CN216226826U - 一种铸造用刮板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铸造用刮板，涉及铸造技术领域，该一种铸造用刮板，包括十字架和固定安装在十字架底面的两个支撑板，所述十字架的下方设置有安装板，所述安装板上设置有可以沿着安装板进行平移的两个刮板本体，所述十字架的下方设置有用于驱动两个刮板本体进行移动的平移驱动装置，所述十字架上设置有用于驱动刮板本体进行旋转的旋转驱动装置，将安装板放置在设备内，使平移驱动装置驱动刮板本体进行移动，然后使刮板本体与设备的内壁接触，旋转驱动装置会带动刮板本体沿着设备的内壁进行旋转，从而可以无需工人手持刮板进行刮制，有效的提高了工作效率，也可以有效的出现刮制不均匀的情况，防止影响成型后工件的表面质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域，具体是一种铸造用刮板。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。
砂型铸造是一种在砂型中生产铸件的铸造方法，传统的中大型回转体类零件造型采用的工艺是所谓的“地坑”造型，即在车间的地坑中造型，这种造型方式需要工人手持刮板对型腔的内壁进行刮制，避免成型后工件切削余量较多；然而采用手工操作的方式效率低下、使用不便，并且容易出现刮制不均匀的情况，进而影响成型后工件的表面质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸造用刮板，旨在解决现有技术中的造型方式需要工人手持刮板对型腔的内壁进行刮制，避免成型后工件切削余量较多；然而采用手工操作的方式效率低下、使用不便，并且容易出现刮制不均匀的情况，进而影响成型后工件的表面质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述一种铸造用刮板，包括十字架和固定安装在十字架底面的两个支撑板，所述十字架的下方设置有安装板，所述安装板上设置有可以沿着安装板进行平移的两个刮板本体，所述十字架的下方设置有用于驱动两个刮板本体进行移动的平移驱动装置，所述十字架上设置有用于驱动刮板本体进行旋转的旋转驱动装置。
为了使得本实用新型具有驱动两个刮板本体进行移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述平移驱动装置包括通过连接架与十字架相铰接的U型框，所述U型框的内部设置有环形滑轨，所述U型框内固定连接有两个滑杆，且滑杆滑动连接于环形滑轨内，所述环形滑轨的底面固定连接有连接块，所述连接块的表面铰接有两个连接杆，两个所述连接杆远离连接块的一端均铰接有移动板，且两个移动板相互远离的一侧面均与刮板本体固定连接，所述安装板上设置有用于对移动板进行限位导向的限位导向装置，且限位导向装置的活动端与移动板固定连接，所述环形滑轨上固定连接有弹性复位件，所述U型框上固定连接有把手。
为了使得本实用新型具有对移动板进行限位导向的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述限位导向装置包括开设在安装板内的两个第一滑槽，两个所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块，且第一滑块的上表面与移动板的底端固定连接。
为了使得本实用新型具有延长弹性复位件使用寿命的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述弹性复位件为压簧。
为了使得本实用新型具有驱动刮板本体进行旋转的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述旋转驱动装置包括固定连接在十字架上的转动驱动装置，且转动驱动装置的输出端延伸至十字架的下方，所述转动驱动装置的输出端固定连接有连接框，所述环形滑轨上固定连接有连接柱，且连接柱的顶端位于连接框的内部，所述连接框内固定连接有第二滑块，所述连接柱的表面开设有第二滑槽，且第二滑块滑动连接于第二滑槽内。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述转动驱动装置为电机。
为了使得本实用新型具有可以使连接块更加方便的进行旋转的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述连接块的底面转动连接有转动轴。
本实用新型的有益效果是：
将安装板放置在设备内，使平移驱动装置驱动刮板本体进行移动，然后使刮板本体与设备的内壁接触，旋转驱动装置会带动刮板本体沿着设备的内壁进行旋转，从而可以无需工人手持刮板进行刮制，有效的提高了工作效率，也可以有效的出现刮制不均匀的情况，防止影响成型后工件的表面质量。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例中的正视图。
图2是本实用新型的具体实施例中连接框和连接柱的连接关系示意图。
图中：1、十字架；2、安装板；3、刮板本体；4、U型框；5、环形滑轨； 6、滑杆；7、连接块；8、连接杆；9、移动板；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、把手；13、弹性复位件；14、转动驱动装置；15、连接框；16、第二滑块；17、连接柱；18、第二滑槽；19、支撑板；20、转动轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-2所示，一种铸造用刮板，包括十字架1和固定安装在十字架1 底面的两个支撑板19，十字架1的下方设置有安装板2，安装板2上设置有可以沿着安装板2进行平移的两个刮板本体3，十字架1的下方设置有用于驱动两个刮板本体3进行移动的平移驱动装置，十字架1上设置有用于驱动刮板本体3进行旋转的旋转驱动装置。
在本具体实施例中，首先将安装板2放置在设备内，然后通过驱动平移驱动装置，使平移驱动装置驱动刮板本体3进行移动，然后使刮板本体3与设备的内壁接触，接着将旋转驱动装置启动，旋转驱动装置会带动刮板本体3 沿着设备的内壁进行旋转，从而可以无需工人手持刮板进行刮制，有效的提高了工作效率，也可以有效的出现刮制不均匀的情况，防止影响成型后工件的表面质量。
本实用新型的另一具体实施例中，平移驱动装置包括通过连接架与十字架1相铰接的U型框4，U型框4的内部设置有环形滑轨5，U型框4内固定连接有两个滑杆6，且滑杆6滑动连接于环形滑轨5内，环形滑轨5的底面固定连接有连接块7，连接块7的表面铰接有两个连接杆8，两个连接杆8远离连接块7的一端均铰接有移动板9，且两个移动板9相互远离的一侧面均与刮板本体3固定连接，安装板2上设置有用于对移动板9进行限位导向的限位导向装置，且限位导向装置的活动端与移动板9固定连接，限位导向装置包括开设在安装板2内的两个第一滑槽10，两个第一滑槽10内均滑动连接有第一滑块11，且第一滑块11的上表面与移动板9的底端固定连接，环形滑轨5 上固定连接有弹性复位件13，弹性复位件13为压簧，U型框4上固定连接有把手12，首先向下按压把手12，把手12向下移动会带动U型框4向上摆动，然后U型框4向上摆动会带动环形滑轨5向上移动，接着环形滑轨5上升会带动连接块7向上移动，然后连接块7上升会通过拉动连接杆8带动两个刮板本体3相向运动，当安装板2放入设备内后，松开把手12，然后通过设置的弹性复位件13会推动环形滑轨5下降，最后环形滑轨5下降便会推动两个刮板本体3相背运动，与设备的内壁接触，可以更加方便的驱动刮板本体3 与设备的接触，方便对设备进行刮制。
具体的，旋转驱动装置包括固定连接在十字架1上的转动驱动装置14，且转动驱动装置14的输出端延伸至十字架1的下方，转动驱动装置14为电机，转动驱动装置14的输出端固定连接有连接框15，环形滑轨5上固定连接有连接柱17，且连接柱17的顶端位于连接框15的内部，连接框15内固定连接有第二滑块16，连接柱17的表面开设有第二滑槽18，且第二滑块16滑动连接于第二滑槽18内，首先将转动驱动装置14启动，转动驱动装置14的输出端旋转会带动连接框15进行旋转，然后连接框15旋转会带动连接柱17进行旋转，接着连接柱17旋转便会通过环形滑轨5和连接块7带动刮板本体3 围绕设备的内壁进行旋转，从而可以更加方便的驱动刮板本体3进行旋转对设备进行刮制。
进一步的，连接块7的底面转动连接有转动轴20，可以使连接块7更加方便的更加方便的进行旋转。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种铸造用刮板，其特征是，包括十字架(1)和固定安装在十字架(1)底面的两个支撑板(19)，所述十字架(1)的下方设置有安装板(2)，所述安装板(2)上设置有可以沿着安装板(2)进行平移的两个刮板本体(3)，所述十字架(1)的下方设置有用于驱动两个刮板本体(3)进行移动的平移驱动装置，所述十字架(1)上设置有用于驱动刮板本体(3)进行旋转的旋转驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用刮板，其特征是，所述平移驱动装置包括通过连接架与十字架(1)相铰接的U型框(4)，所述U型框(4)的内部设置有环形滑轨(5)，所述U型框(4)内固定连接有两个滑杆(6)，且滑杆(6)滑动连接于环形滑轨(5)内，所述环形滑轨(5)的底面固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的表面铰接有两个连接杆(8)，两个所述连接杆(8)远离连接块(7)的一端均铰接有移动板(9)，且两个移动板(9)相互远离的一侧面均与刮板本体(3)固定连接，所述安装板(2)上设置有用于对移动板(9)进行限位导向的限位导向装置，且限位导向装置的活动端与移动板(9)固定连接，所述环形滑轨(5)上固定连接有弹性复位件(13)，所述U型框(4)上固定连接有把手(12)。
3.根据权利要求2所述的一种铸造用刮板，其特征是，所述限位导向装置包括开设在安装板(2)内的两个第一滑槽(10)，两个所述第一滑槽(10)内均滑动连接有第一滑块(11)，且第一滑块(11)的上表面与移动板(9)的底端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种铸造用刮板，其特征是，所述弹性复位件(13)为压簧。
5.根据权利要求2所述的一种铸造用刮板，其特征是，所述旋转驱动装置包括固定连接在十字架(1)上的转动驱动装置(14)，且转动驱动装置(14)的输出端延伸至十字架(1)的下方，所述转动驱动装置(14)的输出端固定连接有连接框(15)，所述环形滑轨(5)上固定连接有连接柱(17)，且连接柱(17)的顶端位于连接框(15)的内部，所述连接框(15)内固定连接有第二滑块(16)，所述连接柱(17)的表面开设有第二滑槽(18)，且第二滑块(16)滑动连接于第二滑槽(18)内。
6.根据权利要求5所述的一种铸造用刮板，其特征是，所述转动驱动装置(14)为电机。
7.根据权利要求2所述的一种铸造用刮板，其特征是，所述连接块(7)的底面转动连接有转动轴(20)。
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