CN215392454U - 一种铝棒加工用扒渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝棒加工技术领域，且公开了一种铝棒加工用扒渣装置，包括轨道、轨道平车、矩形框、导柱、液压缸、支撑板、支撑平台、支撑杆、铲斗、电动推杆和无杆气缸；所述轨道平车位于轨道上，且矩形框安装在轨道平车上，所述导柱设有两个且分别安装在矩形框的内侧，所述支撑板的两端分别与两个导柱滑动连接。该铝棒加工用扒渣装置，通过液压缸调节支撑板和支撑平台的高度，从而调节支撑杆的高度，并在无杆气缸的带动下，使得支撑杆带动铲斗移动到铸模的铝液中，利用移动的铲斗，将表面的氧化膜清除，而轨道平车在轨道上移动，可移动下一个铸模中，如此提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝棒加工技术领域，具体为一种铝棒加工用扒渣装置。
背景技术
铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为8个大类，铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。
目前铝棒在加工过程中，铝液经流槽流入铸模中，需要用铁铲将铝液表面的氧化膜除去，该过程为扒渣，为此提高工作效率，我们提出了一种铝棒加工用扒渣装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种铝棒加工用扒渣装置。
本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒加工用扒渣装置，包括轨道、轨道平车、矩形框、导柱、液压缸、支撑板、支撑平台、支撑杆、铲斗、电动推杆和无杆气缸；
所述轨道平车位于轨道上，且矩形框安装在轨道平车上，所述导柱设有两个且分别安装在矩形框的内侧，所述支撑板的两端分别与两个导柱滑动连接，所述液压缸安装在矩形框的内侧，且液压缸的输出轴与支撑板的底端连接；
所述支撑平台安装在支撑板上，且支撑杆与支撑平台滑动连接，所述无杆气缸安装在支撑板上，所述无杆气缸的滑台与支撑杆连接；
所述支撑杆的另一端通过转轴与铲斗转动连接，所述电动推杆的一端通过转轴与铲斗的顶端连接，且电动推杆的另一端通过转轴与通过转轴与转动连接。
优选的，所述铲斗上开设有孔洞。
优选的，所述支撑平台上安装有凸形滑块，且支撑杆的底端开设有凹形槽，所述支撑杆通过底端的凹形槽与凸形滑块滑动连接。
优选的，所述支撑板和支撑平台呈十字形安装。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
该铝棒加工用扒渣装置，通过液压缸调节支撑板和支撑平台的高度，从而调节支撑杆的高度，并在无杆气缸的带动下，使得支撑杆带动铲斗移动到铸模的铝液中，利用移动的铲斗，将表面的氧化膜清除，而轨道平车在轨道上移动，可移动下一个铸模中，如此提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑平台与支撑杆连接结构示意图。
图中：1、轨道；2、轨道平车；3、矩形框；4、导柱；5、液压缸；6、支撑板；7、支撑平台；8、支撑杆；9、铲斗；10、电动推杆；11、无杆气缸；12、凸形滑块。
具体实施方式
为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参阅图1-2，一种铝棒加工用扒渣装置，包括轨道1、轨道平车2、矩形框3、导柱4、液压缸5、支撑板6、支撑平台7、支撑杆8、铲斗9、电动推杆10和无杆气缸11；
轨道平车2位于轨道1上，且矩形框3安装在轨道平车2上，导柱4设有两个且分别安装在矩形框3的内侧，支撑板6的两端分别与两个导柱4滑动连接，液压缸5安装在矩形框3的内侧，且液压缸5的输出轴与支撑板6的底端连接；
支撑平台7安装在支撑板6上，且支撑杆8与支撑平台7滑动连接，无杆气缸11安装在支撑板6上，无杆气缸11的滑台与支撑杆8连接；
支撑杆8的另一端通过转轴与铲斗9转动连接，电动推杆10的一端通过转轴与铲斗9的顶端连接，且电动推杆10的另一端通过转轴与通过转轴与转动连接。
铲斗9上开设有孔洞，可使滤液通过孔洞漏出，而氧化膜留在铲斗9内。
支撑平台7上安装有凸形滑块12，且支撑杆8的底端开设有凹形槽，支撑杆8通过底端的凹形槽与凸形滑块12滑动连接，利用凸形滑块12与支撑杆8接触，使得支撑杆8可在凸形滑块12上滑动，但能以脱离凸形滑块12，从而对支撑杆8的移动轨迹进行限定。
支撑板6和支撑平台7呈十字形安装，如此使得支撑平台7安装后更加稳定，便于对支撑杆8提供良好的支持。
工作原理：轨道平车2在轨道1上移动，并移动到一个铸模前，通过液压缸5调节支撑板6和支撑平台7的高度，调节支撑杆8的高度，在并无杆气缸11的运行下，调节铲斗9的位置，使得铲斗9延伸至铸模中，在无杆气缸11的驱动下，使得铲斗9在铸模中移动，铲斗9将铸模中铝液表面的氧化膜打捞，在配合电动推杆10，使铲斗9摆动从而将氧化膜打捞带走。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种铝棒加工用扒渣装置，其特征在于：包括轨道(1)、轨道平车(2)、矩形框(3)、导柱(4)、液压缸(5)、支撑板(6)、支撑平台(7)、支撑杆(8)、铲斗(9)、电动推杆(10)和无杆气缸(11)；
所述轨道平车(2)位于轨道(1)上，且矩形框(3)安装在轨道平车(2)上，所述导柱(4)设有两个且分别安装在矩形框(3)的内侧，所述支撑板(6)的两端分别与两个导柱(4)滑动连接，所述液压缸(5)安装在矩形框(3)的内侧，且液压缸(5)的输出轴与支撑板(6)的底端连接；
所述支撑平台(7)安装在支撑板(6)上，且支撑杆(8)与支撑平台(7)滑动连接，所述无杆气缸(11)安装在支撑板(6)上，所述无杆气缸(11)的滑台与支撑杆(8)连接；
所述支撑杆(8)的另一端通过转轴与铲斗(9)转动连接，所述电动推杆(10)的一端通过转轴与铲斗(9)的顶端连接，且电动推杆(10)的另一端通过转轴与通过转轴与转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用扒渣装置，其特征在于：所述铲斗(9)上开设有孔洞。
3.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用扒渣装置，其特征在于：所述支撑平台(7)上安装有凸形滑块(12)，且支撑杆(8)的底端开设有凹形槽，所述支撑杆(8)通过底端的凹形槽与凸形滑块(12)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用扒渣装置，其特征在于：所述支撑板(6)和支撑平台(7)呈十字形安装。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121811673.7U CN215392454U (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 一种铝棒加工用扒渣装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN215392454U true CN215392454U (zh) | 2022-01-04 |
Family
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-08-04 CN CN202121811673.7U patent/CN215392454U/zh active Active
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