CN220574675U - 一种蜡模脱蜡池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜡模脱蜡池，包括冷却池、移动件和收集件，移动件包括托板和移动框，其中托板固定在冷却池的顶部一端面上，且托板上水平可升降转动设置有移动框，收集件包括滑块和筒体，滑块水平滑动安装在移动框中，且滑块的底面上竖直固定有支台，筒体竖直固定在支台的底面上，且筒体的外端面上下两侧均贯通连接有水管接口。本实用新型克服现有收集蜡时需要先冷却水池中的水，然后在使用工具收集蜡块，水池中的水完全冷却后蜡才会结块，水池中的水完全冷却耗时较长，从而导致每次脱蜡均需要对冷却水池中的水进行重复的降温和升温，这个过程耗时较长，降低了脱蜡效率，同时重复的降温和升温造成了能量消耗较大的问题。

Description

一种蜡模脱蜡池

技术领域

本实用新型涉及蜡模铸造脱蜡设备技术领域，尤其涉及一种蜡模脱蜡池。

背景技术

蜡模铸造方法通常是从模具制作、制蜡模、制模壳、脱蜡、焙烧、浇注金属而得到铸件，其中最主要的一环是在生产铸件时，当模壳完全硬化后，需从模壳中熔去蜡模，蜡模熔失的过程称为脱蜡，蜡模铸造的脱蜡工序是将完成多次沾砂的铸造蜡模放入脱蜡水池，采用蒸煮的方式使蜡融化，然后取出砂模，冷却水池中的水，这时融化的蜡就浮于水面，然后再对冷却的蜡块进行打捞收集。

但是上述收集蜡时需要先冷却水池中的水，然后在使用工具收集蜡块，水池中的水完全冷却后蜡才会结块，水池中的水完全冷却耗时较长，从而导致每次脱蜡均需要对冷却水池中的水进行重复的降温和升温，这个过程耗时较长，降低了脱蜡效率，同时重复的降温和升温造成了能量消耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蜡模脱蜡池，旨在改善上述的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种蜡模脱蜡池，包括冷却池、移动件和收集件，移动件包括托板和移动框，其中托板固定在冷却池的顶部一端面上，且托板上水平可升降转动设置有移动框，收集件包括滑块和筒体，滑块水平滑动安装在移动框中，且滑块的底面上竖直固定有支台，筒体竖直固定在支台的底面上，且筒体的外端面上下两侧均贯通连接有水管接口，且水管接口与外部供水管路连通。

进一步的，托板的顶面上转动连接有转台，且托板的底面上固定有第一电机，且第一电机的输出端固定在转台的转轴上。

进一步的，转台的顶面上竖直固定有第一液压杆，且第一液压杆的顶端与移动框的底面一端固定连接。

进一步的，移动框的顶面上水平转动连接有螺杆，且移动框的顶面一侧固定有第二电机，且第二电机的输出端固定在螺杆的转轴上。

进一步的，滑块的顶面上水平固定有螺筒，且螺筒与螺杆螺纹贯通配合。

进一步的，支台的底部竖直套设在筒体的外部设置有刮蜡环，且支台上竖直固定有第二液压杆，且第二液压杆的输出端固定在刮蜡环的顶面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用中利用移动件上的第一电机驱动转台在托板上转动，带动移动框偏转到达冷却池开口端的正上方，然后启动第一液压杆伸缩带动收集件中的筒体插入冷却池水中，通过在筒体中循环流通水，使冷却池中融化的蜡接触筒体的外部冷凝形成蜡层，然后提升转动筒体拔出冷却池，清理冷凝在筒体外部的蜡层，从而脱蜡不需要对冷却水池中的水进行重复的降温和升温，减少脱蜡过程的耗时，提升了脱蜡效率，减少重复的降温和升温造成了能量消耗较大。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中移动件在分解状态下的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中收集件在分解状态下的结构示意图。

图中：1、冷却池；2、移动件；21、托板；22、转台；23、第一电机；24、第一液压杆；25、移动框；26、螺杆；27、第二电机；3、收集件；31、滑块；32、支台；33、筒体；331、水管接口；34、螺筒；35、刮蜡环；36、第二液压杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种蜡模脱蜡池，包括冷却池1、移动件2和收集件3，移动件2包括托板21和移动框25，其中托板21固定在冷却池1的顶部一端面上，且托板21上水平可升降转动设置有移动框25，收集件3包括滑块31和筒体33，滑块31水平滑动安装在移动框25中，且滑块31的底面上竖直固定有支台32，筒体33竖直固定在支台32的底面上，且筒体33的外端面上下两侧均贯通连接有水管接口331，且水管接口331与外部供水管路连通，使用中利用移动件2上的第一电机23驱动转台22在托板21上转动，带动移动框25偏转到达冷却池1开口端的正上方，然后启动第一液压杆24伸缩带动收集件3中的筒体33插入冷却池1水中，通过在筒体33中循环流通水，使冷却池1中融化的蜡接触筒体33的外部冷凝形成蜡层，然后提升转动筒体33拔出冷却池1，清理冷凝在筒体33外部的蜡层，从而脱蜡不需要对冷却水池中的水进行重复的降温和升温，减少脱蜡过程的耗时，提升了脱蜡效率，减少重复的降温和升温造成了能量消耗较大。

请参阅图3，托板21的顶面上转动连接有转台22，且托板21的底面上固定有第一电机23，且第一电机23的输出端固定在转台22的转轴上，第一电机23驱动转台22在托板21上转动，用于切换移动框25的位置。转台22的顶面上竖直固定有第一液压杆24，且第一液压杆24的顶端与移动框25的底面一端固定连接，第一液压杆24伸缩带动收集件3中的筒体33插入或拔出冷却池1水中。

请参阅图3，移动框25的顶面上水平转动连接有螺杆26，且移动框25的顶面一侧固定有第二电机27，且第二电机27的输出端固定在螺杆26的转轴上。滑块31的顶面上水平固定有螺筒34，且螺筒34与螺杆26螺纹贯通配合，使用中启动第二电机27带动螺杆26转动，驱动螺筒34带动滑块31在移动框25中平移滑动，切换在冷却池1中的回收位置，便于全面回收冷却池1中的蜡层。

请参阅图4，支台32的底部竖直套设在筒体33的外部设置有刮蜡环35，且支台32上竖直固定有第二液压杆36，且第二液压杆36的输出端固定在刮蜡环35的顶面上，使用中启动支台32上的第二液压杆36带动刮蜡环35在筒体33的外部竖直滑动，刮除筒体33的外部冷凝形成蜡层，便于回收蜡。

工作原理：使用中利用移动件2上的第一电机23驱动转台22在托板21上转动，带动移动框25偏转到达冷却池1开口端的正上方，然后启动第一液压杆24伸缩带动收集件3中的筒体33插入冷却池1水中，通过在筒体33中循环流通水，使冷却池1中融化的蜡接触筒体33的外部冷凝形成蜡层，然后提升转动筒体33拔出冷却池1，清理冷凝在筒体33外部的蜡层。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蜡模脱蜡池，其特征在于，包括冷却池(1)、移动件(2)和收集件(3)，所述移动件(2)包括托板(21)和移动框(25)，其中托板(21)固定在冷却池(1)的顶部一端面上，且托板(21)上水平可升降转动设置有移动框(25)，所述收集件(3)包括滑块(31)和筒体(33)，所述滑块(31)水平滑动安装在移动框(25)中，且滑块(31)的底面上竖直固定有支台(32)，所述筒体(33)竖直固定在支台(32)的底面上，且筒体(33)的外端面上下两侧均贯通连接有水管接口(331)，且水管接口(331)与外部供水管路连通。

2.根据权利要求1所述的一种蜡模脱蜡池，其特征在于，所述托板(21)的顶面上转动连接有转台(22)，且托板(21)的底面上固定有第一电机(23)，且第一电机(23)的输出端固定在转台(22)的转轴上。

3.根据权利要求2所述的一种蜡模脱蜡池，其特征在于，所述转台(22)的顶面上竖直固定有第一液压杆(24)，且第一液压杆(24)的顶端与移动框(25)的底面一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种蜡模脱蜡池，其特征在于，所述移动框(25)的顶面上水平转动连接有螺杆(26)，且移动框(25)的顶面一侧固定有第二电机(27)，且第二电机(27)的输出端固定在螺杆(26)的转轴上。

5.根据权利要求4所述的一种蜡模脱蜡池，其特征在于，所述滑块(31)的顶面上水平固定有螺筒(34)，且螺筒(34)与螺杆(26)螺纹贯通配合。

6.根据权利要求1所述的一种蜡模脱蜡池，其特征在于，所述支台(32)的底部竖直套设在筒体(33)的外部设置有刮蜡环(35)，且支台(32)上竖直固定有第二液压杆(36)，且第二液压杆(36)的输出端固定在刮蜡环(35)的顶面上。