CN221064217U - 一种发热丝生产用自动打钩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发热丝加工技术领域，提出了一种发热丝生产用自动打钩机，包括连接底板，所述连接底板顶部四角均固定连接支撑柱，四个所述支撑柱顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部两侧均固定连接有固定卡板，两个所述固定卡板内部转动连接有转动轴，所述转动轴外部固定连接有转动辊，所述顶板内部开设有连接槽，所述顶板顶部两侧均固定连接有限位板，所述顶板顶部一侧固定安装有安装板，所述安装板顶部固定连接有连接卡板，所述连接卡板一侧固定连接有连接开关；所述连接底板顶部固定安装有固定竖板。通过上述技术方案，解决了现有技术中不便于对发热丝进行便捷的打钩工作以及不便于对其进行收集的问题，保证了实用性。

Description

一种发热丝生产用自动打钩机

技术领域

本实用新型涉及发热丝加工技术领域，具体的，涉及一种发热丝生产用自动打钩机。

背景技术

发热丝生产用自动打钩机，顾名思义，是应用在发热丝生产过程中的一种具有自动化功能的打钩机，现有的对发热丝加工的常见方式是通过人工利用钳子手工弯折，将发热丝的一端弯折成钩，进而形成打钩的生产工作，但是过程较为繁琐，不便于操作。

公告号为CN216540618U的专利说明书公开了一种发热丝生产用自动打钩机，包括打钩组件和固定组件，固定组件活动连接在打钩组件上，打钩组件包括固定板和打钩部，打钩部固定连接在固定板上，固定组件包括第四气缸和限位板，限位板与第四气缸固定连接。本实用新型通过设置打钩组件和固定组件，当操作者将发热丝放置在打钩组件上的时候，限位板就会下降，并将发热丝固定在固定板上，在对发热丝进行弯折的时候，可以避免发热丝产生位移，当需要弯折发热丝时。

然而在实施相关技术中发现上述技术方案存在以下问题：上述装置在使用的过程中不便于对发热丝进行较为便捷的折弯工作，同时，也不便于对折弯后的发热丝进行收集和便捷打包的工作，因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型提出一种发热丝生产用自动打钩机，解决了相关技术中设立的不便于对发热丝进行便捷的打钩工作以及不便于对其进行收集的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种发热丝生产用自动打钩机，包括连接底板，所述连接底板顶部四角均固定连接支撑柱，四个所述支撑柱顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部两侧均固定连接有固定卡板，两个所述固定卡板内部转动连接有转动轴，所述转动轴外部固定连接有转动辊，所述顶板内部开设有连接槽，所述顶板顶部两侧均固定连接有限位板，所述顶板顶部一侧固定安装有安装板，所述安装板顶部固定连接有连接卡板，所述连接卡板一侧固定连接有连接开关；

所述连接底板顶部固定安装有固定竖板，所述固定竖板外部一侧固定连接有电机，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆外部固定连接有转动板，所述转动板内部转动连接有滚动轮，所述连接槽内部通过轴承转动连接有活动轴，所述活动轴外部固定连接有导向板，所述导向板顶部固定连接有挡板，所述连接开关与电机之间通过电性连接。

优选的，两个所述限位板分别位于连接槽外部两侧，所述转动杆贯穿固定竖板并与固定竖板之间通过轴承连接。

优选的，所述导向板与滚动轮处于同一平面，所述挡板内部开设有穿透槽。

优选的，所述挡板底部与顶板顶部相接触，所述转动杆设置为弧形形状。

优选的，所述连接底板顶部设有收集壳，所述收集壳设置为口大底小的斗形形状。

优选的，所述收集壳底部两侧均固定连接有连接座，所述连接底板内部开设有滑动槽。

优选的，两个所述连接座内部均设有活动轮，两个所述活动轮分别与两个连接座之间通过转轴活动连接。

优选的，两个所述活动轮均延伸至滑动槽内部，所述收集壳外部一侧固定连接有配重板，所述配重板底部与连接底板顶部相接触。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过转动辊、转动杆以及导向板等结构的设计可以对发热丝进行快速便捷的打钩工作，避免繁琐的工作流程，解决了不便于对发热丝进行便捷打钩工作的问题；

2、本实用新型中，通过收集壳、连接座和活动轮等结构的设计可以使得打钩后的发热丝得以进行快速的收集，便于后续的整理和打包工作，解决了不便于对打钩后的发热丝进行收集的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大图；

图3为本实用新型中的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中的B处放大图。

图中：1、连接底板；2、支撑柱；3、顶板；4、固定卡板；5、转动轴；6、转动辊；7、限位板；8、安装板；9、连接卡板；10、连接开关；11、固定竖板；12、电机；13、转动杆；14、转动板；15、滚动轮；16、活动轴；17、导向板；18、收集壳；19、连接座；20、活动轮；21、配重板；22、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1~图3所示，本实施例提出了一种发热丝生产用自动打钩机，包括连接底板1，连接底板1顶部四角均固定连接支撑柱2，四个支撑柱2顶部固定连接有顶板3，顶板3顶部两侧均固定连接有固定卡板4，两个固定卡板4内部转动连接有转动轴5，转动轴5外部固定连接有转动辊6，顶板3内部开设有连接槽，顶板3顶部两侧均固定连接有限位板7，顶板3顶部一侧固定安装有安装板8，安装板8顶部固定连接有连接卡板9，连接卡板9一侧固定连接有连接开关10；

连接底板1顶部固定安装有固定竖板11，固定竖板11外部一侧固定连接有电机12，电机12通过输出轴固定连接有转动杆13，转动杆13外部固定连接有转动板14，转动板14内部转动连接有滚动轮15，连接槽内部通过轴承转动连接有活动轴16，活动轴16外部固定连接有导向板17，导向板17顶部固定连接有挡板22，连接开关10与电机12之间通过电性连接。

本实施例中，两个限位板7分别位于连接槽外部两侧，转动杆13贯穿固定竖板11并与固定竖板11之间通过轴承连接，可以便于转动杆13得以进行转动和支撑的工作。

本实施例中，导向板17与滚动轮15处于同一平面，挡板22内部开设有穿透槽，可以使得发热丝穿过挡板22内部。

本实施例中，挡板22底部与顶板3顶部相接触，转动杆13设置为弧形形状，可以使得挡板22得以对导向板17进行限位的工作。

使用时，当需要对发热丝进行打钩的工作时，首先工作人员需要将发热丝穿过两个限位板7的中间位置，然后发热丝将会进入转动辊6的底部，并且在通过转动辊6的底部时会与转动辊6做相对运动，即转动辊6开始转动，然后发热丝将会穿过挡板22的内部并且按动连接开关10进行开启，连接开关10在开启后会控制电机12进行开启，电机12在开启后会带动转动杆13进行转动的工作，转动杆13在转动的过程中会同步带动转动板14进行转动，转动板14在转动的过程中会同步带动滚动轮15进行转动的工作，当滚动轮15与导向板17相接触时，此时导向板17将会受力并且被带动向上翻动，导向板17在翻动的过程中会同步带动发热丝进行折弯的工作，在此过程中转动辊6会对发热丝进行限位，从而可以达到对发热丝的打钩效果，当滚动轮15完全滑过导向板17的外部时，此时导向板17将会通过自身的重量开始下落复位，导向板17在转动的过程中会同步带动挡板22同步移动，然后挡板22会与顶板3相接触并且被限位，从而可以保证对导向板17的支撑工作。

实施例2

如图3~图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了

本实施例中，连接底板1顶部设有收集壳18，收集壳18设置为口大底小的斗形形状，可以便于对发热丝进行收集。

本实施例中，收集壳18底部两侧均固定连接有连接座19，连接底板1内部开设有滑动槽，可以便于连接座19的固定。

本实施例中，两个连接座19内部均设有活动轮20，两个活动轮20分别与两个连接座19之间通过转轴活动连接，可以便于活动轮20的转动工作。

本实施例中，两个活动轮20均延伸至滑动槽内部，收集壳18外部一侧固定连接有配重板21，配重板21底部与连接底板1顶部相接触，可以便于配重板21的固定连接和对收集壳18的支撑。

当打钩的工作完成后，此时工作人员需要将发热丝向外部进行一定距离的抽动，但依然保持发热丝处于连接槽内部，然后工作人员松开发热丝，此时发热丝将会通过连接槽进行掉落的工作，掉落后的发热丝将会自动进入收集壳18的内部，从而可以达到对打钩后的发热丝进行收集的工作，当工作人员需要将打钩后的发热丝进行整体取出时，将收集壳18向外部拉动，收集壳18在移动的过程中会同步带动连接座19移动、活动轮20滚动，配重板21则会对收集壳18进行支撑的工作，当收集壳18移动至连接底板1外部的位置时，工作人员将打钩后的发热丝进行整体取出，从而可以便于发热丝的整体打包效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种发热丝生产用自动打钩机，包括连接底板（1），其特征在于，所述连接底板（1）顶部四角均固定连接支撑柱（2），四个所述支撑柱（2）顶部固定连接有顶板（3），所述顶板（3）顶部两侧均固定连接有固定卡板（4），两个所述固定卡板（4）内部转动连接有转动轴（5），所述转动轴（5）外部固定连接有转动辊（6），所述顶板（3）内部开设有连接槽，所述顶板（3）顶部两侧均固定连接有限位板（7），所述顶板（3）顶部一侧固定安装有安装板（8），所述安装板（8）顶部固定连接有连接卡板（9），所述连接卡板（9）一侧固定连接有连接开关（10）；

所述连接底板（1）顶部固定安装有固定竖板（11），所述固定竖板（11）外部一侧固定连接有电机（12），所述电机（12）通过输出轴固定连接有转动杆（13），所述转动杆（13）外部固定连接有转动板（14），所述转动板（14）内部转动连接有滚动轮（15），所述连接槽内部通过轴承转动连接有活动轴（16），所述活动轴（16）外部固定连接有导向板（17），所述导向板（17）顶部固定连接有挡板（22），所述连接开关（10）与电机（12）之间通过电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种发热丝生产用自动打钩机，其特征在于，两个所述限位板（7）分别位于连接槽外部两侧，所述转动杆（13）贯穿固定竖板（11）并与固定竖板（11）之间通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种发热丝生产用自动打钩机，其特征在于，所述导向板（17）与滚动轮（15）处于同一平面，所述挡板（22）内部开设有穿透槽。

4.根据权利要求1所述的一种发热丝生产用自动打钩机，其特征在于，所述挡板（22）底部与顶板（3）顶部相接触，所述转动杆（13）设置为弧形形状。

5.根据权利要求1所述的一种发热丝生产用自动打钩机，其特征在于，所述连接底板（1）顶部设有收集壳（18），所述收集壳（18）设置为口大底小的斗形形状。

6.根据权利要求5所述的一种发热丝生产用自动打钩机，其特征在于，所述收集壳（18）底部两侧均固定连接有连接座（19），所述连接底板（1）内部开设有滑动槽。

7.根据权利要求6所述的一种发热丝生产用自动打钩机，其特征在于，两个所述连接座（19）内部均设有活动轮（20），两个所述活动轮（20）分别与两个连接座（19）之间通过转轴活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种发热丝生产用自动打钩机，其特征在于，两个所述活动轮（20）均延伸至滑动槽内部，所述收集壳（18）外部一侧固定连接有配重板（21），所述配重板（21）底部与连接底板（1）顶部相接触。