CN220050013U - 一种阳极板浇注装置 - Google Patents
一种阳极板浇注装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220050013U CN220050013U CN202321373469.0U CN202321373469U CN220050013U CN 220050013 U CN220050013 U CN 220050013U CN 202321373469 U CN202321373469 U CN 202321373469U CN 220050013 U CN220050013 U CN 220050013U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pouring
- lead
- hopper
- anode plate
- melting furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 29
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种阳极板浇注装置,其属于阳极板浇注领域,其包括:支撑台,所述支撑台的上端安装有化铅炉,所述化铅炉上安装有连通的铅液泵,所述铅液泵的出液端安装有出液管;等量浇注组件;所述等量浇注组件包括转动安装在支撑台上且位于化铅炉两侧的浇注斗,两个所述浇注斗均通过驱动机构驱动转动,所述化铅炉上转动设有向浇注斗等量添加铅液且配合浇注斗活动的添加斗。本实用新型铅液泵持续性的工作将铅液间接且等量的输送至浇注斗内,通过减速电机驱动浇注斗转动实现浇注工作,可以保证浇筑后阳极板的厚度均一,从而可以保证浇注的质量,同时无需人工参与,降低了工作人员的劳动量且更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及阳极板浇注术领域,尤其涉及一种阳极板浇注装置。
背景技术
通过电解在阳极和阴极上引起氧化还原反应生产金属的方式在湿法冶金行业中被广泛使用,而阳极板是电解过程中必不可少的一部分,其中,电解锌时,常采用铅合金板材作为阳极板。目前,铅合金板材阳极板的制造均以铸造的方式完成,先在化铅炉内将铅料加热至熔融状态,后将铅液通过管道引入浇注器中,再通过浇注管将铅液注入阳极板模具中,待铅液冷却后打开模具即可得到阳极板。
但是这样的方式存在着以下问题:铅液需从浇注器底部排出并进入模具,浇注器安装位置高,导致人工操作危险系数高,如申请号为CN202220802249.4的阳极板浇注装置,人工操作存在危险性且劳动强度大,存在浇注量不同的情况,导致阳极板质量不一。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种阳极板浇注装置。
本实用新型的实施例提供了一种阳极板浇注装置,包括:
支撑台,所述支撑台的上端安装有化铅炉,所述化铅炉上安装有连通的铅液泵,所述铅液泵的出液端安装有出液管;
等量浇注组件;所述等量浇注组件包括转动安装在支撑台上且位于化铅炉两侧的浇注斗,两个所述浇注斗均通过驱动机构驱动转动,所述化铅炉上转动设有向浇注斗等量添加铅液且配合浇注斗活动的添加斗。
进一步地,所述添加斗、浇注斗远离化铅炉的一端分别设有第一开口、第二开口,所述添加斗上固定连接有位于第一开口上方的配重导流板。
进一步地,所述驱动机构包括固定在支撑台上端的支架,所述浇注斗转动在支架上,所述支撑台上固定有安装板,所述安装板上安装有减速电机,所述减速电机的输出端固定有轴杆,所述轴杆的外壁以及浇注斗的转动处均安装有齿轮,两个所述齿轮相啮合。
进一步地,所述化铅炉上固定连接有支撑架,所述添加斗转动连接在支撑架上。
进一步地,所述化铅炉上固定连接有挡板,所述挡板对添加斗转动角度限位。
进一步地,所述添加斗位于浇注斗的上方。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型铅液泵持续性的工作将铅液间接且等量的输送至浇注斗内,通过减速电机驱动浇注斗转动实现浇注工作,可以保证浇筑后阳极板的厚度均一,从而可以保证浇注的质量,同时无需人工参与,降低了工作人员的劳动量且更加安全。
附图说明
图1为本实用新型实施例中所述一种阳极板浇注装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中所述一种阳极板浇注装置中添加斗的示意图。
图3为本实用新型实施例中所述一种阳极板浇注装置中驱动机构的俯视图。
上述附图中:1支撑台、2化铅炉、3铅液泵、4出液管、5挡板、6支撑架、7添加斗、8配重导流板、9第一开口、10支架、11浇注斗、12第二开口、13安装板、14减速电机、15轴杆、16齿轮。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-3所示,本实用新型实施例提出了一种阳极板浇注装置,包括:
支撑台1,支撑台1的上端安装有化铅炉2,化铅炉2上安装有连通的铅液泵3,铅液泵3的出液端安装有出液管4;
等量浇注组件;等量浇注组件包括转动安装在支撑台1上且位于化铅炉2两侧的浇注斗11,两个浇注斗11均通过驱动机构驱动转动,驱动机构包括固定在支撑台1上端的支架10,浇注斗11转动在支架10上,支撑台1上固定有安装板13,安装板13上安装有减速电机14,减速电机14的输出端固定有轴杆15,轴杆15的外壁以及浇注斗11的转动处均安装有齿轮16,两个齿轮16相啮合,其中,减速电机14被继电器和控制器控制,可以定时的正反转,此为PLC技术;
化铅炉2上转动设有向浇注斗11等量添加铅液且配合浇注斗11活动的添加斗7,添加斗7位于浇注斗11的上方,化铅炉2上固定连接有支撑架6,添加斗7转动连接在支撑架6上,化铅炉2上固定连接有挡板5,挡板5对添加斗7转动角度限位,放置添加斗7转动角度过大导致铅液洒出造成安全事故;其中,添加斗7、浇注斗11远离化铅炉2的一端分别设有第一开口9、第二开口12,添加斗7上固定连接有位于第一开口9上方的配重导流板8,配重导流板8一方面可以破坏添加斗7的平衡,同时,可以随铅液导流不会导致位于高处的铅液流下洒出。
本实用新型的详细工作过程如下:
1、如图1所示,两侧的浇注斗11处于不同的工作状态下,具体如下,铅液泵3工作将铅液通过出液管4输送至添加斗7内,如图1左部分示意图,此时的浇注斗11处于倾斜状态,可以将浇注斗11内的铅液通过第二开口12排出至模具内,实现浇注工作;添加斗7底部与浇注斗11上端相抵处于水平,此时的添加斗7为了对排出的铅液进行盛接,使其不会流动至浇注斗11内,影响浇注斗11浇注的铅液量,因此可以保证浇筑后阳极板的厚度均一;
2、接着减速电机14驱动轴杆15、齿轮16转动,实现浇注斗11复位,如图1的右部分所示,此时的添加斗7不再被支撑限位,在配重导流板8的作用下实现添加斗7倾斜,可以将添加斗内的铅液倾倒在浇注斗11;接着减速电机14反转再次出现图1左部分示意图;
3、如上述铅液泵3持续性的工作将铅液间接且等量的输送至浇注斗11内,通过减速电机14驱动浇注斗11转动实现浇注工作,可以保证浇筑后阳极板的厚度均一,从而可以保证浇注的质量,同时无需人工参与,降低了工作人员的劳动量且更加安全。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种阳极板浇注装置,其特征在于,包括:
支撑台(1),所述支撑台(1)的上端安装有化铅炉(2),所述化铅炉(2)上安装有连通的铅液泵(3),所述铅液泵(3)的出液端安装有出液管(4);
等量浇注组件;所述等量浇注组件包括转动安装在支撑台(1)上且位于化铅炉(2)两侧的浇注斗(11),两个所述浇注斗(11)均通过驱动机构驱动转动,所述化铅炉(2)上转动设有向浇注斗(11)等量添加铅液且配合浇注斗(11)活动的添加斗(7)。
2.根据权利要求1所述的一种阳极板浇注装置,其特征在于,其中:
所述添加斗(7)、浇注斗(11)远离化铅炉(2)的一端分别设有第一开口(9)、第二开口(12),所述添加斗(7)上固定连接有位于第一开口(9)上方的配重导流板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种阳极板浇注装置,其特征在于,其中:
所述驱动机构包括固定在支撑台(1)上端的支架(10),所述浇注斗(11)转动在支架(10)上,所述支撑台(1)上固定有安装板(13),所述安装板(13)上安装有减速电机(14),所述减速电机(14)的输出端固定有轴杆(15),所述轴杆(15)的外壁以及浇注斗(11)的转动处均安装有齿轮(16),两个所述齿轮(16)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种阳极板浇注装置,其特征在于,其中:
所述化铅炉(2)上固定连接有支撑架(6),所述添加斗(7)转动连接在支撑架(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种阳极板浇注装置,其特征在于,其中:
所述化铅炉(2)上固定连接有挡板(5),所述挡板(5)对添加斗(7)转动角度限位。
6.根据权利要求1所述的一种阳极板浇注装置,其特征在于,其中:
所述添加斗(7)位于浇注斗(11)的上方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321373469.0U CN220050013U (zh) | 2023-06-01 | 2023-06-01 | 一种阳极板浇注装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321373469.0U CN220050013U (zh) | 2023-06-01 | 2023-06-01 | 一种阳极板浇注装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220050013U true CN220050013U (zh) | 2023-11-21 |
Family
ID=88750864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321373469.0U Active CN220050013U (zh) | 2023-06-01 | 2023-06-01 | 一种阳极板浇注装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220050013U (zh) |
-
2023
- 2023-06-01 CN CN202321373469.0U patent/CN220050013U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112474803A (zh) | 一种高精密连续批量生产薄铜合金板的生产线及生产方法 | |
CN220050013U (zh) | 一种阳极板浇注装置 | |
CN213680833U (zh) | 一种锡精炼除镍装置 | |
CN211640449U (zh) | 一种回旋式混凝土浇筑设备 | |
CN210305677U (zh) | 一种避免产生内部缺陷的引线框架铜合金铸锭装置 | |
CN219064114U (zh) | 一种熔炼炉 | |
CN112719260B (zh) | 一种齿轮铸造装置 | |
CN217617671U (zh) | 一种用于铝合金半固态浆料的制备装置 | |
CN216726855U (zh) | 一种预熔型精炼渣配比称重机 | |
CN215440643U (zh) | 一种钛合金模具生产用冶炼装置 | |
CN216093326U (zh) | 一种大容量海绵钛颗粒混料装置 | |
CN215943348U (zh) | 一种水泥混凝土的定量配比装置 | |
CN218969338U (zh) | 一种降低工件锌流的热镀锌装置 | |
CN220044798U (zh) | 茶砖的半自动生产线 | |
CN218034513U (zh) | 一种半脆刚玉磨料生产冶炼设备 | |
CN208083425U (zh) | 镁合金生产系统 | |
CN213824832U (zh) | 一种化工原料加工用保温装置 | |
CN217119916U (zh) | 一种泡花碱生产用原料搅拌混合装置 | |
CN217173902U (zh) | 一种湿法冶金电解添加剂添加设备 | |
CN108543933A (zh) | 不规则块状物料动态连续生产镁合金的方法及系统 | |
CN218637103U (zh) | 一种uv用喷头清洗液生产加工装置 | |
CN210547909U (zh) | 一种覆膜砂多工位全自动制壳机 | |
CN215611162U (zh) | 一种精炼炉造渣装置 | |
CN211756313U (zh) | 一种便于药剂与矿浆充分混合的喷药装置 | |
CN211161892U (zh) | 一种阳极板生产浇筑设备浇筑液承接装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |