CN210587107U - 一种移动式低压铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及低压铸造模具技术领域，尤其是一种移动式低压铸造模具，包括上模座和下模座，所述下模座安装在所述上模座底部，所述上模座两侧均安装有连接板，所述下模座两端外侧底部均开有第一限位槽，所述下模座两侧靠近所述第一限位槽的两端外部均安装有固定柱，所述固定柱上卡接有滑动框，所述滑动框靠近所述第一限位槽的一端之间安装有支撑板，所述支撑板远离所述第一限位槽的一侧两端均安装有移动轮，所述下模座底部两端对应所述固定柱的位置均开有第二限位槽，本实用新型结构简单，能在完成铸造模具正常功能的同时，方便工作人员对模具的移动，并且切换方便，不会对铸造模具的正常工作造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压铸造模具技术领域，尤其涉及一种移动式低压铸造模具。
背景技术
铸造模具可按铸型的方式分为很多种，包括低压铸造、砂型铸造等等，其中低压铸造模具由于其设备简易，铸造方式简单，铸造利用率高得到了广泛的使用,低压铸造通过上、下模合并在模具内部形成供铸件成型的型腔，再通过模具底部的注浇口往型腔中注入金属液，等待金属液冷却凝固后就可开模取出铸件,但是现有的铸造模具大多不能移动，当需要移动模具时为工作人员带来较大困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的铸造模具大多不能移动的缺点，而提出的一种移动式低压铸造模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种移动式低压铸造模具，包括上模座和下模座，所述下模座安装在所述上模座底部，所述上模座两侧均安装有连接板，所述下模座两端外侧底部均开有第一限位槽，所述下模座两端外侧且位于所述第一限位槽上方均安装有限位螺栓，所述下模座两侧靠近所述第一限位槽的两端外部均安装有固定柱，所述固定柱上卡接有滑动框，所述滑动框靠近所述第一限位槽的一端之间安装有支撑板，所述支撑板远离所述第一限位槽的一侧两端均安装有移动轮，所述下模座底部两端对应所述固定柱的位置均开有第二限位槽。
优选的，所述滑动框的长度大于所述固定柱与所述第一限位槽之间的直线距离。
优选的，所述滑动框与所述固定柱径向尺寸相匹配，所述固定柱远离所述下模座的一端安装有防脱盖，所述防脱盖的径向尺寸大于所述滑动框的宽度。
优选的，所述第一限位槽和所述第二限位槽的深度均大于所述支撑板的高度，且所述第一限位槽与所述第二限位槽的宽度尺寸均与所述支撑板的宽度尺寸相匹配。
优选的，所述限位销转动连接在所述限位螺栓上。
本实用新型提出的一种移动式低压铸造模具，有益效果在于：通过在下模座两侧开设的第一限位槽能够在铸造模具不需移动时，收纳支撑板和移动轮，通过滑动框在固定柱上的转动和位置变化，能够在铸造模具移动时，将支撑板调整到第二限位槽内部，使得移动轮接地，方便铸造模具的移动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种移动式低压铸造模具的停放状态结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种移动式低压铸造模具的移动状态结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种移动式低压铸造模具的限位销结构示意图。
图中：上模座1、连接板2、下模座3、第一限位槽4、支撑板5、移动轮6、限位螺栓7、限位销8、固定柱9、滑动框10、防脱盖11、第二限位槽12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种移动式低压铸造模具，包括上模座1和下模座3，下模座 3安装在上模座1底部，上模座1两侧均安装有连接板2，下模座3两端外侧底部均开有第一限位槽4，下模座3两侧且位于第一限位槽上方均安装有限位螺栓 7，限位螺栓7上转动连接有限位销8，限位螺栓7远离下模座3的一端大于限位销的转动端尺寸，确保通过限位螺栓7的调节来确保限位销8对支撑板5起到限位作用，下模座3两侧靠近第一限位槽4的两端外部均安装有固定柱9，固定柱9上卡接有滑动框10，滑动框10与固定柱9径向尺寸相匹配，固定柱9远离下模座3的一端安装有防脱盖11，防脱盖11的径向尺寸大于滑动框10的宽度，能够防止滑动框10从固定柱9上脱落，从而造成支撑板5掉落，从而影响铸造模具的正常移动。
滑动框10靠近第一限位槽4的一端之间安装有支撑板5，滑动框10的长度大于固定柱9与第一限位槽4之间的直线距离，便于通过滑动框10的角度转动从而带动支撑板5的位置调节，以完成对铸造模具工作状态的切换，式支撑板5 远离第一限位槽4的一侧两端均安装有移动轮6，下模座3底部两端对应固定柱 9的位置均开有第二限位槽12，第一限位槽4和第二限位槽12的深度均大于支撑板5的高度，且第一限位槽4与第二限位槽12的宽度尺寸均与支撑板5的宽度尺寸相匹配，方便通过限位销8对支撑板5的限位固定，防止支撑板5从第一限位槽4和第二限位槽12中发生脱离，影响铸造模具的正常工作。
本实用新型，通过在下模座3两侧开设的第一限位槽4能够在铸造模具不需移动时，收纳支撑板5和移动轮6，通过滑动框10在固定柱9上的转动和位置变化，能够在铸造模具移动时，将支撑板5调整到第二限位槽12内部，使得移动轮6接地，方便铸造模具的移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种移动式低压铸造模具，包括上模座(1)和下模座(3)，所述下模座(3)安装在所述上模座(1)底部，所述上模座(1)两侧均安装有连接板(2)，其特征在于，所述下模座(3)两端外侧底部均开有第一限位槽(4)，所述下模座(3)两端外侧且位于所述第一限位槽(4)上方均安装有限位螺栓(7)，所述下模座(3)两侧靠近所述第一限位槽(4)的两端外部均安装有固定柱(9)，所述固定柱(9)上卡接有滑动框(10)，所述滑动框(10)靠近所述第一限位槽(4)的一端之间安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)远离所述第一限位槽(4)的一侧两端均安装有移动轮(6)，所述下模座(3)底部两端对应所述固定柱(9)的位置均开有第二限位槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种移动式低压铸造模具，其特征在于，所述滑动框(10)的长度大于所述固定柱(9)与所述第一限位槽(4)之间的直线距离。
3.根据权利要求1所述的一种移动式低压铸造模具，其特征在于，所述滑动框(10)与所述固定柱(9)径向尺寸相匹配，所述固定柱(9)远离所述下模座(3)的一端安装有防脱盖(11)，所述防脱盖(11)的径向尺寸大于所述滑动框(10)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种移动式低压铸造模具，其特征在于，所述第一限位槽(4)和所述第二限位槽(12)的深度均大于所述支撑板(5)的高度，且所述第一限位槽(4)与所述第二限位槽(12)的宽度尺寸均与所述支撑板(5)的宽度尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种移动式低压铸造模具，其特征在于，所述限位螺栓(7)上转动连接有限位销(8)。
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