程中带动从动齿轮进行转动，通过设置从动杆，能够在从动齿轮转动的过程中带动连杆进行向上或向下的移动，并在连杆移动的过程中，实现对升降板的抬升或下降。

优选的，所述升降板顶端且位于中间位置处贯穿开设有调节通孔，所述调节通孔内部转动安装有丝杆，所述丝杆外表面螺纹安装有两个夹紧板，两个所述夹紧板底端与所述升降板顶端相接触，其中，通过设置丝杆，能够使丝杆在转动的过程中能够带动两个夹紧板相向移动，实现了两个夹紧板对存料箱的固定和松开。

优选的，所述升降板顶端开设有两个滑槽，两个所述滑槽内部分别滑动安装有两个滑块，四个所述滑块顶端分别与两个所述夹紧板底端固定安装，通过设置滑槽和滑块，能够保证夹紧板不会出现歪斜。

优选的，所述底板顶端且靠近所述方形通孔两侧位置处固定安装有限位板，两个所述限位板内侧分别与所述齿板两侧壁相接触，所述底板顶端且靠近所述方形通孔两侧位置处固定安装有轴承座，两个所述轴承座内部分别与所述转动轴两端转动安装，两个所述从动杆分别位于两个所述轴承座内部，通过设置两个限位板，能够保证齿板移动的方向固定，不会出现歪斜的情况，通过设置轴承座，能够对转动轴进行定位。

优选的，所述齿板两侧固定连接有限位杆，两个所述限位板内侧均开设有限位槽，两个所述限位槽内表面分别与两个所述限位杆外表面滑动安装，通过设置限位杆和限位槽，能够保证齿板不会晃动，进一步提高齿板的稳定性。

优选的，所述底板顶端且靠近四角位置处固定安装有定位杆，四个所述定位杆外表面均套接有定位套，四个所述定位套顶端与所述升降板底端固定安装，通过设置定位杆和定位套，能够保证升降板的稳定性，不会出现歪斜。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过电动液压缸推动齿板在两个限位板之间进行滑动并带动从动齿轮进行转动，在从动齿轮转动的过程中带动转动轴上固定的从动杆进行转动，且从动杆转动的过程中带动连杆向上移动并对升降板进行抬升，实现了对升降板高度的实时调节，适应了激光切管机落料的下料高度，并能够对加工后的物料一次性转运，减少转运时间，提高工作效率。

2、本实用新型中，通过转动丝杆将两个夹紧板向中间靠拢，实现了对存料箱进行固定，且能够对不同尺寸的存料箱进行固定，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种可以调节高度的升降平台的立体图；

图2为本实用新型提出一种可以调节高度的升降平台的侧视图；

图3为本实用新型提出一种可以调节高度的升降平台的从动齿轮、齿板和轴承座的拆分结构示意图；

图4为本实用新型提出一种可以调节高度的升降平台的夹紧板和升降板的拆分结构示意图。

图例说明：1、底板；2、方形通孔；3、齿板；4、电动液压缸；5、从动齿轮；6、从动杆；7、连杆；8、固定板；9、轴承座；10、限位杆；11、限位槽；12、升降板；13、调节通孔；14、丝杆；15、夹紧板；16、滑槽；17、滑块；18、定位杆；19、定位套；20、限位板；21、转动轴。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可以调节高度的升降平台，包括底板1，底板1顶端且位于中心位置处贯穿开设有方形通孔2，底板1底端且靠近一侧位置处固定安装有电动液压缸4，电动液压缸4伸缩端设置有齿板3，电动液压缸4伸缩端穿过方形通孔2内部与齿板3底端固定安装，齿板3顶端啮合有从动齿轮5，从动齿轮5内部固定安装有转动轴21，转动轴21外表面且靠近两端位置处固定安装有从动杆6，两个从动杆6一侧且靠近边缘位置处均转动安装有连杆7，两个连杆7另一端转动安装有固定板8，固定板8顶端固定安装有升降板12，其中，通过设置电动液压缸4，能够使齿板3在两个限位板20之间进行滑动，通过设置齿板3，能够在齿板3移动的过程中带动从动齿轮5进行转动，通过设置从动杆6，能够在从动齿轮5转动的过程中带动连杆7进行向上或向下的移动，并在连杆7移动的过程中，实现对升降板12的抬升或下降。

如图1、图2和图4所示，升降板12顶端且位于中间位置处贯穿开设有调节通孔13，调节通孔13内部转动安装有丝杆14，丝杆14外表面螺纹安装有两个夹紧板15，两个夹紧板15底端与升降板12顶端相接触，其中，通过设置丝杆14，能够使丝杆14在转动的过程中能够带动两个夹紧板15相向移动，实现了两个夹紧板15对存料箱的固定和松开。

如图4所示，升降板12顶端开设有两个滑槽16，两个滑槽16内部分别滑动安装有两个滑块17，四个滑块17顶端分别与两个夹紧板15底端固定安装，通过设置滑槽16和滑块17，能够保证夹紧板15不会出现歪斜。

如图1和图3所示，底板1顶端且靠近方形通孔2两侧位置处固定安装有限位板20，两个限位板20内侧分别与齿板3两侧壁相接触，底板1顶端且靠近方形通孔2两侧位置处固定安装有轴承座9，两个轴承座9内部分别与转动轴21两端转动安装，两个从动杆6分别位于两个轴承座9内部，通过设置两个限位板20，能够保证齿板3移动的方向固定，不会出现歪斜的情况，通过设置轴承座9，能够对转动轴21进行定位。

如图3所示，齿板3两侧固定连接有限位杆10，两个限位板20内侧均开设有限位槽11，两个限位槽11内表面分别与两个限位杆10外表面滑动安装，通过设置限位杆10和限位槽11，能够保证齿板3不会晃动，进一步提高齿板3的稳定性。

如图1和图2所示，底板1顶端且靠近四角位置处固定安装有定位杆18，四个定位杆18外表面均套接有定位套19，四个定位套19顶端与升降板12底端固定安装，通过设置定位杆18和定位套19，能够保证升降板12的稳定性，不会出现歪斜。

本装置的使用方法及工作原理：工作人员将存料箱放在升降板12上，然后转动丝杆14将两个夹紧板15向中间靠拢，将存料箱进行固定，在固定完成后，工作人员启动电动液压缸4，电动液压缸4推动齿板3在两个限位板20之间进行滑动并带动从动齿轮5进行转动，在从动齿轮5转动的过程中带动转动轴21上固定的从动杆6进行转动，在从动杆6转动的过程中带动连杆7向上移动并对升降板12进行抬升，当升降板12到达指定位置后，工作人员控制电动液压缸4停止运动，在存料箱内部存放到指定的物料后，工作人员再次控制电动液压缸4运行，使升降板12下降，使存料箱能够放置更多的物料，在存料箱内物料放满后，工作人员通过转动丝杆14解除对存料箱的限制，再通过吊机将物料一次性运走。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种可以调节高度的升降平台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端且位于中心位置处贯穿开设有方形通孔(2)，所述底板(1)底端且靠近一侧位置处固定安装有电动液压缸(4)，所述电动液压缸(4)伸缩端设置有齿板(3)，所述电动液压缸(4)伸缩端穿过所述方形通孔(2)内部与所述齿板(3)底端固定安装，所述齿板(3)顶端啮合有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)内部固定安装有转动轴(21)，所述转动轴(21)外表面且靠近两端位置处固定安装有从动杆(6)，两个所述从动杆(6)一侧且靠近边缘位置处均转动安装有连杆(7)，两个所述连杆(7)另一端转动安装有固定板(8)，所述固定板(8)顶端固定安装有升降板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可以调节高度的升降平台，其特征在于：所述升降板(12)顶端且位于中间位置处贯穿开设有调节通孔(13)，所述调节通孔(13)内部转动安装有丝杆(14)，所述丝杆(14)外表面螺纹安装有两个夹紧板(15)，两个所述夹紧板(15)底端与所述升降板(12)顶端相接触。

3.根据权利要求2所述的一种可以调节高度的升降平台，其特征在于：所述升降板(12)顶端开设有两个滑槽(16)，两个所述滑槽(16)内部分别滑动安装有两个滑块(17)，四个所述滑块(17)顶端分别与两个所述夹紧板(15)底端固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种可以调节高度的升降平台，其特征在于：所述底板(1)顶端且靠近所述方形通孔(2)两侧位置处固定安装有限位板(20)，两个所述限位板(20)内侧分别与所述齿板(3)两侧壁相接触，所述底板(1)顶端且靠近所述方形通孔(2)两侧位置处固定安装有轴承座(9)，两个所述轴承座(9)内部分别与所述转动轴(21)两端转动安装，两个所述从动杆(6)分别位于两个所述轴承座(9)内部。

5.根据权利要求4所述的一种可以调节高度的升降平台，其特征在于：所述齿板(3)两侧固定连接有限位杆(10)，两个所述限位板(20)内侧均开设有限位槽(11)，两个所述限位槽(11)内表面分别与两个所述限位杆(10)外表面滑动安装。

6.根据权利要求1所述的一种可以调节高度的升降平台，其特征在于：所述底板(1)顶端且靠近四角位置处固定安装有定位杆(18)，四个所述定位杆(18)外表面均套接有定位套(19)，四个所述定位套(19)顶端与所述升降板(12)底端固定安装。