CN221064425U - 一种五金铸造用铸造炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金铸造用铸造炉，具体涉及铸造炉领域，包括支撑台和炉体，支撑台上支撑有炉体，炉体内放置有石墨坩埚，支撑台顶端安装有支撑架，支撑架上对称安装有升降机构，两个升降机构之间设置有倾倒机构，支撑台与支撑架顶端连接有两个滑轨，各滑轨分别与对应的升降机构滑动配合，两个升降机构底端分别与石墨坩埚顶端两侧连接配合，倾倒机构底端与石墨坩埚另一侧活动连接。本实用新型具有能够对炉体内的石墨坩埚进行提升，配合倾倒机构自动进行倾倒，不需人工操作，省时省力，提高对熔融金属液倒入模具内的便捷性和安全性的优点。

Description

一种五金铸造用铸造炉

技术领域

本实用新型涉及铸造炉技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种五金铸造用铸造炉。

背景技术

五金件的铸造结合铸造炉的热浇筑成型脱模，保障五金件的热度提纯和金属冷却结合度高，且金属致密度达到合格效率，使铸造炉的功效得到优质化加工效果。

专利公布号CN215697893U的实用新型专利公开了一种五金铸造用铸造炉，该种五金铸造用铸造炉可以根据实际情况进行替换保温层，避免保温层老化，降低保温层的隔热效果，防止在保温层表面破损的情况下放弃整个五金铸造用铸造炉而造成资源浪费的情况，能够挺高使用寿命。

但是该结构在实际使用时，由于炉体较为沉重，且石墨坩埚与炉体设置成一体形式，从而导致在将金属熔融物质进行导出模具操作时，需要较大的人力，不仅费时费力，而且对工作人员会产生一定的风险，使用安全性低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种五金铸造用铸造炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金铸造用铸造炉，包括支撑台和炉体，支撑台上支撑有炉体，炉体内放置有石墨坩埚，支撑台顶端安装有支撑架，支撑架上对称安装有升降机构，两个升降机构之间设置有倾倒机构，支撑台与支撑架顶端连接有两个滑轨，各滑轨分别与对应的升降机构滑动配合，两个升降机构底端分别与石墨坩埚顶端两侧连接配合，倾倒机构底端与石墨坩埚另一侧活动连接。

通过两个电机运行，使得两个螺杆同步转动，从而使得两个滑块分别在一侧滑轨滑动配合下进行提升，从而是的饿支撑块和压板对锅沿板进行夹持提升，使得坩埚本体从炉体内提升出来，在提升的过程中，液压泵随着运行，使得液压杆同步收缩，在坩埚本体提升出来后，升降机构停止运行，通过旋动两个锁紧杆，对锁定的支撑块进行松开，液压杆再次上升，使得连接套对连接架进行上拉，使得坩埚本体倾斜，从而使得内部的熔融液从导流槽流出，进入模具内进行铸件。

优选地，石墨坩埚包括坩埚本体，坩埚本体放置在炉体内。

锅沿板，锅沿板设置在坩埚本体顶端。

导流槽，导流槽设置在锅沿板一侧。

连接架，连接架安装在锅沿板另一侧，且连接架与倾倒机构底端连接。

优选地，升降机构包括电机，电机安装在支撑架顶端。

螺杆，螺杆顶端与电机传动端连接。

滑块，滑块套接在螺杆上，且一侧与滑轨滑动配合。

支撑块，支撑块设置在锅沿板一侧底端，且支撑块与滑块转动连接。

压板，压板压接在锅沿板一侧顶端，且压板一端栓接在支撑块上。

锁紧杆，锁紧杆贯穿通过滑块与支撑块连接。

优选地，滑块一侧开设有滑槽，滑轨与滑槽滑动配合，滑块另一侧焊接有凸块，锁紧杆贯穿安装在凸块上。

优选地，支撑块一侧焊接有转杆，转杆与滑块转动连接。

优选地，支撑块一侧焊接有连接块，连接块上开设有螺孔，且锁紧杆一端插接在螺孔内。

优选地，倾倒机构包括连接套，连接套与连接架转动连接。

液压杆，液压杆底端与连接套连接。

液压泵，液压泵安装在支撑架上，且底端与液压杆底端连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过电机、螺杆、滑块、支撑块、压板以及锁紧杆的设置，与现有技术相比，能够自动对炉体内的石墨坩埚进行提出和安装，在提出时，方便对熔融液进行倾倒，不需人力操作，省时省力，同时提高操作安全性，在安装时，能够通过对石墨坩埚进行安装定位，提高石墨坩埚安装的稳定性；

2、通过锅沿板、连接架、连接套、液压杆以及液压泵的设置，与现有技术相比，通过对连接架进行提升，使得坩埚本体能够产生倾斜，从而能够自动对坩埚本体内的熔融液进行倒出，从而提高对熔融液倒出的便捷性，且方便控制石墨坩埚倾斜的角度，避免产生抖动，从而能够避免熔融液洒落。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的后视立体结构示意图。

图3为本实用新型的升降机构的结构示意图。

图4为本实用新型的石墨坩埚与倾倒机构连接结构示意图。

附图标记为：1、支撑台；2、炉体；3、石墨坩埚；301、坩埚本体；302、锅沿板；303、导流槽；304、连接架；4、支撑架；5、升降机构；501、电机；502、螺杆；503、滑块；504、支撑块；505、压板；506、锁紧杆；6、倾倒机构；601、连接套；602、液压杆；603、液压泵；7、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种五金铸造用铸造炉，包括支撑台1和炉体2，支撑台1上支撑有炉体2，炉体2内放置有石墨坩埚3，支撑台1顶端安装有支撑架4，支撑架4上对称安装有升降机构5，两个升降机构5之间设置有倾倒机构6，支撑台1与支撑架4顶端连接有两个滑轨7，各滑轨7分别与对应的升降机构5滑动配合，两个升降机构5底端分别与石墨坩埚3顶端两侧连接配合，倾倒机构6底端与石墨坩埚3另一侧活动连接，通过两个电机501运行，使得两个螺杆502同步转动，从而使得两个滑块503分别在一侧滑轨7滑动配合下进行提升，从而是的饿支撑块504和压板505对锅沿板302进行夹持提升，使得坩埚本体301从炉体2内提升出来，在提升的过程中，液压泵603随着运行，使得液压杆602同步收缩，在坩埚本体301提升出来后，升降机构5停止运行，通过旋动两个锁紧杆506，对锁定的支撑块504进行松开，液压杆602再次上升，使得连接套601对连接架304进行上拉，使得坩埚本体301倾斜，从而使得内部的熔融液从导流槽303流出，进入模具内进行铸件。

如附图4所示，石墨坩埚3包括坩埚本体301，坩埚本体301放置在炉体2内。

锅沿板302，锅沿板302设置在坩埚本体301顶端。

导流槽303，导流槽303设置在锅沿板302一侧。

连接架304，连接架304安装在锅沿板302另一侧，且连接架304与倾倒机构6底端连接。

通过锅沿板302的设置，以便于与升降机构5进行连接配合，从而使得升降机构5运行时，能够使得石墨坩埚3随着进行升降，通过导流槽303的设置，以便于对熔融液进行导流，通过连接架304的设置，以便于与倾倒机构6连接配合。

如附图3所示，升降机构5包括电机501，电机501安装在支撑架4顶端。

螺杆502，螺杆502顶端与电机501传动端连接。

滑块503，滑块503套接在螺杆502上，且一侧与滑轨7滑动配合。

支撑块504，支撑块504设置在锅沿板302一侧底端，且支撑块504与滑块503转动连接。

压板505，压板505压接在锅沿板302一侧顶端，且压板505一端栓接在支撑块504上。

锁紧杆506，锁紧杆506贯穿通过滑块503与支撑块504连接。

滑块503一侧开设有滑槽，滑轨7与滑槽滑动配合，滑块503另一侧焊接有凸块，锁紧杆506贯穿安装在凸块上。

支撑块504一侧焊接有转杆，转杆与滑块503转动连接。

支撑块504一侧焊接有连接块，连接块上开设有螺孔，且锁紧杆506一端插接在螺孔内。

通过电机501的运行，使得螺杆502进行转动，从而使得滑块503在滑轨7的滑动配合下，能够沿滑轨7进行升降，从而是的饿支撑块504与压板505能够随着进行升降，而通过旋松锁紧杆506，使得锁紧杆506一端与支撑块504一侧焊接的连接块分离，从而使得支撑块504能够以转杆为转轴进行转动，从而方便配合倾倒机构6对石墨坩埚3内的金属熔融液进行倾倒。

如附图4所示，倾倒机构6包括连接套601，连接套601与连接架304转动连接。

液压杆602，液压杆602底端与连接套601连接。

液压泵603，液压泵603安装在支撑架4上，且底端与液压杆602底端连接。

通过液压泵603运行，是的饿液压杆602能够伸缩，从而能够使得连接套601随着进行升降，从而在连接套601升降的过程中能够对连接架304进行拖动。

本实用新型工作原理：在利用本五金铸造用铸造炉对金属进行熔融，在对熔融液进行倒出时，通过两个电机501运行，使得两个螺杆502同步转动，从而使得两个滑块503分别在一侧滑轨7滑动配合下进行提升，从而是的饿支撑块504和压板505对锅沿板302进行夹持提升，使得坩埚本体301从炉体2内提升出来，在提升的过程中，液压泵603随着运行，使得液压杆602同步收缩，在坩埚本体301提升出来后，升降机构5停止运行，通过旋动两个锁紧杆506，对锁定的支撑块504进行松开，液压杆602再次上升，使得连接套601对连接架304进行上拉，使得坩埚本体301倾斜，从而使得内部的熔融液从导流槽303流出，进入模具内进行铸件。

本实用新型具有能够对炉体2内的石墨坩埚3进行提升，配合倾倒机构6自动进行倾倒，不需人工操作，省时省力，提高对熔融金属液倒入模具内的便捷性和安全性的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五金铸造用铸造炉，包括支撑台（1）和炉体（2），所述支撑台（1）上支撑有炉体（2），其特征在于：所述炉体（2）内放置有石墨坩埚（3），所述支撑台（1）顶端安装有支撑架（4），所述支撑架（4）上对称安装有升降机构（5），两个升降机构（5）之间设置有倾倒机构（6），所述支撑台（1）与支撑架（4）顶端连接有两个滑轨（7），各所述滑轨（7）分别与对应的升降机构（5）滑动配合，两个升降机构（5）底端分别与石墨坩埚（3）顶端两侧连接配合，倾倒机构（6）底端与石墨坩埚（3）另一侧活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述石墨坩埚（3）包括坩埚本体（301），所述坩埚本体（301）放置在炉体（2）内；锅沿板（302），所述锅沿板（302）设置在坩埚本体（301）顶端；导流槽（303），所述导流槽（303）设置在锅沿板（302）一侧；连接架（304），所述连接架（304）安装在锅沿板（302）另一侧，且连接架（304）与倾倒机构（6）底端连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述升降机构（5）包括电机（501），所述电机（501）安装在支撑架（4）顶端；螺杆（502），所述螺杆（502）顶端与电机（501）传动端连接；滑块（503），所述滑块（503）套接在螺杆（502）上，且一侧与滑轨（7）滑动配合；支撑块（504），所述支撑块（504）设置在锅沿板（302）一侧底端，且支撑块（504）与滑块（503）转动连接；压板（505），所述压板（505）压接在锅沿板（302）一侧顶端，且压板（505）一端栓接在支撑块（504）上；锁紧杆（506），所述锁紧杆（506）贯穿通过滑块（503）与支撑块（504）连接。

4.根据权利要求3所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述滑块（503）一侧开设有滑槽，滑轨（7）与滑槽滑动配合，滑块（503）另一侧焊接有凸块，锁紧杆（506）贯穿安装在凸块上。

5.根据权利要求3所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述支撑块（504）一侧焊接有转杆，所述转杆与滑块（503）转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述支撑块（504）一侧焊接有连接块，所述连接块上开设有螺孔，且锁紧杆（506）一端插接在螺孔内。

7.根据权利要求1所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述倾倒机构（6）包括连接套（601），所述连接套（601）与连接架（304）转动连接；液压杆（602），所述液压杆（602）底端与连接套（601）连接；液压泵（603），所述液压泵（603）安装在支撑架（4）上，且底端与液压杆（602）底端连接。