CN220703773U - 一种锌锅锌液快速抽取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锌锅锌液快速抽取装置，其中的锌液泵机构包括锌液泵、传动轴和电机，锌液泵机构上设转动杆，传动轴外周套设锌液泵支架，锌液泵上设输送管道，输送管道尾端设于中间罐顶部，中间罐内包括三个分流槽，相邻分流槽间设隔板，两侧分流槽远离锌液泵机构的一端分别穿设导流管，导流管的出液口设于锌液斗上方，中间分流槽靠近锌液泵机构的一端设回流管，回流管的出液口穿设于锌锅盖板内。本实用新型解决了传统人工舀锌效率低及人员安全作业的问题，方便人员操作，简易、快捷、效率高且安全性高；节约锌锅抽锌作业时间，降低人员劳动强度，可实现锌液抽取过程连续运行，避免了锌锅喉口以下部位大量锌液凝固的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于锌锅锌液快速抽锌技术领域，具体涉及一种锌锅锌液快速抽取装置。
背景技术
由于在镀锌机组或者涉及锌液领域需要对耐材进行修复砌筑或者置换锌液成分时，均需进行抽锌作业。因此，抽锌作业是镀锌机组及涉及行业的主要作业活动之一，主要作用是将镀锌机组锌锅内或其它容器内锌液抽取至离线容器中进行凝固。
镀锌机组需对锌锅整体拆除更换或者对耐材更换时，要将锌锅内锌液抽取回收。以往的锌锅锌液置换作业是由人工舀锌完成，人工舀锌作业是由天车吊运舀锌斗放入锌锅内进行舀取，每次只能舀很少的一部分锌液，舀起后吊运至锌液斗，经过人工操作天车，翻转舀锌斗将锌液倒入锌液斗，然后重复该项作业。在此过程中，由于锌锅区域温度高，且在吊运锌液斗过程中容易将锌液溅出，大大增加了人员作业的安全风险。而且人工舀锌作业时间长，效率很低，导致锌锅舀锌作业进度比较缓慢，锌锅喉口以下部位容易凝结造成大量锌液凝固在锌锅底部，对锌锅清理及砌筑造成了很大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锌锅锌液快速抽取装置，以解决传统的人工舀锌作业存在的较大安全风险及效率较低的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种锌锅锌液快速抽取装置，包括锌锅和锌锅盖板，还包括锌液泵机构、中间罐、导流管和锌液斗，所述锌液泵机构由下至上包括依序连接的锌液泵、传动轴和电机，锌液泵机构上设有转动杆，传动轴的外周套设锌液泵支架穿设于锌锅和锌锅盖板内且固定连接，锌液泵上设置输送管道，输送管道的尾端设置于中间罐的顶部，中间罐内包括三个分流槽，相邻分流槽之间设置隔板，两侧的分流槽远离锌液泵机构的一端分别穿设导流管，导流管的出液口设置于锌液斗的上方，中间的分流槽靠近锌液泵机构的一端设置回流管，回流管的出液口穿设于锌锅盖板内。
为了进一步实现本实用新型，所述隔板的顶面低于中间罐的顶面。可防止锌液泵出口管道移动到中间罐外，导致锌液外溢至盖板或地面。
为了进一步实现本实用新型，输送管道的出液端高于隔板的顶面，低于中间罐的顶面。防止锌液泵出口管道移动出中间罐，同时可对锌液泵出口管道位置进行调整，保证锌液流至中间罐指定位置
为了进一步实现本实用新型，所述回流管的出液口低于锌锅的顶面。
为了进一步实现本实用新型，所述锌液泵、传动轴、电机、回流管的竖管、输送管道的竖管和出液口均与水平面垂直。
为了进一步实现本实用新型，所述导流管的出液口向下倾斜设置。
为了进一步实现本实用新型，所述锌锅盖板的顶面设置中间罐支架和导流管支架，中间罐支架套设于中间罐的外部，导流管设置于导流管支架上。
为了进一步实现本实用新型，所述电机的顶部还设有吊耳。
本实用新型相较于现有技术的有益效果为：
本实用新型通过锌液泵远程控制操作来代替原有的人工舀锌作业，锌液抽出后不需要人工操作天车运输锌液，锌液可自流至锌液斗。中间罐中三个分流槽的设计可使得锌液斗交替更换，同时若出现锌液斗无法满足接液要求时，可将锌液泵出口放置于中间的分流槽即溢流位置，锌液回流至锌锅内，从而实现锌液泵连续运行，大大提高了作业效率，降低了人员的作业风险，大幅度减轻了岗位人员的劳动强度，为抽锌作业提供了安全有利的基础条件。
本实用新型针对抽锌作业中的抽锌作业、分流作业、接锌作业、锌液斗运输四个环节的特点对锌液泵及附件、管道、中间罐、锌液斗等进行设计。抽锌作业由锌液泵抽取完成，锌液泵通过锌液泵输送管道将锌液运输至中间罐；分流作业设计了中间罐，中间罐内部分为三个分流槽，两侧的分流槽通过导流管将锌液分别流至两个锌液斗中，在更换锌液斗或无锌液斗时，可将锌液泵输送管道出口移动至中间的分流槽，然后将锌液回流至锌锅中，每个分流槽间用隔板隔开，隔板高度低于分流罐整体高度，锌液泵出口放置分流罐中；接锌作业是通过转动杆控制整个锌液泵机构转动，从而调整锌液泵管道出口方向，在三个分流槽内往返切换，实现两个锌液斗交替接锌液及锌液回流；锌液斗接满后，由叉车将锌液斗运输至空旷位置进行冷却脱模。
本实用新型装置整体结构简单、便于制作、使用效果好；解决了传统人工舀锌效率低及人员安全作业的问题，方便人员操作，简易、快捷、效率高且安全性高；节约锌锅抽锌作业时间，降低人员劳动强度，可实现锌液抽取过程连续运行，避免了锌锅喉口以下部位大量锌液凝固的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中锌液泵机构和输送管道的结构示意图；
图3为本实用新型中导流管和锌液斗的俯视图；
附图标记含义如下：1、锌液泵机构；2、中间罐；3、导流管；4、锌液斗；5、锌液泵；6、传动轴；7、电机；8、转动杆；9、锌液泵支架；10、锌锅；11、锌锅盖板；12、输送管道；13、分流槽；14、隔板；15、回流管；16、中间罐支架；17、导流管支架；18、吊耳。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
如图1-3所示，一种锌锅锌液快速抽取装置，包括锌锅和锌锅盖板，还包括锌液泵机构1、中间罐2、导流管3和锌液斗4，所述锌液泵机构1由下至上包括依序连接的锌液泵5、传动轴6和电机7，锌液泵机构1上设有转动杆8，传动轴6的外周套设锌液泵支架9穿设于锌锅10和锌锅盖板11内且固定连接，锌液泵5上设置输送管道12，输送管道12的尾端设置于中间罐2的顶部，中间罐2内包括三个分流槽13，相邻的分流槽13之间设置隔板14，隔板14的顶面低于中间罐2的顶面，两侧的分流槽13远离锌液泵机构1的一端分别穿设导流管3，导流管3的出液口设置于锌液斗4的上方，导流管3的出液口向下倾斜设置，中间的分流槽13靠近锌液泵机构1的一端设置回流管15，回流管15的出液口穿设于锌锅盖板11内，回流管15的出液口低于锌锅10的顶面。
其中输送管道12的出液端高于隔板14的顶面，低于中间罐2的顶面。
其中锌液泵5、传动轴6、电机7、回流管15的竖管、输送管道12的竖管和出液口均与水平面垂直。
其中锌锅盖板11的顶面设置中间罐支架16和导流管支架17，中间罐支架16套设于中间罐2的外部，导流管3设置于导流管支架17上。
其中电机7的顶部还设有吊耳18。
锌液抽取作业时，先通过吊耳18将锌液泵机构1吊起后，锌液泵5停留在锌锅锅盖11的预留孔上方，利用锌锅10温度对锌液泵5进行预热；
对锌液泵5预热30分钟后，用工具盘动转动杆8，确认是否能带动锌液泵机构1平稳转动，确认输送管道的出液口位于中间罐2内；
启动电机7，确认旋向正确，停止预热锌液泵5，将锌液泵5慢慢沉入锌液内；
根据导流管3的出液口位置，摆放好锌液斗4；
启动锌液泵5，锌液经过输送管道12、中间罐2、导流管3流入锌液斗4，根据锌液斗4内锌液的高度，及时切换输送管道12的出液口至中间罐2相应的分流槽13内，同时叉车将盛满的锌液斗5叉运至空旷摆放区域，将空斗叉运至接锌处；若在叉运锌液斗过程中，另一个锌液斗接满，可将输送管道12的出液口转至中间的分流槽13内，使锌液从中间的分流槽13流入回流管15内，溢流至锌锅。
按此步骤即可完成锌锅锌液的快速抽取。
Claims (8)
1.一种锌锅锌液快速抽取装置，包括锌锅和锌锅盖板，其特征在于：还包括锌液泵机构（1）、中间罐（2）、导流管（3）和锌液斗（4），所述锌液泵机构（1）由下至上包括依序连接的锌液泵（5）、传动轴（6）和电机（7），锌液泵机构（1）上设有转动杆（8），传动轴（6）的外周套设锌液泵支架（9）穿设于锌锅（10）和锌锅盖板（11）内且固定连接，锌液泵（5）上设置输送管道（12），输送管道（12）的尾端设置于中间罐（2）的顶部，中间罐（2）内包括三个分流槽（13），相邻的分流槽（13）之间设置隔板（14），两侧的分流槽（13）远离锌液泵机构（1）的一端分别穿设导流管（3），导流管（3）的出液口设置于锌液斗（4）的上方，中间的分流槽（13）靠近锌液泵机构（1）的一端设置回流管（15），回流管（15）的出液口穿设于锌锅盖板（11）内。
2.如权利要求1所述的锌锅锌液快速抽取装置，其特征在于：所述隔板（14）的顶面低于中间罐（2）的顶面。
3.如权利要求1或2所述的锌锅锌液快速抽取装置，其特征在于：所述输送管道（12）的出液端高于隔板（14）的顶面，低于中间罐（2）的顶面。
4.如权利要求3所述的锌锅锌液快速抽取装置，其特征在于：所述回流管（15）的出液口低于锌锅（10）的顶面。
5.如权利要求4所述的锌锅锌液快速抽取装置，其特征在于：所述锌液泵（5）、传动轴（6）、电机（7）、回流管（15）的竖管、输送管道（12）的竖管和出液口均与水平面垂直。
6.如权利要求5所述的锌锅锌液快速抽取装置，其特征在于：所述导流管（3）的出液口向下倾斜设置。
7.如权利要求6所述的锌锅锌液快速抽取装置，其特征在于：所述锌锅盖板（11）的顶面设置中间罐支架（16）和导流管支架（17），中间罐支架（16）套设于中间罐（2）的外部，导流管（3）设置于导流管支架（17）上。
8.如权利要求6所述的锌锅锌液快速抽取装置，其特征在于：所述电机（7）的顶部还设有吊耳（18）。
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