CN215943348U - 一种水泥混凝土的定量配比装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥混凝土的定量配比装置,包括混合箱、第一底座和第二底座,所述第一底座的上方设有安装板,所述第一底座顶部设有带动安装板升降的升降机构,所述安装板的上方设有上料箱,所述上料箱靠近混合箱一侧底部连通有上料管,所述安装板顶部设有改变上料箱角度的角度调节机构,所述第二底座顶部安装有电子秤,所述电子秤顶部一侧设有推板,所述第二底座顶部设有带动推板移动的移动机构,所述混合箱内设有混合机构,所述混合箱外部一侧顶部连通有加水管,所述加水管上安装有流量阀。本实用新型避免依靠人工经验来进行原料的定量配比,保证每一批的混凝土质量,无需人工上料,省时省力,提高上料的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域,尤其涉及一种水泥混凝土的定量配比装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土。混凝土的结构强度因素有很多,一个主要的因素是水泥与砂石的使用量的配比。
但是目前的混凝土的配比大多是靠人工的经验来进行的,因此导致每一批的混凝土质量都参差不齐,且现有的混凝土在混合前需要人工将水泥、砂石倒入混合箱内部,混合箱具有一定高度,水泥、砂石又较重,因此在加入水泥、砂石时较为麻烦,费时费力。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水泥混凝土的定量配比装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水泥混凝土的定量配比装置,包括混合箱、第一底座和第二底座,所述第一底座位于混合箱的一侧,所述第一底座的上方设有安装板,所述第一底座顶部设有带动安装板升降的升降机构,所述安装板的上方设有上料箱,所述上料箱远离混合箱一侧为敞开结构,所述上料箱靠近混合箱一侧底部连通有上料管,所述上料箱和上料管连通处安装有电动门,所述安装板顶部设有改变上料箱角度的角度调节机构,所述第二底座顶部安装有电子秤,所述电子秤顶部一侧设有推板,所述第二底座顶部设有带动推板移动的移动机构,所述混合箱内设有混合机构,所述混合箱外部一侧顶部连通有加水管,所述加水管上安装有流量阀。
优选的,所述升降机构包括第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆竖直安装于第一底座的顶部中心处,所述第二液压伸缩杆的伸缩端顶端和安装板的底部中心处焊接,所述第一底座的顶部四角均焊接有伸缩杆,四个所述伸缩杆的顶端分别和安装板的底部四角焊接。
优选的,所述第一底座的底部四角和混合箱的底部两侧均焊接有支撑柱,所述混合箱靠近上料箱一侧的顶部连通有进料管,所述第二底座顶部三侧均焊接有挡板,所述第二底座靠近上料箱一侧焊接于斜板,所述混合箱底部设有出料口,所述出料口上安装有阀门。
优选的,所述移动机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆水平安装于远离上料箱一侧的挡板外侧,所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿挡板并和挡板滑动连接,所述电动伸缩杆的伸缩端顶端和推板侧面中部焊接。
优选的,所述混合机构包括旋转电机,所述旋转电机竖直安装于混合箱顶部的中部,所述旋转电机的输出轴伸入混合箱内部并安装有搅拌轴,所述搅拌轴两侧均安装有搅拌叶,所述搅拌叶设有多个。
优选的,所述角度调节机构包括第一液压伸缩杆和第一连接杆,所述第一液压伸缩杆竖直安装于安装板顶部远离混合箱一侧,所述第一液压伸缩杆的伸缩端顶端和上料箱底部转动连接,所述第一连接杆底端转动连接于安装板顶部靠近混合箱一侧,所述第一连接杆顶端转动连接有第二连接杆,所述第二连接杆顶端和上料箱底部转动连接。
优选的,所述角度调节机构包括正反电机,所述正反电机水平安装于安装板顶部靠近混合箱一侧,所述正反电机的输出轴顶端焊接有转轴,所述转轴伸入上料箱底部并和上料箱焊接。
本实用新型的有益效果为:
1.根据原料的比例依次将水泥、砂和石子导入电子秤上进行称量,称量后通过电动伸缩杆带动推板向前移动将原料推入上料箱内部,避免依靠人工经验来进行原料的定量配比,保证每一批的混凝土质量。
2.配料完成后通过第二液压伸缩杆带动安装板上升至一定高度,再通过角度调节机构带动上料箱转动一定角度使上料管的管端和进料管的管端连通,打开电动门,上料箱内部的原料通过上料管和进料管进入混合箱,无需人工上料,省时省力,提高上料的效率。
3.当原料加入混合箱内部时,启动旋转电机带动搅拌轴旋转,搅拌轴带动搅拌叶旋转对原料进行初步混合,初步混合后打开流量阀,控制流量阀的开度和加水时间,通过加水管往混合箱内部加入与固体原料适量的水,继续搅拌直至混凝土混合完毕,不仅可以对固体原料进行定量配比,还可以对水进行配比,保证混凝土质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水泥混凝土的定量配比装置实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种水泥混凝土的定量配比装置实施例1的局部截面图;
图3为本实用新型提出的一种水泥混凝土的定量配比装置实施例1的混合箱截面图;
图4为本实用新型提出的一种水泥混凝土的定量配比装置实施例2的局部截面图。
图中:1、推板;2、挡板;3、上料箱;4、上料管;5、进料管;6、第一液压伸缩杆;7、安装板;8、第一底座;9、第一连接杆;10、伸缩杆;11、旋转电机;12、加水管;13、混合箱;14、电动伸缩杆;15、电子秤;16、第二底座;17、斜板;18、电动门;19、第二连接杆;20、第二液压伸缩杆;21、搅拌轴;22、搅拌叶;23、流量阀;24、出料口;25、转轴;26、正反电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种水泥混凝土的定量配比装置,包括混合箱13、第一底座8和第二底座16,第一底座8位于混合箱13的一侧,第一底座8的上方设有安装板7,第一底座8顶部设有带动安装板7升降的升降机构,安装板7的上方设有上料箱3,上料箱3远离混合箱13一侧为敞开结构,上料箱3靠近混合箱13一侧底部连通有上料管4,上料箱3和上料管4连通处安装有电动门18,安装板7顶部设有改变上料箱3角度的角度调节机构,第二底座16顶部安装有电子秤15,电子秤15顶部一侧设有推板1,第二底座16顶部设有带动推板1移动的移动机构,混合箱13内设有混合机构,混合箱13外部一侧顶部连通有加水管12,加水管12上安装有流量阀23。
本实施例中,升降机构包括第二液压伸缩杆20,第二液压伸缩杆20竖直安装于第一底座8的顶部中心处,第二液压伸缩杆20的伸缩端顶端和安装板7的底部中心处焊接,第一底座8的顶部四角均焊接有伸缩杆10,四个伸缩杆10的顶端分别和安装板7的底部四角焊接,第一底座8的底部四角和混合箱13的底部两侧均焊接有支撑柱,混合箱13靠近上料箱3一侧的顶部连通有进料管5,第二底座16顶部三侧均焊接有挡板2,第二底座16靠近上料箱3一侧焊接于斜板17,混合箱13底部设有出料口24,出料口24上安装有阀门,移动机构包括电动伸缩杆14,电动伸缩杆14水平安装于远离上料箱3一侧的挡板2外侧,电动伸缩杆14的伸缩端贯穿挡板2并和挡板2滑动连接,电动伸缩杆14的伸缩端顶端和推板1侧面中部焊接,混合机构包括旋转电机11,旋转电机11竖直安装于混合箱13顶部的中部,旋转电机11的输出轴伸入混合箱13内部并安装有搅拌轴21,搅拌轴21两侧均安装有搅拌叶22,搅拌叶22设有多个,角度调节机构包括第一液压伸缩杆6和第一连接杆9,第一液压伸缩杆6竖直安装于安装板7顶部远离混合箱13一侧,第一液压伸缩杆6的伸缩端顶端和上料箱3底部转动连接,第一连接杆9底端转动连接于安装板7顶部靠近混合箱13一侧,第一连接杆9顶端转动连接有第二连接杆19,第二连接杆19顶端和上料箱3底部转动连接。
本实施例的工作原理:根据原料的比例依次将水泥、砂和石子导入电子秤15上进行称量,称量后通过电动伸缩杆14带动推板1向前移动将原料推入上料箱3内部,避免依靠人工经验来进行原料的定量配比,保证每一批的混凝土质量;配料完成后通过第二液压伸缩杆20带动安装板7上升至一定高度,再通过第一液压伸缩杆6配合第一连接杆9和第二连接杆19带动上料箱3转动一定角度使上料管4的管端和进料管5的管端连通,打开电动门18,上料箱3内部的原料通过上料管4和进料管5进入混合箱13,无需人工上料,省时省力,提高上料的效率;当原料加入混合箱13内部时,启动旋转电机11带动搅拌轴21旋转,搅拌轴21带动搅拌叶22旋转对原料进行初步混合,初步混合后打开流量阀23,控制流量阀23的开度和加水时间,通过加水管12往混合箱13内部加入与固体原料适量的水,继续搅拌直至混凝土混合完毕,不仅可以对固体原料进行定量配比,还可以对水进行配比,保证混凝土质量。
实施例2
参照图4,本实施例中与实施例1的区别仅在于,角度调节机构包括正反电机26,正反电机26水平安装于安装板7顶部靠近混合箱13一侧,正反电机26的输出轴顶端焊接有转轴25,转轴25伸入上料箱3底部并和上料箱3焊接。
本实施例的工作原理:通过正反电机26带动转轴25转动,转轴25带动上料箱3转动一定角度使上料管4的管端和进料管5的管端连通,打开电动门18,上料箱3内部的原料通过上料管4和进料管5进入混合箱13,无需人工上料,省时省力,提高上料的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种水泥混凝土的定量配比装置,包括混合箱(13)、第一底座(8)和第二底座(16),其特征在于,所述第一底座(8)位于混合箱(13)的一侧,所述第一底座(8)的上方设有安装板(7),所述第一底座(8)顶部设有带动安装板(7)升降的升降机构,所述安装板(7)的上方设有上料箱(3),所述上料箱(3)远离混合箱(13)一侧为敞开结构,所述上料箱(3)靠近混合箱(13)一侧底部连通有上料管(4),所述上料箱(3)和上料管(4)连通处安装有电动门(18),所述安装板(7)顶部设有改变上料箱(3)角度的角度调节机构,所述第二底座(16)顶部安装有电子秤(15),所述电子秤(15)顶部一侧设有推板(1),所述第二底座(16)顶部设有带动推板(1)移动的移动机构,所述混合箱(13)内设有混合机构,所述混合箱(13)外部一侧顶部连通有加水管(12),所述加水管(12)上安装有流量阀(23)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土的定量配比装置,其特征在于,所述升降机构包括第二液压伸缩杆(20),所述第二液压伸缩杆(20)竖直安装于第一底座(8)的顶部中心处,所述第二液压伸缩杆(20)的伸缩端顶端和安装板(7)的底部中心处焊接,所述第一底座(8)的顶部四角均焊接有伸缩杆(10),四个所述伸缩杆(10)的顶端分别和安装板(7)的底部四角焊接。
3.根据权利要求2所述的一种水泥混凝土的定量配比装置,其特征在于,所述第一底座(8)的底部四角和混合箱(13)的底部两侧均焊接有支撑柱,所述混合箱(13)靠近上料箱(3)一侧的顶部连通有进料管(5),所述第二底座(16)顶部三侧均焊接有挡板(2),所述第二底座(16)靠近上料箱(3)一侧焊接于斜板(17),所述混合箱(13)底部设有出料口(24),所述出料口(24)上安装有阀门。
4.根据权利要求3所述的一种水泥混凝土的定量配比装置,其特征在于,所述移动机构包括电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)水平安装于远离上料箱(3)一侧的挡板(2)外侧,所述电动伸缩杆(14)的伸缩端贯穿挡板(2)并和挡板(2)滑动连接,所述电动伸缩杆(14)的伸缩端顶端和推板(1)侧面中部焊接。
5.根据权利要求4所述的一种水泥混凝土的定量配比装置,其特征在于,所述混合机构包括旋转电机(11),所述旋转电机(11)竖直安装于混合箱(13)顶部的中部,所述旋转电机(11)的输出轴伸入混合箱(13)内部并安装有搅拌轴(21),所述搅拌轴(21)两侧均安装有搅拌叶(22),所述搅拌叶(22)设有多个。
6.根据权利要求5所述的一种水泥混凝土的定量配比装置,其特征在于,所述角度调节机构包括第一液压伸缩杆(6)和第一连接杆(9),所述第一液压伸缩杆(6)竖直安装于安装板(7)顶部远离混合箱(13)一侧,所述第一液压伸缩杆(6)的伸缩端顶端和上料箱(3)底部转动连接,所述第一连接杆(9)底端转动连接于安装板(7)顶部靠近混合箱(13)一侧,所述第一连接杆(9)顶端转动连接有第二连接杆(19),所述第二连接杆(19)顶端和上料箱(3)底部转动连接。
7.根据权利要求5所述的一种水泥混凝土的定量配比装置,其特征在于,所述角度调节机构包括正反电机(26),所述正反电机(26)水平安装于安装板(7)顶部靠近混合箱(13)一侧,所述正反电机(26)的输出轴顶端焊接有转轴(25),所述转轴(25)伸入上料箱(3)底部并和上料箱(3)焊接。
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